框架结构厂房施工组织设计.doc

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1、-+ - 1 - 目目 录录 第一章第一章 编制说明编制说明-4-4 第一节：编制依据-4 第二节：编制说明- 5 第二章第二章 工程概况及特点工程概况及特点 -5-5 第三章第三章 施工组织机构施工组织机构-6-6 第四章第四章 施工准备施工准备-13-13 第五章第五章 施工部署施工部署-13-13 第一节：主要施工机械设备计划-15 第二节：劳动力计划-16 第三节：工期及施工进度计划-16 第四节：施工总平面布置-16 第六章第六章 基础工程施工方法基础工程施工方法-17-17 第七章第七章 主体工程施工方法主体工程施工方法-19-19 第一节：钢筋工程-19 第二节：模板工程-22

2、第三节：砼工程-26 第四节：砌筑工程-28 第五节：脚手架工程-29 第八章第八章 装饰装修工程施工方法装饰装修工程施工方法-32-32 第一节：抹灰工程-32 第二节：地面施工- -33 -+ - 2 - 第三节：油漆工程-34 第九章第九章 钢结构屋面施工方案钢结构屋面施工方案-35 第一节：施工准备-35 第二节：施工组织管理网络-35 第三节：施工总体步骤-37 第四节：钢构件制作-37 第五节：钢结构运输-40 第六节：钢屋架安装-40 第七节：钢结构手工焊-43 第八节：彩板存放安装-45 第九节：针对本工程特点措施-46 第十章第十章 工程质量控制措施工程质量控制措施-47-4

3、7 第一节：建立质量管理机构-47 第二节：基础及主体质量控制措施-47 第三节：装饰装修工程质量控制措施-49 第四节：其他质量保证措施-51 第五节：工程技术管理-52 第六节：原材料质量管理-52 第七节：计量管理-54 第十一章第十一章 安全文明施工措施安全文明施工措施-54-54 第一节：建立安全文明管理机构-54 第二节：安全施工具体措施-55 -+ - 3 - 第三节：现场文明施工措施-58 附表：附表： 1、拟投入的主要施工机械设备表 表 9.1 2、劳动力计划表 表 9.2 3、计划开、竣工日期和施工进度计划表 表 9.3 4、施工总平面图 表 9.4 -+ - 4 - 第一

4、章第一章 编制说明编制说明 第一节第一节 编制依据编制依据 一、承德市天工建筑设计有限公司设计的“新型纤维素酶制剂研发项目 工程研发车间”施工图纸。 二、施工现场踏勘情况。 三、国家有关现行施工验收规范、规程、标准及省市主管部门对建筑施 工管理的有关规定： 1、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB 50202-2002) 2、 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB 50204-2002) 2、 钢筋焊接及验收规程(JGJ 18-2012) 4、 砌体工程施工质量验收规范(GB 50203-2011) 5、 屋面工程质量验收规范(GB 50207-2012) 6、 建筑地面工程施工质量验收规范

5、(GB 50209-2010) 7、 建筑装饰装修工程质量验收规范(GB 50210-2001) 8、 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ 130-2001) 9、 建筑工程施工质量验收统一标准(GB 50300-2001) 10、 建设工程文件归档整理规范 （GB/T 50328-2001） 11、 建筑施工安全检查标准(JGJ 59-2011) 12、 建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ 80-91) 13、 建筑机械使用安全技术规程(JGJ 33-2001) 14、 施工现场临时用电安全技术规范(JGJ 46-2005) -+ - 5 - 第二节第二节 编制说明编制说明 本施

6、工组织设计是根据图纸及规范、岩土工程勘察报告等进行编制的。 第二章第二章 工程概况工程概况 一、工程概况一、工程概况 本工程为新型纤维素酶制剂研发项目工程研发车间。结构形式为框架结 构，厂房长 90.7 米宽 20.2 米层数为 2 层，框架结构使用年限为 50 年，耐 火等级：二级。 建设单位承德市天丰生物工程有限公司 设计单位承德市天工建筑设计有限公司 施工单位承德市龙城建筑安装工程有限公司 工程名称新型纤维素酶制剂研发项目工程研发车间 结结 构构 概概 况况 设计抗震抗震设防烈度为 7 度 结构类型现浇钢筋砼框架结构 基础类型钢筋砼独立基础 基础持力层圆砾层 基础垫层 C15 独立基础

