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1、* 建建筑筑节节能能施施工工方方案案 * 目录目录 1.工程概况工程概况 .2 2.编制依据编制依据 .7 3.施工管理组织机构施工管理组织机构 .8 4.施工方案施工方案 .9 5.施工进度和劳动力计划施工进度和劳动力计划.30 6.质量验收要求质量验收要求.31 7.施工安全及环保施工安全及环保 .41 * 1.1. 工程概况工程概况 1.1、工程现场概况 序号项 目内 容 1 工程名称中江文化苑 A 地块 2 工程地址 徐州沛县东环路西侧,新沛路南侧,迎宾大道东侧,南 环路北侧。 3 建设单位江苏沛县中江国际城镇开发有限公司 4 监理单位江苏建科建设监理有限公司 5 施工总承包单位中国江
2、苏国际经济技术合作集团有限公司 6 承包范围施工合同所规定施工范围 7 建筑面积 162500.24m2 8 计划竣工日期 2018 年 1 月 30 日 9 合同质量目标合格工程 1.2、工程设计概况 1.2.1 建筑设计概况: 序 号 项 目内 容 1 建 筑 功 能 住宅、商业 2 建 筑 特 点 单体多、层数多、外立面比较复杂、外窗面积占外立面面积比重大。 * 总建筑面积 162500.24m2 地下建筑面积 25090.01m2 3 建筑面积 (m2)建筑 面积 住宅及商业建 筑面积 133479.1m2 高层住宅 A1#、A2#、A6#、A8 楼:地下 1 层,地上 24 层 A3
3、#楼:地下 1 层,地上 22 层 A4#、A5#、A7#、A11#、A12#楼:地下 1 层,地上 18 层 A10#楼:26 层 建 筑 层 数 配套商业地上 2 层 地下地下一层:2.9m 4 层高(m) 地上住宅层高 3m 0.00 标高 36.50m 室内外高差0.1m、0.3m 5 建 筑 高 度 (m) 建筑物总高度 A1#、A2#、A6#、A8 楼:75.6m A3#楼:69.6m A4#、A5#、A7#、A11#、A12#楼:55.7m A10#楼:81.30m 6 建筑防火设 计 建筑类别为一类高层建筑,耐火等级为一级 7 防水等级地下防水:二级,地下配电间及种植屋面为一级
4、。屋顶防水:一级 8 设计使用年50 年 * 限 9 墙体材料烧结煤矸石多孔砖 1 0 窗体材料铝合金 1 1 外墙保温材 料 发泡水泥板 1 2 屋面、楼面 保温材料 挤塑聚苯乙烯泡沫板 1.3 建筑节能设计概况 序 号 节能分项工程设计要求工程量施工单位 1 墙体保温节能分项 工程 100 厚复合发泡板,平均传热 系数 Kmin=0.54 W/(m2k) 、 Kmax=0.63 W/(m2k) ,热 惰性指标 Dmin=4.113、Dmax=5.012 。 8500m2 2 门窗节能分项工程 外窗采用隔热铝合金窗,玻璃 采用中空玻璃,门窗传热系数 控制在 K=2.1 W/(m2k) , 气
5、密性不低于建筑外门窗气 900m2 中江国际经 济技术合作 集团有限公 司 * 密、水密、抗风压性能分级检 测方法规定的 6 级。玻璃 配置北向: 5+6A+5+6A+5,其它方向 为 5+19A+5+6A+5 3 屋面节能分项工程 100 厚挤塑聚苯乙烯保温板, 平均传热系数 K=0.4w/m2k,热惰性指标 D=3.96,设计规定的传热系 数 K4.0w/m2k 和热惰性指 标 D2.5 的要求。 700m2 4 地面节能分项工程 30 厚 XPS 挤塑聚苯乙烯泡沫 板,干密度为 30KG/M3,传 热系数均为 K=1.12w/m2k,热惰性指标 D=2.94。 7000m2 5 建筑外遮
6、阳分项工 程 无 6 采暖节能分项工程无 7 通风与空调节能分 项工程 无 8 空调与采暖系统的无 * 冷热源及管网节能 分项工程 9 配电与照明节能分 项工程 无 10 监测与控制节能分 项工程 无 11 可再生能源分项工 程 无 12 其它节能分项工程无 2.2. 编制依据编制依据 2.1、 中华人民共和国节约能源法 2.2、 民用建筑热工设计规范(GB50176-93) 2.3、 江苏省居住建筑热环境和节能设计标准 (DBJ32-J 71-2014) 2.4、 民用建筑设计通则 (GB50352-2005) 2.5、 民用建筑节能管理规定 2.6、 民用建筑工程室内环境污染控制规范 (G
