《变频器对电动机运行性能的优化与设置教学课件电子教案.pptx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《变频器对电动机运行性能的优化与设置教学课件电子教案.pptx（19页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、变频器对电动机运行性能的优化与设置变频器对电动机运行性能的优化与设置主讲教师：王瑜瑜主讲教师：王瑜瑜3 知识与能力目标一理解电动机特定场合的特殊要求。二掌握各种频率和时间的含义及对应参数设置的方法。三掌握电动机运行性能相关的参数及其设置方法。上限频率和下限频率是指变频器输出的最高、最低频率，常用fH和fL来表示。输出频率/HZfLfH频率给定信号MM440变频器上限频率和下限频率是通过修改参数P1082和P1080实现的。P1080P1082P1082和P1080这两个参数限制了电机的最高和最低运行频率，不受频率给定源的影响。1. 上限和下限频率输出频率/HZfLfH频率给定信号P1080P1
2、082=40=10例如：预置fH=40Hz，fL=10Hz若给定频率为22 Hz，则变频器的输出频率与给定频率时一致为22HZ。若给定频率为8Hz，低于下限，则变频器输出频率为下限频率10HZ。若给定频率为47Hz，高于上限，则变频器输出频率为下限频率40HZ。40HZ10HZ1. 上限和下限频率生产机械运转时的震动与转速有关系当电动机调到某一转速（变频器输出某一频率）机械震动的频率固有频率损害非常大！2. 跳跃频率n采用抑制频率的方法，MM440变频器可以用尽可能快的速度越过谐振频率，避免机械共振。n设置跳转频率，MM440变频器在预置跳跃频率时通常预置一个跳跃区间， MM440变频器最多可
3、设置4个跳跃区间。被驱动的机械工作频率范围内，可能有一个或几个谐振点，在这些谐振点运行时，可能会引起共振，最坏的情况下可能造成被驱动负载的损坏。怎样才能避免这些谐振频率呢？2. 跳跃频率输出频率/HZ频率给定信号跳转区间中心点频率带宽P1091P1092P1093P1094P11012. 跳跃频率输出频率/HZ频率给定信号中心点频率P1091=25HzP1101=5Hz20302. 跳跃频率起动变频器加速运行20Hz跳过20-30Hz继续加速减速运行30Hz跳过20-30Hz继续减速运行频率20Hz运行频率30Hz停止变频器2. 跳跃频率f出26Hzf出=20Hz输出频率/HZ频率给定信号中心
4、点频率P1091=25HzP1101=5Hz2030P1040=26Hz2. 跳跃频率 变频器可以实现电动机的软起动和软停止，并且软起动时间和软停止时间也就是加速时间和减速时间可以根据拖动系统的情况合理设置。给定加速时间的基本原则：在电动机的起动电流不超过允许值的前提下，尽量地缩短加速时间。加速时间越长起动电流越小起动越平缓降低生产效率3. 电动机起动过程设置加速时间是电机从静止状态加速到最高频率所需要的时间。减速时间是电机从最高频率减速到静止状态所需要的时间。加速时间最高频率 fH减速时间时间tf/HZP1120P1121线性变化线性变化注意： 这里指的加减速时间都是线性变化的。3. 电动机
5、起动过程设置加速时间最高频率 fH减速时间时间t/Sf/HZP1120P1121加、减速设置【案例】：n某变频拖动系统运行频率为20HZ，最高频率为40HZ；要求运行加、减速过程时间为5s。n试问：参数P1120和P1121分别应该如何设置？20fH=405=10=103. 电动机起动过程设置 直线加减速：变频器的输出频率按照恒定斜率递增或递减。 加速时间是指变频器从零速加速到最大输出频率所需的时间; 减速时间是指变频器从最大输出频率减至零频率所需的时间。变频器主要有三种加减速方式：直线加减速、S曲线加减速、半S形加减速。3. 电动机起动过程设置 S曲线加减速：在结束段或起始段，按缓慢方式加速
6、，而在中间阶段按线性方式加速，即变频器的输出频率按照s形曲线递增或递减。 例如，电梯在开始启动以及转入等速运行时，从考虑乘客的舒适度出发、应减缓速度的变化，以采用s形加速方式为宜。3. 电动机起动过程设置 半S形加减速：它是S曲线加减速的衍生方式。半s形加减速方式要么只有起始段，要么只有结束段，具余均为线性。 例如，在风机等具有较大惯性的负载中，由于低速时负荷较轻，故可按线性方式加速，以缩短加速过程;高速时负荷较重，加速过程应减缓，以减小加速电流。3. 电动机起动过程设置 电动机在电梯运行系统中，出于对电梯运行舒适度的要求，电梯起动运行整个过程如下：加速过程减速过程匀速运行t1t2t3t4t5t6S型加速S型减速3. 电动机起动过程设置加速过程减速过程匀速运行t1t2t3t4t5t6S型加速S型减速P1120P1130P1131P1121P1132P11333. 电动机起动过程设置