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1、0 / 14 山煤集团左云草垛沟煤业有限公司811 皮带巷第二钻场探放水设计及安全技术措施会审单位及人员签字盖章：总工程师：年月日通风科：年月日生产矿长：年月日技术科：年月日机电矿长：年月日机电科：年月日安全矿长：年月日调度室：年月日通风助理：年月日安监科：年月日地测科：年月日探放队： 年月日会审综合意见：精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页，共 14 页1 / 14 811 皮带巷第二钻场探放水设计及安全技术措施贯彻记录签字单措施名称811 皮带巷第二钻场探放水设计及安全技术措施贯 彻 人地点探放队办公室时间2018年月日参加人
2、员签名姓 名签字姓 名签字姓 名签字精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页，共 14 页2 / 14 811 皮带巷第二钻场探放水设计及安全技术措施贯彻考试成绩单姓 名考试成绩姓 名考试成绩姓 名考试成绩精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页，共 14 页3 / 14 第一章、简况1.1 、工作面简况811 皮带巷位于 8-1# 层，该巷从 811 回风石门 1 开口，按照 180方向向南掘进。8-1#煤层：总体呈背斜构造，倾角较缓，倾角04，西北高东南低。煤层厚度 0.
3、30 1.40m，平均 0.98m，结构简单，局部含0.4 0.5m夹矸，为较稳定煤层，全区分布。工作面伪顶为0.4 0.5m的砂质泥岩，直接顶为细砂岩，底板为砂质泥岩。巷道掘进时沿煤层底板、挑顶。811 皮带巷断面为矩形，巷宽 3.5m，巷高 2.3m，支护方式为锚杆、钢带、锚索联合支护。1.2 、工作面相对位置8-1#层 811 皮带巷位于草垛沟煤业有限公司井田中部，草垛沟村东南约800m 处，地表大面积被第四系黄土覆盖，地面有沟谷和山脊，黄土冲沟发育，呈树枝状展布，大部分为荒地，无公路和高压线通过，无地表水体，无地质钻孔。西部为 811 回风大巷，东部为8-1#层煤田，根据山西煤炭进出口
4、集团左云草垛沟煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告，8-1#层也有可能开采，存在采空区。 8-2# 煤层上距 8-1#煤层 10.6426.17m，平均 18.66m。煤层厚度 0.70 1.50m，平均1.10m ；11#煤层：上距8-2号煤层间距21.51 33.17m，平均 27.34m。煤层厚度0.60 5.70m，平均 4.02m，煤层结构简单，不含夹矸，属稳定可采煤层，全井田分布。顶板岩性为中砂岩，底板为粉砂岩。已全部采空； 14#煤层：井田西部与11#煤层合并，由西向东与11#煤层间距逐渐增大，至井田东南部间距为4.60m，至井田东北部间距为12.77m，平均9.10m。煤层厚度
5、 0.60 7.60m，平均 3.92m。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页，共 14 页4 / 14 1.3 、构造情况根据山煤集团左云草垛沟煤业有限公司兼并重组整合工程初步设计说明书、山西煤炭进出口集团左云草垛沟煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告及相关资料，井田内共揭露4 条落差为 1828m的正断层，根据地质报告提供资料， 811 皮带巷道南部约 90m处有一条落差为2022m的正断层。断层地带实际隔水层变薄，断层带破碎，易形成涌水通道，工作面过断层时必须加强探放水，加强支护，防止顶板及突水事故的发生。1.4 、水患分析
6、1.4.1 、地表水情况井田南部有十里河地表水体，大气降水都以地表径流排出，部分垂直渗透松散地层和侧向补给含煤岩系。在雨季有短暂洪水向南流入十里河，平时主要为上游矿井排出的废水补给。中部原草垛沟矿是井田范围内较大的沟谷，井田内长 3100m ，雨季有短暂洪流，成为矿井地下水的补给源。地表径流主要来自雨季的山洪爆发，且时间短暂，雨后排泄很快，入渗量小。2004 年 7 月 26 日十里河床因非法开采河床保护煤柱而塌陷，洪水沿十里河河床两处塌陷处灌入原左云县管家堡乡斗子湾煤矿中，又涌入原左云县鹊儿山镇斗子湾煤矿中，将14#层充满后再涌入原左云县鹊儿山镇草垛沟煤矿，最后涌入原左云县鹊儿山镇镜子沟煤矿
