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1、第 1 页 共 9 页全面质量管理推行方案（试行）1 目的：通过推行科学的全面质量管理（以下简称TQM ） ，提高部门（车间）关于产品服务安全等质量管理水平， 以满足公司各项工作实现 又好又快 及构建和谐企业文化的需要；确保企业增收节支，巩固或提升公司在行业中的地位，做顾客最满意的 企业， 打造某某国际知名品牌。2范围：本方案适应于集团公司总部。3 目标：. 通过推行 TQM 先是现场 5S看板管理产品质量“三检制”的完善和巩固，再分阶段实施全面质量改进小组活动（以下简称 QCC 活动）全面生产维护 （TPM ）等 ，提高工作和服务效率，优化组织人员结构，定编定岗，进一步明确职责和权限；. 深
2、化公司管理服务等工作质量要求，工作人人讲质量， 使公司的 TQM 工作达到：QCC 活动普及率达 85以上，注册课题实现率达到80以上，培养分布于各部门 （车间）的 QCC 活动小组长 50 名以上，生产品管仓储部门QCC 活动成果发表各 6 件年以上（其中争创国优1 个省优 2 个以上） ；. 通过活动激发员工工作热情，提高员工分析问题和解决问题的能力，增强员工自主改善意识，科学运用质量管理的工具和方法，统计和分析公司生产研发技术品管仓储等部门管理中存在的问题和原因，通过要因确认并采取对应措施来加以改进和完善，并形成文件化管理；. 不断提升 公司整体质量管理水平， 严控产品质量， 构建有 某
3、某特色的质量文化和质量理念，为落实目标责任制管理和公司今后推行卓越绩效模式管理打好基础；. 争取 35 年在行业首创全国质量管理奖中国世界名牌，最终成为业内标杆的卓越企业， 为某某高效、稳健发展不断创新管理。4 TQM 组织及职责：4.1 成立公司 TQM 推行委员会：（07 年月完成）4.1.1 董事长（或总裁）任主任；4.1.2 总工某总某总某总某博士某事业部经理任副主任：具体负责本条线TQM推行的策划动员和具体实施的统筹安排等领导工作。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页，共 9 页第 2 页 共 9 页4.1.3 行政副总
4、裁任常务副主任： 全面负责集团公司TQM 推行的策划和具体实施的统筹安排等管理工作。4.1.4 综合管理办、品管部质量协调组为TQM 推行职能部门：具体负责TQM 各项活动的组织跟进协调及管控工作。4.1.4.1综合管理办会同总裁办及相关部门制定、修改公司的生产管理质量目标指标和 TQM 相关制度 , 协助各相关部门制定管理服务工作规范（或准则）岗位工作标准等（拓展部客户服务部工程技术服务部销售部等部门要制定“部门服务工作手册” ） ；4.1.4. 工程技术部和生产等部门要制订、修改完善公司的生产技术文件 （含工艺技术文件、产品质量标准等）；研发中心要制订、修改完善公司的产品资料及技术文件；4
5、.1.4. 质量协调组协调相关部门完成制定或修改质量事故防范与处理预案，对产品缺陷、生产纠纷、流程及市场质量信息的反馈等问题进行调查、处理和巩固完善；成立公司内外部产品质量信息收集反馈中心，并制定相关操作流程，明确工作责任，落实信息管理（含收集分类保存反馈结果根进等）和奖惩等管理制度。4.1.5 品管部为 QCC 活动日常管理部门：负责 QCC 活动的归口管理和指导。 具体负责 QCC活动的注册、定期组织公司内部活动成果发布会公布奖励成果评选结果及活动小组成员成果资料的收集和管理；负责QC 小组在公司内外部活动交流和QCC 活动诊断师和 QCC活动管理专员的管理 QCC相关内容资料的宣传协助相
6、关部门进行活动培训向公司其它部门就QCC 活动的经验进行交流和推广等工作。4.1.6 人力资源部为 TQM 推行培训组织部门：负责相关培训的统筹安排工作。4.1.7 其他部门经理及车间主任为TQM 推行委员：负责向所在部门、车间宣贯TQM 知识，负责 TQM 具体推行及指导落实等管理工作。如下图所示：（TQM 推行委员会结构图）4.2 成立公司质量检查小组： （07 年月完成）主任QCC 活动成果评审小组常务副主任副主任推行委员培训组织部门质量检查小组职能部门精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页，共 9 页第 3 页 共 9 页成
7、立公司质量检查小组，健全质量监督考核体系，由管理者代表任组长，安全监察部、管理协调组、质量协调组、品管部等部门负责人为副组长，各正副组长所在部门人员为成员。主要负责各部门（车间）质量目标及TQM 推进工作的检查与考核。如下图所示：（质量检查小组结构图）5 健全规章制度和质量月活动管理制度：5.1 坚决执行以岗位责任制为中心内容的各项规章制度，认真履行岗位职责，严格执行各项采购研发生产品质技术储运销售等管理的有关制度规定。5.2 重点对以下关键性制度的执行进行监督检查：5.2.1 文件规范编写及有关质量管理制度。5.2.2 安全研发生产品质技术销售服务目标责任制度。5.2.3 工作及交接班制度。
8、5.2.4 QCC 活动管理制度、现场5S管理执行制度、 TPM 执行制度等。5.3 公司设定每年的九月为全公司的“质量月”。 “质量月”活动由总裁办督导，品管部具体策划和负责推进；期间开展质量评比活动，奖励优胜者；对检查发现部门工作（服务）质量产品质量 （缺陷或质量事故等） 要通过展览（可采用图文并茂形式）给予公司内部曝光，吸取教训。6 进行全面质量管理宣传、教育：6.1实行 上 岗 资格准入 制度， 严格 按照 公司 的 “特 殊工 种” 有关 规 定的 安排 上岗。6.2 新进人员岗前教育，必须进行安全生产、法律法规、部门规章制度和工作技能规范及产品质量标准企业文化等内容的培训学习。6.
