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1、#+ 国家高速公路网国家高速公路网 G5615 天保猴桥高速公路天保猴桥高速公路 石屏至元江（红龙厂）第五合同段石屏至元江（红龙厂）第五合同段 路基防护及排水工程 施工方案 中铁十四局集团有限公司 石红高速公路第五合同段项目经理部 二 O 一四年五月 #+ 目录目录 一、编制说明一、编制说明.3 二、质量目标二、质量目标.4 三、安全目标三、安全目标.5 四、环保、水土保持目标四、环保、水土保持目标.5 五、工程简介五、工程简介.5 六、施工技术要求六、施工技术要求.10 七、资源配置七、资源配置.17 八、施工准备八、施工准备.18 九、施工工艺及方法九、施工工艺及方法.19 十、检验与试验
2、十、检验与试验.26 十一、工期保证措施十一、工期保证措施.27 十二、特殊季节施工措施十二、特殊季节施工措施.28 十三、施工组织结构及质量保证十三、施工组织结构及质量保证.28 十四、安全保证体系、安全保证措施十四、安全保证体系、安全保证措施.31 十五、环境保护和水土保持措施十五、环境保护和水土保持措施.37 十六、文明施工措施十六、文明施工措施.40 #+ 路基防护及排水工程施工方案路基防护及排水工程施工方案 一、编制说明一、编制说明 1、为加强路基防护及排水工程质量，确保路基土石方工程质量 和施工进度，根据与业主签署的施工承包合同书，特编制本实施性 施工方案。作为今后施工作业的指导依
3、据，避免盲目施工而给工程 带来不必要的损失。 2、本施工方案的编制以我部现有的施工力量和历年来路基防护 及排水工程施工的经验作为基点，本施工方案的编制以路基防护及 排水工程施工总工期 20 个月，即 2014 年 1 月 10 日正式开工，2015 年 9 月 10 日前竣工为施工控制进度目标。统筹考虑全部路基防护及 排水工程的施工工艺、现场布置以及施工进度计划。 3、施工组织设计中列出的工、料、机具设备等计划仅作为指导 施工参考用，不作为最后的供应计划。如各项数量若有出入时，应 以施工预算中的数量为准。 4、本施工组织设计的编制以下列文件和资料为依据 (1)施工承包合同书 (2)石红高速公路
4、施工图 (3)石红高速土建工程技术规范 (4)公路工程技术标准(JTG B01-2003) (5)公路路基施工技术规范(JTG F10-2006) (6)公路工程施工安全技术规程(JTJ076-95) (7)公路工程质量检验评定标准(JTGF80/1-2004) #+ (8)公路土工试验规程(JTG E40-2007) (9)公路排水设计规范 （JTG/T D33-2012） (10)中华人民共和国建筑法 (11)中华人民共和国环境保护法 (12)建设工程安全生产管理条例 (13)云南省安全生产条例 二、质量目标二、质量目标 严格按照招标文件和相关的国家或部颁技术标准、规范进行施 工，确保标段
5、工程交工验收的质量评定：合格；竣工验收的质量评 定：优良。 三、安全目标三、安全目标 无重、特大安全事故。 四、环保、水土保持目标四、环保、水土保持目标 在当地环保部门的指导下，按照有关要求，在施工过程中和施 工后采取有效措施全面达到环保标准。必须做到以下几点： 1、控制施工时段及机械噪音，防止噪音污染影响施工沿线居民 的正常生活。 2、控制粉尘污染，保护人民健康。 3、保证原有交通的正常通行和维持沿线村镇的居民饮水、农田 灌溉、生产生活用电及通讯等管线的正常使用。 4、确保施工沿线排水通畅，防止积水现象发生。 #+ 五、工程简介五、工程简介 国家高速公路网 G5615 天保猴桥高速公路石屏至
6、元江（红龙 厂）段（以下简称“石红高速公路” ）位于云南省南部红河州和玉溪 市境内，路线总体走向由东向西，起点 K0+000 位于石屏县城南大白 仓，接鸡街至石屏高速公路止点 K98+200，止点 K54+798.68 接玉溪 至元江高速公路红龙厂立交。 石红高速公路第五合同段起于大寨 1 号大桥，起点里程 K36+600，止于撮科河 7 号大桥，终点里程 K44+850，线路长 8.25Km。主要包括大寨 13 号大桥、撮科河 17 号大桥、涵洞 5 道，路基累计 3.75Km。 本合同段主要工程量：混凝土 17 万 m3，钻孔桩 15645m，挖孔 桩 3911m，T 梁预制 1640 片