7、C30 基础拉梁、框架柱、楼面梁、现浇板 C30 砼强度等级 构造柱、统过梁、 C20 受力筋保护 独立基础、基础拉梁 40mm -+ - 6 - 柱 25mm 梁 25mm 层厚度 楼板 15mm 建建 筑筑 做做 法法 内外墙内墙 1 、面砖，内墙 2、刮墙壁膏 楼地面 楼面：地砖 地面：地砖 天棚涂料 门窗塑钢门窗 二、现场概况及施工条件二、现场概况及施工条件 1、本工程“三通一平”比较完善，具备施工条件。 第三章第三章 施工组织机构施工组织机构 一、项目经理部施工组织机构设置一、项目经理部施工组织机构设置 根据本工程特点和实际情况，组成高效精干、具有丰富施工经验， 并施工过同类工程的项

8、目施工组织机构，实行项目目标责任管理。 该项目组织机构由项目经理、项目技术负责人、施工员、质检员、安全 员、内业资料员、材料员组成项目管理层，对工程施工进行组织、指挥、管 理、协调和控制。 -+ - 7 - 二、项目经理部主要成员岗位职责二、项目经理部主要成员岗位职责 1、项目经理 （1）遵守国家有关工程建设和城市建设管理政策法规，执行施工技术 管理规范和企业规章制度履行承包合同。 （2）负责本工程项目部的全面工作，并保证施工合同标的在本工程项 目的全面实现。 （3）按项目部内部分工，分管财务、经营合同和项目人员的政治思想 工作，坚持两个文明一起抓。 施 工 员 内 业 技 术 员 质 检 员

9、 项目技术负责人 安 全 员 项 目 经 理 钢 筋 班 木 工 班 砼 班 泥 工 班 装 饰 班 材 料 员 架 工 班 项 目 副 经 理 测 量 员 -+ - 8 - （4）根据工程合同规定，组织单位工程或专业施工队伍，协调之间的 关系。 （5）主持项目经济成本分析，负责项目上的资金合理使用，负责工程 成本责任目标的实现和项目经营合同的各项管理工作。 （6）参加业主组织的协调会议，组织工程项目内部的各项协调会议。 （7）组织编制和实施工程施工组织设计、施工计划及技术管理，降低 成本，安全生产，坚持文明施工。 （8）组织制定本项目管理规章制度，加强项目管理和班组建设。 2、技术负责人 （

10、1）在项目经理和上级部门指导下，对工程技术质量管理全面负责， 是质量的直接责任者。 （2）认真贯彻执行国家技术标准、规范、规程、公司及项目技术质量 管理规章制度，接受上级部门的监督检查。 （3）按项目经理部分工，分管项目工程部工作，组织项目工程部建立 建全项目技术质量管理制度、责任制和质量保证体系以及例会制度，负责全 面质量管理和计量管理工作，处理各种技术质量问题。 （4）主持编制工程项目质量计划和工程项目质量策划工作，编制项目 工程的施工组织设计、参加图纸会审、做好单位工程技术交底及安全措施工 作。 （5）制定推广“四新”降低成本措施，参加项目经济活动分析，提高 技术管理水平。 （6）领导项

11、目工程部管理及质量、安全、试验、计量测量部门工作， -+ - 9 - 确保项目技术、质量、效益指标的完成。 （7）组织参加工程项目的施工进度、施工质量、施工安全和创标准化 文明工地的检查，确保本工程项目验收一次合格。 3、施工员 （1）负责工程的施工管理和现场劳动力的全面调配，并对施工的质量、 安全、进度负责。 （2）认真熟悉施工图纸，参与施工方案的编制，严格按施工图及标准 规范施工。 （3）结合施工图纸对各班组进行分部分项技术交底，督促班组实施工 作计划。 （4）加强对班组的管理工作，力争不出质量事故，如出现质量事故应 及时上报并追查、总结其原因。 4、质检员 （1）核定分部分项工程质量等级

