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1、河道清淤疏浚工程混凝土工程施工方案本工程的砼主要有防洪护岸工程的压脚砼、路面砼、挡墙砼、基础砼、护坡预制砼及涵洞的箱涵砼砼等，所有钢筋混凝土结构采用木模板作为主要措施施工，混凝土采用搅拌桩商砼供应，汽车泵送入模施工工艺。1.1压脚砼按压脚分段分仓进行浇筑，以适应基础的变形和减小温度产生的应力，要搞好伸缩缝及其止水的施工，达到设计的要求。1.1.1施工程序从分段后的基坑底部向两岸坡、从下游向上游浇筑、分层分块进行浇筑。1.1.2施工流程验基立模验仓浇筑养护质量评定。1.1.3施工方法（a）模板模板使用木模板，模板安装时应注意以下几个问题：表1.9-1模板安装允许偏差项次偏差项目允许偏差（mm）1
2、模板平整度相邻两块偏差52局部不平103结构边线与设计边线154结构物水平截面内部尺寸205平面留孔洞尺寸位置101.2挡墙混凝土施工1.2.1施工工艺流程工艺流程为：基础面验收立模验收砼拌和、运输入仓平仓、振捣养护拆模。1.2.2材料（1）挡墙混凝土选用的原材料必须符合“水工混凝土施工规范”的要求。（2）宜选用二或级配混凝土进行回填。1.2.3施工方法基础面验收：基础面按设计要求施工后，经自检合格、报请监理组织验收，遇软弱带按设计进行处理。立模：在基础面验收合格后、方可立模，模板采用组合式钢模，内拉外撑的支撑方式，具体见附图所示。砼拌和运输：在集中拌和站进行拌合，砼运输车及自卸车进行运输，履
3、带式吊车或挖掘机吊运入仓。平仓、振捣：能用挖掘机直接平仓的则采用挖掘机平仓，不能采用挖掘机平仓的则由人工进行平仓，插入式及附着式振捣器联合振捣，确保砼振捣密实。养护：人工洒水及喷雾器喷水雾养护或覆盖草袋养护。拆模：人工拆模，拆下的模板要进行清理，堆放整齐，以备下次使用。1.3路面砼施工采用退却法按全幅路段进行施工。（1）施工工艺流程路面砼的施工流程：见附图。（2）施工方法首先将各种符合要求的材料送检并进行混凝土配合比试验，送监理工程师审批，合格后方可使用。施工前，将通过验收的基层进行清扫，然后测量放线，立模、安放钢筋，模板采用20cm槽钢。先是路肩施工，然后是路面施工。混凝土拌和采用拌和站的混
4、凝土搅拌机，运输采用自卸汽车或农用车，运至浇筑点，振捣先用振动棒振捣，然后用平板振动器拉平，最后采用振动梁拉平振捣，混凝土收浆前用磨光机磨平，人工抹平，拉毛。待混凝土达到一定强度后，拆模、锯缝，并用沥青麻丝灌缝。（3）养护混凝土浇筑完毕后，待达到一定强度时，在其表面撒砂（或盖草袋）洒水养护（当气温低于30C时，不宜向混凝土面上洒水）养护期不少于15天，到28天后方可开放交通。（4）冷天、雨天施工混凝土施工尽量避免下雨时浇筑混凝土，如中途下雨，可采取搭棚避雨施工，但必须保证混凝土的质量，并将措施报告提交监理工程师批准。施工时，气温连续一直稳定低于50C时，混凝土的浇筑及养护应符合冷天施工要求，即
5、采用加热、保温和防冻措施，并提交具体的施工方法及措施，报请监理工程师审批。（5）取样试验为了控制混凝土的质量，一般应作抗压强度试验。当监理工程师提出要求时，承包人还应作抗折强度等试验。抗折强度采用小梁试件方法测定，也可采用圆柱劈裂强度推算小梁抗折强度。当采用钻取圆芯检验的推算强度和小梁抗折强度时，应同时符合规定的强度要求。混凝土抗折强度检验应符合以下规定：1）应用正在摊铺的混凝土拌合物制作试件，试件的养护条件与现场混凝土板养护相同。2）每天或每铺筑200m3，应同时制取试件2组（每组3个），龄期应分别为7天和28天。每铺筑1500m3混凝应增做一组试件，用于检查后期强度，龄期不应小于90天。3
