《施工项目组织设计方案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《施工项目组织设计方案.doc（61页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、#+内蒙古北联电能源开发有限责任公司吴四圪堵煤矿北翼采区开拓巷道工程 施工组织设计中十冶集团有限公司二0一二年二月五日前言、编制原则及编制依据我们在认真分析了内蒙古北联电能源开发有限责任公司吴四圪堵煤矿北翼采区开拓巷道工程施工设计图纸资料及地质资料的基础上，根据本工程设计的特点，结合我公司施工装备和技术特长编制了此项工程的施工组织设计，选用了行之有效的施工设备和先进可靠的施工技术、施工工艺，采用煤巷快速施工机械化作业线施工。一、总体思路在本工程施工过程中，以高起步、高标准、高质量、高效益的“四高”为总体目标，精心组织，精细施工，铸造精品。首先确保安全和质量目标、确保工期目标。其次是高标准控制施
2、工全过程，高效率、高水平建设本工程。在实施中，用先进的设备和科学的配置来满足施工规范和建设单位、监理单位的要求；用先进的技术和工艺来保证质量要求；用先进的组织管理方法，结合工程特点，统筹考虑，科学安排。对施工中的重点、难点部位，始终放在突出的位置，狠抓不放过，根据我处多年从事类似工程施工经验，对本工程施工过程中的重点、难点进行事前、事中控制。做好施工中的每项监测控制，对各道工序进行全过程的跟踪监测，并及时收集整理全过程的各类信息，以便更好地指导施工。二、编制原则1、认真贯彻现行国家、行业标准、规范，在确保安全施工和工程质量所规定其它指标的前提下，科学合理地组织施工。2、积极合理地采用和推广国内
3、先进的技术装备和施工经验，优选施工方案，组织平行交叉作业，坚持正规循环和一次成巷，加快施工进度。3、施工方案安全可靠、工期科学合理，能确保本工程达到优良工程质量标准。4、选用成熟配套的机械化作业线，合理组织和综合平衡各种资源，优化劳动组织，有计划、有重点地组织人力、物力和财力，确保各项经济技术指标的全面实现。5、改善工作环境和劳动条件，做到文明施工，提高劳动生产率，在确保安全质量的前提下稳产、高效，确保工程按期或提前完成。6、针对本工程的特殊性，做到技术可靠、经济合理、可控性好、可操作性强、关键点清晰、预防及应急措施齐全可靠。7、坚持安全生产和文明施工，实现标准化管理，实现安全“两无”-无重伤
4、、无死亡的管理目标。 三、编制依据1、内蒙古北联电能源开发有限责任公司吴四圪堵煤矿北翼采区开拓巷道、永久避难硐室断面图（图纸编号为:WNKT006007），吴四圪堵煤矿2012年北翼采区开拓巷道设计。2、国家法律和行政法规 ；3、煤矿安全规程（2011年版）；4、煤矿井巷工程施工规范（GB50511-2010）；5、煤矿井巷工程验收规范（GB50213-2010）；6、钢筋砼工程施工及验收规范； 7、与本工程有关的国家及部颁现行国家标准、规范，行业或地方标准、规范；各种技术规范、规程、规定等。第一章 工程概况1.工程概况吴四圪堵煤矿是内蒙古北联电能源开发有限责任公司出资建设的特大型矿井，本次开
5、拓巷道在原北翼采区开拓巷道的基础上，沿75度方位角继续向矿井北翼采区开拓延伸，开拓区域位于主、副、风井东南侧，距副井井口4101296m，西南边界为北翼采区已开拓巷道，其他边界均为实体煤。本次开拓区域为矿井首采区的开拓延伸，井下WN61、WN62采空区距此区域较远，无水害威胁；地表无生产小窑及老窑，矿井主、副、风井全部在一个工业广场内。 本次北翼采区开拓巷道包括北翼皮带运输大巷、北翼回风大巷、北翼辅助运输大巷及其间的联络巷。2012年计划施工北翼开拓巷道工程量为1675m（不包括避险硐室84m），其中北翼皮带运输大巷、联络巷760m，北翼回风大巷420m，北翼辅助运输大巷、联络巷495m。本次
