通信各类线缆头制作标准.doc

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1、#+ 一、一、2M 线制作线制作 1、工具 电烙铁、专用压线钳、斜口钳、美工刀、美工刀、焊锡丝。 2、制作步骤 （1）将同轴缆外皮拨开如图所示。将 2M 头尾部外套拧开，并将尾部外套、 压接套管套在同轴线上。 （2）用工具刀将同轴缆外皮剥去 12mm，剥时力量适当，注意不得伤及屏 蔽网。2Mbit/s 同轴线是成对使用的，其中一根用作发信，一根用作收信，对其 用途做了定义后应做好标签。将露出的屏蔽网从左至右分开，用斜口钳剪去 4mm,使屏蔽网长度为 8mm。 #+ 用工具刀将内绝缘层剥去 2mm，注意不要伤及同轴缆芯线，将剥好的同轴 线穿入同轴插头压接套管内。 将同轴缆芯线插入同轴体铜芯杆，涂

2、少许焊锡膏在同轴芯线上，用电烙铁 沾锡点焊，焊接时间不得太长，以免破坏内绝缘，导致同轴芯线接地，要求焊 点光滑、整洁、不虚焊。注意：焊接时确保焊锡充分融化，并且焊点大小适中， 及不虚焊由部导致同轴芯线与同轴体短路。 #+ 将屏蔽层贴附在同轴体接地管上，使屏蔽网尽可能大面积的与接地管接触， 将压接套管套在屏蔽网上，保持压接套管与接地管留有 1mm 的距离，并保证屏 蔽层不超出导压接管。 用压线钳将压接管与接地管充分压接，但用力适当，不得压裂接地管。 #+ 压好后将同轴插头外套旋紧在同轴体上，用万用表测试是否有短路。 二、二、RJ45 水晶头制作水晶头制作 1、标准 现在最常用的标准是：TIA/E

3、AI 568B，还有一种是 TIA/EAI 568A。他们的接 线稍微有些不同，制作水晶头首先将水晶头有卡的一面向下，有铜片的一面朝 上，有开口的一方朝向自己身体，从左至右排序为 12345678 如下： TIA/EIA-568B: 1、白橙，2、橙，3、白绿，4、蓝，5、白蓝，6、绿，7、白棕，8、 棕 TIA/EIA-568A: 1、白绿，2、绿，3、白橙，4、蓝，5、白蓝，6、橙，7、白棕，8、 棕 #+ 10M 以太网的网线接法使用 1，2，3，6 编号的芯线传递数据，100M 以太 网的网线使用 4，5，7，8 编号的芯线传递数据。100BASE-T4 RJ-45 对双绞线网 线接法

4、的规定如下： 1、2 用于发送，3、6 用于接收，4、5，7、8 是双向线。 1、2 线必须是双绞，3、6 双绞，4、5 双绞，7、8 双绞。 根据网线两端水晶头做法是否相同，有两种网线接法。 直通线： 网线两端水晶头做法相同，都是 TIA/EIA-568B 标准，或都是 TIA/EIA-568A 标准。 用于：PC 网卡到 HUB 普通口，HUB 普通口到 HUB 级联口。一般用途用直 通线就可全部完成。 交叉线： 网线两端水晶头做法不相同，一端 TIA/EIA-568B 标准，一端 TIA/EIA-568A 标准。 #+ 用于：PC 网卡到 PC 网卡，HUB 普通口到 HUB 普通口。

5、2、工具 网线钳、测试仪 3、制作步骤 首先将网线外皮剥去 2 到 3 公分，注意不要伤到里面的网线。将网线分开， 按白橙、橙、白绿、蓝、白蓝、绿、白棕、棕的顺序排列好。排列好顺序后， 用网线钳将网线剪齐留 1.5 公分左右。 #+ 将剪齐的网线插到水晶头里面，注意水晶头带铜片一面向上。网线插到水 晶头后用网线钳将水晶头压好。将网线另一端也做好水晶头，用测线仪测试一 下能不能通。 三、三、BNC 视频头制作视频头制作 1、工具 #+ 电烙铁、剥线钳、焊锡、美工刀。 2、制作步骤 拧开 BNC 视频头，把 BNC 视频头套筒先套进同轴线，用美工刀将同轴电缆 外层保护套剥去 1.5-2cm，小心不