7、B 50325-2010) 2.7、 建设部推广应用和限制禁止使用技术 2.8、 住宅建筑规范 (GB50386-2005) 2.9、 建筑工程质量验收统一标准 (GB50300-2013) 2.10、 混凝土结构工程施工质量验收规范 (GB50204-2015) * 2.11、 屋面工程质量验收规范 (GB50207-2012) 2.12、 建筑装饰装修工程质量验收规范 (GB50210-2001) 2.13、 建筑地面工程施工质量验收规范 (GB50209-2010) 2.14、 住宅装饰装修工程施工规范 (GB5024-2002) 2.15、 建筑工程施工质量评价标准 (GB50375-
8、2006) 2.16、 建筑节能工程施工质量验收规范 (GBJ32/19-2007) 2.17、 建筑施工高处施工安全技术规范 (JGJ80-2016) 2.18、 建筑玻璃应用技术规程 (JGJ113-2009) 2.19、 复合发泡水泥板外墙外保温系统应用 (DGJ32/TJ 174-2014) 2.20、 建筑涂饰工程施工及验收规程JG/T29-2003 2.21、经建筑节能专项审查合格的施工图纸 2.22、经批准的施工组织设计 2.23、徐州市其它相关地方标准与规定等 本公司所拥有的技术装备、自身素质等自身条件,企业项目管理手册。 3.3. 施工管理组织机构施工管理组织机构 1、 建筑
9、节能工程技术质量管理体系 为了贯彻国家建筑节能的政策,加强建筑节能工程的施工管理。我项目经理部 成立了以项目经理为组长;项目生产副经理、项目总工为副组长的建筑节能工 程施工领导小组,其机构组成、人员编制及责任分工如下: 组 长: 副组长: * 组 员: 管理组织机构图 4.4. 施工方案施工方案 4.1、水泥发泡板外保温墙面建筑节能分项 4.1.1 材料、设备及部品进场计划见表 4.1 表 4.1 名称规格数量主要技术指标复验项目抽样计划进场时间 名称规格数量主要技术指标复验项目抽样计划 项目经理: 项目副经理项目工程师 施工组质检组材料组设备组 分包单位专业施工队劳务班组 安全组 * A 级
10、水 泥发泡 板 300* 300*100 8500 不燃型,表观 250kg/,压 缩强度、抗拉 强度、导热系 数、吸水性 导热系数、 密度、抗 压强度 进场后 使用前 耐碱网 格布 160g/、 270g/ 6500 2000 阻燃型、抗拉 强度、抗腐蚀 性 抗拉强度、 抗腐蚀性 进场后 使用前 界面剂粘结强度、抗 拉强度、抗折 强度 粘接强度进场后 使用前 4.1.2 施工机具见表 4.2 表 4.2 序号名称数量主要参数进场时间 1 手提式电动搅拌 器 2 2 电热丝切割器或 壁纸刀 10 3 电锤 4 4 根部带切割片的 冲击钻钻头 20 4.1.3 操作工艺 * 施工操作执行的标准:
11、 (1) 外墙外保温施工技术规程JG144-2008 (2) 外墙外保温建筑构造 (一)02J121 (3) 复合发泡水泥板外墙外保温系统应用 (DGJ32/TJ 174-2014) 1、 工艺流程 2、准备工作 (1)材料、设备进入施工现场时,查验、检查方法: 水泥发泡板、耐碱 玻纤网格布等材料用火烧的方法进行自检,后再进行复试和强检 。 (2)材料进入施工现场卸车、堆放时,为避免材料破损所采取的措施:用 木方垫高至 15 公分左右,再用多层板垫平,水泥发泡板、玻璃纤维网格布及 * 胶粘剂等要轻拿轻放、堆放整齐 。码放成堆后,必须用防雨油布严盖密实,防 止雨水渗漏。 (3)门窗洞口建筑节能构
12、造措施:门窗框洞四周为保温砂浆粉刷,宽度为 5-20,厚度与水泥发泡板相同,也是 25,确保水泥发泡板保温层和保温砂 浆层施工完在同一平面上,水泥发泡板上的网格布与保温砂浆上的网格布要进 行搭接,搭接长度不小于 5。 (5)定位放线、放线的依据、方法、要求:首先在外墙上用水准仪抄平, 定出保温板的安装基准线。其次,按照水泥发泡板的安装高度设计出保温板安 装示意图,然后根据示意图在外墙上弹出每块板的位置线。 (6)其他:粘贴时要控制板面的平整度,平整度允许偏差控制在 4/2m 内。 3、施工操作 (1)对基层的处理要求:基体平整、整洁、无残留的浮灰、无脱模剂、无 模板皮、无油污、无夹杂物、无空鼓
