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1、拔模角面拔模单击矢量选择,选择拔模矢量方向单击固定平面,选择拔模操作中基准平面,该平面拔模中保持不变。单击加拔模的面,选择要进行拔模的面设置拔模的角度边拔模单击矢量选择,选择拔模矢量方向单击固定边,选择拔模操作中的基准边单击可变角定义点,设置可变角定义点设置拔模角度抽壳打开文件7-1.prt,在“特征操作”工具条中单击“抽壳”按钮,打开“抽壳”对话框 单击实体要进行抽壳的部分,这里单击实体的上表面,在打开的“抽壳”对话框的“厚度”标签栏中将“厚度”设为“0.05”,单击“确定”按钮完成抽壳操作 备选厚度单击“备选厚度”标签栏中的“选择面”标签,再选择要设置抽壳厚度的面,在“厚度1”文本框中输入
2、“厚度”值即可,如果还想对其他面进行设置,需单击该标签栏中的“添加新设置”按钮,然后进行相应的设置即可。边倒圆打开第6章扳手,单击“特征操作”工具条中的“边倒圆”按钮,打开“边倒圆”对话框 在绘图区中单击要进行边倒圆的曲面的边,这里我们选择扳手的边,并在“边倒圆”对话框的“半径1”文本框输入“1”,单击“确定”按钮完成边倒圆的创建 可变半径“可变半径点”标签栏,用于设置倒圆的变化半径点,即通过选择多个变化点来控制半径的变化,实现可变半径倒圆 “拐角倒角”标签栏,用于对3边的交点进行倒角设置。 “拐角突然停止”标签栏,用于控制边倒圆的停止。 面倒圆打开文件7-2.prt,然后单击“特征操作”工具
3、条中的“面倒圆”按钮,打开“面倒圆”对话框 在绘图区中单击要进行倒圆的面,这里我们选择竖直的面,再在打开的“面倒圆”对话框中单击“面链”标签栏中的“选择面链2”标签,然后单击要进行倒圆的另一个面 打开“面倒圆”对话框中的“倒圆横截面”标签栏,然后在“半径方式”下拉列表中选择“规律控制的”项,在“规律类型” 中选择“三次”项,单击确定,接着单击两曲面间的曲线,并在“起始值”和“终止值”文本框中输入“5”和“20”,单击“确定”按钮完成面的倒圆 软倒圆打开文件7-5.prt,单击“特征操作”工具条中的“软倒圆”按钮,打开“软倒圆”对话框 依次单击绘图区要软倒圆曲面,然后选择两条曲线作为相切曲线,最
4、后选择YC向曲面边缘作为脊线,单击确定生成软倒圆。 倒斜角打开第6章扳手,单击“特征操作”工具条中的“倒斜角”按钮,打开“倒斜角”对话框 在绘图区中单击要进行倒斜角的曲面的边,这里我们选择扳手的边,并在“倒斜角”对话框的“半径1”文本框输入“2”,单击“确定”按钮完成边倒圆的创建 缝合单击“特征操作”工具条中的“缝合”按钮,打开“缝合”对话框 依次单击绘图区要缝合的曲面,然后单击“缝合”对话框中的“确定”按钮完成曲面的缝合 分割体新建文件,进入建模模块,建一圆球,单击”分割体“按钮,选择球。在弹出的分割体平面选择中,选择定义基准平面,在平面构造器中选择x-y平面,则球被分割为两个半球比例新建文
5、件,建立一圆柱体,单击比例按钮,弹出比例对话框选择轴对称方式,比例因子如图设置,得到圆柱体比例体螺纹在 “螺纹”对话框中,单击“螺纹类型”选项组中的“详细”单选按钮,再单击要进行螺纹处理的曲面,单击“选择起始”按钮按照前述章节的操作,创建一个圆柱体,然后单击“特征操作”工具条中的“螺纹”按钮,打开“螺纹”对话框 在弹出“螺纹”起始面选择对话框后,单击螺纹的起始面,弹出螺纹起始面设置对话框,单击“确定”按钮返回原对话框,单击“确定”按钮完成螺纹的创建 上面的方式就是以螺纹的具体形式表现出来的,如果在 “螺纹”对话框中的“螺纹类型”选项组中单击“符号的”单选按钮,那么将生成以符号形式表现的螺纹 实
6、例特征打开文件7-3.prt,单击“特征操作”工具条中的“实例特征”按钮,打开“实例”对话框 在打开的“实例”对话框中单击“镜像体”单击要镜像的实体,打开“选择平面”对话框,在工作区中分别单击选择Z-X平面和X-Y平面为镜像平面,单击“镜像体”对话框中的“确定”按钮完成镜像 环形阵列单击“环形阵列”,选择要阵列的实体,在对话框中设置参数,单击确定后选择阵列围绕的轴线,在创建引用对话框中单击“是” 完成镜像 矩形阵列单击“矩形阵列”,选择要阵列的实体,在对话框中设置参数,单击确定后在创建引用对话框中单击“是” 完成镜像 标准件库 对于螺栓、螺母、轴承等等标准件,可以通过标准件库直接生成,首先安装