6、要割伤金属屏蔽线，再将芯线外的透明绝缘层 剥去 0.6cm，使芯线裸露。将金属屏蔽线割去一部分，不要割伤绝缘层，不要留 毛刺，保留的部分理顺拧成一股。留下的金属屏蔽线和信号线长度根据 BNC 头 来确定，不能有“断”和“短”的情况。 #+ 线缆剥好后，将 BNC 接口接到线缆上，信号线和金属屏蔽线分别上好，卡 箍用剥线钳卡紧到外层胶皮上。 用电烙铁和焊锡焊接金属屏蔽线和信号线，整体焊接不能出现虚焊或毛刺， 焊点要光滑，信号线焊点不能碰到地线。焊接完成后检查有无短路。套上套管， 制作完成。 四、导线接头连接四、导线接头连接 导线连接的质量直接关系到整个线路能否安全可靠地长期运行。对导线连 接的基

7、本要求是：连接牢固可靠、接头电阻小、机械强度高、耐腐蚀耐氧化、 电气绝缘性能好。 #+ 需连接的导线种类和连接形式不同，其连接的方法也不同。通信系统使用 的导线多为铜芯线，常用绞合连接方法，绞合连接是指将需连接导线的芯线直 接紧密绞合在一起。连接前应小心地剥除导线连接部位的绝缘层，注意不可损 伤其芯线。 1、单股铜导线的直接连接 （1）小截面单股铜导线连接方法：先将两导线的芯线线头作 X 形交叉，再 将它们相互缠绕 23 圈后扳直两线头，然后将每个线头在另一芯线上紧贴密绕 56 圈后剪去多余线头即可。 （2）大截面单股铜导线连接方法：先在两导线的芯线重叠处填入一根相同 直径的芯线，再用一根截面

8、约 1.5mm2的裸铜线在其上紧密缠绕，缠绕长度为导 线直径的 10 倍左右，然后将被连接导线的芯线线头分别折回，再将两端的缠绕 裸铜线继续缠绕 56 圈后剪去多余线头即可。 #+ （3）不同截面单股铜导线连接方法：先将细导线的芯线在粗导线的芯线上 紧密缠绕 56 圈，然后将粗导线芯线的线头折回紧压在缠绕层上，再用细导线 芯线在其上继续缠绕 34 圈后剪去多余线头即可。 #+ 2、单股铜导线的分支连接 （1）单股铜导线的 T 字分支连接，将支路芯线的线头紧密缠绕在干路芯线 上 58 圈后剪去多余线头即可。对于较小截面的芯线，可先将支路芯线的线头 在干路芯线上打一个环绕结，再紧密缠绕 58 圈后

9、剪去多余线头即可。 #+ （2）单股铜导线的十字分支连接，将上下支路芯线的线头紧密缠绕在干路 芯线上 58 圈后剪去多余线头即可。可以将上下支路芯线的线头向一个方向缠 绕，也可以向左右两个方向缠绕。 3、多股铜导线的直接连接 （1）多股铜导线的直接连接。首先将剥去绝缘层的多股芯线拉直，将其靠 近绝缘层的约 1/3 芯线绞合拧紧，而将其余 2/3 芯线成伞状散开，另一根需连接 的导线芯线也如此处理。接着将两伞状芯线相对着互相插入后捏平芯线，然后 将每一边的芯线线头分作 3 组，先将某一边的第 1 组线头翘起并紧密缠绕在芯 #+ 线上，再将第 2 组线头翘起并紧密缠绕在芯线上，最后将第 3 组线头

10、翘起并紧 密缠绕在芯线上。以同样方法缠绕另一边的线头。 （2）多股铜导线的分支连接。多股铜导线的 T 字分支连接有两种方法： a 将支路芯线 90折弯后与干路芯线并行，然后将线头折回并紧密缠绕在 芯线上即可。 b 将支路芯线靠近绝缘层的约 1/8 芯线绞合拧紧，其余 7/8 芯线分为两组， #+ 一组插入干路芯线当中，另一组放在干路芯线前面，并朝右边缠绕 45 圈。再 将插入干路芯线当中的那一组朝左边缠绕 45 圈。 4、单股铜导线与多股铜导线的连接 先将多股导线的芯线绞合拧紧成单股状，再将其紧密缠绕在单股导线的芯 线上 58 圈，最后将单股芯线线头折回并压紧在缠绕部位即可。 5、同一方向的导