7、，路基土石方挖方约 112 万 m3，填方约 17 万 m3。 1 1、路基支挡、加固及防护形式、路基支挡、加固及防护形式 （1）M10 浆砌重力式挡土墙； （2）C20 片石砼衡重式挡土墙； （3）M10 浆砌型护肩（脚）墙； （4）上挡护面墙； （5）浆砌拱型护坡； （6）现浇混凝土拱型护坡； （7）植草护坡； （8）三维植被网护坡。 #+ 2 2、路基支挡、加固及防护设计说明、路基支挡、加固及防护设计说明 路基支挡加固：填方路堤挡土墙形式根据沿线地形、地质条件、 填方高度及墙高等情况确定，填方路段多设置了路堤墙或路肩墙， 其形式有俯斜式、衡重式等。在地质好的地段，一般墙高小于 8 米 时
8、采用重力式挡墙，墙高大于 8 米时用衡重式挡墙。在地质较差的 地段视情况采用锚杆混凝土基础挡墙。 填方路基边坡防护：填方路基边坡防护： 当路堤边坡高度 H3m 时，采用湿法喷播植草防护，坡顶用 M7.5 浆砌片石防护；当路堤边坡高度 5mH3m 时，边坡坡面采用三维 植被网防护；当路堤边坡高度 H5m 时，边坡采用浆砌拱形防护， 坡面采用植草防护，以防水土流失。填方边坡平台采用 7.5 号浆砌 片石防护。 挖方路基边坡防护：挖方路基边坡防护： （1 1）土质挖方边坡）土质挖方边坡 边坡坡率缓于边坡坡率缓于 1:0.751:0.75 时：时： 边坡高 H3m 且边坡率为 1:1-1:1.25 时
9、，植草；3mH5m 且 边坡坡率为 1:1-1:1.25 时，采用三维植被网植草（1:1-1:1.25） ； H5m（边坡级数小于等于 2 级） ，边坡坡率为 1:1 时采用拱形骨架 防护。 边坡坡率为边坡坡率为 1:0.751:0.75 时：时： 现浇混凝土拱形护坡或锚杆框格梁植草防护。 边坡高度20m 时，按高边坡工点设计。 #+ （2 2）石质挖方边坡）石质挖方边坡 边坡高度不大于 30m 的稳定石质挖方边坡，坡率为 1:0.75 时， 采用锚杆（索）框格梁植草防护。边坡坡率为 1:1-1:1.25 时，采用 拱形骨架三维网植草防护。 边坡高度大于 30m 路段按特殊路基设计，根据边坡高
10、度、边坡 坡率及稳定性数分别采用现浇混凝土拱形护坡或锚杆（索）框格梁 植草或拱形骨架三维网植草防护形式。 所有挖方边坡均需坡顶加固，各级交界处设 2 米宽平台、设平 台截水沟。 对地形较好边坡不高（1-2 级） 、边坡坡率较缓的路段，考虑景 观效果，挖方坡口线采用弧形线连接边坡线。 （3 3）挖方坡顶、坡脚、平台防护）挖方坡顶、坡脚、平台防护 根据类似山区高速公路运营情况，挖方坡顶、平台往往是最先 发生破坏的地方，一旦破坏将对运营安全产生极大危害。所以设计 中在挖方坡脚、坡顶和平台采用砌体防护。 在弃土场下游设置了拦砂坝挡废方，并注意加强排水、绿化， 以及水土流失。 3 3、路基、路面排水系统
11、排水形式、路基、路面排水系统排水形式 （1）上挡墙带浆砌盖板沟； （2）浆砌盖板沟； （3）填方脚排水沟； （4）浆砌碎落台排水沟； #+ （5）浆砌梯形截水沟； （6）急流槽（现浇拱形、浆砌拱形、土工格室）(锚索（杆） 框格梁） ； （7）盲沟； （8）中央分隔带排水（纵向渗沟、横向排水管） ； （10）超高路段路面排水（集水井、纵向排水沟、横向排水管、 急流槽） 。 4 4、路基排水设计说明、路基排水设计说明 公路的建设应尽量减少对公路周围原有水系的干扰。本项目通 过设置边沟、排水沟、截水沟桥梁涵洞等排水设施，形成完善的路 基排水系统，保证路基和周围水系的通畅，防止地表水和地下水对 路基稳