12、，对单位工种质量进行初核. （2）收集和整理质量验收评定资料，并完成贯标资料的整理. （3）负责落实“三检制”和质量记录，贯彻实施 ISO9001：2000 版质 量标准. （4）承办工程质量大检查，并写出质量简报，及时上报质量信息和质 量报表. （5）统一收取、管理和使用质量保证金，实施质量奖惩. 5、安全员 （1）贯彻执行国家安全生产的有关方针、政策和各项规定，搞好安全 -+ - 10 - 生产，督促、检查各项安全技术措施和安全操作规程的实施情况。 （2）积极参加公司季、年安全生产的联合检查，坚持不定期的巡回检 查，对违章指挥和违章作业要及时制止，对违反操作规程作业要责令纠正。 （3）组织

13、和指导网络的活动工作，及时汇报安全活动情况，坚持安全 工作的奖惩制度。 （4）对各班组进行分段分层的安全技术交底，督促各班组实施工作计 划并督促有关部门发放个人防护用品和保健用品。 （5）坚持安全生产的各项制度，做好各项安全事故的资料搜集、整理、 登记工作，按时报送安全生产的有关报表。 （6）参加事故的调查分析和重大事故的处理，协助基层提高整改措施， 并负责督促其按期完成。 （7）协助有关部门搞好环卫生，改善劳动条件。 6、材料员 （1）负责工程材料的采购、入帐及跟踪核算，对违反“材料管理标准” 的班组或个人予以纠正。 （2）按施工组织设计编制料具采购和供应计划。 （3）控制材料用量，并按施工

14、变化及时调整供应计划。 （4）负责料具的盘存、清帐、消耗及填报各类物资资料统计表。 （5）督促现场材料按平面布置图堆放，认真执行收、管、发、领和退 料制度，建立健全各类帐、表、单，搞好材料资料管理。 7、资料员 （1）接受主管部门的业务指导，负责相关文件和资料的分发、上报及 -+ - 11 - 保管。 （2）督促有关人员编制责任范围内的资料。 （3）按工程技术档案管理要求做好技术资料、质量记录的收集、整理、 编目、装订和移交工作。 （4）根据工程技术核定、设计变更编制工程决算。 三、组织机构的施工协调管理三、组织机构的施工协调管理 （一）与设计院的工作协调 1、如果中标，我们将立即与设计院联系

15、，进一步了解设计意图及工程 要求，根据设计意图提出我们具有针对性的施工实施方案。 2、参加图纸会审，协助建设单位向设计院提出建议，完善设计内容。 3、在施工中，及时会同建设单位、设计院按照总进度与整体效果要求， 验收样板间，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。 4、会同设计院、建设单位一起参加设备、装饰材料、卫生洁具等的选 型、选材和定货，参加新材料的定样采购。 （二）与建设单位现场代表或监理工程师工作的协调 1、在施工全过程中，严格按照经建设单位及监理工程师批准的“施工 组织设计”进行工程的质量管理。在自检和专检合格后，接受监理工程师的 验收和检查，并按照监理工程师的要求予以整改。 2、

16、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具等，均主动 向甲方代表或监理工程师提交产品合格证或质保书，按规定使用前需进行物 理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不 给工程留下隐患。 -+ - 12 - 3、严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工 程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监 理工程师的指导，后予以协商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护 好监理工程师的权威性。 （三）协调方式 1、按总进度计划制定的各阶段时间控制，组织协调工作会议，检查相 应阶段实施的情况，制订、修正、调整实施要求。 2、由项目经理部

17、负责主持施工协调会，每周一进行。 3、项目经理将会同建设单位现场代表定期(半月)或不定期地组织对工 程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原 材料及电器等的检查，并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣，直至中止合同。 4、项目经理以周为单位，提出工程简报，向建设单位和各有关单位反 映、通报工程进度状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进行情况， 及时解决施工中出现的问题。并根据工程进度不定期地召开各种协调会，协 助建设单位协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度。 四、项目机构的奋斗目标四、项目机构的奋斗目标 （一）质量目标 严格按照我公司的 ISO9001：2000 标