6、设计开拓巷道基本为平巷，由于受煤层赋存条件的影响，煤岩类别为半煤岩，巷道之间的保护煤柱为30m。本次设计采区开拓范围为WN61工作面以北范围，煤层底板等高线10111020m之间。 第二章 施工准备工作及施工总平面图布置2.1 施工现场准备根据实际需要进行建设，工广临时设施布置遵循“方便实用、文明施工、节约用地、安全可靠、兼顾环保、CI达标、尽可能避开永久建筑”的原则。主要工业建筑有压风机房、变电所、搅拌系统等；办公及生活福利设施有办公室、单身宿舍、食堂、浴室等。材料与设备堆放： 砂子、石子堆放在 砂石场地内。矸石的排放：矸石由铲车装入自卸汽车运输至指定地点排放。防洪措施：井口附近先填至设计标
7、高，尽早形成场内雨水的排放系统，将水引入截水沟排出场外。详见表2-1临时工程一览表及附图施工总平面布置图。2.2技术准备组织技术与管理人员勘测现场，认真审阅图纸，学习技术规范，组织图纸会审，并在此基础上编制各分部、分项工程施工作业指导书，准备好各种技术资料和表格，开工前做好各项技术交底和各项培训，组织测量人员做好接桩、复测工作，完成实测定位。2.3施工队伍准备为确保本工程进度和工程质量，拟选派煤巷综掘施工经验丰富的掘进队承担本标段工程的施工。根据施工进度情况，按总体施工计划，陆续组织各作业队、各岗位、各工种人员进场，所有人员在上岗前10天前到岗，以便了解现场情况，按ISO9001：2000标准
8、及人力资源管理工作程序要求组织学习培训。2.4材料、机具、设备准备（1）根据施工进度计划编制各种材料、设备、工器具供应计划，并落实设备、材料、工器具的进场与保管。（2）提前落实各种材料的货源及采购，特别是钢材、木材、水泥以及砂、石等大宗材料，并做好材料复试验工作。（3）对于近期开展的施工项目，其设备、工器具各种施工材料均应提前充分准备。拟投入的主要施工设备见表2-2。操场国旗表21 临时工程一览表序 号工 程 名 称结 构 形 式面 积备 注1机修车间彩钢板房1082材料库彩钢板房903水泥库简 易704混凝土搅拌站简 易605浴室、更衣室彩钢板房1266材料棚简 易1007职工宿舍彩钢板房5
9、408食 堂彩钢板房1089职工宿舍彩钢板房54010项目经理室 彩钢板房9011生产技术部彩钢板房3612经营部彩钢板房3613安调、会议室 彩钢板房5414安全培训室彩钢板房5415任务交待室彩钢板房3616掘进队办公室彩钢板房3617医疗室彩钢板房36 18矿灯房彩钢板房1819厕 所彩钢板房7220合 计2168表22 主要施工设备表序号设 备 名 称型 号 规 格数量生产厂家制造年份额定功率性能备注1掘进机EBZ-2003三一09200/110良好自有2空压机LA-130/8.5-201阜新07130良好自有3空压机LA-250/8.5-401阜新07250良好自有4皮带输送机SSJ
10、-800/240709240良好自有5刮板输送机40T51040良好自有6皮带输送机DJ80/40/21101宿州10良好自有7水泵DC50-8052上海07132良好自有8风泵QOB-15N8泰安09良好自有9对旋风机4泰安230良好自有10对旋风机4泰安255良好自有11砼喷射机PC-5T6河南09良好自有12电焊机BX3-3301合肥065良好自有13气动锚杆索钻机MQT-1208河北09良好自有14气动锚杆钻机MQB-7010河北09良好自有15风 镐01-3010沈阳07良好自有16风钻YT29A10沈阳07良好自有17激光指向仪JK-36西安08良好自有18锚杆测力仪ZM-1003