12、定造成危害。根据沿线地形、地质、水文、气象等条件以及 桥涵设置等情况，注重各种排水设施、排水构造物之间的联系，使 之形成完善的排水系统。坝区特别注意与当地排灌系统、农田水利 设施相协调；重视环境保护，防止水土流失和水源污染。 （1 1）填方路基坡脚外排水沟）填方路基坡脚外排水沟 M7.5 号浆砌片石排水沟施工工艺简单，沿线材料丰富，综合造 价低。 （2 2）挖方路基边沟）挖方路基边沟 采用 M7.5 号浆砌片石盖板边沟，施工工艺简单，沿线材料丰富， 沿线材料丰富，综合造价低，排水效果好。 （3 3）地下排水）地下排水 #+ 地下水发育的挖方地段，为了保证路面结构层安全，拟考虑在 挖方边沟下面设
13、置排水盲沟，路床内设置了横向盲沟。 （4 4）线外排水工程）线外排水工程 路基路面排水系统通过设置线外排水沟、急流槽、边沟涵、 倒虹吸等线外排水工程，将公路范围汇水排入自然排水沟渠。 5 5、路面排水设计说明、路面排水设计说明 采用路面横向坡度向两侧排流，土路肩采用 M7.5 浆砌片石。 在面层底部设置下封层，避免聚集水下渗。为及时将路面面层的少 量可能聚积的水排出，采用塑料排水管或碎石排水层将路面内部的 聚集水引出路基以外。 6 6、中央分隔带排水、中央分隔带排水 （1 1）一般路段中央分隔带型式的确定）一般路段中央分隔带型式的确定 考虑中央分隔带功能、景观设计以及云南地区已建和在建的高 速
14、公路设计施工成功经验，坝区及宜林路段采用植草绿化植树防眩， 降落在分隔带上的表面水下渗，由分隔带内地下排水设施排除；山 区路段（20m 路基宽段落，K17+900-35+511.23）中央分隔带形式采 用混凝土护栏带防眩板。 本合同中央分隔带采用植草绿化植树防眩型式。 （2 2）超高路段中央分隔带型式的选择）超高路段中央分隔带型式的选择 考虑超高路段中央分隔带排水、景观等功能的重要性，本项 目超高路段中央分隔带排水采用纵向矩形集水沟+横向暗埋出水管的 方式。 #+ 六、施工技术要求六、施工技术要求 1 1、材料要求、材料要求 所用原材料砂、石料、水泥、碎石、土工材料、钢筋、水及混 凝土预制件等
15、，均应符合设计图纸和相关技术规范的要求。 石料：石料： （1）石料应取自经监理工程师批准，产品质量符合要求的合格 采石场，开采得到。 （2）石料的石质应坚硬、密实、坚固，色泽均匀，能抵抵抗风 化和水流的冲蚀，没有裂缝或其它构造组织上的缺陷。 （3）工程中采用的各种石料应在开工前将其样品提供工地试验 室试验，并将其抗压强度的试验结果提交监理工程师批准，未经批 准的石料不得使用 （4）石料不得粘有泥土、油渍或其他有害物质，如有则应进行 清洗。 片石：片石： （1）单块片石的中部厚度不应小于 15cm。 （2）用作镶面的片石，应选择表面较平整、尺寸较大者，并应 稍加修整。 砂浆、混凝土：砂浆、混凝土
16、： （1）混凝土、砂浆所用的水泥、砂、碎石和水应符合规范要求， 砂应采用中砂。当用砌筑片石时，砂的最大粒径不应大于 5mm。 #+ （2）混凝土、砂浆标号应符合设计规定。 （3）混凝土、砂浆的配合比已通过试验确定，其抗压强度达到 相应标号的要求。当变更混凝土、砂浆的组成材料时，其配合比将 重新通过试验确定。 （4）混凝土、砂浆抗压强度的试验按每台班取三组试件作抗压 试验，当混凝土、砂浆强度不能满足要求时，应重新调整配合比， 直至强度符合设计或监理工程师的要求。 （5）混凝土、砂浆全部使用机械拌和。机械拌和的时间不应小 于 3 分钟。经拌和的混凝土、砂浆应具有良好的和易性，且应随拌 随用，一般应
17、在 3 时内使用完毕，气温超过 30C 时，应在 2 小时 内使用完毕。在运输或贮存中发生离析、泌水的混凝土、砂浆，浇 注、砌筑前应重新拌和，已凝结的混凝土、砂浆不得重新加水拌和 使用。 （6）混凝土采用集中拌和，砂浆在不同的工点而使用拌和机进 行分散拌和，即拌即用。 砂砾：砂砾： 砂砾材料应洁净，不含有害杂质，其最大粒径不大于 50mm，它 们必级配优良并为非塑性。 渗水、防水土工布：渗水、防水土工布： 土工布动态穿孔、刺破强力、纵横向强力比、平面内水流量、 湿筛孔径、摩擦系数、抗紫外线性能、抗酸碱性能、抗氧化性能、 抗磨损性能、蠕变性能、拼接强度等均应符合要求。 #+ 2 2、路基防护施工