18、准质量体系运行操作，把质量放在 首位，不遗余力地做好每一个细节工作，以确保工程质量符合现行施工质量 验收标准的合格标准。 （二）工期目标 本工程施工总工期 60 天，我公司充分考虑到建设单位的投资效益，将 -+ - 13 - 按照建设单位的要求按期破土开工，并根据我公司施工同类工程的施工经验， 将在施工中采取先进的施工技术方法和科学的施工管理，以确保工程按期完 工。 （三）安全目标 认真执行“安全第一，预防为主”的方针，严格按照建设部“安全生产 规范”和国家安全标准“一标三规范”及省、市有关安全生产的规定和建设 局的要求精心组织施工，杜绝重大伤亡事故，减少轻伤事故，实现“六无一 低”安全管理目

19、标。 （四）文明施工目标 严格按照建设部施工现场安全文明标化工地和文明施工的有关规定 执行，成立施工现场文明施工管理小组，实行无烟、无垃圾管理，保持场容、 场貌卫生，力争创建标准化文明施工建筑工地。 第四章第四章 施工准备施工准备 在工程开工前组织现场施工人员熟悉图纸，审查图纸，领会设计意图， 明确工程内容，分析工程特点等重要环节，特别注意以下几方面： 一、组织准备一、组织准备 1、组织本工程项目经理部人员全部上岗到位，作手各项准备工作，并 落实工程施工作业队伍按工程进度计划分期分批进场。 2、组织作业人员进场进行临时设施的施工。 -+ - 14 - 二、技术准备二、技术准备 1、组织各专业人

20、员熟悉图纸，掌握施工图纸的全部内容和设计意图， 参加由建设单位、设计单位组织的设计交底和图纸会审。 2、组织人员着手开始工程项目质量计划和正式施工组织设计以及特殊 专项施工方案的编写。 3、组织人员针对工程所需用的各类物资，核对市场供货渠道，并同有 关各方沟通联系，同时按设计要求尽快订立供货关系（或合同） 。 4、项目技术负责人指导分解技术文件，落实到位。 5、组织有关人员提出材料计划、劳动力、施工机具等各项需用计划， 同时组织人员编制工程施工预算。 6、项目技术负责人会同中心试验室对拟采用的原材料进行检验分析， 确定工程使用的各项原材料，并同时进行混凝土、砂浆的配合比试配工作， 及时开出施工

21、配合比。 7、做好技术交底工作。工程每一道工序开工前，施工工长都要对各班 组进行书面技术交底，通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求 做到心中有数，以便按合理的工序和工艺进行施工。 三、现场准备三、现场准备 1、项目经理部及时同建设单位联系，领取各类急需的技术文件和资料， 并接收水准点、坐标点。 2、 “一图六牌”及各类规章制度等尽快上墙完成，并对围墙进行景观化 设计。 3、完成现场测量放线工作，积极配合建设单位尽快完成单位工程的验 -+ - 15 - 线工作，积极为开工创造条件。 4、由项目技术负责人和施工工长具体负责检查开工条件，并及时填写 开工报告。 第五章第五章 施工部署施工部

22、署 第一节第一节 工期及施工进度计划工期及施工进度计划 一、施工进度计划：详见附表一、施工进度计划：详见附表 本工程施工总工期为 60 天，我公司充分考虑到建设单位的投资效益， 将按照建设单位的要求按期破土开工，并根据我公司施工同类工程的施工经 验，将在施工中采取先进的施工技术方法和科学的施工管理，以确保工程按 期完工。 二、二、保证施工工期的具体措施保证施工工期的具体措施 1、公司成立工期跟踪领导小组，每周校查当月形象进度完成情况，及 时调整补充进度快或慢的应急措施，确保阶段进度计划进行。 2、项目成立由项目经理、项目副经理、项目技术负责人、施工工长、 作业班组长及内业技术员组成的工期实施小

23、组，层层定量、定时、定位下达 计划任务，并将分部分项工作计划内容、完成时间作为重要考核指标与经济 手段挂钩。 3、按照公司对该项目的支持保障承诺意见，在资金保障、机械设备配 置、材料组织供应、劳动力组织方面全力支持投入，以总工期及各阶段工期 为依据，实行工期目标管理，并配置相应保障手段。 -+ - 16 - 第二节第二节 劳动力需用计划劳动力需用计划 一、劳动力分阶段的配备：详见附表一、劳动力分阶段的配备：详见附表 1、结合本工程特点，根据劳动定额和本工程施工进度计划，对本工程 施工分基础部分、主体结构、装饰、竣工收尾阶段配置劳动力。 2、施工现场项目经理及主办工长做到全盘考虑，认真研究施工阶

