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1、目 录1、准备工作22、施工工艺23、施工组织34、施工场地布置45、施工进度计划46、基本施工方法47、质量要求及措施68、安全施工组织措施79、文明施工管理措施1110、基坑变形监测 111.准备工作1.1、现场具备“三通一平”施工条件。1.2、 根据甲方提供的有关信息，熟悉支护范围内的地下管线和邻近建筑物的结构及基础形式等详细情况。1.3、现场具备搭建临建设施条件：办公、材料堆放及加工场地。1.4、配合三级以上变形观测，包括边坡沉降、位移观测。1.5、配合甲方、监理单位的监督以及对外关系的协调。2.施工工艺土方开挖 护坡 截桩 桩承台处土方开挖 人工修整垫层支模 2.1基坑工程施工依据和
2、原则2.1.1、 依据建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）、建筑基坑支护技术规范（YB9258-97）。2.1.2、 根据基坑支护设计方案，结合甲方、设计、监理的要求及有关问题的处理意见。2.1.3、 依据现场的具体情况，实行信息化施工，随时调整和优化支护方案，确保基坑安全。2.2、 基坑工程施工阶段根据施工方案和工程内容，按施工程序和工艺类型，本工程可分为二个施工阶段。2.2.1、第一阶段：土方开挖与支护阶段。该阶段的施工应该由土方开挖、基坑支护、变形观测三个工作组紧密联系与协调完成。土方开挖的速度由支护组的进展情况和观测结果决定，杜绝少挖、超挖以及无组织的乱挖。2.2.3、第二阶
3、段：验槽交工验收阶段。该阶段根据上部主体测量放线，对轴线进行复核，最终作为交验依据。以上施工阶段均不独立占有工期，而是相互穿插施工。基坑的变形观测贯穿整个阶段。3.施工组织3.1、施工人员组织由于本工程施工项目工期紧，需要穿插的工序多，公司特组织精兵强将组建项目经理部，下设专业施工队：挖运土施工队、土钉施工队、钢筋加工队、混凝土喷射队。根据设备和工艺特点，各施工队划分两个班组，组成昼夜不停的施工队伍。3.2、施工设备组织3.2.1、本工程工艺繁杂，所需设备种类多，所以进场设备应严格按照施工总平面布置图及不同施工阶段的工艺特点安放。严禁设备和材料乱堆乱放。按阶段施工，不用的设备和材料及时退场，以
4、免影响其它项目的施工和进展。3.2.2、所有设备进场后均应及时报验，并保证设备的完好率。对于易损、易坏的设备，应储备足够的零配件，重要的设备（经常需要超负荷运转）要提前备用替换设备，保证施工中设备均能正常运转，确保工程质量、进度和边坡安全。3.2.3、支护级土方工程施工设备一览表。名称型号单位数量备注砼喷射机CP-5A台1压浆泵CG-1.8台5砂浆搅拌机台1切割机X-32台1空压机KY9-12台1挖掘机1.2m3/斗台2自卸汽车10 m3/车台23.3、材料用量计划由于本工程，所需材料种类多而杂，故材料的进场应根据施工阶段和施工进度分批进场，并按施工总平面布置图堆放。4.施工场地布置4.1、施
5、工准备阶段：现场“三通一平”实施及测量放线等工作。4.2、施工场地布置：施工用设备、材料、加工场、临建等现场布置应根据现场实际情况及业主要求合理规划。坡度根据施工实际情况随时调整。5.施工进度计划根据现场情况和施工总体安排，科学组织，工序间实行有效穿插，本工程总工期为 15 天。6.基本施工方法根据护坡方案，本工程采用土钉墙施工方案。基本内容主要有土钉成孔、土方开挖、土钉施工、喷射混凝土四部分组成，其各自施工工艺如下。 6.1、土方开挖6.1.1土方开挖必须配合支护进行， 做护坡处为1：0.5、自北向南的先后顺序开挖。杜绝超挖。基坑边线一次性开挖长度不得超过20米。严禁对支护土体进行扰动。土方