18、基本要求及检查项目、路基防护施工基本要求及检查项目 （1）重力式挡土墙基本要求 a. 浆砌片(块)石砌石工程 1）砂浆应按设计施工配合比配制。 2）基坑承载力、内部尺寸必须满足设计要求。 3）砌筑应分层错缝，浆砌时坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有 空洞。 4）沉降缝、泄水孔、反滤层的设置位置、质量和数量必须符合 设计要求。 b. 混凝土挡土墙基本要求 1）基坑承载力、内部尺寸必须满足设计要求。 2）混凝土的施工配合比应符合试验规定。 3）混凝土表面应平整、密实、施工缝整齐，无蜂窝麻面现象。 4）沉降缝、泄水孔、反滤层的设置位置、质量和数量必须符合 设计要求。 c.墙背填土技术要求 1）回填材料均
19、应是透水性材料或设计规定的材料，严禁采用有 机土、腐殖土、垃圾、盐泽土等不合格填料，填料中不得含用树根、 草皮等杂物。 2）墙背回填必须和挖、填方路基有效搭接，纵向接缝必须设台 阶。 #+ 3）结构物强度达到设计 75%方可填筑。 4）必须分层填筑压实，每层表面平整，路拱合适。 （2）护肩（脚）墙施工基本要求 1）护肩（脚）墙施工前必须按规定处理基坑，基坑承载力、内 部尺寸必须满足设计要求； 2）护肩墙基础的砌筑，当基底为岩层或者砼时，应先将基底表 面清洗、 湿润，再坐浆砌筑；当基底为土质时，可直接坐浆砌筑； 3）护肩墙的形状、尺寸、位置、沉降缝等应符合技术交底的要 求。 （3）上挡护面墙施工
20、基本要求 1）修筑护面墙前，应清除边坡风化层至新鲜岩面。对风华速度 的岩层，清挖到新鲜岩面后应立即修筑护面墙； 2）护面墙的基础应设置在稳定的地基上，地基承载力不够时， 应采取加固措施。基础埋置深度应根据地质条件确定； 3）护面墙背必须与路基坡面密贴，边坡局部凹陷处，应挖成台 阶后与墙身相同的圬工砌补，不得回填土石或干砌片石。坡顶护面 墙与坡面之间应按设计要求做好防渗处理。 4）应按设计要求做好伸缩缝。当护面墙基础修筑在不同岩层上 时，应在变化处设置沉降缝； #+ 5）泄水孔的位置和反滤层的设置应符合设计要求。 （4）浆砌拱形护坡施工基本要求 1）边坡开挖后，为防止被雨水破坏拉槽，在施工过程中
21、应采用 边开挖边防护的方式进行； 2）拱形护坡应与边坡贴紧，无孔洞，达到整体美观效果，线条 整齐流畅； 3）砌体沉降缝或伸缩缝的预留与塞封质量要符合设计要求，接 缝平整、塞封密实； 4）开挖基础时必须定出骨架基础位置，并拉线，开挖时必须以 拉线为参考，避免超挖和少挖。 （4）现浇拱形护坡施工基本要求 1）开挖采用挖掘机配合自卸车开挖，开挖过程中施工人员全程 跟踪机械施工过程，随时进行校核，做到一次开挖成功； 2）模板安装要保证接缝紧密，板体顺直，严格控制模板错台， 安装后的模板要保证整体稳定性。模板脱模剂须均匀涂抹，严禁使 用废弃机油； 3）浇筑采用先基础、封顶后坡面的顺序。封顶先于坡面，有利
22、 于控制坡面顶边线顺直，便于控制尺寸与坡度。振捣方式采用插入 式振动棒，振捣时注意边角的振动和振捣时间，防止砼缺角孔洞等 缺陷； #+ （5）植被护坡 1）植被施工，铺、种植被后，应适时进行洒水、施肥等养护管 理，知道植被成活； 2）种草施工，草籽应撒布均匀，同事做好保护措施； 3）养护用水应不含油、酸、碱、盐等有碍草木生长的成分。 （6）三维植被网防护施工基本要求 1）三维植被网中的回填土应符合设计要求，宜采用客土，或土、 肥料及腐殖土的混合物； 2）三维植被网的搭接宽度不宜小于 100mm。 砌体挡土墙实测项目 项 次 检查项目 规定值或允许偏 差 检查方法和频率 权 值 1 砂浆强度（M
23、Pa）在合格标准内见相关规范 3 2 平面位置（mm） 50 经纬仪：每 20m 检查墙顶外 边线 3 点 1 3 顶面高程（mm） 20 水准仪：每 20m 检查 1 点 1 4 竖直度或坡度 （%） 0.5 吊垂线：每 20m 检查 2 点 1 5 断面尺寸（mm）不小于设计尺量：每 20m 量 2 个断面 1 6 底面高程（mm） 50 水准仪：每 20m 检查 1 点 1 块石 20 片石 30 7 表面 平整 度 （mm ） 混凝土块、 料石 10 2m 直尺：每 20m 检查 3 处， 每处检查竖直和墙长两个方 向 1 #+ 3 3、路基、路面排水施工基本要求及检查项目、路基、路面