7、，将镜子沟矿14#层东部开采巷道全部淹没。十里河河床塌陷后，左云县和鹊山镇政府对两处塌陷区进行了治理，两处塌陷区均已治理完好，至目前为止再未发生过河床塌陷洪水淹井的事故。1.4.2 、含水层本区含水层为第四系更新统松散孔隙、潜水含水层，主要分布在井田南部十里河河床一带，岩性以砂、砂砾、碎石及粘土组成。含水层厚度58m ，含水性较微弱。基岩风化壳砂岩裂隙含水层，风化壳距地表深约2030m ，含水精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页，共 14 页5 / 14 层岩性为中粗粒砂岩，厚度6.308.50m，裂隙发育，含水性较大，单位涌水量
8、为 0.12 0.43 L/s.m,渗透系数为 1.19 4.13m3/d。侏罗系中统大同组煤系层间裂隙含水层组，岩性主要为粉砂岩，含水性微弱。本组共含10 层左右，含水层厚度在530m之间，在煤层采空段破坏了各含水层，使该含水层组处于半疏干或疏干状态。寒武系石灰岩含水层，由于灰岩中白云质含量较多，加之断裂构造稀疏，岩溶不发育。单位涌水量为0.09L/s.m, 含水性微弱。由于本区灰岩水位高程1063m左右，本煤层不存在带压开采。1.4.3 、隔水层井田煤系地层中比较连续稳定隔水层有两段，最下部的隔水层是石炭系本溪组铁铝质粘土岩和黑色泥岩隔水层，平均厚度36.15m，它隔断了煤系地层与下伏寒武
9、系岩溶含水层的水力联系，使开采各煤层时，免受岩溶承压水的威胁。上部煤系地层中，区域性隔水层为侏罗系永定庄组泥岩、砂质泥岩层组，平均厚度40.2 m。据钻探资料证实，永定庄组不含水或含水极弱，具有隔水性能。该隔水岩层阻断了侏罗系大同组煤系层间砂岩裂隙含水层组与寒武系石灰岩溶裂隙含水层的水力联系。1.4.4 、采空区积水根据山西煤炭进出口集团左云草垛沟煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告及相关资料，煤矿各煤层已多年开采，开采方式为房柱式，采空区内可能存有积水，因煤层厚度为0.98m，开采范围不会太大，积水量估计较少，水压也不会很大。根据“预测预报，有掘必探，先探后掘，先治后采”的原则，在探放水过程
10、中要高度重视涌水量的变化情况，严格执行探放水设计的规定和安全技术措施。在开掘本工作面时要特别注意监控、探测上部及四周煤层的积水情况，及时进行疏排水治理，防止突水事故的发生。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页，共 14 页6 / 14 第二章、设计依据1、煤矿安全规程 2018 版） 2、矿井水文地质规程 3、煤矿防治水规定 5、山煤集团左云草垛沟煤业有限公司兼并重组整合工程初步设计说明书6、山西煤炭进出口集团左云草垛沟煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告第三章、探放水钻孔的设计参数3.1 、探水起点根据“预测预报，有掘必探，先探
11、后掘，先治后采”的探放水原则，8-1#层 811 皮带巷不固定探放水起点。本次钻探为811 皮带巷第二钻场，探进110m后允许掘进 28.5m。掘进 28.5m 后再进行钻探，先钻探，经确认无安全隐患方可掘进。3.2 、钻孔设计具体参数811 皮带巷第二钻场探放水钻孔按扇形布置，水平面为一组5 个，1#孔沿煤层自然倾角向巷道正前方布置探放水孔，方位角为180，钻孔孔深110m ；25#孔沿煤层自然倾角分别布置巷道两侧，各钻孔开口孔间距为0.15m，按照扇形布置。垂直面内向上顶板仰角为4038、向下底板 4038各打一精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - -
12、 - - -第 7 页，共 14 页7 / 14 个，为 6#孔和 7#孔，与 1#孔在一个垂直扇面内，开口距离为0.2m，允许掘进距离 28.5m，留设 81.5m的超前距。各孔均采用无芯钻进。钻孔设计参数如下：钻孔方位角 ）孔深m ）孔径）1 180110 60 2 1854239110.54 60 3 1741721110.54 60 4 1911836112.18 60 5 1684124112.18 60 6 180110.01 60 7 180110.01 60 钻机型号： ZYJ-270/170 型，电压： 380/660V，功率： 11KW 。钻岩硬度f=10, 最大高度 28