6、开挖采用基坑大面积机械开挖，用1台反铲挖掘机，2辆自卸汽车运土，土方开挖组织流水施工，在出口处在基坑内设宽4米坡度为1：6的坡道一条。如遇雨、雪天，坡道铺30cm厚砖渣。6.1.2土方分三次开挖，第一次开挖由自然地坪下挖至-2m，第二次挖至4m，第三次土方开挖时全部由人工开挖至设计要求标高上部30c m，人工清理基底，自卸车运出场外，同时进行清槽、修坡 。开挖过程中，及时穿插人工配合修整边坡，边坡坡度东西侧按1：0.5、南侧按1：0.5，北侧放坡系数取1:0.5：保证基坑达设计标高时底板混凝土支模工作面为800mm宽，并及时在基坑周围设置安全防护栏杆和进基坑的专用通道，人员进基坑作业时走安全通
7、道。6.1.3挖土顺序应与支护顺序紧密配合，科学安排。先开挖有利地段，后开挖不利地段，重点部位应最后开挖。同时考虑对应支护体系达到一定的强度（设计强度的70%）方可进行，且要对下一步施工作好充分准备，尽量减少基坑暴露时间。6.1.4场内南侧，存留回填土。6.1.5基坑开挖应注意相互间的安全距离，专人负责盯班。严禁施工机械撞击土钉墙等支护结构体系，也不得碰压排水管、坑内上水管、测量桩点等。6.1.6基坑周围坡顶做1.2米高防护栏杆和300300排水沟。 6.1.7 运输坡道开挖不再做支护， 采用放坡开挖， 放坡比例为1：1，开挖后的基底尺寸应保证结构外边向外1米，留出施工作业面。 7.质量要求及
8、质量保证措施7.1基本要求： 遵守国家施工及验收规范以及有关季节施工的规定。 按照工程监理要求的检验程序、项目，进行质量过程控制，做好自检、预检和隐蔽工程验收，并交验各种资料，填报各种报表。 原材料、半成品、成品要有出厂质量证明和试验报告。 建立工程质量保证体系和质量管理责任制，做好各级质量交底。7.2土方工程： 机械挖土标高为自然地面下-9.2米，桩承台处土方采用小型挖土机开挖桩间土，其余部分采用人工开挖，人工挖土时严禁超挖和扰动原土。 在基础开挖中应有专人控制标高，确保开挖深度正确，不得超挖，保证原土基础的稳定性。7.3护坡工程 锚杆的直径、孔位、孔深、倾角应符合设计要求及有关施工规范规定
9、，孔位允许偏差100mm，倾角允许偏差1度，孔深不得小于设计孔深，大于设计孔深150mm。土钉墙施工方法） 开挖工作面：共分四层开挖：即第一层工作面为现地面下2.0m；第二层工作面为现地面下3.5m; 第三层工作面为现地面下5.0m;第四层开挖至基底。）安设土钉：包括成孔、安装钢筋、注浆等几道工序。成孔：对开挖出的边坡进行人工修整，确保边坡的平整度。对土钉位置作出标记。成孔采用洛阳铲。成孔直径100mm，孔深大于设计孔深10cm，成孔倾角5o15o。终孔后及时安设土钉，以防止塌孔。安装钢筋：土钉钢筋制作严格按施工图施工。土钉原则上采用通长筋不搭接，如需接长时，采用搭接双面焊接长，搭接长度不小于
10、。土钉居中支架按图施工，以保证土钉钢筋保护层厚度。安放时，避免杆体扭压、弯曲。土钉安装之前进行隐蔽检查验收。注浆：注浆采用水灰比为0.40.55的纯水泥浆,水泥采用P.C32.5级复合硅酸盐水泥。注浆采用初灌、补浆、压浆的顺序。初灌时保证注浆管插入锚杆孔内至底2030cm，当孔口有浆液流出并加压稳定后，方可停止初灌。初灌后510分钟开始补浆，最后进行压浆，压浆保证压力不小于0.5MPa，保证注浆的饱满度。注浆开始或中途停止不能超过 30min，若停留时间较长用清水浆润滑注浆泵及管路。3） 绑扎钢筋网：钢筋网为6.5250250 双向,根据作业面层分层、分段铺设钢筋网，钢筋网之间的连接采用搭接，