11、泰安07良好自有19无轨胶轮车8t809良好自有20装载机ZL-503徐州08良好自有第三章 施工方案及生产辅助系统3.1施工方案为保证本工程顺利如期完工，决定采用S200J型掘进机截割，MQB-70气动锚杆钻机打装顶、帮锚杆，MQT-120气动锚索钻机打装顶部锚索，采用皮带机运输配合防爆型运输车辅助运输的施工方法进行施工。3.2 生产辅助系统3.2.1通风：矿井采用中央并列式通风方式，主斜井、副斜井进风，回风斜井集中回风，机械抽出式通风方法。 巷道掘进期间，采用FBD-230KW对旋风机，风筒采用1000MM柔性风筒，为掘进工作面压入式供风。 副斜井东部辅助运输大巷联络巷北翼辅助运输大巷运输
12、巷掘进工作面北翼回风大巷主回风巷回风斜井地面。3.2.2排矸：（一）运煤系统矿井从井筒、运输大巷到掘进工作面运输全部采用胶带输送机连续运输，矿井主斜井安装DTL120/180/3560S强力胶带输送机。北翼皮带运输大巷安装DSJ120/150/2400+2400强力胶带输送机运输。巷道掘进期间采用DSP1060/800伸缩性带式输送机与北翼皮带运输大巷皮带连通，形成运输系统。 掘进工作面主要运输流程如下： 掘进工作面北翼皮带运输大巷主斜井地面 开拓巷道初期工作面采用胶带输送机北翼皮带运输大巷主斜井地面。巷道在掘进期间局部地段有可能揭露隆起构造时，岩石为砂质泥岩，一般f3，为了防止矸石进入煤流系
13、统，采用防爆无轨胶轮车运输：掘进工作面北翼辅助运输大巷东部辅助运输大巷东部辅助运输大巷联络巷副斜井地面矸石山（掘进工作面至副井口3500m，副斜井井口距矸石山距离为600m）。 （二）辅助运输系统 开拓区域辅助运输采用防爆无轨胶轮车运输，副斜井担负工作面人员、材料、设备等运输任务，井筒斜长1160.06m，倾角6，断面形状为直墙半圆拱，井筒净宽5.0m，净高4.0m，净断面17.3m。开拓巷道采用综掘掘进方式，如掘进期间揭露隆起构造带时，当半煤岩巷煤层厚度大于2米时，要实现煤岩分装分运，矸石由辅运系统运至地面排矸场；当半煤岩巷煤层厚度小于2米时，煤岩由辅运系统运至地面排矸场。 掘进工作面运料流
14、程如下： 地面副斜井东部辅助运输大巷联络巷北翼辅助运输大巷掘进工作面3.2.3排水：1、开拓巷道排水点设置及排水设备选型安装根据巷道掘进中实际涌水情况而定。 2、北部运输巷排水管路为DN100铁管，吊挂巷道左帮，高度沿原巷道管托架延伸；北部回风巷排水管路为DN100铁管，吊挂巷道右帮，管托架中心线距离底板1.8米；北部辅运巷排水管路为DN150铁管，吊挂巷道右帮，托架中心线距离底板1.8米。 3、开拓巷道所有排水管路均并入北部二川DN200排水管，沿北部辅运DN200排水管排至中央泵房。3.2.4 供电：1、高压部分：开拓巷道口提供井下10KV配电点；2、低压部分： （1） 开拓巷道的机组、皮
15、带、空压机等设备的控制开关安装于北部运输巷及北部辅运巷口处，电压等级为1140V，电缆吊挂及设备安装严格按标准安装。 （2） 开拓巷道电缆吊挂按通讯线、监测监控线、低压线依次吊挂，北部运输巷电缆吊挂按原巷道接续延伸，北部回风巷电缆吊挂巷道右帮（巷道左右帮按掘进方向区分，下同），吊挂油绳距底板2.6米，北部辅运电缆电挂巷道右帮，吊挂油绳距底板2.6米。第四章 施工工艺4.1施工工艺4.1.1割煤工艺1、工艺流程：交接班（敲帮问顶）掘进、出煤临时支护铺网、上钢筋梁打顶部锚杆、锚索出煤铺帮部网打帮部锚杆为了保证巷道成形质量，在每循环截割作业中，巷道分先后两次进行截割，由上向下正台阶施工，切割高度为2
16、.2m，初次支护完后，再施工下台阶。为了便于掌握巷道规格，定向采用激光指向仪定向，巷中安装一台，两帮各安一台。每循环截割工作完成后，将掘进机退出至永久支护下，把截割部放到巷道底板，然后进行工作面支护工作，支护工作完成后再开始进行下一个循环截割。截割顺序图2、装煤（岩）方式通过掘进机自身耙爪将落煤扒装到掘进机本身的刮板输送机上，再转载至桥式皮带上。3、运输方式工作面截割的煤炭落入综掘机铲板的收集头上，装在收集头上的圆盘耙爪连续运转，将煤装入综掘机自带的中部运输机，中部输送机将煤转载至掘进机后部的胶带输送机上运出。4.1.2钻爆法掘进工艺当遇到地质构造或其它特殊情况确需采用钻眼爆破法掘进时，采用Y