6、）如果试件表明普通水泥混凝土的7天强度达不到28天（换算成标准养护条件的强度）强度的60%（矿渣水泥混凝土为50%）时，应检查分析原因，并对混凝土配合比作适当修正。4）浇筑完成的混凝土板，应检查实际强度，可现场钻取圆柱试件，进行圆柱劈裂强度的试验，以圆柱劈强度推算小梁抗折强度。5）如果试件表明混凝土的28天强度不能达到规定的强度，则可以从相应龄期地点的混凝土构件中切取样品，对照其强度。切取样品的尺寸和切取试件的部位均由监理工程师决定，取件后修复孔穴。（6）质量检验1）基本要求混凝土摊铺、捣实、整平与混凝土面养护符合规范要求。接缝的位置、规格、尺寸和传力杆的设置以及面板补强钢筋的布设等符合图纸和
7、规范要求。路面平整度和构造深度符合规范要求。路线符合图纸要求。2）外观鉴定混凝土板表面脱皮、印痕、裂纹、露石、蜂窝、麻面、缺边、掉角等有缺陷的面积不得超过受检面积的2%。混凝土的断裂块数不得超过评定路段混凝土板总块数的2。路面边线直顺、曲线圆滑。接缝填缝料饱满密实、粘结牢固、缝缘清洁整齐。1.4砼工程质量技术要求1.1.1模板质量控制（1）总的要求a、模板的设计、制作和安装应保证模板结构有足够的强度和刚度，能抵挡混凝土浇筑和振捣的侧向压力和振动力，防止产生移位，确保混凝土结构外形尺寸准确，并应有足够的密封性，以避免漏浆。b、在模板加工前14天，按施工图纸要求和监理指示，提交一份包括本工程各种类
8、型模板（包括特种模板）的材料品种和规格、模板和结构设计及混凝土浇筑模板的制作、安装和拆除等的模板设计和施工措施文件，报送监理人审批。（2）材料a、模板和支架材料优先选用钢材、钢筋混凝土或混凝土等模板材料。b、模板材料的质量应符合本合同指明的现行国家标准或行业标准。c、木材的质量应达到四等以上的材质标准。腐朽、严重扭曲或脆性的木材不使用。d、钢模面板厚应不小于3mm，钢板面应尽可能光滑，不允许有凹坑、皱折或其它表面缺陷。e、模板的金属支撑件（如拉杆、锚杆及其它锚固件等）材料应符合相关规定。（3）安装a、应按施工图纸进行模板安装的测量放样，重要结构应设置必要的控制点，以便检查校正。b、模板安装过程
9、中，应设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆。c、模板安装的允许偏差：大体积混凝土模板安装的允许偏差，应遵守有关标准的规定：结构混凝土和钢筋混凝土梁、柱的模板允许偏差，应遵守相应标准的规定。（4）拆除a、模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，还应遵守下列规定：不承重侧面模板的拆除，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除，在墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5MPa时，方可拆除。b、钢筋混凝土或混凝土结构承重模板的拆除应符合施工图纸要求，并应遵守本条第（1）项的规定。c、经计算和试验复核，混凝土结构物实际强度已能承受自重及其它实际荷载时，应经监理人批准后，方能提前拆模。1.5钢筋
10、的质量控制a、钢筋材料的采购、运输、验收和保管，按本合同通用合同条款的规定，对钢筋进行进厂材质检验和验点入库，监理人认为有必要时，通知监理人参加检验点工作。b、钢筋作业包括钢筋、钢筋网、钢筋骨架和钢筋等的制作加工、绑焊、安装和预埋工作。c、若采用其它种类的钢筋替代施工图纸中规定的钢筋，必须将替代报告报送监理人审批。a、钢筋混凝土结构用的钢筋和锚筋应符合热轨钢筋主要性能的要求。b、每批钢筋均应附有产品质量证明书及出厂检验单，在使用前，应按监理人的指令，进行钢筋机械性能试验。（3）钢筋的加工和安装钢筋的表面应洁净无损伤，油漆污梁和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋应
