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1、/10kV箱式变电站技术规范目 录1 规范性引用文件12结构及其他要求23标准技术参数44使用环境条件表75试验810kV箱式变电站技术规范1 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。GB311.1绝缘配合第1部分：定义、原则和规则GB1094.1电力变压器第1部分：总则GB1094.2电力变压器第2部分：液浸式变压器的温升GB1094.3电力变压器第3部分：绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙GB1094.4电力变压器第4部分：电力变压器和电抗器雷电冲击和操作冲击试验导则GB1094.
2、5电力变压器第5部分：承受短路的能力GB/T 1094.7电力变压器第7部分：油浸式电力变压器负载导则GB/T1094.10电力变压器第10部分：声级测定GB1208电流互感器GB1984高压交流断路器GB1985高压交流隔离开关和接地开关GB2536电工流体变压器和开关用的未使用过的矿物绝缘油GB2900.15电工术语变压器、互感器、调压器和电抗器GB 38043.6kV40.5kV高压交流负荷开关GB/T4109交流电压高于1000V的绝缘套管GB 4208外壳防护等级（IP代码）GB/T4585交流系统用高压绝缘子的人工污秽试验GB5273变压器、高压电器和套管的接线端子GB/T 645
3、1油浸式电力变压器技术参数和要求GB/T7252变压器油中溶解气体分析和判断导则GB/T7354局部放电测量GB/T7595运行中变压器油质量GB10230.1分接开关第1部分性能要求和试验方法GB 10230.2分接开关第2部分：应用导则GB13499电力变压器应用导则GB/T 13729远动终端设备GB/T 14048.1低压开关设备和控制设备第1部分：总则GB/T 14048.2低压开关设备和控制设备第2部分：断路器GB 16926 交流高压负荷开关熔断器组合电器GB16847保护用电流互感器暂态特性技术要求GB16927.1高压试验技术第1部分：一般定义及试验要求GB16927.2高压
4、试验技术第2部分：测量系统GB/T 16935.1低压系统内设备的绝缘配合第1部分：原理、要求和试验GB/T17467高压/低压预装式变电站GB/T17468电力变压器选用导则GB 20052三相配电变压器能效限定值及能效等级GB/T 25438 三相油浸式立体卷铁心配电变压器技术参数和要求GB/T26218.1污秽条件下使用的高压绝缘子的选择和尺寸确定第1部分：定义、信息和一般原则GB/T26218.2污秽条件下使用的高压绝缘子的选择和尺寸确定第2部分：交流系统用瓷和玻璃绝缘子GB50148电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GB50150电气装置安装工程电气设备交接
5、试验标准DL/T537高压/低压预装箱式变电站选用导则DL/T572电力变压器运行规程DL/T 593高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求DL/T596电力设备预防性试验规程DL/T 84412kV少维护户外配电开关设备通用技术条件DL 911电力变压器绕组变形的频率响应分析法DL 1093电力变压器绕组变形的电抗法检测判断导则DL 1094电力变压器用绝缘油选用指南DL 5027电力设备典型消防规程电力设备（交流部分）监造大纲电网设备及材料质量管控重点措施所有螺栓、双头螺栓、螺纹、管螺纹、螺栓夹及螺母均应遵守国际标准化组织（ISO）和国际单位制（SI）的标准。2结构及其他要求2.1通用要
6、求2.1.1结构要求a）箱式变电站由高压室、变压器室、低压室三个独立小室组成。其内部布置结构按标准设计图纸要求设定。箱式变电站采用自然通风方式，自然通风条件下，在额定和1.5倍短时过负荷运行状态下的温升，应符合国家电网公司输变电工程通用设备66kV及以下变配电站典型规范（2008版）规定。箱式变电站内部应采取除湿、防爆和防凝露措施。站用电控制箱应具有照明、检修维护等功能。b）高压设备选用全绝缘环网柜；产品结构紧凑体积小、安装方便、性能可靠、少维护。具有完备的“五防”联锁功能，联锁装置强度满足操作的要求。开关柜内套管、隔板、活门、绝缘件等所有附件应为耐火阻燃材料。负荷开关组合电器的熔断器安装位置