17、T-29A型气动凿岩机钻眼，利用自制多功能作业台车工作面布置810台分上、下层同时作业。操作人员执行七定（人、钻、位、眼、时、质、量）、一专（修钻）负责制，使用多炮杆导向，掌握炮眼角度。爆破采取毫秒延期电雷管全断面一次爆破方式，炸药采用T200岩石水胶炸药，雷管选用15段毫秒延期电雷管，MFB-100发爆器。炮眼布置根据岩性变化及时调整数量、深度、角度等有关参数。一般炮眼深度3.1m。掏槽方式为楔形掏槽、反向装药结构。施工中采用3台JK-3型激光指向仪定向，中、顶部两台交替前移，互相校正，用以划定眼位，帮侧部一台控制腰线。4.1.3 支护工艺根据设计采用锚网索支护。具体工艺流程如下：临时支护
18、打 眼 安装锚杆（锚索）挂网压钢筋梁紧固锚杆（锚索）锚杆（锚索）安设质量检测4.1.3.1顶板锚杆支护工艺1、工艺流程敲帮问顶定眼位准备钻具点锚杆眼打锚杆眼装锚固剂、锚杆搅拌锚固剂固定锚杆挂网压钢筋梁安装托盘、螺母检测锚杆扭矩和锚固力清理现场2、施工前先敲帮问顶，将顶、帮及迎头的危岩、活石清除干净，确保施工地点安全。3、标定锚杆眼位置检查巷道断面规格，局部达不到要求时必须处理合格。根据测量给定的巷道中线，按照设计的间排距并要求，按由外向里、先中间后两边的顺序标定好每排锚杆眼的位置。4、准备工具：将钻机、钻杆、手镐、铁锨、锚杆搅拌器等工具运至施工地点，钻机接通好液压管路后，靠巷道一侧摆放整齐。工
19、具必须完好能够正常使用。5、打顶部锚杆眼：巷道顶板锚杆孔总长2300mm，使用可加长B19六方钻杆配合27mm钻头施工。工作人员站在有支护巷道下方，将单体锚杆机调正，先在顶板中间打设巷道中部一个锚杆眼。打眼时点眼工协助锚杆机操作工将钻具支设好，将钻头对准眼位并顶紧。然后点眼工撤到锚杆机操作工后部负责观察。锚杆机操作工缓慢开动钻具钻进，待钻进3050mm后加大供液量钻进，到达设计深度，减小供液量使钻具低速运转，缓慢退出钻杆后关闭开关，停止钻具运转。然后调整钻具再打设其它锚杆眼。6、安装锚杆：施工前先“敲帮问顶”，除掉危岩活石，确定安全后方可开始工作。 将锚杆、锚固剂等支护材料运到施工地点，靠巷道
20、一侧摆放整齐。准备的支护材料必须合格能够正常使用。将锚固剂逐块装入锚杆眼内，然后用锚杆将锚固剂轻轻顶入眼底。在锚杆的外露端安设搅拌器，将单体锚杆机钻口对准搅拌器，开动锚杆机带动锚杆旋转，边旋转边推进，直至锚杆达到设计深度，搅拌时间达到30s后停止搅拌，等待1060s后撤去锚杆机，在锚杆末端安放锚杆盘，拧上螺帽。待锚固剂凝固35min后及时用机械扳手拧紧锚杆螺帽，使锚杆扭矩达到100Nm的要求，保证锚杆托盘压紧钢筋塑料网、靠紧岩面，控制好巷道围岩。7、锚杆安设质量检测：采用锚杆角度仪对锚杆安装角度进行检测。要求锚杆与所在部位巷道煤、岩壁的法线夹角不大于15，达不到要求的重新补打。每班安装的锚杆由
21、验收员用锚杆拉力计对锚杆的锚固力进行检测。检测时在巷道两帮和顶板上分别选定一根锚杆进行检测，在未达到规定压力前锚杆出现松动的必须重新补打合格。每班安装的锚杆由验收员用机械扭矩扳手对锚杆螺母扭矩进行检测，锚杆螺母扭矩必须达到扭矩扳手所设定的100Nm的要求，达不到要求的必须重新紧固合格。检测完成后验收员将检查结果填写在记录牌板上，上井后填写检测记录台帐。补打的锚杆在距不合格锚杆100mm处布置。8、施工完成后清理施工现场，将工具、液压管路、剩余物料撤到综掘机后部，摆放在工具、物料架上。将施工中除掉的渣石清理、平整，保证巷道高度达到要求。搞好现场文明施工。 4.1.3.2锚索支护工艺1、工艺流程：