7、国家标准件库,安装后UG里出现标准件库按钮,单击后出现标准件库对话框单击选择轴承,根据需要选择轴承型号,单击确定自动生成轴承模型实例-台钳新建文件名为7-zhijia.prt,以ZC-YC为草图平面绘制草图 拉伸草图,距离设置为40,创建支架框架部分 单击孔命令图标,创建直径为20,深度40孔,与两边界距离设置为20 利用镜像特征,创建另一边的孔 单击边倒圆命令,设置XC向倒圆半径为5,其余倒圆半径为2,创建相应部位倒圆 在ZC-XC平面上创建草图拉伸后执行差操作对求差后形成的边进行倒圆,倒圆半径设置为3在支架上创建直径25,深度45孔,然后创建沉头直径50、深度5,直径40、深度25,顶锥角
8、0的沉头孔在图示平面上钻安装孔,孔直径设置为3.4317,孔深度5在孔上攻螺纹,甚至螺纹直径为4,螺距0.7,螺纹长度为5利用实例特征中环形阵列功能,生成其他3个安装孔及螺纹,至此支架建模完毕。活动钳头新建文件名为7-huodongqiantou.prt,以ZC-YC为草图平面绘制草图 拉伸草图,距离设置为40,创建活动钳头框架部分 单击孔命令图标,创建直径为20,深度40孔,与两边界距离设置为20 单击孔命令,创建沉头直径48、沉头深度5、直径30、深度40、尖角0的沉头孔 利用镜像特征,创建另一边的孔 在平面ZC-YC上绘制草图单击腔体命令,选择矩形腔体,创建长200、宽45、高25的腔体
9、,执行差操作单击孔命令,创建沉头直径30、深度10、尖角118的孔 拉伸草图,设置拉伸距离为10将其余边进行倒圆,倒圆半径分别设置为2和5单击边倒圆,设置倒圆半径为30实例-水阀新建一模型文件,单击“特征”工具条中的“草图”按钮,打开“草图”对话框,选择X-Y平面作为草图平面并进入草图模式,然后利用“草图曲线”工具条中的按钮绘制图中所示的轮廓 单击“草图曲线”工具条中的“快速修剪”按钮,打开“快速修剪”对话框,对多余的曲线进行修剪,修剪完成后切换至模型模式 单击“特征”工具条中的“拉伸”按钮,打开“拉伸”对话框,选择轮廓线,将拉伸距离设为“10”,单击“确定”按钮 单击“特征”工具条中的“拉伸
10、”按钮,打开“拉伸”对话框,选择草图曲线,设置拉伸起始和结束值为“70”、“80”单击“特征”工具条中的“圆柱”按钮,打开“圆柱”对话框,将“指定矢量”设为Z轴正向、“指定点”设为“0,0,10”、“直径”设为“80”、“高度”设为“60”,单击“确定”按钮 单击“圆柱”按钮,打开“圆柱”对话框,将“指定矢量”设为Y轴正向、“指定点”设为“0,0,40”、“直径”设为“55”、“高度”设为“50”,接着在“布尔”下拉列表中选择“求和”项,单击选中绘图区的圆柱体,单击“确定”按钮完成圆柱的创建 单击“特征”工具条中的“孔”按钮,打开“孔”对话框,单击先建立的圆柱底面,在“类型”选项组中单击“简单
11、”按钮,然后将“直径”设为“60”、“高度”设为“70”,单击“确定”按钮进入“定位”对话框 单击“点到点”按钮,接着在绘图区单击原点完成孔的制作 在“特征”工具条中单击“孔”按钮,单击第二次制作的圆柱上表面,将“直径”设为“20”、“高度”设为“50”、“顶锥角”设为“0”,单击“确定”按钮打开“定位”对话框,单击“点到点”按钮,接着单击圆柱边,在弹出的“设置圆弧的位置”对话框中单击“圆弧中心”按钮完成孔的制作 选择菜单栏“插入”“组合体”“求和”菜单,打开“求和”对话框,对绘图区中的全部实体进行求和操作 在“特征”工具条中单击“孔”按钮,弹出“孔”对话框,单击管体的突出面,将“直径”设为“
12、10”,高度的值我们可以根据需要进行设置,角度值设置为“0”,单击“确定”按钮,在弹出的“定位”对话框中单击“点到点”按钮,接着单击突出部分的圆弧边,弹出“设置圆弧的位置”对话框,单击“圆弧中心”按钮完成孔的制作 利用“实例特征”中“环形阵列”命令将孔镜像,完成管体的制作挡水球新建一模型文件,在“特征”工具条中单击“球”按钮,在弹出的“球”制作方式选择对话框中单击“直径,圆心”按钮,制作一个直径为“60”、圆心为“30,30,30”的球体。选择菜单栏“插入”“基准/点”“点”菜单,打开“点”对话框,插入一个坐标为“30,30,30”的基准点 ,单击“基准平面”创建固定基准平面在“特征”工具条中
