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1、目目 录录345678 机器用途机器用途 结构与组成结构与组成 技术参数技术参数 机器的试车机器的试车碎机 机器的维护（一）机器的维护（一） 机器的维护（二）机器的维护（二） 1200圆锥破碎机广泛应用在冶金工业、建筑工业、化学工业及矽酸盐厂业中。适用于破碎中等以上硬度的各种矿石和岩石，如：铁矿石、铜矿石、石灰石、石英、花岗岩、砂岩等。1.圆锥破碎机工作时，电动机通过弹性联轴器，传动轴和一对锥齿轮带动偏心轴套转动，破碎圆锥心线在偏心套的适动下做旋摆运动。使破碎壁和轧臼壁时而靠近，时而远离，矿石在破碎腔内不断的受到积压与冲击，而被破碎。2.该机由机架、传动轴、偏心套、碗型轴承、破碎圆锥、支承套、
2、调整套、进料、弹簧、弹性联轴器、润滑、电器等部分组成。型号 PYZ1200最大进料尺寸 100mm排料口调整范围 8-25mm偏心轴转速 280r/min生产量 42-135t/ h 外形尺寸 279018782844mm 电动机功率 110KW 重量 25t破碎机的处理能力受许多因素的影响,诸如给料性质、形状、粒度大小的组成、给料方式、工作条件等。 本机破碎中等和中等以上硬度的物料进行中、细碎作业。标准型适用于中碎，中型和短头型适用于细碎。 （一）空运转试验1、圆锥破碎机启动前，要检查主要连接处紧固情况，用手转动该机至少使偏心套转动2-3圈，应灵活、无卡住现象，方可开车。2、启动前，先开动油
3、泵，直到各润滑点得到润滑油后，方可开动圆锥破碎机。3、空运转试验连续运转不得少于2小时。4、空运转试验应符合下列要求：（1）破碎圆锥绕其中心线自转的转数不得超过15r/min.(2) 锥齿轮不得有周期性的噪音。（3）给油压力应在0.08-0.15Mpa范围内。（4）回油温度不得超过50（5）试验后，拆卸时圆锥破碎机各摩擦部分不应发生贴铜、烧伤和磨损等现象。5、假如破碎圆锥转数产生不良现象，应当立即停车，进行检查修正。同事检查给油量，然后重新试验。6、锥齿轮如有周期性噪音，必须检查锥齿轮的正确性，并检查锥齿轮间隙。（二）负荷试验1、空运转试验合格后，方可进行负荷试验。2、负荷试验应连续进行244
4、8小时。3、负荷试验开始进行先加入少量的矿石，然后逐渐增加到满载。4、负荷试验应符合下列要求。 1、圆锥破碎机工作时，应注意的事项。（1）矿石必须给在分配盘的中间，不准将矿石直接给如破碎腔内，否则将使机器过载和衬板磨损不均匀。正确的给矿条件：A、矿石被分配盘均匀的分散在破碎腔内。B、给的矿石不能高于扎臼壁的水平面。（2）最大给矿块尺寸不得等于给矿口尺寸，否则将使产量降低和衬板发生不正常磨损，有时会卡住上部引起主轴上端折断等事故。（3）不准负荷启动，负荷启动定会造成事故。（4）停车时，必须先停止给矿，让已进入破碎腔的全部矿石被破碎，并排除后，方可停车。（5）经常通过不可破碎的物体或者不可破碎物体
5、在破碎腔内停留时间较长，都将导致机器的主要零件损坏，因此用户必须采取措施，防止机器经常落入不可破碎的物体。如在运输皮带上安置金属探测器及悬挂磁铁吸除矿石中的金属物，目前主轴断裂多由于破碎腔内落入大块金属，保险弹簧失去作用使主轴荷载急增引起。2、圆锥破碎机产量与给矿方式、给矿块、排矿块尺寸、矿石的物理机械性能、温度等有关，所以产量变化范围很广，制造厂给出的产量是在指定条件下计算的大概数值。3、排矿口的调整（1）由于破碎壁和扎臼壁的磨损，使排矿口增大，所以必须定期调整排矿口尺寸，调整排矿口用液压油泵通过推动缸进行调整。（2）在扎臼壁圆周等用钢丝系铅球方法通过破碎腔等距四点上，检查排矿口尺寸，调整好后，重新拧紧螺栓。4、弹簧的调整（1）弹簧是为了当圆锥破碎机进入不可破碎物时，保护该机不受损坏。所以弹簧压力与机器破碎力相适应，正常工作时，弹簧是不动的，仅在破碎腔落入铁块使该机超载时，才抬起支承套使弹簧被压缩。（2）圆锥破碎机在正常工作时，有时发生跳动，这是不正常现象，必须仔细分析原因，采取措施排除，若错误的压缩弹簧不但不能正常工作，反而可能发生零件损坏，因为压缩弹簧将引起破碎力的增加。造成该机上部跳动有下列原因：A、给矿不均匀或给矿过多。B、给矿中含有过多的小块或粉状矿石。C、排矿口间隙过小。 谢谢观赏更多内容尽在