13、开裂、无铁丝、门窗洞口规整符合图纸要 求。 (2)对材料的拌合(如粘结剂、砂浆等)要求:干粉粘结剂与水的重量比 为 5:1;必须采用手持式振动棒搅拌,搅拌时间不得少于 5min,搅拌必须充分、 均匀,稠度适中,并有一定的黏度。拌制好的粘结砂浆必须静止 10 分钟。 (3)对首次施工、操作基点的要求: 1、在保温板起始处用墨斗弹出保温 * 板的起始线;2、安装铝合金托板,每米不得少于3个钉;3、发泡水泥板与基 层墙体粘贴采用满贴法粘贴,粘贴时用铁抹子在每块发泡水泥板上均匀批刮一 层厚不小于3mm的粘结砂浆,粘贴面积应大于95%,及时粘贴并挤压到基层上, 板与板之间的接缝缝隙不得大于1mm。 4、
14、粘贴的保温板平整度偏差必须在 4/2m以内,阴阳角方正、上下垂直;5、保温板按水平顺序排列,上下错缝 排布,由下而上次序排列,阴阳角处需要交叉互锁。 (4)对冷、热桥施工的措施:采用保温砂浆粉刷,厚度同水泥发泡保温板 厚度。 (5)对锚固件的锚固要求:1、锚固件个数按横向位置居中、竖向位置均 匀分布;2、任何面积大于 0.1的单块板必须增加固定件,且每块板的数量不 少于 4 个;3、涂料饰面 :固定件不少于 5-6 个 ,面砖面层不少于 6-8 个 ;4、安装固定件时,锚栓眼的深度要比实际锚栓的长度深 50;5、锚栓的螺 丝必须受力膨胀,回之拧紧,使膨胀螺栓与基体结合紧密 ;6、固定件的钉帽
15、比聚苯板的板面若底,保证聚苯板的平整度;7、 固定件加密:孔洞边缘、窗 洞四角在水平、垂直方向 2m 范围内需加密,间距不大于 300,距洞口边缘 60。 (6)对现场拌材料的配制要求:拌制的材料必须静置 5nin,使用时再次 进行搅拌,搅拌的材料必须在 1h 内用完。 (7)对施工过程中质量控制的要求: 1、保温板的平整及垂直:用 2m 的靠尺及楔形塞尺来检查,误差不大于 4,阴阳角处的板边加工与连接整齐 * 平顺;2、用目测法检查板边的切割质量、板缝的填塞质量、所有洞口周边保温 板的布置等是否符合设计规范要求;3、凹凸线条必须水平或竖直 ,用 2m 的 靠尺及楔形塞尺进行检查, 误差不得大
16、于 3;4、保温板粘贴 48 小时后, 敲击检查是否有松动或粘贴不实,必要时也可采用揭板检查,观察检查是否虚 粘,并观察界面破坏情况。破坏界面在板内时为粘结良好,粘结胶从板上剥离 为粘结不好;5、用锤击的方法检查锚栓的安装质量,用目测的方法,看看锚栓 的个数是否符合要求。6、抹面砂浆是否均匀,网格布的埋深为看不见网为准。 (8)施工过程中辅助措施的要求:节点必须按规范施工,见下图: 发泡水泥板错缝及转角示意图 * 门窗洞口排板示意图 网布阳角做法示意图 网布阴角做法示意图 * 网格布竖向搭接示意图 门窗洞口部位构造示意图 * 固定件布置图 (9)门窗洞口的节能构造措施:门窗洞口侧采用粉刷保温砂
17、浆。凡是有遮 阳板的窗口四周侧壁及洞口处墙面 200,为聚苯颗粒保温砂浆粉刷;其余窗洞 四周侧壁及洞口处墙面 100为聚苯颗粒保温砂浆粉刷。 (10)砌体与门窗框的连接求:崁入保温砂浆粉刷。 (11)墙上留孔、洞的要求: 孔洞处必须按整板预留。 (12)堵塞孔、洞时要求:预留的整块保温板,必须平整密实。 (13)管线埋设对基体、电线管,埋设管线、开槽的要求:保温施工前基 体开槽,埋设管线;保温施工结束后禁止开槽,埋设管线。 (14)埋设管线后,对槽口的处理求:基体管线埋设后必须将基体的槽口 用细石混凝土补平,并且没有开裂和空鼓 ,在修补的面层必须粘贴玻璃纤维网 格布。 * (15)各种设备、辅
18、助部品的安装要求(按设备分节编写):保温层施工 时,必须 及时清理所有的保温垃圾,防止污染环境。 (16)其他要求:保温层施工时,必须 及时清理所有的保温垃圾,防止 污染环境。 4、成品保护 (1)对有养护的构件提出养护的要求:有养护要求的构件必须及时进行养 护,确保构件的强度。 (2)材料、制品运输、装卸的要求(分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽 盒):1、门窗框在运输的途中,特别注意颠簸的路面要减速行驶 ;2、装卸 时注意碰撞,造成损伤。 (3)施工过程中半成品(如墙体拉结筋、构造柱和圈梁钢筋以及各种预埋 件,暖卫、电气管线等)保护的要求:施工过程中要注意墙体拉结筋、构造柱和 腰梁及过梁钢筋