24、段需 投入的人力，做到心中有数，以减少盲目性。 3、对劳动力实行动态管理，根据项目经理部提供的需用计划，随各阶 段施工的不同而随时进行调整，灵活调动，在确保工程进度的前提下尽量不 浪费劳动力。 4、加强对劳务班组的管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保 施工队伍的素质和人员的相对稳定。 第三节第三节 施工机械设备计划施工机械设备计划 1、本工程配备 1 台 QC250 轮式自行起重机担负工程垂直运输材料的运 送。 2、砼采商品混凝土，配备 1 台 JZC-350 型搅拌机备用。 3、拟投入的主要施工机械设备需用计划表详见附表 第四节第四节 施工总平面布置施工总平面布置 一、施工现场平面布置：

25、一、施工现场平面布置：详见附表 根据本工程特点及施工现场实际情况对施工场地进行合理规划、综合利 用，既便于施工操作，又不影响车间正常生产和厂区道路、铁路的运营，同 时保持施工场地规整有序。 -+ - 17 - 二、施工平面管理措施二、施工平面管理措施 1、现场出入口悬挂出入制度、安全警示牌、场容管理条例、工程简介 等，教育职工维持良好的工作秩序和纪律。 2、出入现场一律佩戴我公司统一发放的施工证。 3、凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图所指定的位置布设，材 料要堆放整齐。 4、施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆线等要设置醒目标志， 并加以保护。 5、设专人清扫施工现场，并定期检查，使施

26、工现场的管理制度得到有 效执行。 第六章第六章 基础工程施工方法基础工程施工方法 一、施工工艺流程一、施工工艺流程 平整场地定位放线土方开挖验槽浇筑垫层砼独立基础支模、 扎筋、浇砼基础拉梁及基础柱支模、扎筋、浇砼基础验收土方回填 二、土方开挖二、土方开挖 1、土方开挖采用机械开挖。 2、土方开挖注意事项： （1）施工前根据施工图纸准确放出基坑开挖线。 （2）当机械开挖至基础设计底标高-300mm 时，采用人工捡底至设计底 标高，严禁扰动基底土质。人工开挖前应进行普遍钎探，开挖至设计标高后 -+ - 18 - 应对坑底进行保护，每开挖完一段基坑后，四周均设防护栏杆。 （3）基坑开挖前必须对临近建

27、筑物、构筑物、给水、排水、煤气、电 力、电话等底下管线进行调查了解，在施工过程中，要高度重视其地下设施 的保护，发现问题及时报告建设单位，并经有关各方技术处理后才能进行下 道工序。 （4）基坑开挖应对称均匀分层开挖，先中间后四周，不应沿基坑四周 一次开挖到底，应防止挖掘机开挖面的坡度过陡、运输车辆、运输荷载引起 土体位移、底面隆起等现象发生。 （5）为了确保开挖后的边坡不受雨水冲刷，减少雨水渗入土体，可在 土坡表面铺设塑料薄膜加以保护，坡坎外设排水沟或筑挡水土堤，并在坑内 设排水沟和集水井，用水泵抽出积水。 （6）挖出土方应随挖随运，当班运出，不应堆在坑边，尽量减少坑边 地面堆载，堆载严格控制

28、在 10KN/m2以下。 （7）基础开挖至设计所选持力层后，立即通知各相关单位共同验槽， 经检验合格后方可进行下一道工序施工。 三、垫层砼浇筑三、垫层砼浇筑 砼浇筑前，把基坑底部清理干净，用小木桩在基底标识出垫层的浇 筑高度。砼采用人工摊平、平板振动器振捣密实。 四、独立基础、基础拉梁四、独立基础、基础拉梁 1、模板采用组合木质防滑板拼装，支撑材料采用 48 钢管和木撑条固 定。模板应有足够的强度、刚度，支模前满刷隔离剂，模板之间短边连接处 U 型卡不低于两扣，长边连接间距不大于 300mm， U 型卡应正反交连接。 -+ - 19 - 2、独立基础模板安装前先复核基坑垫层标高及中心线位置，并