7、应便于运行人员更换熔断器。负荷开关柜的面板应安装带电显示及核相装置，提供核相装置的型号与参数。核相器及操作手柄作为必备附件应每站一套。c）环网柜柜体钢板均应采用冷轧钢板或敷铝锌板，表面经过酸洗、磷化处理后静电喷塑，柜内的安装件均经镀锌、钝化处理，提高“三防”性能。d）变压器技术要求同时应满足“10kV油浸式变压器技术规范”的规定。e）箱式变电站外壳宜选用高强度、使用寿命长的阻燃性非金属材料制成，与外部环境相协调，美化环境（具体以图纸为准）。当选用冷轧钢板时，箱体表面应进行喷砂、喷锌、喷涂优质防腐涂料，保证箱式变电站20年不锈蚀。箱体采用双层保温结构，外围四角采用圆角工艺，外部机械撞击不小于20
8、J。箱站设计使用寿命不应小于20年。f）顶盖采用双层、斜顶结构，有隔热作用，减少日照引起的变电站室内温度升高，顶部承受不小于2500N/m2负荷，并确保站顶不渗水、滴漏。g）箱体整体防护等级不低于IP33D，除变压器室外的其他隔室对外界的防护等级不得低于IP43D。各隔室之间的防护等级不得低于IP3X。h）电缆头：全绝缘全屏蔽、可触摸型冷缩肘型硅橡胶电力电缆头。2.1.2全部设备应能持久耐用，应满足在实际运行工况下作为一个完整产品一般应能满足的全部要求。2.1.3低压配置低压无功自动补偿装置，按变压器容量15%30%配置电容器补偿容量，电容器采用干式自愈型低压电容器，系统停电5min以后自放电
9、电压残压低于50V。采用分组分相投切方式。电容器自动控制器具备保护、测量、显示、控制等功能。无功补偿投切控制器、投切开关的技术参数应符合GB/T 14048、GB/T 13729的规定等。2.1.4设备接线端子a）设备应配备接线端子，其尺寸应以满足回路额定电流及连接要求，并应提供铜质或不锈钢制造的螺栓、螺帽及防松垫圈。b）接线端子的接触面应镀锡，160kVA及以上变压器套管端子要求配置旋入式接线端子并加装绝缘防护罩。c）设备应有专用接地端子，适合于连接。接地连接线应为铜质，其截面应与可能流过的短路电流相适应。2.1.5接地变压器主要接地点应有明显的接地标志。箱体中应设有不少于两个与接地系统相连
10、的端子，需要接地的高低压电器元件及金属部件均应有效接地。2.1.6箱式变电站内所有接线，包括一次、二次、接地都由供货方完成。2.1.7设备中所使用的全部材料应说明制定的品位和等级。2.1.8焊接变压器内部焊接应由电弧焊完成，不得发生虚焊、裂缝及其他任何缺陷。2.1.9箱体外（不含基础）无外露可拆卸的螺栓，所有门轴必须采用不锈钢材料制作，所有锁盒采用户外铝合金锁盒。所有的门应向外开，开启角度应大于90，并设定位装置，门的设计尺寸应与所装用的设备尺寸相配合。箱式变电站外侧立面应设置明显的安全警告标识和标志，如国家电网公司标识、带电危险、报修电话（95598）等。安全标识应符合国家标准要求，国家电网
11、公司标识应符合国家电网公司标识应用手册要求。外壳有防贴小广告措施。2.1.10耐地震要求设备及设备支座必须按承受地震荷载时能保持结构完整来设计。2.1.11铭牌a)箱式变电站的铭牌应清晰，其内容应符合GB1984的规定。b)铭牌应为不锈钢材料，设备零件及其附件上的指示牌、警告牌应标识清晰。2.1.12运输和存放a)应避免在运输过程中受损，应可存放两年（如未另外说明存放期）。b)运输限制，长、宽、高等参见技术数据表。c)如因供货方措施不当，导致运输过程中设备受损，供货方应负责修复或替换，费用自负。d)箱式变电站运输包装应满足运输方的要求。e)在运输过程中需保持设备内部和外部的清洁。2.1.13其
12、他要求a）箱式变电站在使用寿命期内，用户按正常条件使用产品，产品不会因温度变化导致设备出现任何损伤。b）产品阻燃性好，绝缘材料具有自动熄火的特性，遇到火源时不产生有害气体。2.1.14土建接口安装接口示例图：a）箱式变电站平面布置图如图1所示。注：括号内外分别指低压采用面板安装式和柜式。图1箱式变电站平面布置图（面板安装型）（单位：mm）b）箱式变电站平面基础图如图2所示。c）箱式变电站侧视基础图如图3所示。注：括号内外分别指低压采用面板安装式和柜式。图2箱式变电站平面基础图图3箱式变电站侧视基础图（单位：mm）（面板安装型）（单位：mm）3标准技术参数技术参数特性表是对采购设备的基础技术参数
13、要求，供货方应对技术参数特性表中标准参数值进行响应。10kV箱式变电站技术参数特性见表1。厂商供货前由项目需求单位确认技术参数和一次电气接线图纸。表1技术参数特性表序号名称单位标准参数值一12kV环网柜1额定电压kV122高压侧接线方式终端型312kV负荷开关工位三工位4额定频率Hz505额定电流A630（负荷开关）6温升试验电流1.1Ir7额定工频1min耐受电压（相对地）kV428额定雷电冲击耐受电压峰值（1.2/50ms，相对地）kV759额定短路开断电流kA31.5（熔断器）10额定短路关合电流kA5011额定短时耐受电流及持续时间kA/s20/412电弧电流及燃弧持续时间kA/s20
