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1、#+目 录一、编制依据2二、工程概况2三、施工准备5四、施工流程及施工工艺7五、成品保护措施8六、质量标准及控制措施8七、安全文明施工注意事项9 一、 编制依据序号内容备注1大兴孙村B-17地块项目基础结构设计施工图纸等2大兴孙村B-17地块项目（北区）岩土工程勘察报告3大兴孙村B-17地块项目（南区）岩土工程勘察报告4建筑地基基础设计规范GB50007-20115北京地区建筑地基基础勘察设计规范BJ11-501-20096建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20027土工试验方法标准GB/T50123-19998建筑地基处理技术规范JGJ79-20129建筑基坑支护技术规程JGJ
2、120-201210大兴孙村B-17地块项目施工组织设计等二、 工程概况大兴孙村B-17地块项目位于北京市大兴区黄村镇孙村组团范围内，东至盛顺街中心线，南至海鑫南路南红线，西至盛达街西红线，北至安顺南路中心线。项目为住宅小区，包括限价房、商品房和自住型商品房三个部分。建设单位：北京尚居置业有限公司设计单位：筑博设计股份有限公司监理单位：北京建扶工程建设监理有限责任公司勘察单位：北京京岩工程有限公司项目用地面积为160281.66 m2，规划设计为R2二类居住用地。总建筑面积为188343.44m2，其中，地下建筑面积为39843.6m2，地上建筑面积为148500m2。15#楼为6层，建筑高度
3、16.95m；611#楼为7层，建筑高度18m。本工程1#5#/6#11#楼0.000相对的绝对标高33.650/33.200。根据现场勘察及室内试验成果，地层按成因类型、沉积年代划分为人工堆积层、新近沉积层及第四纪沉积层3大类，表层为一般厚约0.40m7.80m的人工堆积之粘质粉土填土层及房渣土1层。人工堆积层以下为新近沉积层：标高28.41m31.75m以下为粉质粘土、粘质粉土层，砂质粉土、粘质粉土1层，粉砂、细砂2层及重粉质粘土、粘土3层。依据岩土工程勘察报告及基础结构设计施工图纸要求，3#、4#、5#、6#、8#、10#楼拟采用筏板基础+人工换填地基方案。具体情况如下：楼号基础结构类型
4、地基处理要求备注3#、4#、平板式筏板基础，未注明板厚为400厚，板底标高为-2.640,外挑长度为800mm。基底下第层人工填土及第1层房渣土需全部挖除至第层、第1层或第2层，然后采用级配砂石(压实系数不小于0.95)分层夯实至基底标高，保证换填的最小厚度不得小于500mm，换填范围为筏板边界外扩300mm，要求换填后地基承载力标准值不小于130Kpa。基础C30抗渗混凝土;垫层100厚C15，厚度100，伸出基础底板边1005#、平板式筏板基础，未注明板厚为400厚，板底标高为-2.650基底下第层人工填土及第1层房渣土需全部挖除至第层或第1层，然后采用级配砂石(压实系数不小于0.95)分
5、层夯实至基底标高，保证换填的最小厚度不小于500mm，换填范围为筏板边界外扩300mm，要求换填后地基承载力标准值不小于130Kpa。6#、8#、10#基础采用平板式筏板基础，筏板厚400，板底标高为-2.200,外挑长度为800mm。基底下第层人工填土及第1层房渣土需全部挖除至第层或第1层，然后采用级配砂石(压实系数不小于0.95)分层夯实至基底标高，保证换填的最小厚度不小于500mm，换填范围为筏板边界外扩800mm，要求换填后地基承载力标准值不小于130Kpa。基础C30抗渗混凝土;垫层为100厚C15，边缘伸出基础底板1003#、4#、5#楼地质勘察孔位示意图地质勘察孔示例（以3-3剖
6、面图为例）三、施工准备1、技术准备1）项目技术负责人组织技术员、测量员、施工员及作业班组认真熟悉设计施工图纸及施工质量验收规范。2）施工前做好各级技术交底工作，并完成书面签字手续。交底程序：项目技术员施工员作业班组。3）施工前由测量专业工程师做好坐标点、标高控制点的复测工作；做好轴线、标高的测量准备工作。4）做好与业主、监理、勘察及设计单位的联系准备工作，随时对开挖至设计标高的地基土体进行验槽工作。2、材料准备级配砂石：中粗砂：20%，粒径小于20mm的圆砾：30%，粒径2050mm的碎石50%。不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。含泥量不宜超过5%，碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚
7、铺厚度的23。序号机械设备名称数量备注1挖掘机3台2推土机1台3自卸车10台4振动压路机（6-10T）1台大面压实5打夯机10台小面积、边角压实6经纬仪2台7水准仪2台3、机械设备另外，手推车、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等若干。4、劳动力投入考虑分为南、北两个施工区域，组织两支劳务队各分成两个作业班组进行昼夜施工。每个班组约25人。5、现场准备对级配砂石进行鉴定，应符合设计要求。回填前，应组织相关单位检验基槽地质情况，包括轴线尺寸、水平标高，以及有无积水等情况，办完隐检手续。设置控制铺筑厚度的标志，如水平木桩或标高桩，或在固定边坡（墙）上钉上水平木桩或弹上水平线。大面积