24、排水施工基本要求及检查项目 （1）各种边沟、排水沟基本要求 1）各种边沟、排水沟砌体的砂浆和构件混凝土配合比准确，砌 缝砂浆均匀饱满，勾缝密实。 2）基础设有伸缩缝时应与墙身伸缩缝对齐，填缝材料饱满。 3）砌体内侧及沟底应平顺、整齐、无裂缝、空鼓现象。 （2）急流槽基本要求 1）急流槽所用的混凝土及砌筑砂浆强度应满足图纸要求，配合 比准确，砌缝砂浆饱满，槽内抹面平整、直顺。 2）进口汇集水流设施、出口设置消力槛等应砌筑牢固，不得有 裂缝、空鼓现象。 3）槽内抹面平顺无裂纹。 4）设置坡度顺直，无折坡现象。 （3）盲沟基本要求 1）盲沟采用的材料规格、质量应符合图纸要求和施工规范规定。 2）土工
25、布的铺设应拉直平顺，接缝搭接要求符合图纸及规范要 求。 3）设置反滤层应用筛选过的中砂、粗砂、砾石等渗水性材料， #+ 按图分层填筑。 4）排水层应采用石质坚硬的较大粒料填筑，以保证排水孔隙度。 5）反滤层应层次分明。 6）进出口应排水通畅。 （4）集水井 1）井基混凝土强度达到 5Mpa 以上时，方可砌筑井体。 2）砌筑砂浆配合比准确，井壁砂浆饱满，灰缝平整，抹面密实 光洁。 3）井四周不得有积水。 （5）中央分隔带排水 1）中央分隔带表面未采用铺面封闭时，分隔带内部宜设置由防 水层、纵向排水渗沟、集水槽和横向排水管等组成的排水系统； 2）分隔带铺面应采用两侧外倾的横坡，坡度宜与路面横坡相同
26、， 铺面材料可采用沥青处治材料或其他封闭材料。 （6）超高路段路面排水 1）纵向集水沟、集水井及检查井等排水设施应在中间带内设置， 不得侵入行车道，沟底纵坡与路线一致，且不小于 0.3%； 2）集水井的间距 75m 设置一道，凹曲线最低点处必须设置集水 #+ 井。路线纵坡小于 0.5%的路段加密为 50m 一道，可增加集水井数量。 横向排水管直接浇筑于集水井井壁内，钢筋间距可适当调整。集水 井与纵向排水沟间应紧密砌筑，严防漏水； 3）矩形集水沟采用 C25 砼现浇，现浇长度 20m，现浇段落间设 置 2cm 宽变形缝，缝内沥青麻絮填充，盖板为 C25 砼预制，每块长 50cm。沥青混泥土面层施
27、工前应先盖上盖板、防止沥青材料落入沟 中，路面施工完后，应重新撬开水沟盖板并彻底清理纵向排水沟， 以防止堵塞； 4）中央分隔带开口处为超高路段时，不设纵向排水沟，超高外 侧路面水直接通过内侧路面排出路基外。 浆砌排水沟实测项目 项 次 检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率 权 值 1 砂浆强度（MPa）在合格标准内见相关规范 3 2 轴线偏位（mm） 50 经纬仪：每 200m 测 5 处 1 3 沟底高程（mm） 15 水准仪：每 200m 测 5 点 2 4 墙面直顺度 （mm）或坡度 30 或符合设计要求 20m 拉线、坡度尺：每 200m 测 2 处 1 5 断面尺寸（mm） 30
28、尺量：每 200m 测 2 处 2 6 铺砌厚度（mm）不小于设计尺量：每 200m 测 2 处 1 7 基础垫层宽、厚 （mm） 不小于设计尺量：每 200m 测 2 处 1 盲沟实测项目 项 次 检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率 权 值 #+ 1 沟底高程（mm） 15 水准仪：每 10-20m 测 1 处 1 2 断面尺寸（mm）不小于设计尺量：每 20m 测 1 处 1 七、资源配置七、资源配置 1 1、施工人员配置、施工人员配置 （1）管理人员配置 对每施工作业点我部将根据圬工砌体结构形式、工程数量及相应 的技术难度系数，配置包括主要生产负责人、主要技术负责人、现 场施工员、质