29、将各主 轴线投测到砼垫层上，分出各细部尺寸。模板必须支撑牢固，防止变形，侧 模斜撑的底部应加设垫木。 3、基础拉梁模板安装时，先按测量控制线安装地梁底模板，应支撑牢 固，侧模板安装后在其内侧按标高弹出地梁面的控制线。 4、钢筋绑扎前先弹出钢筋位置线，以确保钢筋绑扎位置的准确性。柱 子插筋应准确预埋，并在独立基础上口 200mm 处焊接定位箍。 5、基础砼浇筑时按每一台阶高度内分层一次连续浇筑完成，摊铺均匀， 振捣密实，每一台阶浇筑完后台阶部分表面随即原浆抹平。 6、模板在砼浇筑后 24 小时拆除，拆模时不能用力过猛，拆下来的料具 要及时运走。 7、砼浇筑完毕后及时浇水养护，养护时间不少于 7

30、昼夜。 五、土方回填五、土方回填 回填土要分层夯填，每层虚铺厚度不大于 250mm，压实后土的压实系数 不小于 0.94。 第七章第七章 主体工程施工方法主体工程施工方法 一、施工工艺流程一、施工工艺流程 抄平、放线一层柱支模、绑扎钢筋、浇砼标高 4.5m 楼面梁支模、 绑扎钢筋、浇砼二层柱支模、扎筋、浇砼标高 6.25m 屋面梁支模、绑 扎钢筋、浇砼填充墙砌筑主体验收 -+ - 20 - 第一节第一节 钢筋工程钢筋工程 一、钢筋加工工艺流程一、钢筋加工工艺流程 材质复验及焊接试验配料调直断料除锈对焊弯曲成型 成品堆放绑扎安装 二、钢筋原材质量要求二、钢筋原材质量要求 1、钢筋进场必须有出厂质

31、量证明书和试验报告，并按规定抽样送检， 每捆钢筋均应有标牌。 2、进场的每批钢筋用完后，钢筋工长、试验人员必须在试验报告合格 证明书上注明该批钢筋所用楼层的部位，以便今后对结构进行分析，确保工 程质量。 3、钢筋在储运和堆放过程中必须挂标牌，并按级别、品种、规格堆放 整齐，钢筋与地面之间应支垫不低于 200mm 的底垫板，以防止钢筋锈蚀。 4、钢筋在加工过程中，如发生脆断，焊接性能不良或力学性能不正常 等现象，应对该批钢材进行化学成份分析，不符合国家标准规定的钢材不得 用于工程。 三、钢筋的加工制作三、钢筋的加工制作 1、施工前认真全面熟悉图纸，弄清各部位钢筋锚固方式及长度，对梁、 构造柱节点

32、各处钢筋排放位置进行合理编排，避免绑扎时发生钢筋挤压成堆 的情况。 2、钢筋加工成型前，技术负责人认真审核配筋单，核对钢筋的型号、 直径、数量、形状、尺寸是否符合设计要求。 3、按图放样，在施工前对每一型号钢筋均先试制，所有加工钢筋尺寸 -+ - 21 - 必须满足设计图纸和施工验收规范的要求。 4、钢筋在焊接前必须先进行试焊，待试焊检验合格后方可进行大量焊 接，所有焊接接头必须按规定抽样检验。焊工必须持有焊工考试合格证书， 并在规定范围内进行焊接操作。 四、钢筋安装绑扎四、钢筋安装绑扎 1、本工程钢筋采用人工绑扎，绑扎铅丝为 22#镀锌铅丝。 2、钢筋绑扎安装顺序：检查、校正框架柱的竖向钢筋