9、3 不定期举行全员全过程全公司TQM 教育，并纳入专业人员（含技术人员）考核内容。6.4 对违反安全生产管理、法律法规、规章制度及技术操作规程等的人员除进行处罚外，组长（管代）副组（安监）成员副组长（管协）副组长（质协）副组长（品管）精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页，共 9 页第 4 页 共 9 页相关部门需定期组织他们一起进行限日期限课时强化教育培训，帮助改进。6.5TQM推行委员会相关人员定期对各类生产管理人员进行QCC 活动、 现场 5S管理活动、看板管理活动、 TPM 管理活动、 QC新老七大工具等内容的强化培训和现场
10、辅导，达到人人积极参与，人人 会应用 。要把 QCC 、现场 5S管理、看板管理 TPM 等活动的作用贯彻到各项生产技术改良业务服务和产品质量等管理的始终。人人了解TQM 概念要求，工作中科学运用QC七大工具。7 建立完善的 TQM 监督体系：7.1 分级管理及考核：7.1.1 各级生产管理部门定期对：采购、设计开发、生产过程、检验过程、包装、仓储、运输管理等的质量进行监督、检查、评价，提出改进意见及措施，并把资料及时上报 TQM 推行委员会。7. 1.2 质量检查小组定期对生产、职能部门进行质量检查，重点检查质量目标、安全法律、法规和规章制度执行情况，部门经理（主管）指导能力，人力资源部和品
11、管部“QC 手法”培训执行情况等。7.2 TQM 推行委员会应定期召开会议，总结评价质量管理措施及效果分析，讨论存在的问题，交流 TQM 推行经验，制定整改计划及措施，并督促落实。8 建立 TQM 激励机制：制订 TQM 奖惩办法（可分现场5S、QCC 活动和 TPM等几个部分），奖优罚劣。 TQM 检查考核的结果与部门、个人工资、职务晋升、年和月度考核、劳动聘用等挂钩，实行TQM 单项否决。9 具体实施计划如下：9.1 导入期 ：9.1.1 教育培训 (质量始于教育终于教育 ) 9.1.1.1内部培训师外训及教材购买分别于2006年 4月和 2006年 11 月完成。9.1.1.2培训课件制
12、作（主要为PPT培训课件的制作） 2007 年 1 月底完成。培训课程内容主要包括三个部分：TQM 基本概念和原理，TQM 实施与推进，TQM 工具方法。其中共有六个 PPT课件，每个课件授课时间约为2 小时。TQM 基本知识理论篇，精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页，共 9 页第 5 页 共 9 页TQM 实施与推进 -（第一部） ，TQM 实施与推进 - （6 西格玛） ，TQM 实施与推进 -QC 小组活动，5S管理与推行，TQM 管理工具方法。教材编写小组：罗某某林某某赵某某李某某陈某某 。9.1.1.3内部基础知识培训
13、： 2007 年月份开始， 5 月份完成（以后视情况补充培训）培训对象：各车间主任、 部门经理主管、 品管部、检测中心、计量室、各车间班组长、工艺员、技术员等人员。培训教师：罗某某林某某赵某某李某某陈某某等（或外聘讲师授课） 。预计受训人数：450 人左右。时间如下图所示：（具体培训时间将视实际情况与人力资源部进行调整）培训对象模块一：基本概念和原理、实施与推进讲师：罗某某林某某赵某某模块二：工具方法讲师：李某某陈某某培训地点考试第一节2 小时第二节2 小时第三节2 小时第四节2 小时第五节2 小时第六节2 小时各 车 间 主任、部门经理、月日晚上 6：308：30 月日晚上 6：308：30
14、 月日晚上 6：308：30 月日晚上 6：308：30 无无研发中心一号培训室月日晚上 6： 308：00 品管部、检测中心、计量室全体人员月日晚上 6：308：30 月日晚上 6：308：30 月日晚上 6：308：30 月日晚上 6：308：30 4 月日晚上 6：308：30 4 月日晚上6：308：30 研发中心一号培训室4 月日晚上 6： 308：00 各车间班组长、工艺员、技 术 员 等（中班）月日下午 1：453：45 月日下午 1：453：45 月日下午 1：453：45 月日下午 1：453：45 月日下午 1：453：45 月日下午 1：453：45 研发中心一号培训室月