22、敲帮问顶定眼位准备钻具点锚索眼打锚索眼安装锚固剂、锚索 安装锚索盘、锁具涨紧锚索检测锚固力清理现场2、施工前先敲帮问顶，将顶、帮及迎头的危岩、活石清除干净，确保施工地点安全。3、施工准备：将单体锚杆机、接长钻杆、水管、手镐、铁锨、锚索搅拌器、液压油泵、涨拉油顶等工具运到施工地点；将锚索、锚索盘、锁具、锚固剂等材料运到施工地点，靠巷道一侧摆放整齐。接长钻杆总长度要达到锚索的长度。准备的工具、材料必须合格能够正常使用。4、标定锚索眼位置巷道按根据设计的间排距进行定位。5、打锚索眼打眼前先敲帮问顶，除掉危岩活石，确定安全后方可开始工作。根据要打设的锚索眼的位置，调整好钻具，使钻出的眼与设计锚索眼误差
23、不大于3，达不到要求的重新补打。打眼前点眼工协助锚杆机操作工将锚杆机安设好，将一节钻杆安放在锚杆机上，点眼工协助锚杆机操作工稳住锚杆机，锚杆机操作工缓慢开启供液阀门，使液压杆慢慢升起，将钻头对准点好的眼窝并顶紧。然后点眼工撤到锚杆机操作工后部负责观察。锚杆机操作工缓慢开启控制阀，使锚杆机慢速运转，待钻头钻进3050mm深度后，锚杆机操作工加大液、水量钻进。钻杆进入岩体后，调整供液阀将液量减到最小，使锚杆机低速转动，液压杆慢慢收回，然后关闭液阀、水阀，停止锚杆机运转。续接钻杆时，点眼工由锚杆机上拔出钻杆，在末端续接一节钻杆，然后将续接后的钻杆上端（钻头侧）插入眼内，下端安放在锚杆机上。再次续接钻
24、杆时，将钻杆在眼内抬高，在末端续接一节钻杆后再安放在锚杆机上。续接完成后点眼工撤到锚杆机操作工后部负责观察。锚杆机操作工开启锚杆机，继续加深锚索眼。眼深达到要求后，开大锚杆机水阀，加大水量，并上下来回串钻杆，将锚索眼内的岩粉冲刷干净。然后按上述要求退下锚杆机，锚杆机操作工和点眼工配合由下向上逐条拆开加长钻杆。6、安装锚索施工前先敲帮问顶，仔细检查顶、帮的围岩情况，除掉危岩活石，确定安全后方可开始工作。插入树脂药卷前应检查其外观质量，确保树脂药卷无变形、失效现象。将锚索锚固段上的水、煤屑等擦干净，以免降低锚固力。二人配合用锚索顶住树脂药卷缓缓送达钻孔底（不能反复抽拉锚索），确保药卷全部送到孔底。
25、(5)锚索下端装上专用搅拌驱动器，并与锚杆钻机连接，二人配合操作，边推进边搅拌，前半程慢速旋转，后半程快速旋转，搅拌时间控制在20-30s左右。(6)搅拌完毕，不落钻机停转，等待12min，落下钻机，卸下搅拌连接器，完成锚索的内锚固，准备打下一个锚索孔。7、锚索盘安装：待锚索锚固剂凝固30min后再进行锚索盘的安装涨紧。安装锚索盘前将锚索周围岩面处理平整，增加锚索盘与岩面的接触面积。安装时先将锚索盘托起，使锚索由锚索盘中间的锚索孔内穿出，抬高锚索盘使其紧靠岩面。在外露的锚索上放置锁具,并使其贴紧锚索盘，调正锚索盘。8、涨紧锚索：涨紧操作至少由两人配合进行，一人操作液压泵，另一人操作涨拉油顶。涨
26、紧时一人将油顶套在外露的锚索上，并顶紧锁具。一人开动液压泵涨紧锚索，锚索达到设计预紧力120KN的要求。然后停止涨拉，卸下油顶。若油顶柱塞一次行程不够，应收回柱塞，将油顶抬高靠近锁具，然后继续涨拉。9、锚索安设质量检测：由验收员在当班班组长和迎头人员的配合下进行。（1）每班安装的锚索由验收员用锚杆角度仪对锚索安装角度进行检测。要求安设的锚索与设计的规定角度误差不大于3，达不到要求的重新补打合格。（2）若有松动，补打的锚索应在不合格锚索周围300mm内布置。10、施工完成后清理施工现场，将工具、管路、物料撤到连采机后部，摆放在工具、物料架上。将施工中除掉的渣石清理、平整，保证巷道高度达到要求。搞