19、 要加以保护,禁止随意压弯。 (4)墙体上的设备槽孔预留和后置要求:设备槽孔必须提前预留,要位置 准确 ,后置预留要待保温层施工有了一定的强度后预留,且不得有偏位或错留 的现象出现 。 (5)在后续工序施工时,对前期成品、半成品采取的保护措施: 1、保 温板禁止开凿,如必须开凿时,应该做好开凿前的技术准备和采取成品、半成 品的保护措施;2、门窗框安装后,禁止踩踏和撞击 。 * (6)对施工垃圾及时清理的措施:施工下来的垃圾要及时用手推车清运 。 (7)高层建筑进料平台口周围的防污染保护措施:每天派人清扫和洒水 。 (8)当可能遇到大风、大雨时对施工影响的措施:保温层容易造成吹落或 粘结砂浆被雨
20、水冲刷,因此应该采取篷布遮盖措施。 (9)在搭、拆脚手架过程中,对墙体及门窗口角的保护措施: 1、拆除 脚手架前将外架上的垃圾倾倒干净(必须向外倾倒) ,拆除脚手架时所有材料必 须采用塔吊吊运,禁止向下抛掷。2、拆除外架时必须专人指挥和看护。 (10)冬雨期间施工对构件、成品的保护措施:采取覆盖措施及添加防冻 剂 。 (11)其他要求:冬季气温在 50C 以下停止构件的保温施工 。 4.2 门窗建筑节能分项工程 4.2.1 材料、设备及部品进场计划见表 4.1 表 4.1 名称规格数量主要技术指标复验项目抽样计划进场时间 1500*1800 1800*1500 1200*1500 门窗 900
21、*1500 900 气密性不低于 建筑外门窗 气密、水密、 抗风压性能分 级检测方法 规定的 6 级。 玻璃配置北向: 5+6A+5+6A 三性试验 传热系数 中空玻璃 露点 复试及强检 进场后使 用前 * 1200*1800 1500*1500 1800*1800 600*1800 900*1200 1500*1200 +5,其它方向 5+19A+5+6A +5 4.1.2 施工机具见表 4.2 表 4.2 序号名称数量主要参数进场时间 型材锯切机台 2 电钻把 6 打胶枪支 10 水平尺支 4 靠尺 2m3 对讲机只 6 运输汽车辆 4 4.1.3 操作工艺 施工操作执行的标准: 1)GB
22、/T8479-2003 铝合金窗 2)JG/T3018-1994 PVC 塑料窗 * 3)GB/T11944-2012 中空玻璃 4)JG/T386-2012 建筑门窗复合密封条 5)JG/T635-2011 建筑门窗密封毛条技术 6)JC/T484-2006 建筑密封胶 7)GB50300-2013 建筑工程施工质量验收统一标准 8)GB50210-2001 建筑装饰装修工程质量验收规范 1、工艺流程 (1)沿建筑物全高用经纬仪或大线坠引测门窗,在每层门窗处弹线标记。 并逐层抄测门窗洞口距门窗边线实际距离,需要进行处理的应记录和标识。 (2)门窗的水平位置应以楼层室内+0.5m 的水平线为准
23、向上反量出窗下 皮标高,弹线找直。每层必须保持窗下皮标高一致。 技术交底、复核图纸 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 第一季度第三季度 东部 西部 北部 放线、测量、定位铝合金窗框安装 调整检验垂直度水平度墙体与窗框间涂胶密封自检 安装固定亮玻璃、开扇自检涂胶、清理 自检 自检 验 收 * (3)墙厚方向的安装位置应按设计要求的窗台板的宽度确定。 (4)门窗洞口偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。 (5)安装铝合金门窗时,采用安装的金属零件要为不锈钢件。 (6)根据划好的门窗定位线,安装铝合金门窗框,然后用木楔临时固定。 (7)铝合金门窗与墙体的固定用固定片连接
24、,固定片位 1.5mm 厚的镀锌 板,长度根据现场需要进行加工。 (8)铝合金门窗框与墙体洞口的连接要牢固、可靠,固定点的间距应不大 于 600mm,距框角的距离不应大于 180mm。 (9)铝合金门窗安装固定后,先清净缝隙中得杂物,然后进行隐蔽工程验 收,合格后及时用聚氨酯发泡剂填充门窗框与墙体之间的缝隙。 (10)推拉门窗在门窗框安装固定后,将配好玻璃的门窗扇整体按入框内 滑槽,调整好与扇的缝隙。 (11)五金配件与门窗连接用镀锌螺钉,安装的五金配件应解释牢固,使 用灵活 2、准备工作 (1)材料、设备进入施工现场时,查验、检查方法:窗框、玻璃、开扇等 材料用游标卡尺和卷尺测量的方法进行自