11、线的连接 对于单股导线，可将一根导线的芯线紧密缠绕在其他导线的芯线上，再将 其他芯线的线头折回压紧即可。对于多股导线，可将两根导线的芯线互相交叉， 然后绞合拧紧即可。对于单股导线与多股导线的连接，可将多股导线的芯线紧 密缠绕在单股导线的芯线上，再将单股芯线的线头折回压紧即可。 #+ 6、双芯或多芯电线电缆的连接 双芯护套线、三芯护套线或电缆、多芯电缆在连接时，应注意尽可能将各 芯线的连接点互相错开位置，可以更好地防止线间漏电或短路。 7、导线连接处的绝缘处理 #+ 为了进行连接，导线连接处的绝缘层已被去除。导线连接完成后，必须对 所有绝缘层已被去除的部位进行绝缘处理，以恢复导线的绝缘性能，恢复

12、后的 绝缘强度应不低于导线原有的绝缘强度。 导线连接处的绝缘处理通常采用绝缘胶带进行缠裹包扎。一般电工常用的 绝缘带有黄蜡带、涤纶薄膜带、黑胶布带、塑料胶带、橡胶胶带等。绝缘胶带 的宽度常用 20mm 的，使用较为方便。 （1）一般导线接头的绝缘处理 一字形连接的导线接头可按下图所示进行绝缘处理，先包缠一层黄蜡带， 再包缠一层黑胶布带。将黄蜡带从接头左边绝缘完好的绝缘层上开始包缠，包 缠两圈后进入剥除了绝缘层的芯线部分（a） 。包缠时黄蜡带应与导线成 55左 右倾斜角，每圈压叠带宽的 1/2（b） ，直至包缠到接头右边两圈距离的完好绝缘 层处。然后将黑胶布带接在黄蜡带的尾端，按另一斜叠方向从右

13、向左包缠（c） 、 图（d） ，仍每圈压叠带宽的 1/2，直至将黄蜡带完全包缠住。包缠处理中应用力 拉紧胶带，注意不可稀疏，更不能露出芯线，以确保绝缘质量和用电安全。对 于 220V 线路，也可不用黄蜡带，只用黑胶布带或塑料胶带包缠两层。在潮湿场 所应使用聚氯乙烯绝缘胶带或涤纶绝缘胶带。 #+ （2）T 字分支接头的绝缘处理 导线分支接头的绝缘处理基本方法同上，T 字分支接头的包缠方向如图所示， 走一个 T 字形的来回，使每根导线上都包缠两层绝缘胶带，每根导线都应包缠 到完好绝缘层的两倍胶带宽度处。 （3）十字分支接头的绝缘处理 对导线的十字分支接头进行绝缘处理时，包缠方向如图所示，走一个十字

14、 形的来回，使每根导线上都包缠两层绝缘胶带，每根导线也都应包缠到完好绝 缘层的两倍胶带宽度处。 #+ 五、馈线接头制作五、馈线接头制作 1、准备制作馈线接头 选取合适的长度和位置（15 厘米）制作接头，将多余的馈线用细齿小手锯 锯掉。 确定制作接头段的馈线没有弯曲的情况，对不直的部分需校直，校直段 馈线的长度不小于 15 厘米。 2、剥除馈线外皮及切割馈线 选择在将要制作接头馈线断口 5mm 处的一圈馈线波纹是波谷中央位置，用 馈线切割刀（或用美工刀）在该处的馈线外皮进行环切，用手轻压馈线刀，按 馈线切割刀旋转的方进行向旋转以恰好能切断馈线皮为佳，应尽量避免切伤馈 线外导体。从环切处开始向外将

15、这小段馈线皮剥掉。 3、馈线接口处理 #+ 用小金属刷将刚切好的馈线端进行清洁，如有毛刺的则用锉刀锉平，用钢 刷将金属导体内的和表面的碎屑清理干净，然后再取一小块防水胶，对切割口 进行粘贴，吸附更细小的金属碎屑。 使用专用的接头扩孔器（或一字螺丝刀） ，顺时针旋转 2 到 3 圈对馈线口做 扩孔和定型。 用一字螺丝刀小心的将清理后的馈线端的绝缘层边缘，与馈线的外导体成 45角向内导体方向环绕一圈压开。 4、安装连接器后套 #+ 5、安装连接器前套 先用手将接头的前端（外套件）和后端面（内套件）拧紧，需要注意的是， 拧紧的过程中外套件须固定不动，只旋转套在馈线端的内导体，待手拧紧后， 再用扳手将接头拧紧，拧紧的方法仍然是旋转内套件，外套件用扳手夹紧固定， 直到将接头两边紧密连接到位。 如果旋转连接器前套件，在拧动过程中连接器前套件内导体与馈线内导体 因摩擦而产生的金属碎屑容易残存在两者接触面之间，影响馈线的电气性能。