13、00，最小高度 1900，钻孔深度 150m ，钻孔方位90。泵站配备防爆电机YBK2-160M-4 11KW ，电机电压 380/660V，使用 46#耐磨油，油箱容量80L，额定压力 14MPa 。 配合65mm 和133mm 硬质合金刮削型钻头 各不少于 2 个）， 42mm 钻杆 120 根，全部使用水力排粉，钻孔均采用无芯钻进。见附图 1、2、3）3.3 、超前距离、帮距811 皮带巷第二钻场探放水时，水平面最外侧4#、5#钻孔终孔位置距巷帮距离为20.55m，超前距离为81.5m，1#、2#、3#、4#、5#钻孔终孔间距为3 m 。垂直面内 6#、7#终孔距与 1#孔终孔的垂直距离
14、为1.5m。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页，共 14 页8 / 14 3.4 、允许掘进距离根据设计，允许掘进距离为28.5m，经过每次探放水证实无水害威胁，由矿地测、通风科、生产技术科联合验收合格下发允许掘进通知单后，方可在允许的安全距离内掘进，在掘进过程中始终保持不小于30m的超前距离，严格按照探放水设计及安全技术措施的规定操作。第四章、目的根据“预测预报，有掘必探，先探后掘，先治后采”的原则，811 皮带巷第二钻场钻探的目的是探测工作面周围的积水区、积气区、火区，依据钻探的实际情况，进行相应的治理工作，在确保安全的情况
15、下进行巷道的掘进施工。第五章、排水811 皮带巷排水经由工作面先排到2#回风井井底水仓，再由2#回风井井底水仓排到地面，水仓安装DF80-309 单吸多级离心耐酸泵，流量：43m3/h,扬程:270m,功率:55kw 正常涌水时为 1 台工作 ,1 台备用 ,1 台检修。第六章、探放水前的准备工作6.1 、材料准备由探放水队在钻场附近合适位置，按照标准码放备钻杆、钻头、封孔器、法兰盘、闸阀，做到有备有用，备足必须用的工具。在打钻地点配备足够的木塞及棉丝，配备两台灭火器和不少于50Kg黄土。46#耐磨油适量，及时补充油箱，8 、10 、16 、19 、精选学习资料 - - - - - - - -
16、 - 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页，共 14 页9 / 14 25 高压管各 1 根，8 、10 10 、16 、19 、 25 两通各 2个。6.2 、钻机稳装1、钻机在装卸、运输过程中必有有专人负责，做到保证人员和保护好钻机不受损坏。钻机安装时底部用道木垫实，再将钻机和顶板，底板以及两帮固定牢固，保证钻机架牢固可靠，固定好钻机后，仔细检查钻机各部件安装是否正确，并用手转动其各有关部件是否灵活，如有问题应及时解决。2、加强钻场附近的巷道支护，并在工作面迎头打好坚固的立柱和拦板。3、钻孔方位及角度由地测科测量人员根据设计要求标定，不经过技术人员同意不得擅自改动钻孔参数，施
17、工时方位角误差不得超过1。 4、通风科负责铺设风、水管路至迎头5m处，探放水期间保持正常通风排水，并悬挂瓦斯和一氧化碳探头至正确位置。5、机电科负责安排铺设排水系统所用电器设备，指定专人检查排水设备，严防失爆，保证完好，并正常检查和维护，确保系统运行可靠。 6、钻机的操作人员必须持证上岗，严格按照钻机操作规程进行作业，检查钻机是否安装平稳牢靠，各种紧固件有无松动情况；检查变速箱内、油箱内的油面高低，不足时应及时补充；检查抱闸的松紧程度是否合适。7、全体施工人员必须学习本钻探施工技术安全措施，掌握施工目的、工艺和技术要求，熟悉预防灾害措施和矿井避灾路线。第七章、安全技术措施 1、所有施工人员必须
18、树立“安全第一”的思想，严格执行安全规程，熟悉掌握操作规程。在811 皮带巷在掘进的过程中，要求各有关部门必须高度重视，严格执行“预测预报，有掘必探，先探后掘，先治后采”的探放水原则。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页，共 14 页10 / 14 2、工作面应配备电话机一部，确保通讯畅通。风井调度内部电话号码为：8000。 3、稳钻之前必须加强工作地点支护，机组必须闭锁并切断电源，将控制开关打在 O位，并挂上“有人工作不许送电”指示牌。当班负责人及安检工要检查工作地点的顶板煤帮情况，严格执行“敲帮问顶”制度，由瓦检工检查施工地