25、检,后再进行复试和强检。 (2)材料进入施工现场卸车、堆放时,为避免材料破损所采取的措施: * 装卸门窗,应请拿轻放;不得撬、甩、摔。吊运门窗,其表面采用非金属软质 材料衬垫,并在门窗外缘选择牢靠平稳的着力点;不得在框扇内插入抬杠起吊。 (3)材料的堆放排列图: 分类堆放。 (4)定位放线、放线的依据、方法、要求:主体工程完成后,对土建施工 进行复核(洞口宽度、高度、对角线、水平线、控制轴线)主要是检查其偏差 情况,做好原始记录。找到平面的控制点、控制面,以控制安装位置,做好原 始记录,以备安装过程中的控制。 3、施工操作 (1)安装前要求:门窗安装前应将不同规格的塑料门窗搬到相应的洞口旁 边
26、竖放,发现保护膜脱落时,应补贴保护膜,并应在窗框的上、下边划中线。 (2)固定片的安装:检查窗框下边的位置及其内、外朝向,并确认无误后, 在安固定片。安装时应先采用直径为 3.2 的钻头钻孔,然后应将十字槽盘头 自攻螺钉 M4*20 拧入,并不得直接捶击钉入;窗框的上、左、右打 8mm 的 孔,用 8*80 的塑料胀塞固定。 (3)固定点的要求:固定点的位置应距窗角、中竖框、中横框 150200mm,固定点之间的间距小于或等于 600mm。 (4)安装过程中控制偏差办法:安装时测出窗口中线,并逐一作出标记。 窗框装入洞口时,其上下框中线与洞口中线对齐;窗的上下框四角及中横框的 对称位置应用木楔
27、或垫块塞紧作临时固定;当下框长度大于 0.9mm 时,其中 * 央也应用木楔或垫块塞紧,临时固定;然后按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚 度方向的安装位置,并调整窗框的垂直度,水平度及直角度。 (5)框的安装:测量完成后,按照设计图纸、技术交底、进度开始门窗框的安 装,安装使用的固定片(厚度为 1.5mm,最小宽度大于或等于 15mm)间距 及与墙体、框体间的连接方式应按设计要求并符合有关标准规定。要保证框进 出位置、水平标高正确、正侧面垂直、对角线公差在允许范围内,同时在同一 立面轴线的框体中心保持在同一直线上,同一平面内的框在同一水平标高上, 安装偏差均应按规格要求和允许偏差范围内。 (6)墙
28、体与框体间的填充:框调整、固定后,先在框体与墙体间填充泡沫 棒。然后按照抹灰的施工工艺要求,清理洞口作好施工前的准备工作,由土建 专职抹灰工操作,保证填充饱满,固化后,以不影响下道工序的施工。 (7)窗框安装注意事项:将在加工厂组装的成品,作好表面保护,达到质 量要求并检查合格后出厂运往工地。安装窗框时应注意上下左右安装与主体间 的缝隙要均匀,窗框与主体配合位置、选用连接件、连接方式、固定点间距符 合设计要求,同时保证窗框的水平、垂直、对角公差符合标准规定。自检合格 后,分项报验,由土建方做洞口抹灰封口工作。抹灰时,抹灰位置与框体间不 直接接触,予留 3mm。抹灰完成,沿予留位置涂墙体密封膏。
29、 (8)安装固定亮玻璃:先将型材表面保护膜清理,按照工艺要求放好玻璃 垫块,再将玻璃放入槽口内,扣好玻璃扣条,清理玻璃表面油渍、浮灰。安装 玻璃时应注意搬运、挪动,避免边角磕伤,造成使用中的自裂等后患,玻璃安 装应避中,四边填塞应均匀,避免玻璃安装后不平整。隔热门下部玻璃、楼梯 间落地窗下固定亮采用外钢化玻璃、卫生间下固定亮采用外磨砂钢化玻璃。 * (9)注胶:玻璃安装完成后(全部或局部) ,检查合格,即可进行打胶工 作。打胶工作由公司进行技术培训、考核合格并持有效的打胶上岗证的员工工 作,严格按照打胶的施工工艺:打胶前应填充泡沫棒,待打胶表面确实清洁、 干燥、无霜和稳定后,再由竖缝从上到下,
30、横缝按一顺单向顺序闭合进行,接 口处应做切口处理,保证接口致密,做到不漏注、不起泡、表面平整光滑、胶 缝均匀顺直并随时检查验收。 (10)窗开扇的安装:窗开扇在厂内统一组装成成品,组合、安装玻璃、 涂胶、安装附件、清理、保护,然后运往工地。根据总体工期安排,挂装开扇, 调整位置、配件至开启灵活无阻碍。 4、成品保护 (1)塑料门窗在安装过程中及工程中及工程验收前,应采取防护措施,不 得污损。 (2)已经安装好的门窗框、扇洞口,不得再作运料通道。 (3)严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物;外脚手架不得顶压在门 窗框、扇或窗撑上,并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。 (4)防止利器划伤门窗表面,并防止