11、搭接长度不小于200mm，全部采用梅花型绑扎，随坡就势铺设，并与土钉连结牢固，保证在喷射砼时钢筋不晃动。钢筋网铺设好后，在其上面焊接加强筋，使土钉、钢筋网、加强筋连成一体。钢筋网安装完毕，自检检查合格后及时进行隐蔽报验验收。4）喷射砼：喷射混凝土采用P.C32.5级复合硅酸盐水泥；砂子采用中砂；石子用坚硬、耐久的碎石，最大粒径一般不应大于10mm。喷射混凝土的面层强度C20，配合比采用水泥：砂：碎石重量比为1:2:2，水灰比为0.400.50。8.安全施工的技术组织措施8.1、安全管理目标杜绝因公伤亡事故、火灾和交通等各类事故发生。8.2、安全组织技术措施8.2.1编制实施性施工组织设计时，同
12、时编制安全技术措施，从技术措施上保证安全生产。 对改善劳动条件，减轻笨重的体力劳动，制定出技术措施。对新工艺、新技术、新设备、新施工方法制定出相应的安全措施。8.2.2贯彻安全管理规章制度，加强对现场施工的管理。建立安全施工、文明生产的良好秩序。8.2.3搞好设备，仪表安全的技术鉴定工作。12.2.4对职工进行安全教育和培训，不断提高广大职工的安全技术水平和安全意识。8.2.5在施工前组织安全技术交底。安全技术交底由项目部主持交底，内容包括安全措施、工艺要求、操作方法、结合特点和应注意的安全事项等，并在施工中检查安全保证措施的执行情况。8.2.6制定安全措施，保证机电设备、车辆、起重等设备的安
13、全运行，配齐安全防护保险装置，建立加强检查、维修保养制度。 8.2.7对新购进的各种机械设备，要检查其安全防护装置齐全有效，出厂合格证明及技术资料是否完整，使用前要制定安全操作规程。8.2.8对机电、起重设备的操作人员进行定期培训，考核并签发机械设备操作证，禁止无证人员从事上述工作。8.2.9认真贯彻执行机电、起重设备安全操作规程和安全运行制度，对违章人员严肃处理。8.2.10采购的劳动保护用品、漏电保护开关等，必须符合规格标准。特别是漏电保护器、安全带、安全帽等，必须符合国家规定标准。8.2.11对违反劳动纪律，影响安全生产者应加强教育，经说服无效屡教不改的，应提出处理意见。8.2.12土方
14、开挖时如发现有地下水，要及时通知项目经理、总监，采取有效的降水措施，采用轻型井点降水井降水，确保工程顺利开挖，8.3、安全管理制度及办法8.3.1各类机械的运行规则及安全作业制度。8.3.2用电安全须知及电路架设养护作业制度。8.3.3用水管路安装及养护作业制度。8.3.4高空作业安全管理制度。8.3.5施工现场保安制度。8.3.6有关劳动保护法规定的执行措施。8.3.7每个工作人员必须高度树立“质量第一，安全第一”的思想，不得麻痹。8.3.8电缆电线应架空，或埋入地下，以防拖地及车压，防止工人不小心触电。8.3.9、各种机械设备操作人员严格按照操作规程进行操作，钻孔、灌注过程中时刻注意电缆完
15、好状态，经常检查电路，及时解决工地出现的不安全隐患，严防事故发生。8.3.10夜间施工场地四周配全照明灯，灯线应由专人安装、护理并盯班。8.4重要施工方案和特殊施工工序的安全控制8.4.1安全生产一般管理措施8.4.1.1各级主管生产和工程技术人员必须把抓好安全管理工作放在首位。要克服重施工进度、轻安全的麻痹思想，正确处理好进度与安全的关系，坚持管生产必须管安全的原则，树立安全第一的观念。8.4.1.2各级都要贯彻执行国家安全生产的方针、政策和法令，以及我公司的各项规章制度，随时掌握安全生产状况，发现问题，及时解决，发现违章作业及时纠正。8.4.1.3制定安全技术措施。施工组织设计内容包括编制