29、检员、试验员、测量员、安全员、材料员等相关管理 人员。 （2）施工工人配置 对每施工作业点我部将根据工程数量、节点工期及相应的技术难 度程度和现场实际情况配置包括普工、爆破工、砌筑工、模板工、 混凝土工、钢筋工、电工、机械工、修理工等相关施工工人。 2 2、每施工作业点拟投入主要机械设备配置、每施工作业点拟投入主要机械设备配置 序号机 械 名 称规 格单 位数 量 1 发电机 15kw 台 8 2 电动凿岩机平山 2.5KW台 6 3 空压机 15KW 台 3 4 砂浆拌和机 5.5KW 台 3 5 混凝土拌和机 500L 台 3 #+ 6 插入式捣固棒50#、70#台 12 7 蛙式打夯机
30、7.5KW 台 3 8 潜水泵 2.2KW 台 3 9 自卸汽车东风台 6 10 履带式挖掘机 CAT320 台 3 11 装载机 50 台 3 12 推土机山推 165台 3 13 压路机 20t 台 3 以上机械将根据现场实际情况和工程结构形式进行合理调配。 八、施工准备八、施工准备 1、技术准备 施工前组织工程技术人员对施工图进行祥细审核，测量人员按 设计院提供的测量控制点进行测量。先确定结构物的中心线、边线 以及路基坡比、宽度、各部尺寸是否符合设计要求。基坑精确定位 无误后，请监理工程师进行现场检查复核。 各种原材料在施工前必须具备相应的材料检验报告，合格材料 才能进场。 2、现场准备
31、 每个施工点必须设置施工标志牌，标明桩号、施工项目、技术 负责人姓名、施工员姓名及监理工程师姓名。 砌筑所需的材料，如石料、碎石、砂等原材料按所需数量进行 #+ 一定的储量准备，并按石红高速公路规范化管理要求进行堆放，砂 浆、砼拌和机和水泥库房中的水泥也必须准备到位。若墙体为砼、 片石砼，我部将根据施工现场实际情况，采用集中拌和站拌制，混 凝土灌车运送至作业点。 九、施工工艺及方法九、施工工艺及方法 路基支挡、加固及防护路基支挡、加固及防护 1 1、浆砌重力式挡土墙、浆砌重力式挡土墙 （1）基底处理： 挡墙基底铺设 0.4m 片石+0.6m 碎石垫层，开挖基坑后，先对基 底整平、夯实；再进行碎
32、石填筑，碎石分层填筑压实，分层压实， 压路机无法压实的地方采用小型打夯机进行夯实。 （2）浆砌片石基础： 开挖基坑及处理后，检验基底尺寸及标高，报请监理工程师验 收合格后砌筑基础。墙身采用 M10 砂浆砌 MU40 石料，M10 砂浆勾缝； （3）浆砌墙身： 待基础砌筑后，进行墙身的放样。墙身采用 M10 砂浆砌 MU40 石 料，片石厚度不小于 150mm，镶面块石应分层平砌，块石厚度统一 采用 250mm,宽度为厚度的 1.01.5 倍，长度为厚度的 1.53.0 倍。 上下在砌筑第一层时，湿润基础浆砌片石后再坐浆砌筑。在墙 身砌筑时采用样板挂线或两面立杆挂线，内、外面线保证顺直整齐， #
33、+ 外面逐层收坡，在施工过程中要经常校正线杆，以保证砌体各部尺 寸符合图纸要求。 砌体分层砌筑，23 层为一个工作层，每一工作层大致找平， 砌筑前每一石块均用净水洗净使其彻底饱和，所有石块应座于新拌 砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝应满浆，石块固定就位。严禁薄 石立砌，上下错缝搭接长度块石支砌不小于 8cm，片石支砌错缝不 小于 8cm，砌缝均匀，做到每层层高一致，平缝顺平，竖缝垂直， 平缝宽均为 2cm，做到二顺一丁。砌筑上层时不能振动下层，不能 在已砌筑好的砌体上翻掷、滚动和敲击石块。选用表面整齐的块石 作为角隅石及镶面石。 石砌筑完成后进行勾缝，勾缝凹槽宽度控制在 10mm-16mm。墙
34、身沉降缝与基础沉降缝竖直贯通，用沥青麻筋填塞，各工作段的分 段位臵应在沉降缝处，各段水平缝要保持一致，相邻段的高差不能 超过 1.2m。勾缝完成后，加强养生。待其强度达到设计强度 70%后， 方可进行墙背回填，严禁将墙内边坡砌成光滑面。 （4）沉降缝 10-15m 设置一道，缝宽 2-3cm，自墙顶做到墙底，一 般采用胶泥填塞，但在渗水量大，填料易于流失的地区，采用沥青 麻丝、沥青竹绒或涂以沥青的木板等材料，沿墙的内、外、顶三侧 填塞，深度为 15cm。 （5）泄水孔应从内到外设成排水坡，每隔 2-3 米设置一个，且上下 交错，分层设置，层高为 2-3m，孔内预埋 55.9mm 软式透水管，