31、电、气焊火花烧伤或烫伤表层。 (5)立体交叉作业时,门窗严禁碰撞。 4 .3、屋面保温节能分项工程 4.3.1 材料、设备及部品进场计划 名称规格数量主要技术指标复验项目抽样计划进场时间 * 挤塑 聚苯 乙烯 泡沫 板 80mm 厚 700 导热系数为 0.030W/(mk), 容重为 30kg/m3,燃 烧性能 B1 导热系数、 密度、抗 压强度 复试及强检 进场后使 用前 4.3.2 施工机具准备: 主要机具:铁锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子等。 4.3.3 操作工艺 施工操作执行的标准: 1) 建筑节能工程施工质量验收规范 (GB50411-2007) 2) 绝缘用挤塑苯乙烯泡沫塑料
32、(XPS) (GB/T10801.2-2002) 3) 屋面工程质量验收规范 (GB50207-2012) 4) 屋面工程技术规程 (GB50345-2012) 5)江苏省建筑节能工程施工质量验收规程(DGJ32/J19-2007) 6)节能构造图集苏 J/T16-2004 1、工艺流程 基层清理管根堵孔、固定炉渣找坡层砂浆找平层 抹隔离层 SBS 防水层 隐检验收铺设保温层填补板缝检查验收 2、施工准备 1)材料、设备进入现场时,查验、检查方法:观察、尺寸检查;核查质量 证明文件;按进场批次,每批进场批次,每批随机抽取 3 个试样进行检查;质 * 量证明文件按照其出场检验批进行核查。 2)保
33、温材料的运输、存放:应注意防潮,防止损伤和污染,雨季应采取遮 盖措施,防止水浸或雨林。严禁在雨天进行保温层施工。板状保温材料在搬运 时应轻放、防止损坏断裂、缺棱掉角,保证板的外形完整。 3、施工操作 (1)对基层的处理要求:基层应平整、干燥和干净;穿过屋面和墙面等结 构层的管根部位,应用细石混凝土填塞密实,将管根固定。 (2)对施工过程中质量控制的要求: 1、干铺聚苯板保温材料,先将接触面清扫干净,聚苯板块应铺平垫稳,板 之间的缝隙,应用同类材料的的碎屑嵌填密实,表面应与相邻两板的高度一致, 防止产生冷桥。 2、屋面保温隔热工程应对下列部位进行隐蔽工程验收,并应有详细的文字 和图片资料:1)基
34、层;2)保温层的敷设方式、厚度和缝隙填充质量;3)屋 面热桥部位。 (3)板状保温材料的保温层厚度允许偏差为 5%,且不得大于 4mm。 4.成品保护 (1) 、在已铺好的屋面保温层上不得直接行走、运输小车,行车线路应铺 垫脚手板。 (2) 、保温层施工完成后,应及时铺抹找平层,以减少受潮和进水,尤其 是在雨季施工,更要及时采取遮盖措施。 4.4 地面节能分项工程 4.4.1 材料、设备及部品进场计划见表 * 名称规格数量主要技术指标复验项目抽样计划进场时间 挤塑 聚苯 乙烯 泡沫 板 30mm 厚 7000 导热系数为 0.030W/(mk), 容重为 30kg/m3,燃 烧性能 B1 导热
35、系数、 密度、抗 压强度 复试及强检 进场后使 用前 4.4.2 施工机具 (1)电动搅拌器、搅拌灰盘、灰斗,垂直运输机具(外用施工电梯) ,水平运 输手推车、冲击钻等。 (2)抹灰工具、抹灰检测工具,防线工具、线锤、水桶、剪子、铁锨、扫帚、 拖线板、方尺、钢板尺。 4.4.3 操作工艺 施工操作执行标准: 1) 建筑节能工程施工质量验收规范 (GB50411-2007) 2) 绝缘用挤塑苯乙烯泡沫塑料(XPS) (GB/T10801.2-2002) 3) 建筑地面工程质量验收规范 (GB50209-2010) 5)江苏省建筑节能工程施工质量验收规程(DGJ32/J19-2007) 6)节能构