16、安全技术措施，预防为主，安全第一的方针必须贯穿于安全技术措施中，分项的安全技术交底必须针对性强，交底后必须履行签字手续。8.4.1.4特殊工种，如吊装、高空检修等，必须编制单项的安全技术措施方案。安全措施要根据工程特点、施工方法、劳动组织、作业环境等情况制定，针对性要强，防止一般化、走过场。8.4.1.5对于现场道路、上下管道、电气线路，材料堆放和临时房屋设施的布置，都要符合安全、卫生、防火要求，并加强管理。做到安全生产、文明施工。8.4.1.6各种机械设备的安全装置都必须齐全、灵敏、有效，没有的或不全的不得使用。要建立定期的维修保养制度，检修机械设备时，同时检修安全防护装置，认真实行专人专机
17、负责制。8.4.1.7、现场电机安装，必须由总工程师、安全科、技术科、项目部共同检查验收，签字认可合格后，方可交付项目部。使用期间要指定专人维修保养，发现有变形、倾斜、摇晃等情况，要及时组织加固。8.4.1.8施工现场要有相应的安全标志、安全纪律、安全宣传标语、操作规程牌和施工现场总平面布置图。 8.4.2特殊施工工序的安全工程控制8.4.2.1现场的坑、沟和各种孔洞、易燃场所及变压器周围，都要指定专人设置围栏，盖板或安全标志，夜间设红灯示警等，已搞好的安全防护设施，未经领导批准，任何人不得移动或拆除。8.4.2.2凡进入施工现场，人人要戴好安全帽，高空作业的施工人员必须系安全带，禁止穿拖鞋，
18、高跟硬底鞋进入施工现场。 8.4.2.3、现场的各种机械设备都必须有完整、有效的安全防护保险装置，机械运动部分必须有防护罩，做到一机一漏电开关。发现不正 常情况，如需维修机械、排除障碍、注油等，必须做到停机、拉闸、加锁。严禁在运转中检修，严禁带病作业。8.4.2.4配电箱符合统一的标准要求，箱内零件齐全，并符合规范，胶盖闸只作路开关使用，不得加熔丝。磁插保险内保险丝的规格符合要求，严禁用铜、铝、铁丝代替保险丝。箱内漏电保护器灵敏、有效，无带电裸露线，无杂物，箱门要有锁，防雨措施良好。8.4.2.5施工现场要悬挂醒目的安全标语，安全标志牌，危险部位要设警告、警示标志并有专人负责。 8.4.2.6
19、凡施工现场外侧有必须通行的道路. 8.4.2.8大型设备的拆除，应由工程负责人召集有关人员订出措施后方可进行，拆除时设专人警戒，人员要认真配合。 8.4.2.9土方开挖过程中，如遇不明物或其他不可预知状况，应及时向项目部汇报。 8.4.2.10截桩施工时，现场人员不得站于锤击正面，以防锤击时碎石飞溅伤人。9.文明施工管理办法9.1挂牌施工，标明工程项目名称、范围、开竣工期限、工地负责人。9.2现场布局合理，材料、物品、机具、土方堆放符合要求。9.3施工区域按河南省文明施工有关要求采用隔离墙与道路分离，实施全封闭施工。 9.4组建文明施工小分队对施工现场、环保、疏导交通、护栏的整理及临近通道进行
20、监察，以及排除污水及路障，确保平整、畅通、清洁。9.5施工内业资料齐全、整洁、数据可靠，办公室内按要求布置各类图表，及时反映现场状况及工程进度状况。9.6施工期间，经常对施工机械车辆道路进行维修，确保晴雨畅通。9.7车辆在运料过程中，对易飞扬的物料用篷布覆盖严密，且装料适中，不得超载，车辆轮胎及外表用水冲洗干净，保证市政道路的清洁。 9.8加强施工管理、严格保护环境9.9破桩工人要戴好防护口罩，以免破桩时产生的灰尘对人体造成伤害。10.基坑环境变形监测方案为了确保相邻建筑物和公共设施的安全，在基坑开挖过程中实行信息化施工，派专人对周围建筑物进行监测，以监测数据指导基坑过程施工，保证工程的顺利安