8、铺设时，应设置55m网格标桩，控制每层铺设厚度。四、施工流程及施工工艺1、施工流程：检验砂石质量按配合比拌合砂石基槽清理分层铺筑砂石洒水碾压（夯实）找平验收2、施工工艺1）开挖土方要求：根据勘察设计报告和设计施工图纸要求，分层开挖基槽，挖至设计标高以上300mm，验槽合格后人工清槽。换填区域土方开挖至标高后请业主、监理、设计及勘察单位作土层及最终实际换填深度的确认，并做好现场会签及工程量签证手续。根据勘察设计报告，若基础底标高现有土层地基承载力高于换填后要求的地基承载力，则不需换填；开挖过程中若遇到渣土或回填土，则一直开挖至原状土，换填厚度至少500mm。2）应有级配砂石土工击实试验报告；3）
9、分层铺筑砂石砂石地基应分层铺设，分层夯压密实。每层厚度一般为250300mm，分层厚度可用样桩控制。如坑底土质很软弱时，第一分层松砂厚度可酌情增加，增加厚度不计入垫层设计厚度内。分层厚度及压实遍数压实机具分层厚度（mm）每层压实遍数振动压实机250-3003-4人工打夯2003-4砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，搭接处基土面应挖成踏步或斜坡形，施工应按先深后浅的顺序进行。搭接处应注意压实。分段施工时，接头处应做成斜坡，每层错开0.51.0m，充分压实。并酌情增加质量检查点。铺筑的砂石应级配均匀，最大石子粒径不得大于铺筑厚度的2/3，且不宜大于50mm。如发现砂窝或石子成堆现象，应
10、将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。4）洒水：铺筑级配砂石在碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水率，一般为8%l2%。5）夯实或碾压：大面积采用610t的压路机辗压，边角处可用人力夯或蛙式打夯机夯实。用人力夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400500mm，要一夯压半夯全面夯实，一般不少于3遍。采用压路机往复辗压，一般辗压不少于4遍，其轮迹搭接不小于500mm，边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实6）找平和验收：(l)施工时应分层找平，用贯砂法或环刀法测定质量，下层密实度合格后，方可进行上层施工。(2)取样方法：每100最少取一点；每下层与上层取点位置相互
11、错开布点。(3)最后一层压完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。7）竣工验收采用荷载试验检验地基承载力时，每单体工程不应少于3点，1000 m2以上工程，每100 m2至少有1点，3000 m2以上工程，每300 m2至少有1点，每一独立基础下至少有1点，基槽每20延米有1点。8）雨期施工：基坑（槽）换填应连续进行，尽快完成。施工中应防止地面水流入槽坑内，以免边坡塌方或遭到破坏。雨天施工时，应采取防雨或排水措施。五、成品保护措施1、回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标高桩，并应经常复测。2、夯压时，应注意不要破坏基坑底面和侧面土的强度，对结构性强的基底土，在垫层最下层宜先铺设15
12、0200mm厚松砂，用木夯仔细夯实。3、地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。4、施工中必须保证边坡稳定，防止坍塌。5、级配砂石成活后，如不连续施工，应适当洒水润湿。6、夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施。防止砂石级配不准或铺筑超厚。7、砂石铺夯完毕后，严禁小车及人在砂石垫层上面行走，必要时应在上面铺板行走。六、质量标准及控制措施1、主控项目：1）基底的土质必须符合设计要求；2）压实系数或检查点的干砂质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定；3）级配砂石的配料正确，拌合均匀；4）砂石地基承载力必须符合设计要求；2、一般项目：1）级配
13、砂石的原材料质量符合设计要求；2）级配砂石的分层虚铺厚度符合规定，夯压密实；3）分段、分层留槎位置，方法正确、接茬密实、平整。级配砂石换填地基的允许偏差序检查项目允许偏差或允许值检验方法单位数值1顶面标高mm15水平仪或拉线和钢尺量检查2表面平度mm20用2m靠尺和楔形塞尺检查3砂石料有机质含量%5焙烧法4砂石料含泥量%5水洗法5砂石料粒径mm100筛分法6含水量（与最优含水量比较）%2烘干法7分层厚度（与设计要求比较）mm50水准仪3、相关质量记录：1）施工区域内建筑场地的工程地质勘察报告及设计施工图纸；2）地基验槽记录；3）土工击实试验报告；4）级配砂石检验批验收记录；5）地基承载力静载荷
14、试验记录；七、安全文明施工注意事项1、操作人员必须穿绝缘胶鞋，戴绝缘手套，派专人扶电缆，严防触电事故发生。电工应经常检查用电设备，确保漏电保护器安全有效。2、打夯机前3m内不准站人。3、车辆从坑边向坑内卸土时，要有阻挡防滑措施，且有专人指挥监督，严防伤害事故发生。4、施工人员必须佩戴安全帽。5、机械设备使用前应进行检查，确认正常方可使用。6、马路应及时清扫，洒水湿润，控制扬尘。7、运土车必须封闭运输，严防沿途抛洒。8、大面积下沉：主要原因是未严格按要求施工，分层过厚，辗压遍数不够，洒水不足等。9、局部下沉：边缘和转角处夯压不实，留接槎未按规定搭接和夯实。10、级配不良：应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石级配良好。11、密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量，每层纯砂检查点的干砂质量密度必须符合规定，否则不能进行上层的施工。