14、/0.513额定峰值耐受电流kA50辅助和控制回路短时工频耐受电压kV215局部放电试验电压kV1.112/单个绝缘件pC3电压互感器、电流互感器1016供电电源控制回路V手动/DC 48辅助回路VAC 22017使用寿命年2018防护等级柜体外壳IP4X隔室间IP2X，IP6719爬电距离瓷质材料（对地）mm216有机材料（对地）24020相间及相对地净距（带电体对门空气距离）mm125（155）21SF6气体额定压力（20表压，充气柜适用）（供货方提供）22SF6气体年漏气率V/V0.5%23熔断器A见附表2二变压器1型号S13-M/10SBH15-102额定容量kVA见附表23分接范围2
15、2.5（5）%4高压绕组额定电压10.5/10（供货前与项目单位确认）5变压器铁心材料硅钢片/非晶合金6联结组别Dyn117绝缘水平高压绕组雷电冲击（全波）kV75高压绕组雷电冲击（截波）85高压绕组工频耐压35低压绕组工频耐压58油面温升限值K559空载损耗kW见附表110负载损耗kW见附表111空载电流%见附表112短时过载能力1.5倍；2h三框架断路器（0.4kV）1型号（供货方提供）2额定电流A见附表23额定工作电压V4004额定绝缘电压V6605极数3P6额定运行短路分断能力kA657额定峰值耐受电流kA808分闸时间ms（供货方提供）9合闸时间ms（供货方提供）10智能脱扣器选型（
16、供货方提供）11低压安装方式低压柜组屏四塑壳断路器（0.4kV）1型号（供货方提供）2额定电流A4003额定工作电压V4004额定绝缘电压V6605极数3P6额定运行短路分断能力kA507脱扣器选型（供货方提供）五电流互感器（0.4kV）1型号（供货方提供）2变比见附表23测量用TA精度0.54计量用TA精度0.2S六电容器（0.4kV）1型号（供货方提供）2额定工作电压V4003额定容量kvar见附表2七低压母线1母线材质铜排（电解铜）/母线系统2电流密度A/mm20.9八低压防雷及浪涌保护器1型号（供货方提供）2最大冲击电流峰值IIMP（10/350ms）kA75九箱式变电站噪声水平1噪声
17、水平50注：附表1和附表2是表1的补充部分。附表1标准技术参数表变压器型号容量（kVA）调压方式高压（kV）高压分接范围（%）低压（kV）联结组标号空载损耗（kW）负载损耗（kW）空载电流（%）短路阻抗（%）S13400无励磁10.5105%（22.5%）0.4Dyn110.414.524.05000.485.416300.576.204.5非晶变400-10.5105%（22.5%）0.4Dyn110.204.520.354.05000.245.410.36300.326.200.254.5附表2箱式变电站标准配置表变压器容量高压熔断器框架断路器低压CT变比低压母线低压出线回路电容器容量40
18、0kVA40A800A800/51000A6400A60120kvar采用三相共补与单相分补相结合的综合补偿方式,其中分相补偿容量不低于总补偿容量的30%500kVA50A1000A1000/51250 A75150kvar630kVA63A1250A1200/51600 A100180kvar4使用环境条件表10kV箱式变电站专用技术规范使用环境条件见表2。特殊环境要求根据项目情况进行编制。表2使用环境条件表序号名称单位项目需求值1额定电压kV102最高运行电压kV123系统中性点接地方式不直接接地4额定频率Hz505污秽等级IV6环境温度最高日温度40最低日温度-30最大日温差K25最热月
19、平均温度35最高年平均温度207湿度日相对湿度平均值%95月相对湿度平均值908海拔高度m10009太阳辐射强度W/cm20.110最大覆冰厚度mm1011离地面高10m处，维持10min的平均最大风速m/s3512耐受地震能力地面水平加速度m/s22正弦共振3个周期安全系数1.6713安装场所（户外）户外注：环境最低气温超过-25的需要进行温度修正。5试验箱式变电站的型式试验、出厂试验均应符合国家相关标准要求。5.1型式试验5.1.1满足GB 3804要求的负荷开关型式试验。5.1.2满足GB/T17467要求的箱式配电站、箱式开关站壳体的机械强度型式试验。5.1.3满足GB/T17467要求的型式试验（箱式变电站）。5.1.4满足GB 14048.2要求的0.4kV受总断路器电子脱扣器电磁场骚扰抗干扰、热冲击型式试验。5.1.5型式试验有效期为5年。5.2出厂试验5.2.1每台箱式变电站均应在工厂内进行整台组装和出厂试验，并附有满足国家出厂试验标准的测试数据和文件。出厂试验的技术数据应随产品一起交付项目单位。产品在拆前应对关键的连接部位和部件做好标记。5.2.2试验项目及要求按照DL/T 537第9章执行。5.3现场交接试验按GB50150执行。