35、并伸出墙背 10-20cm，其端头采用土工布包裹，下排泄水孔的出口 #+ 应高出地面，若为路堑墙，出水口应高出边沟水位 0.3m，泄水孔进 水口的底面，铺设 30cm 厚的黏土层，并夯实。 2 2、I I 型护肩（脚）墙型护肩（脚）墙 型护肩（脚）墙采用 M10 砂浆砌筑，M10 砂浆勾缝。楔形护 脚内侧坡比为 1:05，外侧坡比为 1：0.75。I 型护肩（脚）内侧坡 比为 3:1，外侧坡比为 20:1。在地质较好的地段，护肩（脚）可不 设置基础，采用 II 型护肩（脚） ，内侧坡比为 1:0.5，外侧坡比为 20:1。施工前应认真核对设计图纸，预留出墙顶 50cm 为护栏基础。 3 3、上
36、挡护面墙、上挡护面墙 基坑开挖应严格控制超挖现象，尽量不发生超挖为宜。上挡护 面墙的墙身和基础均采用 7.5 号水泥砂浆砌筑，墙顶采用 10 号水泥 砂浆抹面。施工时在墙身与路面同高处每隔 2-3m 设置 1010cm 泄 水孔一个，整个墙身泄水孔的设置必须保持通畅排水，每隔 2-3m 的 间距交错设置。 4、浆砌拱形护坡浆砌拱形护坡 施工流程： 现场复测及放线清除坡面表层松散土体整修坡面坡面铺 设植生袋（n1 时）或土工格室（n1 时）并固定（铺设土工格 室时：格室内回填土并夯实坡面种植草种）坡面养护； （1）施工放样： 以线路中线控制，依据设计图纸段落内护坡道标高与路床顶面 高差按照边坡坡
37、率推算坡脚位置，段落内坡脚位置点进行加桩设置， #+ 放样出边坡尺寸。 （2）坡面修正 边坡放样后，依据设计坡率采用挂线对设计坡面超刷 20cm，残 缺部位挖台阶分层填筑；施工前对坡体进行平整、夯实，达到路堤 压实标准； （3）挂线找平，开挖沟槽 按照设计骨架防护形式进行挂线成型，进行沟槽开挖，按照骨架各 侧部深度开挖成型，开挖时要做到型式、尺寸准确，基底土质密实； （4)支设模板 模板安装后表面光洁、平整。模板安装中要保证接缝紧密，板 体顺直； (5)浆砌施工 砌块在使用时必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈，应清洗干 净。砌筑基础的第一层砌块时，基底为土质，直接坐浆砌筑。砌体 可分段砌筑，但两
38、邻工作段的砌筑差一般不宜超过 1.2m；分段位置 宜设在伸缩缝处，各段水平砌缝应一致。各砌体应先砌外圈定位行 列，然后砌筑里层，外圈砌块应与里层砌块交错连成一体。砌体外 露面种类应符合设计规定。各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂 浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。砌筑时，底浆应铺满， 竖缝砂浆应先在砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣 实。用小石子混凝土竖缝时，应以扁铁捣实。砌筑上层块时，应避 #+ 免振动下层砌体。砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面 应加以清扫的湿润。 （6）土工格室施工 （1）土工格室焊接点（焊距为 680mm）强度对护坡稳定性起控制作 用。因此应对格室
39、焊接点强度进行抽样检查，抽样数不得小于 5 次 /100； （2）格室要充分展开，使用专用构件连接，并有效地固定在坡面上； （3）确保每一格室均有营养土填充在内，靠近表面时保持一定湿度。 在当地植物生长季节将草籽有机材均匀喷撒到客土上，并覆盖塑料 薄膜进行保护； （4）对于平铺式护坡，土工格室沿坡面自上而下铺设，铺设时坡顶 应加强锚固。 植生袋要求坡面挖深为 30cm，土工格室要求坡面挖深为 8cm。 5 5、现浇混凝土拱型护坡、现浇混凝土拱型护坡 施工流程： 现场复测及放线清除坡面表层松散土体整修坡面坡面铺 设植生袋（n1 时）或土工格室（n1 时）并固定（铺设土工格 室时：格室内回填土并夯