21、全进行。10.1监测内容：沉降监测，水平位移监测。10.2监测对象：基坑周边建筑物沉降观测, 基坑边坡沉降、位移观测。（见检测布置平面图）10.3水准基点的布置水准基点的布置本工程设置水准基点3个，其中一个为深埋点，2个浅埋点。埋设位置应在建筑物变形影响区以外的范围，距离建筑物不少于50米的地方。10.4监测周期：在基坑开挖过程中沉降监测每天1次；变形快速发展阶段每天2次，并根据实际情况适当加密检测；基础底板浇筑完10天后每3天1次；地下室顶板完成后每周观测1次，水平位移监测每3天1次，当水平位移绝对值或位移变化速率有明显加大时必须加密监测次数。10.5信息反馈：每次变形监测完成后，由专人负责
22、向项目经理部和工程监理部上报书面成果。所报成果必须有测量员、记录员和当班技术员三人签字。在重大变形发生时必须立即通过电话或当面向项目经理和总监汇报，以便果断采取应急措施，并在12小时内将实测结果送达相关部门。 10.5作好建筑材料特别是水泥等防潮、防水工作，采用铺彩条布等防护措施。10.6作好建筑基坑内部以及周边的防水工作，设置截水沟阻止外部水流入，基坑内配备抽水泵及时排水。10.7工程 施工的主要生产任务为钢筋加工和绑扎安装，护坡、土钉混凝土浇筑与养护。11. 钢筋工程a、钢筋在现场内加工，钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。 用的钢筋，施工时加强检验。 b、钢筋冷拉温度不得低于-20。
23、预应力钢筋张拉温度不宜低于-15。C、钢筋的绑扎应清理干净后在绑扎。11.2砼工程根据建筑结构情况及我公司多年施工经验， 加强对搅拌机的控制，对其原材料的检验要严格，并要求其按批量进行试验，定期检查，严把原材料进货关。1、砼的浇筑：浇筑前准备：及时提前通知砼施工人员，当天具体浇筑部位、砼标号及其数量。在施工缝接着浇筑砼时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，用空压机冲干净，并使接缝处原砼的温度高于2度，然后铺抹水泥浆或与砼砂浆成分相同的砂浆一层，待已浇筑的砼强度高于1.2Mpa,继续浇筑。浇筑前，用空压机冲干净钢筋上污垢。2、混凝土的养护：现场做好养护覆盖保温工作。混凝土浇筑完后应及时遮盖、覆盖，根据
24、室外气温确定保温层厚度，防止被风吹裂。雨季施工措施基坑护壁以及基坑土方开挖正是雨季，搞好雨季施工准备工作，对工程顺利施工十分必要。1)做好雨季施工时的排水、抽水机械准备工作以及机械安装的准备工作；2)做好场地周围防洪排水措施，经常派人疏通现场排水沟；3)准备雨季施工材料和防护材料，对现场的水泥等怕雨淋材料应采取有效的保护措施；4)机电设备的电闸要采取防雨、防潮等措施，并应安装接地接零保护装置，以防漏电、触电；5)检查因基坑边坡，预防雨天塌滑，基坑顶外严禁堆积过重物品，预防雨天浸入边壁土层；6)基坑雨季时加强沉降监测次数，根据沉降监测结果，采取必要的预防和加固措施；7)为了保证雨季支护的顺利进行，施工的工作面不宜过大，应逐段分层施工。附：项目部施工组织结构图 项目经理 项目副经理 项目总工程师 综合办公室工程技术部质安环保部计划财务部物资设备部 支护施工队 微型桩施工队 郑州市东城建筑工程配套有限公司中牟县公安局业务用房项目部2013年9月