锥齿轮传动设计计算.xls

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1、 锥锥齿齿轮轮传传动动计计算算卡卡 编号:1616 (弧齿锥齿轮) 产品型号:订 货 号: 10026 零件件号:30201302013020230202 计 算 人 :计算日期: 注注:“度.分秒”标注示例 56.0638 表示56度6分38秒;35.596 表示35度59分60秒(即36度)。 项项 目目小小 轮轮大大 轮轮 几几何何参参数数: 旋 向右 旋左 旋 齿 数Z1324 大 端 端 面 模 数m7.5 毫米 轴 交 角90 度 法 向 压 力 角n20 度 中 点 螺 旋 角m39度 齿 宽b30 毫米 全 齿 高 系 数xt1.888 工 作 齿 高 系 数xw1.7 顶 隙

2、 系 数c0.188 高 度 变 位 系 数x0.2756-0.2756 切 向 变 位 系 数xs0.0069-0.0069 分 度 圆 直 径d97.5 毫米180毫米 外 锥 距Ra102.3551 毫米毫米 分 度 圆 锥 角28.2635度.分秒61.3325度.分秒 顶锥角 (等顶隙)a33.5627度.分秒64.4516度.分秒 根 锥 角f25.1444度.分秒56.0333度.分秒 齿 顶 高ha8.442 毫米4.308毫米 齿 根 高hf5.718 毫米9.852毫米 全 齿 高ht14.16 毫米毫米 工 作 齿 高h12.75 毫米毫米 大端分度圆理论弧齿厚 Sa13

3、.893 毫米9.669毫米 大 端 顶 圆 直 径da112.346 毫米184.104毫米 分锥顶点至轮冠距离 Ak85.979 毫米44.962毫米 大端法向弦齿厚Sn9.701毫米(单号单面切削法)6.893毫米 大端法向弦齿高Hn8.276毫米4.224毫米 重 合 度总1.714纵向1.221端面1.203 较小! 大 端 螺 旋 角a43.0453度.分秒 小 端 螺 旋 角i35.522度.分秒 刀盘名义直径选定值Dc190.5毫米 公公差差值值:(按 GB11365-89 锥齿轮和准双曲面齿轮 精度) 精 度 等 级 :7 :6 :6 最小法向侧隙种类c 法向侧隙公差种类C

4、图 样 标 注7-6-6cGB 11365-89 齿 厚 上 偏 差Ess-0.053 毫米-0.072毫米 齿 厚 下 偏 差Esi-0.123 毫米-0.167毫米 齿 厚 公 差Ts0.07 毫米0.095毫米 最 小 法 向 侧 隙jnmin0.074 毫米 最 大 法 向 侧 隙jnmax0.318 毫米 切 向 综 合 公 差Fi0.052 毫米0.072毫米 一齿切向综合公差fi0.016毫米0.019毫米 齿 距 累 积 公 差FP0.045 毫米0.063毫米 齿 距 极 限 偏 差fpt0.013 毫米0.014毫米 齿形相对误差的公差 fc0.006 毫米0.008毫米

5、接触斑 (沿齿长)50 % 至 70 % (沿齿高)55 % 至 75 % 轴交角极限偏差E(齿宽中点处的线值)0.032毫米 齿坯顶锥母线跳动公差0.025毫米0.03毫米 基准端面直径25毫米320毫米 齿坯基准端面跳动公差0.025毫米0.015毫米 齿坯轮冠距极限偏差-0.075毫米-0.075毫米 齿坯顶锥角极限偏差8分8分 齿 坯 尺 寸 公 差 轴径IT5 GB 1800-79 孔径IT6 GB 1800-79 外径尺寸极限偏差上偏差0 下偏差-IT8 GB 1800-79 承承载载能能力力: 名 义 转 矩T 250Nm461.54Nm 名 义 功 率P 26.18kW48.33kW 小 轮 转 速n1000r / min541.67r / min 材 质 合金钢渗碳淬火 支 承 形 式一个是两端支承,另一个是悬臂 许用接触应力HP1249.99N/mm21249.99N/mm2 计算接触应力H765.75N/mm2765.75N/mm2 接触强度安全系数SH2.042.04 许用齿根应力FP795.79N/mm2787.75N/mm2 计算齿根应力F180.16N/mm2175.11N/mm2 弯曲强度安全系数SF3.353.41 结结论论意意见见: 安全系数过大,造成浪费! 重合度过小! 大端螺旋角大于小端螺旋角,无反向收缩。 可以选出合适的刀盘在本厂铣齿。

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