40、实坡面种植草种）坡面养护； （1）施工放样： 以线路中线控制，依据设计图纸段落内护坡道标高与路床顶面 高差按照边坡坡率推算坡脚位置，段落内坡脚位置点进行加桩设置， #+ 放样出边坡尺寸。 （2）坡面修正 边坡放样后，依据设计坡率采用挂线对设计坡面超刷 20cm，残 缺部位挖台阶分层填筑；施工前对坡体进行平整、夯实，达到路堤 压实标准； （3）挂线找平，开挖沟槽 按照设计骨架防护形式进行挂线成型，进行沟槽开挖，按照骨 架各侧部深度开挖成型，开挖时要做到型式、尺寸准确，基底土质 密实； （4)支设模板 模板安装后表面光洁、平整。模板安装中要保证接缝紧密，板 体顺直； （5）混凝土浇筑 在混凝土浇筑
41、前，首先要洒水润湿。混凝土由拌合站集拌制并 由混凝土罐车运至施工现场。采用溜槽送入模内，由于骨架尺寸较 小，且处在斜坡上，浇筑时采用插入式振捣棒振捣，为保证混凝土 振捣密实，混凝土分层浇筑，分层厚度控制在 0.3m 内； （6）土工格室施工 （1）土工格室焊接点（焊距为 680mm）强度对护坡稳定性起控制作 用。因此应对格室焊接点强度进行抽样检查，抽样数不得小于 5 次 /100； （2）格室要充分展开，使用专用构件连接，并有效地固定在坡面上； #+ （3）确保每一格室均有营养土填充在内，靠近表面时保持一定湿度。 在当地植物生长季节将草籽有机材均匀喷撒到客土上，并覆盖塑料 薄膜进行保护； （4
42、）对于平铺式护坡，土工格室沿坡面自上而下铺设，铺设时坡顶 应加强锚固。 植生袋要求坡面挖深为 30cm，土工格室要求坡面挖深为 8cm。 路基路面排水路基路面排水 1 1、砼矩形盖板边沟、砼矩形盖板边沟 施工流程：施工准备测量放样基槽开挖基坑检验安装波纹 管回填碎砾石盲沟盲沟检验浆砌沟底、沟帮沟帮台帽立模 台帽浇注沟底抹面、沟帮勾缝填塞沥青麻筋安装盖板铺设 土工布回填种植土植草。 （1）盖板制作 矩形沟施工前盖板（70*50*12cm）先由预制厂进行集中预制。 盖板钢筋制作时，钢筋尺寸、间距、保护层厚度均应满足设计 图纸及规范要求，经自检合格报监理工程师批准后方可进入下道工 序模板安装。 模板
43、外模采用小片建筑钢模，盖板泄水孔模板采用 3mm 钢板弯 曲成泄水孔形状，在模具加工场定制，模板尺寸、光洁度、钢度、 平整度均应满足规范要求，安装前用新鲜机油均匀涂刷，安装完毕 自检合格报监理工程师抽查，同意后进入下道工序盖板浇注。 #+ 盖板混凝土为 C25 砼，混凝土所用原材料均应检验合格，根据 施工现场砂、石料含水量和 C25 砼试验配合比换算施工配合比，报 监理工程师批准后方可进行混凝土浇注施工，混凝土拌制严格控制 水灰比、塌落度，拌和时间不小于 3min，采用手推车送至作业点， 人工摊铺，采用插入式捣固棒捣实，捣实标准是混凝土不再下沉和 冒气泡为止，最后进行清光抹面。 （2）边沟砌筑
44、、盖板安装 测量放样，根据设计图纸精确放出边沟平面位置、高程，根据 放样桩点放出边沟基坑位置，撒石灰线后采用机械开挖至边沟基底 高程，基底盲沟采用人工开挖，基坑开挖时随挖随测，以避免超挖。 如超挖则应采用合格材料分层回填，并用机械夯实，盲沟的埋置深 度，应满足渗水材料的顶部(封闭层以下)不得低于原有地下水位的 要求。盲沟基坑完成后请监理工程师验收，合格后即进行波纹管安 装，波纹管安装应顺直、纵坡符合设计及规范要求，安装完毕后即 可进行碎砾石盲沟回填施工，回填用碎砾石粒径、含泥量均应符合 规范要求，回填完毕请监理工程师验收合格后即进行边沟沟底砌筑。 边沟砌筑前先根据边沟的样式、形状、尺寸用木料定
45、制样架， 边沟每 10-20 米设置一道沉降缝，将样架安放于沉降缝中，然后拉 线砌筑，砂浆采用机械根据试验配合比进行现场拌和，控制好水灰 比。根据砌体高度选好用料，从沉降缝位置开始安砌，首先安砌角 石，再按顺序安砌镶面石。镶面石采用一顺一丁方式砌筑，外圈定 #+ 位行列石砌筑好后，方能填筑腹石。填筑腹石时先在圈内底部铺浆， 然后选择石头进行试放，较大石料的大面为底，较宽砌缝用小石块 填塞。试放好后用小锤击打石料挤浆，将砌缝砂浆挤紧，不留孔隙。 砌筑时注意砌缝的互拉交错、交搭，砂浆采用钢钎捣密实。 浆砌达到混凝土台帽高度后即安装台帽模板，台帽模板采用小 片建筑钢模，安装前用新鲜机油均匀涂刷，安装完毕验收合格后进 行混凝土浇注，混凝土采用砼罐车送至施工作业点进行浇注。 台帽混凝土