27、好现场文明施工。 4.1.3.3帮锚杆支护工艺1、工艺流程敲帮问顶定眼位准备钻具点锚杆眼打锚杆眼清理锚杆眼装锚固剂、锚杆搅拌锚固剂固定锚杆检测锚杆扭矩和锚固力清理现场2、施工前先敲帮问顶，将顶帮及迎头的危岩、活石清除干净，确保施工地点安全。3、标定锚杆眼位置（1）检查巷道断面规格，局部达不到要求时必须先处理合格。（2）根据测量给定的巷道中线，按照1000800mm的间排距，按由外向里、先上后下的顺序标定好每排锚杆眼的位置。4、打帮部锚杆眼：使用气动帮锚杆钻机钻孔到设计深度。按由上向下的顺序逐个施工锚杆眼。按设计要求定准眼位，调整锚杆钻机对准眼位进行打设。5、清理锚杆眼：打设两帮锚杆眼时，采用往
28、复推拉麻花钻杆的方法把眼内的煤尘清理干净。6、送树脂药卷：用锚杆将树脂药卷送入锚杆眼眼底，安装螺母与搅拌器。连接钻机与锚杆，旋转锚杆搅拌树脂药卷，旋转20s后停止旋转。7、紧固锚杆：树脂药卷凝固35min后，先卸下螺母然后挂上帮网、钢筋梁及托盘再使用机械扳手拧紧锚杆螺帽，使锚杆扭矩达到100Nm。4.1.3.4喷浆支护工艺辅助运输顺槽施工时工作面布置两台PC-5T型喷射机，以预防过断层或其它地质构造带需要加强支护时使用。4.1.3.5临时支护工艺顶部采用二根前探梁作为临时支护，前探梁用3寸钢管制作，长4000mm。每根前探梁固定点不少于二个，用圆环吊挂于锚杆头上，圆环采用25mm钢筋制作，上端
29、焊有与锚杆相匹配的螺母。前探梁上方空顶部分用道木背板背实，前探梁前探长度不超过2500mm。4.1.3.6施工要求1、锚杆钻孔的施工要求（1）在钻杆上做好标记，严格控制锚杆钻孔深度，误差控制在30mm范围内。（2）要求保证钻孔平、直，不出现台阶。（3）钻孔要清理干净，确保树脂药卷充分发挥其作用，使锚杆具有足够的锚固力。（4）锚杆钻孔应严格按设计要求施工，不允许出现钻孔向巷道轴向或侧向较大程度的倾斜，钻孔倾斜度控制在15范围内。（5）因地质条件影响出现锚杆孔周围煤岩面不平整时，必须刷平煤岩面以保证锚杆托盘紧贴煤岩面；锚杆安装完毕外露超长时，必须在锚杆托盘后加木托盘以保证锚杆托盘紧贴煤岩面，锚杆托
30、盘后严禁使用两个及以上数量的木托盘，否则必须重新补打锚杆。2、锚索钻孔的施工要求与锚杆相同。3、树脂药卷安装要求：药卷的数量和长度必须符合规定，保证药卷总长度达到设计要求。 4.2 探放水施工4.2.1探放水技术措施1、钻机型号KHYD75型煤矿用岩石电钻，钻杆直径42mm，2、钻孔深度不低于100m，为确保安全，钻孔超前距离不小于20m。3、钻孔沿煤层倾角方向布置。4、钻孔布置成扇形，按巷道掘进方位布置1个，两帮各布置1个，两帮钻孔方位与巷道掘进方位夹角控制在10-15。5、施工前必须有钻孔设计、钻孔布置平面图。6、在预计带压、构造、底板奥灰的情况下每个探放水钻孔施工前都必须使用防水套管；钻
31、孔施工前预先用133mm钻孔开孔，然后安装108mm止水套管，止水套管长度根据煤矿防治水规定规定，按下表确定探水钻孔超前距离和止水套管长度。水压/MPa钻孔超前钻距/m止水套管长度/m1051.0-2.015102.0-3.020153.025207、止水套管采用复合化学材料（其他材料达到固结效果即可）固结，使套管和煤体成为一体，套管下放凝固半小时后，进行扫孔，然后进行压水耐压试验，试验压力必须大于预计水头压力，稳压时间不小于半小时，孔口周围不漏水，孔口管牢固不活动，即为合格。否则，重新固结，重新做耐压试验，直到合格后，方可进行钻孔。8、凡对断层、陷落柱、等构造进行探查时，必须有矿方现场调研后
32、出设计，我项目部编制专项措施执行。9、钻探地点或附近必须安设专用电话，并配备长度不低于100米的钢丝作为探测钻孔深度的工具。10、钻探时必须有专职瓦检员在现场值班及悬挂便携式多种气体检测仪。11、钻探工作结束后，应向矿调度汇报钻探工作，并要矿生产技术部及监理人员检查钻孔深度。12、准备好水泵、电缆、各种管路等设施，水泵排水量不低于100m/h。13、钻探后，探眼使用黄泥封口。14、每次钻探后要挂牌醒示，要对每一钻孔的深度、角度、涌水量，气体检测等情况做详细记录。每个班组必须要保护好钻孔。4.2.2探放水安全措施1、探水地点与其相邻地区的工作地点保持信号联系，安设专用电话，一旦出水要通知受水害威