15、日下午 1： 453：15 各车间班组长、工艺员、技 术 员 等（早班、夜班）月日晚上 6：308：30 月日晚上 6：308：30 月6 日晚上6：308：30 月日晚上 6：308：30 月日下午 6：308：30 月日晚上 6：308：30 研发中心一号培训室月日晚上 6： 308：00 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页，共 9 页第 6 页 共 9 页注：模块二的培训，机器公司由林某某确定时间和地点并实行，事业部由杨某确定时间和地点并实行。9.1.1.4技能知识及专项知识培训：2007 年月 2007年 12月不定期实
16、施。9.1.2 QCC 诊断师队伍建设，诊断师：15 人（综合管理办 1-2 人，工程技术部 2-3 人，机器公司 2 人, 电器部 2 人，某某区 2 人，塑胶生产部 12 人，仓储部 1 人，客户服务部 1 人，工程技术服务部1 人，研发中心 1 人） 。分批派遣人员参与中国质量协会及其他知名单位组织的培训活动。9.1.2.1在 2007年培养出 10 位国家级 QCC 诊断师（或省级 QCC 诊断师） 。9.1.2.2在 2008年培养出 5 位国家级 QCC 诊断师（或省级 QCC 诊断师） 。9.1.3 制度健全9.1.3.1在 2007年 3 月末修改、确认各部门质量管理目标。9.
17、1.3.2在 2007年末修改、 完善生产安全责任制、 交接班管理办法管理或服务工作规范（手册或准则）岗位工作标准等文件。9.1.3.3在 2007年月要制订 TQM 推行委员会职责及明确分工。 2007 年月末要制订质量检查小组职责，明确各成员分工，同时制定活动时间及活动内容。9.1.3.4在 2007年 3 月要制订 QCC 活动方案，明确 QCC 的组建、培训、工作开展、成果发布、奖励措施等事宜（已完成） 。9.1.4 成立 QCC 活动成果评审小组（简称评审小组，预计2007年 5 月份完成）：具体负责公司 QCC 活动课题的评审及内部活动成果发布的评选跟踪、检查，小组评定结果报主任审
18、批，落实奖励等工作。如下图所示：（评审小组结构图）9.2 推行阶段：（分期进行，从 2007年 3 月 2008 年 12 月）9.2.1 品质部门（ 2007 年 3 月月）：9.2.1.1要求品管部须在 07 年 3 月份至少组建 2 个 QC活动小组，并开展活动；组长：总工审查委员：财务经理、综合管理办经理、工会主席 QCC 诊断师QCC 活动管理（品管部）QCC 活动管理专员精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页，共 9 页第 7 页 共 9 页9.2.1.2在 6月底至少组建 5 个 QC活动小组， 要培养出 8 个 QC
19、活动小组骨干，可以担当活动小组长一职。9.2.1.3在 6 月底机器公司和电器事业部品质部门至少要各组建1 个 QC活动小组，并开展活动。9.2.2 生产部门、仓储部门（ 2007 年 7 月年月） ：9.2.2.1要求各生产车间下半年至少组建一个QC小组，并开展活动（可先选一个车间推行，待有成功经验后全面铺开） 。9.2.2.2仓储成品部排水系列、 给水系列、 线槽线管及其他系列下半年须各至少组建一个 QC小组，并开展活动。9.2.2.3仓储材料部的五金仓、材料仓下半年须各组建一个QC小组，并开展活动。9.2.2.4必要时要安排品管部活动骨干人员指导相关QC活动小组开展工作。9.2.2.5要
20、求生产各车间、仓储部门在年月底前都要成立5S 推行小组，全面推行现场 5S管理，完善现场看板管理， 不断总结交流巩固深化5S管理成果。9.2.2.6塑胶生产部机器公司电器事业部在年月底前都要成立TPM 执行小组，进行全面生产维护。9.2.3 管理部门（ 2008 年上半年起）：要求管理部门 （综合管理办、两个协调组、 人力资源部安全监察部等） 、行政部客户服务部、工程技术服务部、研发设计部门、计量室必须各自至少组建一个QC小组，并开展相关活动。9.2.4 延伸到各分公司阶段（ 2009年 1 月始）在总部实施过程中， 各分公司可以根据实际情况自由组建QC小组并开展活动， 不作强制要求；但从 2