13、单击“孔”按钮,打开“孔”对话框,单击Z-X基准平面,单击“反侧”按钮,并将“直径”设为“30”、“高度”设为“100”,单击“确定”按钮,在弹出的“定位”对话框中单击“点到点”按钮,单击创建的基准点完成孔的制作 单击“特征”工具条中的“刀槽”按钮,弹出“腔体”对话框,单击“圆柱形”按钮,打开“圆柱形腔体”对话框 在打开“圆柱形腔体”对话框后,单击X-Y基准平面,将方向设置为Z轴正向,然后在“圆柱形腔体”对话框中将“腔体直径”设为“10”、“深度”设为“10”、其他设为“0”,单击“确定”按钮 在弹出的“定位”对话框中单击“点到点”按钮,单击第7步中创建的基准点。接着单击圆柱上表面,弹出“设置
14、圆弧的位置”对话框,单击“圆弧中心”按钮完成刀槽的创建 单击“特征操作”工具条中的“螺纹”按钮,打开“螺纹”对话框,在“类型”选项组中单击“详细”单选钮,将“大径”改为“12”、“长度”改为“10”、“螺距”改为“1.75”,接着单击通过刀槽生成的柱面,然后单击X-Y基准平面作为起始平面,最后单击“确定”按钮完成挡水球的制作 螺栓在“特征”工具条中单击“圆柱”按钮,打开“圆柱”对话框,建立一个“指定矢量”为Z轴正向、“指定点”为原点、“直径”为“20”、高度为“20”的圆柱,再创建一个“指定矢量”为Z轴负向、“指定点”为原点、“直径”为“12”、高度为“10”的圆柱 单击“特征操作”工具条中的
15、“螺纹”按钮,打开“螺纹”对话框,单击“详细”单选钮,单击选择小圆柱,将“小径”设为“10”、“螺距”设为“1.75”,其他保持默认,单击“确定”按钮 利用草图功能在XY平面绘制一个“边长”为“10”的6边形,接着在“特征”工具条单击“拉伸”按钮,打开“拉伸”对话框,选择绘制的6边形并将拉伸距离设为“20”到“30”,单击“确定”按钮。然后选择菜单栏“插入”“组合体”“求和”菜单,打开“求和”对话框,将工作区的3个实体连接 新建模型文件,进入建模模块,在XC-ZC平面上绘制图示草图。滑动轴承对创建的草图进行拉伸。用圆台命令,在两侧平面上创建圆台在XC-YC平面上绘制草图如图,圆直径为25,圆心
16、为原点对创建的草图进行拉伸。继续在XC-YC平面上创建新的草图,草图的参数设置如图。圆心离原点水平距离为30将工作坐标系移动到轴承底座上,即移动到绝对坐标系中的(0,0,-40)点,在xc-yc平面创建图示草图。圆心离原点水平距离为62.5对创建的两个新草图进行拉伸,第一个草图拉伸距离设置为38,第二个草图设置为25在第一个圆柱拉伸体上创建孔,参数设置如图。第二个拉伸体上孔直径12,深度65.第三个拉伸体上的孔直径12,深度25通过插入-关联复制-镜像特征创建另一边的拉伸体和孔。创建直径为40的中心通孔在底平面上创建矩形腔体,参数设置如图,定位尺寸为腔体中心线距边42.5创建另外一侧的矩形腔体
17、进行必要的倒圆,半径为5,和倒斜角,2X45,最后得到滑动轴承在XC-YC平面绘制草图如图所示对草图进行拉伸,参数设置如图在ZC-YC平面上绘制草图如图所示对草图进行拉伸,参数设置如图所示。布尔操作为求和。对草图进行拉伸,参数设置如图所示。布尔操作为求和。对草图进行拉伸,参数设置如图所示,设置偏置值为5,单边偏置。布尔操作为求和。在XC-YC平面绘制草图如图所示,对其进行拉伸,参数设置如图使用钻孔命令,生成图示参数沉头孔,使用阵列特征中的环形阵列,生成其余三个孔对图示对象倒圆,半径为5对图示对象倒圆,半径为2钻直径24的通孔在两端钻图示参数孔在ZC-YC平面上绘制草图如图所示对草图进行拉伸,参数设置如图所示,布尔操作为求差。使用腔体命令,生成图示参数圆柱腔体使用腔体命令,生成图示参数圆柱腔体使用腔体命令,生成图示参数圆柱腔体在底面钻图示参数孔,孔中心原点距离为32在底面生成图示参数圆柱腔体用点构造器构造图示参数点用基准平面构建图示参数基准平面在刚才创建基准平面上钻图示孔,定位到创建的点上对图示边倒斜角,值为5将多余草图,基准平面等隐藏攻螺纹,注意长度值