钻孔灌浆预应力锚索施工工艺及施工方法.doc

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1、钻孔灌浆预应力锚索施工工艺及施工方法1.1预应力锚索施工本标段西区站施工部分采用围护桩+锚索形式围护结构:锚索杆体采用3s15.2钢绞线,长度11.5-18m,向下倾角15,锚固长度5-13.5m,自由段长度6.5-8m,水平间距1.2m,锚固体直径150mm。(1)预应力锚索施工工艺流程如下图:预应力锚索施工工艺流程图(2)造孔钻孔直径120mm,采用地质钻机钻进,为了保证钻孔精度,方便固定钻机,在开挖到锚索孔口时,即进行造孔作业。钻孔所用的钻杆统一规格,按锚索设计长度将钻孔所需钻杆数好,放整齐,做到钻杆用完孔深恰好到位,钻孔实际深度比锚索设计长度一般深0.2m。孔位和角度严格测量,实际孔位

2、和设计孔位误差控制在10cm以内。钻孔方位角用罗盘仪控制。钻孔完成后逐根拔出钻具。再逐根装上25钢风管至孔底,并注入清水,用高压风清孔,直至吹出清水,以保证注浆时水泥砂浆与孔壁的粘结。对渗漏量较大的孔段,进行灌浆处理后重新造孔。(3)编索编索在工棚内进行。编束前先对钢绞线进行外观检查,检查合格的钢绞线才能使用。下料长度预留张拉所需长度,钢绞线用砂轮切割机切割。编束时严格按照设计图纸安装对中支架、固线塞、限浆环等,并逐根编号。保证锚索的“平、直、顺”。成型锚索为275,编束时内锚固段预留注浆管位置,保证安装时注浆管能插入孔底。(4)锚索安装安装前,对洗净的锚孔再用高压风清孔一次,并核对锚索编号与

3、孔号是否一致。安装时注浆管一并随锚索到孔底,随后向外拉出0.2m左右,确保注浆管畅通。锚索安装示意图如下:(5)内锚段注浆内锚段注浆是内锚型锚索施工的关键工序。采用水泥砂浆为胶结材料进行注浆。在砂浆中掺入微膨胀早强剂,用量占水泥用量的10%。水泥砂浆配比为0.4:1:1。采用定量注浆施工内锚段,当实际注入量稍大于计算注入量时即停止注浆。(6)腰梁制作及安装腰梁采用工28a钢腰梁,腰梁沿水平方向是连续的,安装时分段安装,为使锚索受力均匀地传递给围护结构,腰梁在安装时要密贴连续墙。(7)锚索张拉与锁定锚索张拉采用千斤顶,预张拉采用千斤顶、油泵。张拉前对千斤顶和压力表进行配套标定,并绘制出油压-张拉

4、力曲线。当内锚段水泥砂浆达到设计强度且腰梁安装完成后,即可进行张拉。张拉前将钢绞线、腰梁清理干净,再依次套入锚垫板、工作锚板、限位板,并使其与钻孔成一系列同心圆。为使钢绞线受力均匀,先用千斤顶对单根钢绞线按一定次序进行预张拉,预张拉力控制在20KN,预张拉完成后,再依次安装千斤顶,自动工具锚,对钢绞线张拉至设计吨位。锚索张拉分8级加载,油压每上升5Mpa 为一级,每级加载后稳压时间不小于2分钟。最后一次加载完成后稳压时间不小于5分钟再锁定。达到每一级控制吨位时,均记录千斤顶活塞伸长值和油泵压力表读数。锚索张拉力用压力表读数控制,同时钢绞线伸长量辅助控制,当钢绞线理论伸长量值与实际测量值误差超过规范要求时,停止张拉并分析原因。(8)自由段回填灌浆采用与内锚固段相同浆液,由安装至第一次注浆体顶面的注浆管注浆。注浆时边注浆边适当向上拔注浆管,从孔口的回浆管回浆。注浆时严格控制浆液浓度和注浆压力。

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