19、点瓦斯情况，无安全隐患方可开工。 4、钻孔施工过程中必须有一名经验丰富的安监工，配备相关仪器，全面检查各种隐患情况，及时处理，以确保安全施工。5、在钻进过程中应严禁机器后方站人或堆放物品，以免发生意外事故。6、钻进时工作压力不得超过14MPa ，停机时应可靠地关闭液压阀门，防止回转机构自动开启，尤其应严防液压推进机构自动伸展面造成人员伤亡事故。折装任何液压件时，均应在油泵停机并使液压件卸压后进行。7、钻进过程中若发现钻杆有摆动或其它异常现象时应立即停钻检查，问题处理后方可重新开钻。 8 、施工人员必须清楚工作面出现异常征兆现象，例如：挂红、挂汗、煤壁变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压
20、，底板鼓起、水色发浑，有臭味、工作面有毒气体增加、裂缝出现渗水。如有上述现象立即停止工作，向矿调度室及有关领导汇报。 9、钻孔打至终孔位置，未探通采空积水区或前方水体，退出钻杆，观察孔内瓦斯、温度等情况，然后用木塞及棉丝将孔封死。10、钻孔探通采空积水区后，若水压较小，小于0.1MPa 时，可缓慢拔出钻杆，将套管阀门关闭，待工作面排水系统能够正常启动时再放水。若水压大于 0.1MPa ，切勿拔出钻杆，立即向调度室汇报，同时积极组织排水，派人监察水情、工作面有害气体浓度，撤出闲杂人员。待水压较小时，可缓慢拔出钻杆，封好钻孔，然后制定安全措施，经审批后，再组织排水。若水压大于1.5MPa，采用反压
21、和有防喷装置的方法钻进，并制定防止孔口管和煤岩）壁突然鼓出的措施。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页，共 14 页11 / 14 11、当钻孔与采空区打通时，若孔内无水，必须在瓦斯员的监督下，拔出钻杆，立即用木楔封闭钻孔，以防采空区有害气体外泄，如发现有害气体喷出时，应立即停止钻进、切断电源，将人员撤到有新鲜风流的地点并及时向矿调度室及有关领导汇报。 12、钻孔与前方水体探通进行放水时，要监视放水全过程。核对放水量，直到积水放完为止，钻孔在放水过程中，预计可能有瓦斯或其它有害气体涌出，必须有瓦斯检查人员或辅助救护队在现场值班，
22、检查空气成分。如瓦斯或有害气体浓度超出规程）规定时，必须立即停止放水，切断电源，撤出人员，并报告调度室及值班领导，制定安全措施进行处理。13、放水过程中若发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻等异状时，必须停止钻进，但不得拔出钻杆，同时钻机负责人员应立即向生产技术科汇报，队组跟班队长向探放水队汇报，安监员向矿调度室报告，并派人监测水情，如果发现情况危急时，必须立即撤出所有受水威胁的人员，然后采取措施，进行处理。 14、在放水过程中，不得从事与放水无关的工作。15、探放水期间由施工队安排专人对水流经过路线进行维护，检查水仓水泵及排水管路，保证正常运行。 16、必须全面监
23、视探放水过程，做好各种数据的记录工作，放水结束后，立即核算放水量与预计积水量的误差，查明原因。 17、探放水工作结束后，由地测科组织机电、安全、生产、调度各科室相关人员参加验收，做到有验收，有记录，并对施工质量做出评定。18、所有施工人员必须严格执行本措施，本措施应贯彻到施工队组每位作业人员，作业人员要清楚工作面出水征兆、探通积水区后的止水及排水方案，以及紧急情况下的避灾路线。19、严格按照钻机使用说明书进行操作，其它未提到的，严格按煤矿安全规程、矿井防治水规定执行。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页，共 14 页12 / 1
24、4 第八章、避灾路线工作面或其他地点发现有透水预兆时，必须立即停止工作，切断工作面除风机以外的所有供电电源并清点人数，向矿调度室及队值班室汇报水灾情况及涌水位置、涌水量；情况危机时，发出灾害警报，撤出所有受水灾威胁的作业人员，汇报矿调度室及有关领导。发生水灾时尽快向巷道高处撤离，再设法沿避灾路线撤离。避灾路线：进风方向避灾路线：工作面 811 回风石门 11#回风斜井地面。回风方向避灾路线：工作面 811 回风石门 22#回风斜井地面。山煤集团左云草垛沟煤业有限公司精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页，共 14 页13 / 14 二一一年十二月六日精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页，共 14 页