33、胁地区的工作人员撤离危险地点。2、钻进发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔的水压、水量突然增大，以及有顶钻等异常现象时，必须停止钻进，但不得拔出钻杆，切断电源。现场负责人应立即向矿生产指挥中心报告，并派人检测水情。如果发现情况危机时，必须撤出所有受水威胁地区的所有人员，然后采取措施进行处理。3、在水压较大的地点探水时要设套管，钻杆通过套管打深水孔，套管上安设有水压表和阀门。4、所有施工人员认真学习该措施，并贯彻到每一位职工。打钻人员在钻进过程中，要认真观察钻眼进度，防止过快卡钻。接长钻杆要拧紧卡牢，防止钻杆滑脱。5、钻进时，要经常观察钻机是否正常运转，发现异常现象及时停机检查。6、探孔放水前，应当估
34、计积水量，并根据矿井排水能力和水仓容量，控制放水流量，防止淹井。放水时，应当有专人检测钻孔出水情况，测定水量、水压和有害气体情况，做好记录。如有异常现象立即汇报矿调度室。7、机电人员要跟班维护，保证正常打钻。 加强机电设备的维修，做好防突水措施准备工作和防瓦斯突出通风措施。8、施工时，施工人员要偏离钻孔方向，以防止压力水伤人。9、由安检部门负责检查现场措施的落实情况；发现问题及时向矿调度室汇报，调度室负责组织协调工作。10、施工人员严禁带手套打眼，衣服袖口、领口必须扎紧。11、每轮探钻完毕后，必须把钻具撤到安全地点，以免损坏钻具。其他未尽事宜，严格按照煤矿安全规程、煤矿防治水规定等执行。第五章
35、 施工组织及循环作业方式5.1施工组织及循环作业方式采用项目法施工，成立吴四圪堵煤矿工程项目部，下设2个井巷施工队和机电队、运输队及管理、服务系统。选在管理系统中选派具有中级职称以上的工程技术人员和经营管理人员负责日常管理工作。为保证创优目标和进度计划的实现，施工过程中抽调有类似工程施工经验丰富，能打硬仗的各专业队伍进行施工，施工期配备1个井巷专业施工队及机电、运输队。井下作业采用“三八”制作业方式。全项目部人员总数为236人，详见劳动组织安排表。5.2施工管理项目法管理要控制工期、质量、成本（造价）、安全并建立相应的控制体系，各控制体系要始终贯穿于施工的各阶段、各环节、各工序，实行决策民主化
36、、管理科学化、施工机械化、分配公开化。控制目标实现，项目部建立以下几大生产保证体系：以技术部为核心的技术质量系统；以安检部门为核心的安全管理系统；以经营管理部为核心的经济核算成本控制系统；以综合队为核心的生产管理系统；以物资供应部门为核心的材料计划、采购、验收、库存、发放系统；以后勤生活部门为核心的职工生活、治安系统。为精简机构，减少人员，经营管理部可承担物资供应、后勤生活两系统的业务。根据施工阶段和不同单位工程特点，合理配备劳动力，定岗、定员，实行工种岗位责任制，坚持正规循环作业，确保关键线路工程施工的资源配置以加快工程的施工进度，确保施工工期。施工中，对每个掘进班组的作业时间都要进行考核，
37、对施工队实行不同的奖惩措施，使劳动成果与经济收入直接挂钩，积极开展小指标劳动竞赛活动，提高职工的生产积极性，缩短正规循环的作业时间。机电工采用大班、小班和包机班组三种形式，大班负责日常机电工作，小班采用三八制，负责处理24h的井上、下机电故障；包机班组与掘进班组配合，在各自对应的设备空闲时进行处理，保证井下正常工作，尽量不占用和尽量少占用掘进时间。5.3与管理单位等有关单位的配合措施虽然建设单位、监理单位、施工单位是建筑市场三大平等主体，但是我们本着速度更快、质量更好地建设吴四圪堵煤矿的目的，与建设、监理方密切配合，服从管理、监督。建一项工程、交一方朋友。我们在施工中一定做到：（1）坚决响应建