36、造图集苏 J/T16-2004 1、工艺流程 * 找标高、弹面层 水 平线 基层处理浮铺塑料薄膜 薄膜 铺挤塑聚苯乙烯板抹灰饼冲筋贴灰 饼 浇筑细石混 凝土 撒水泥沙子 干面灰 第一遍抹压 第二遍抹压养 护 2、准备工作 (1)材料、设备进入施工现场时,查验、检查方法:观察、尺寸检查;检 查产品合格证、出场检测报告和有效期内的型式检测报告;按进场批次,每批 随机抽取 3 个试样进行检查;质量证明文件应该按照其出场检验批进行核查 。 (2)材料进入施工现场卸车、堆放时,为避免材料破损所采取的措施:对 易碎材料卸车时注意轻拿轻放,所有材料应在库房存放,注意通风、防潮,严 禁雨林;如露天存放,必须加
37、苫盖。板状保温材料在搬运时应轻放、防止损坏 断裂、缺棱掉角,保证板的外形完整;各类材料应分类堆放,并挂牌表明材料 名称 。 (3)定位放线、放线的依据、方法、要求:找标高、弹面层水平线:根据 墙面上已有的+50cm 水平标高线,量测出地面面层的水平线,弹在四周墙面上, 并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应,贯通一致。 * 3、施工操作 (1)对基层的处理要求:基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。墙 面和顶棚抹灰时的落地灰,在楼板上拌制砂浆留下的沉积块,要用剁斧清理干净; 墙角、管根、门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净;楼板表面的油污,应用 5%10%浓度的火碱溶液清洗干净。 (2
38、)保温层施工:基层应平整、干净、干燥;挤塑板的铺贴方式采用干铺; 挤塑板不应破碎、缺棱角,铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的,应锯平拼接 使用。 (3)对首次施工、操作基点的要求: 对于采用相同建筑节能设计的房间 和构造做法,应在现场采用相同材料和相同工艺制作样板或样板件,经有关各 方确认后方可进行施工 。 (4)对冷、热桥施工的措施: 1) 、穿越地面直接接触室外空气的各种金属管道应按设计要求,采取隔断 热桥的保温绝热措施。 2) 、施工产生的顶板缺陷如穿板套管、孔洞等,应采取隔断热桥的保温密 封修补措施。 (7)对施工过程中质量控制的要求: 1) 、保温板与基体及各层之间的粘结应牢固,缝隙应严
39、密。 2) 、有防水要求的地面,其节能保温做法不得影响地面排水坡度。其防水 层宜设置在地面保温层上侧,当防水层设置在地面保温层下侧时,其面层不得 渗漏。 3)、在保温板铺贴完后进行隐检,地面面层施工前进行验收; * 4)、以每 500-1000划为一个检验批,不足 500也应划为一个检验批, 每个检验批每 100应至少抽查一处,每处不应10; 5) 保温板与基体及各层之间的粘结应牢固,缝隙应严密。 4.3.4 成品保护 (1)细石混凝土地面完成后不得随意开凿孔洞; (2)严禁重物、锐器冲击地面。 5.5. 施工进度和劳动力计划施工进度和劳动力计划 5.1 施工进度 见表 5.1 表 5.1 分
40、项工程名称 2017 年 外墙节能分项施工2017-6.20-8.8 屋面节能分项工程 2017-6.1-6.30 地面节能分项工程2017-6.20-8.30 门窗节能分项工程 2012-5.20-10.20 5.2 劳动力配备 见表 5.2 表 5.2 * 序号工序人员数量进场时间 1 外墙节能分项施工 302017.5.25 2 屋面节能分项工程 152017.5.20 3 地面节能分项工程 202017.6.15 4 门窗节能分项工程 202017.5.20 6.6. 质量验收要求质量验收要求 6.1 执行的标准 表 6.1 名称编号年号批准部门 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50
41、2012001 国家建设部 建筑工程施工质量验收统一标准 GB503002013 国家建设部 建筑涂饰工程施工及验收规程 JGJ/T292003 国家建设部 屋面工程质量验收规范 GB502072002 国家建设部 建筑地面工程质量验收规范 GB502092010 国家建设部 建筑节能工程施工质量验收规范 GB504112007 国家建设部 外墙外保温施工技术规程 JG1442008 国家建设部 6.2 检验批划分 分项工程的检验批划分如下表 表 6.2 序号节能分项工程检验批划分 * 1 墙体保温节能分项工程 每 5001000面积划分为一个检验批,共 10 个检验批 2 门窗、幕墙节能分项