11、平直，无局部弯折。1.6混凝土质量控制（1）水泥水泥品种：按各河道断面主体结构部位施工图纸的要求，配置混凝土所需的水泥品种，各种水泥均应符合本技术条款指定的国家和行业的现行标准。选取定的水泥生产厂应事先得到监理人的认可。发货：每批水泥出厂前，对制造厂水泥的品质进行检查复验，每批水泥发货时均应附有出厂合格证和质检资料。每批水泥运至工地后，监理人有权对水泥进行查库和抽样检测，当发现库存或到货水泥不符合技术条款的要求时，监理人有权通知承包人停止使用。运输：水泥运输过程应注意其品种和标号不得混杂，并采用有效措施防止水泥受潮。贮存：到货的水泥应按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装等，分别贮放在专用的仓
12、库或储罐中，防止因贮存不当引起水泥变质。水泥的出厂日期不应超过3个月，快硬水泥应超过1个月，袋装水泥的堆放高度不得超过15袋。（2）骨料混凝土滑料应按监理人批准的料源进行生产，对含有活性成分的骨料必须进行专门试验论证，并经监理人批准后，方可使用。不同粒径的骨料应分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土；装卸时，粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不应大于3m，应避免造成骨料的严重破碎。细骨料的质量技术要求规定如下：a、细骨料的细度模数，应在2.2-3.0范围内，测试方法按相关的规定进行；b、砂料应质地坚硬、清洁、级配良好、使用山砂、特细砂应经过试验论证；c、天然砂料按粒径分为两级，人工砂可不分级；d、
13、砂料中有活性骨料时，必须进行专门试验论证；（3）粗骨料的质量要求应符合以下规定：粗骨料的最大粒径，不应超过钢筋最小净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4，素混凝土板厚的1/2，对少筋或无筋结构，应选用较大的粗骨料粒径。施工中应将骨料按粒径分成下列两种级配：二级配：分成5-20mm和20-40mm，最大粒径为40mm；三级配：分成5-20mm、20-40mm和40-80mm，最大粒径为80mm；采用连续级配或间断级配，应由试验确定并经监理人同意，如采用间断级配，应注意混凝土运输中骨料的分离问题；含有活性骨料、黄锈等的粗骨料，必须进行专门试验论证后，才能使用。其它粗骨料的质量要求应符合相关的规定
14、。（4）粉煤灰和其它活性掺合料按施工图纸要求和监理人指示采购用于混凝土中活性掺合料，将拟采购的活性材料供应厂家、材料样品、质量证明书和产品使用说明书报送监理人。活性材料应通过试验验证，其质量指标应符合监理人指定的相关标准。掺和料的运输和储存，应严禁与水泥等其它粉状材料混装，以避免交叉污染。（5）外加剂用于混凝土中的外加剂（包括减水剂、加气剂、缓凝剂、速凝剂和早强剂等），其质量应符合规范的规定。根据混凝土的性能要求，结合混凝土配合比的选择，通过试验确定外加剂的掺量，其试验成果应报送监理人。不同品种外加剂应分别储存，在运输与储存中不得相互混装，以避免交叉污染。各种不同类型结构的混凝土配合比必须通过
15、试验选定，其试验方法应按规范有关规定执行。混凝土配合比试验前应将各种配合比试验的配料及其拌和、制模和养护等的配合比试验计划报送监理人。（1）混凝土配合比设计：按施工图纸的要求和监理人指示，通过室内试验成果进行混凝土配合比设计，并报送监理审批。水工混凝土水灰比的最大允许值应符合规范的规定。按施工图纸要求和监理人指示，混凝土胶凝材料的最低用量应通过试验确定，试验成果应报送监理人。混凝土的坍落度，应根据河道断面主体结构的性质、钢筋含泥、混凝土运输、浇筑方法和气候条件决定，尽量采用小的坍落度，混凝土在浇筑地点的坍落度可按表4-8选定。表1.9-1混凝土在浇筑地点的坍落度表河道断面主体结构的性质标准的坍落度（cm）素混凝土或少筋混凝土3-5配筋率不超过1%的钢筋混凝土5-7配筋率超过%的钢筋混凝土7-9