21、009 年开始，必须组织一定的QC小组活动，并参加总公司的QCC 活动成果发布会，届时另行规定。9.3 成长期：9.3.1 运营整合期（ 2007 年 7 月2008年 12 月）各生产部门（车间）根据实际情况，相应建立部门（车间）的TQM 领导小组及质量检查小组，还没有开展QCC 活动的部门（车间）主动派员到品管部学习，同时学习有关QCC 活动的宣传资料。另职能部门主动出击，讲授有关QCC 活动方面的知识，并给予具体活动过程中的指导，同时就推行TQM 过程中出现的问题解答和提供帮助，树立QCC 活动的自信心。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - -
22、- -第 7 页，共 9 页第 8 页 共 9 页9.3.2 普及培训、培养期（ 2007 年月 2007年 12 月）在品质部门推行 TQM 的成功基础上有步骤地向生产部、仓储部、管理部门推行，组织相关部门参与活动成果内部发布，培养员工全面参与QCC 活动的兴趣，提升员工运用QC管理工具的技能，直至公司全面有效推行TQM 工作。公司将根据实际情况，每年安排1 次（3 月份或 8 月份）QCC 活动成果发布会，评选优秀 QC小组，对优秀成果进行奖励； 每年至少安排 23 批次优秀 QC小组参加公司外的（市省级，国家级） QCC 活动成果交流发布会，对评选获优成果按公司QC小组活动管理办法进行奖
23、励。9.3.3 专注攻关效益课题的推进（QC小组活动课题注册将严格把关）2008年以后，各部门 QCC 活动推行将全面成熟，开始逐步把QCC 活动课题引至效益创新方面：如节能降耗产品改良提高工作效率（如流程改善）等方面。9.3.4 不断总结、改进、巩固（ 2008 年下半年）经过 1 年多时间的推行， 不断总结，分析不足， 采取 PDCA 四个阶段八个步骤的循环管理方式，不断改进产品服务工作质量，巩固已有成果（形成书面文件制度等）。9.4 稳定期： （2009 年以后）每年各条线（含各分公司） 都有两个以上 QC小组在活动， 全集团公司每年有个以上创新型活动成果，注册QC小组个以上。通过推行
24、TQM ，使员工对 TQM 的认识由被动到主动，由少数到全员全过程全企业参与，在公司上下自觉形成下工序是上工序内部顾客概念，致力于满足顾客需求；通过 QCC 活动，员工不断沟通交流，团队意识加强，激发员工积极主动参与到公司TQM 工作中去，把公司抓质量管理提升到员工自主改善自主进行质量管理，逐步形成公司的质量文化，公司各项管理服务达到新的层次，并向更高的卓越绩效管理模式目标迈进。. 实施卓越绩效管理模式到年，通过有效推行TQM ，公司各项管理服务质量不断提升，实施国家卓越绩效管理模式的条件基本成熟。 上半年策划在集团公司总部导入卓越绩效管理模式，通过培训期，推行期和成长期等阶段，不断积累经验；
25、下半年逐步向全集团公司推行，使公司的卓越绩效管理模式得到全面落实，力争两年内创国家卓越绩效模式管理奖，成为行业内企业管理的标杆企业。附： TQM 推行计划：精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页，共 9 页第 9 页 共 9 页TQM 推行计划序号项目2007 年 1 月 2008 年 12 月2 4 6 8 10 12 2 4 6 8 10 12 责任部门责任人一制度健全、推行委员会、质量检查小组、QC 评审小组成立推行委员会、质量检查小组、QC 评审小组二QCC 诊断师培养人力资源部三教材购买、培训课件制作2006 年 11 月完成教材购买；2006 年 12 月完成培训课件制作人力资源部、内训师四知识培训内训师1 基本概念和原理的学习内训师2 实施与推进学习内训师3 工具方法学习内训师五TQM 的推行推行委员会、质量检查小组、QC 评审小组1 品质部门部门主任2 生产部门、仓储部门部门经理、车间主任3 先期管理部门各部门经理（主管）4 后期管理部门各部门经理（主管）六成长期推行委员会、质量检查小组、QC 评审小组七稳定期推行委员会、质量检查小组、QC 评审小组注：计划编制审核批准精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页，共 9 页