42、工程 金属门窗安装检验批质量验收记录为 10 个检验 批; 3 屋面节能分项工程 相同材料和做法的屋面,每 500划分为一个 检验批,共 2 个检验批 4 地面节能分项工程每层化为一个检验批,共 20 个检验批 6.3 主控项目 6.3.1 墙体保温节能分项工程 表 6.3.1 质量要求检查数量检验方法 所用材料和半成品,成品进场后,应 做质量检查,其品种、规格、性能必 须符合设计和有关标准的要求 同一厂家,同一品种 按批次进场,每批随 机抽取不少于 3 处 1.检查产品合格证、检测报 告和有效期内的形式检验报 告;2.现场抽样复检,复验 材料:保温板材、胶黏剂、 界面砂浆、抗裂砂浆、增强 网
43、 * 水泥发泡板与墙面各构造层之间的粘 结或连接必须牢固,其品种、规格、 性能必须符合设计要求,保温板材与 基层的粘结强度应做现场拉拔试验。 粘结面积应符合设计要求,且不小于 40% 检查数量:每个检验 批抽查不少于 3 处 观察;手板检查;保温材料 厚度采用钢针插入或剖开尺 量检查;粘接强度试验报告; 核查隐蔽工程验收记录。 水泥发泡板的厚度必须符合设计要求 每 100应至少抽查 一处,每处不得少于 10,每个检查批抽 查不少于 3 处 用钢针插入,尺量检查 抹面层与水泥发泡板必须粘结牢固, 无脱层、空鼓、面层无裂缝 每 100应至少抽查 一处,每处不得少于 10,每个检查批抽 查不少于 3
44、 处 用小锤轻击,观察检查 寒冷地区外墙出挑构件及附墙部位, 应按设计要求采取隔断热桥保温措施 每 100应至少抽查 一处,每处不得少于 10,每个检查批抽 查不少于 3 处 对照设计文件观察检查 墙体节能工程使用的保温材料,其导 热系数、密度、抗压强度或压缩强度、 燃烧性能应符合设计要求 全数检查 核查质量证明文件及进场复 验报告 外墙外保温系统的饰面层采用粘贴面 每 100应至少抽查检测试验报告 * 砖做法时,应按相应保温工程检验批 同步实施具有质量代表性的现场粘接 强度拉拔试验。试验方法安建筑工 程饰面砖粘结强度检验标准 (JGJ110)执行,断裂应从饰面砖表 面切割至保温系统加强网的外
45、侧。 一处,每处不得少于 10,每个检查批抽 查不少于 3 处 6.3.26.3.2 屋面节能分项工程屋面节能分项工程 质量要求检查数量检查方法 屋面节能工程所用主要 材料技术指标应符合设 计及国家现行产品标准 要求 检查产品合格证,出厂检测报告 和有效期内的型式检验报告。 保温层的厚度应进行现 场抽检,其厚度偏差应 不大于 5mm,且不得存 在负偏差;平屋面建筑 找坡时,保温层的最小 厚度应满足设计要求 相同材料和做法的屋面, 每 500为一个检查批, 检验批质量验收的抽查 数量应符合下列规定:1. 没一个检验批不应小于 3 处,每处 10;2.细 部构造应全部检查。 剖开法检查,水平尺加钢
46、尺测量 6.3.3 窗节能分项工程 质量要求检查数量检验方法 外窗的品种、规格、等级应1、每一个检验批抽检数检查产品合格证、出厂检测报 * 符合设计和有关标准的要求告和有效期内的型式检验报告 和复验报告外窗的气密性、保温性能、 中空玻璃露点、玻璃遮阳系 数和可见光透射比指标应符 合设计要求 量(标准门、窗型)不应 少于 5%,并不得少于 3 樘,不足 3 樘应全数检 验。2、10 层及 10 层以 上的建筑,每一检验批抽 检数量(标准门、窗型) 不应少于 10%并不得少 于 6 樘,不足 6 樘的应 全数检验; 现场实体检测,查检测报告 外窗的金属型材间、各连接 件间的断热桥措施应符合设 计要
47、求和产品标准的规定, 金属副框的隔热断桥措施应 与门窗框的措施相同。 同一厂家、同一品牌、类 型的产品各抽取不少于 1 樘,金属副框的隔热断 桥措施按检验批抽查 30% 随机抽样,对照产品的设计图 纸,剖开或拆开检查 6.3.4 地面节能工程 质量要求检查数量检验方法 所用材料和半成品,成品进场后,应做质量 检查,其品种、规格、性能必须符合设计和 有关标准的要求 同一厂家,同一品种 按批次进场,每批随 机抽取不少于 3 处 1.检查产品合格证、检测 报告和有效期内的形式检 验报告;2.现场抽样复检, 复验材料 * 地面节能工程施工前,应对基层进行处理, 使其达到设计和施工方案要求 检查数量:全数检查 对照设计和施工方案观察