38、设方的号召，服从监理单位的监督与协调，管理单位的管理。（2）每月的工程进度计划及自检记录及时报到甲方及监理部门。（3）对工程中出现的技术及质量问题及时向甲方及监理部门汇报，共同研究制定处理方案。（4）在工程施工中，对甲方和监理提出的合理要求积极配合，保证施工质量和进度。表5-1 劳动组织安排表单位工种人数单位工种人数单位工种人数单位工种人数综掘队队长1机电队电工4项目部经理1技术员1机修8副经理3材料员1大班机检修3工程技术部3机修2压风工3经营管理部2班长14灯房3物资供应部3质检员13装载机司机3安检调度3掘进支护工84通风5治安后勤部9综掘机司机14搅拌工8喷浆工43泵工3装载机司机13
39、汽车司机6皮带尾工9皮带司机10备料工6小计864024合计862+40+24=236人第六章 工程进度计划及保证措施6.1 施工工程量（一）开拓巷道断面 根据巷道所在层位特点以及巷道服务年限、用途等要求，北翼皮带运输大巷、北翼回风大巷、北翼辅助运输大巷均选用矩形断面，采用锚网索喷联合支护（铁路压覆范围内采用11#矿用工字钢棚），井下支护采用的钢筋网片规格为长4900mm、宽900mm、网格100100mm。北翼皮带运输大巷净宽4.5m，净高3.1m，净断面13.95m2，喷浆厚度100mm，铺底厚度150mm。北翼回风大巷净宽4.5m，净高3.1m，净断面13.95m2，喷浆厚度100mm，
40、铺底厚度150mm。北翼辅助运输大巷净宽5m，净高3.55m，净断面17.75m2，喷浆厚度100mm，铺底厚度300mm。 （二）水仓及会车硐室巷道在掘进过程中，每隔250m施工会车硐一个。每条巷道施工永久水仓一个，如果掘进期间的涌水量较大，可根据实际情况自行增加水仓数量，永久水仓设计规格为矩形断面，净宽3.8m，净高4.4m，开口处高2.5m，施工1.0m的平台，水仓容积40m。开拓巷道会车硐只在北部回风大巷和北部辅助运输大巷（北部皮带运输大巷不施工）施工，会车硐设计为矩形断面，净宽度4.8m，净高3.15m，长度6.0m，开口处两侧施工33m抹角，施工结束后进行全断面喷浆及铺底施工,铺底
41、采用C30砼。6.2 进度计划及工期安排计划平均月进度指标600m月（主体掘支及临时支护），工期170天。6.3工期保证措施根据项目管理的要求，工程进度的控制按“计划一实施一检查一处理”的管理循环步骤进行。（1）计划阶段：优选施工方案，确定先进的施工方法，遵循切实需要、实际可能和经济合理的原则选择施工机械，根据各工程的特点和客观的施工顺序，进行工程排队，编制科学周密的施工计划，使各项工程进度在施工进度计划的指导下，有条有紊地进行。（2）进度实施阶段：抓住关键工序，在施工主要矛盾线上，组织骨干队伍，优先保证资源供应；认真进行图纸会审，及时编制各分项施工技术措施，为施工提供必要的技术保证；加强施工
42、设备的维修和保养，保证机械运转良好；做好交接班及各工序的转换，最大限度地实现各工序的平行交叉作业，相互创造条件，避免相互影响；进行专项承包，定人员、定目标、积极推广新技术、新工艺，适时组织快速施工。在职工中广泛开展多种形式的劳动竞赛，充分调动广大职工的劳动积极性。（3）检查阶段：一般为日常检查，旬检查和月终检查等，检查实物工程量、工程完成情况、各工程间的逻辑关系和影响工程进度的因素等。（4）处理阶段：对检查结果进行总结、分析，与施工进度计划进行对比，找出主要矛盾，提出解决办法，及时修改各项作业计划，保证施工总进度计划控制目标的实现。实行工期包干与效益挂钩，在保证质量与安全的前提下，奖快罚慢。6.4技术组织措施（1）根据施工配备及客观条件编制切实可行的施工循环图表，各工序最大