33、框架柱箍筋绑 扎主框架梁、次框架梁钢筋绑扎板筋绑扎。 3、钢筋绑扎必须严格按施工图进行，其质量必须符合砼结构工程施 工及验收规范的有关规定。 4、底层框架柱竖向主筋采用竖焊接头，其它层可采用搭接接头，框架 梁通长纵筋采用焊接接头，其焊接接头的质量应符合现行国家标准钢筋焊 接及验收规范JGJ18 的规定。 5、受力钢筋的接头位置应相互错开，当采用焊接接头时，钢筋焊接接 头连接区段的长度为 35d，且不小于 500mm，位于同一连接区段内的受力钢 筋的焊接接头面积百分率对纵向受拉钢筋接头50%，纵向受压钢筋的接头 面积百分率可不受限制。当采用绑扎接头时，钢筋绑扎搭接接头连接区段的 长度为 1.3

34、倍搭接长度。 6、梁板纵向钢筋设置接头时，梁板底部筋不得在跨中 1/3 区段接头， 顶部负筋不得在支座 1/3 区段处接头。 7、钢筋绑扎时应划出钢筋位置线。框架柱箍筋在两根对角线主筋上互 点，框架梁的箍筋在架立筋上划点，现浇板钢筋在模板上划线。 -+ - 22 - 8、框架梁内多排钢筋采用在上下排钢筋之间加放 251000 的短钢筋 相隔，以保持其位置的准确；现浇板板面负筋采用在上下层钢筋网片之间加 设 101000mm 的支撑钢筋，以保证上下层钢筋网片的有效高度。 9、梁柱的箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋 上，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢，箍筋平直部分与纵向钢筋

35、的交 叉点应间隔扎牢，以防骨架歪斜。 10、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的 钢筋在下。板负筋：短跨筋置于上部钢筋网上侧，长跨筋置于其下。 11、屋面板板上层全板贯通通长附加温度钢筋 6200，横纵双向布 置。 12、钢筋保护层厚度应满足设计要求，所有保护层厚度均采用与砼强度 等级相同的砼垫块（尺寸为 5050）来控制，板的砼垫块间距应不大于 12001200mm。 13、为防止在浇筑时施工人员对楼板负筋的踩踏，在楼板上搭设活动跑 道，随操作面移动，同时派钢筋工值班，以便随时修正钢筋。 第二节第二节 模板工程模板工程 模板采用分段分层施工，其施工顺序为：施工准备模板及

36、支架料选择 支撑安装模板安装检验校正加固 一、施工准备一、施工准备 1、熟悉图纸和有关变更资料，掌握结构的轴线、标高、各部尺寸和技 术要求等。 -+ - 23 - 2、模板安装前，由模板工长向操作班组进行技术交底，交底内容包括： 工程对象、工程工作量和完成任务时间；模板拼装、支模系统的布置、预埋 件、预留孔和节点等的处理方法和技术要求，支拆模的操作程序；模板安拆 的质量要求和安全措施。 3、模板安装前，根据工程设计要求进行标高测量和放线。在模板上应 设置标高控制点作为各层标高的控制标准。柱结构的纵横轴线应测放在楼地 面上，并弹出十字线和模板安装内边线。 二、模板选择二、模板选择 框架柱、梁底模

37、、侧模、楼板底模均采用 10 厚木质复合板(涂刷聚氨 酯)。 周转模板材质要求：外观完好，其质量标准应符合板面平整度应基本平 整。 三、支模架选择三、支模架选择 本工程支模架全部采用中 483.5mm 扣件钢管，支模架立柱上端配可调 试支托，以便调整、校正标高和模板早拆。 四、模板安装要求四、模板安装要求 模板支设安装时按配板设计顺序拼装，以保证模板系统的整体稳定。配 件必须装插牢固，支柱和斜撑下的支承面应平整坚实，要有足够的受压面积； 预埋件与预留孔洞必须位置准确，且安设牢固。 模板安装时同一条拼缝上的平整度要保持一致；钢楞采用整根杆件，接 头错开设置，搭接长度不少于 200mm。 竖向模板

38、和支承部分安装在软弱基层上时加设垫板，在安装过程中必须 -+ - 24 - 设置防倾覆的临时固定设施。 梁、板跨度4m 时，支模应按砼结构工程施工及验收规范规定起 拱，模板按跨度的 0.3%起拱；悬挑梁时，按悬臂长度的 0.6%起拱。 五、模板安装方法五、模板安装方法 （一）柱模板安装 1、施工工艺流程 放线设置定位基准模板拼装就位安装支撑调直纠偏安装柱箍 全面检查校正柱模群体固定清除柱模内杂物、封闭清扫出口 采用组合木质复合板模作面板，483.5m 钢管作背杠间距 600mm，当 柱净高超过 3m 时，柱侧模预设门子板，以保证砼入模高度在规范允许范围 内。 2、柱模安装注意事项 （1）保证柱

39、模的长度符合模数，不符合模数部分放到节点部位处理； 或以梁底标高为准，由上往下配模，不符模数部分放到柱根部位处理。 （2）柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆，柱模的浇筑口和清扫口， 在配模时一并考虑留出。 （3）柱模设置的拉杆每边两根，与地面呈 45夹角，并与预埋在模板 内的钢筋环拉结。钢筋环与柱距离为 3/4 柱高，柱模的清渣口应留置在柱脚 一侧，当柱子断面较大时，为便于清理，可在两面留设，清理完毕，立即封 闭。 （二）梁模板安装 1、施工工艺流程 -+ - 25 - 现浇梁弹线支立柱调整标高安装梁底模绑梁钢筋安装侧模 办预检 梁侧模和底模均用组合钢模，钢管作背杠，当梁高大于 700mm 设

40、对拉螺 栓 12500mm 或-350 扁钢片，采用扣件钢管作支撑。立柱上端设置可调 支托，形成早拆体系，立柱间距800mm1000mm。按设计标高调整支柱的 标高，然后安装梁底板，并拉线找直。对跨度4m 的梁，支模时模板按跨 度的 0.3%起拱，悬挑梁时，按悬臂长度的 0.6%起拱。 2、梁模板安装注意事项 （1）梁口与柱头模板的连接采用阴角模板嵌补；梁模支柱设置采用双 支柱；模板支柱纵、横方向的水平拉杆、剪刀撑等，均按规定或设计进行设 置。 （2）梁上严禁竖向穿水电管道，水平垂直梁侧面穿管或预埋件须经设 计许可，并严格按照图纸要求设置，且加设钢套管。 （三）现浇板模板安装 1、施工工艺流程

41、 地面夯实抄平安钢管支架安木枋铺底模架立杆及水平拉杆 检查验收 2、现浇板模板采用 12 厚复合板作底模，侧模用木板做成锯齿形定型模 板，100100mm 木枋支垫间距 200300mm，钢管满堂架作支撑架，立柱上 端设置可调支托形成早拆体系，立柱纵横向间距 1200mm。 3、对跨度4m 的板，支模时模板按跨度的 0.3%起拱。 六、模板拆除六、模板拆除 -+ - 26 - 模板的拆除时间必须严格遵守砼结构工程施工及验收规范GB50204- 2002 中的有关规定。 1、模板拆除时优先考虑整体拆除，以便于整体转移后重复进行整体安 装，可以节约施工时间。 2、侧模拆除应待砼强度达到 1N/mm

42、2，其表面及棱角不因拆除模板而损 坏时方可拆除；底模拆除应待砼强度达到设计强度的 80%后方可拆除；悬挑 梁板必须待砼强度达到 100%设计强度后方可拆除底模，并不得在上堆放重 物。 3、拆模时先拆支承件和连接件，再分块逐步进行拆除，拆除后的连接 件和支撑应分类堆放整齐。 4、模板拆除按照配板设计的规定进行，遵循先支的后拆，后支的先拆， 先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下拆除的原则。 5、拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆下的模板、配件等，严禁抛 扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷好隔 离剂，分规格、型号和使用部位堆放，以备待用。 6、拆模时操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该片模板全 部拆除后，方将模板、配件、支架等运出堆放。 第三节第三节 砼工程砼工程 本工程独立基础采用 C30 砼，基础拉梁、框架柱、楼面梁、现浇板采 用 C30 砼，其它采用 C20 砼。 一、一、本工程砼采用商品混凝土，配置 1 台 JZC-350 搅拌机备用，砼运输 采用混凝土泵车运输。 -+ - 27 - 二、砼浇筑二、砼浇筑 1、砼浇筑前，对模板、支架、钢筋、预埋件等进行细致检查，并作好 自检和工序交接记录。钢筋上的泥土、油污，模板内的垃圾杂物应清除干净。 2、混凝土自高处