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1、名师精编优秀教案数控加工技术实训教案平江县职业技术学校机械教研组2007年 3 月名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -精心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 1 页，共 22 页 - - - - - - - - - 名师精编优秀教案一 、 数 车 部 分任务和目的学习数控车床的编程和操作加工，通过该门课程的学习，要求学生能够独立地完成典型零件的工艺处理、数值计算，以及编制出合理的加工程序，并能完成操作加工。(总学时： 72) 实 训 1 数 控 车 床 基 本 操作学时：6 一 、教 学 目
2、的 和 要 求1. 了解数控车床的安全操作规程2. 掌握数控车床的基本操作及步骤3. 掌握数控车削中的基本操作技能4. 培养良好的职业道德二 、重 点 难 点1. 数控车床的安全操作规程2. 数控车床程序的存储与传递3. 程序的模拟运行三 、实 训 内 容1. 数控车床安全操作规程2. 数控车床的操作面板与控制面板3. 数控车床的基本操作 数控车床的启动和停止；启动和停止的过程 数控车床的手动操作：手动操作回参考点、手动连续进给、增量进给、手轮进给 数控车床的 MDI 运行； MDI 的运行步骤 数控车床的程序和管理一 、实 训 设 备CK6032数 控 车 床12 台二 、实 训 步 骤实
3、训 步 骤 见 数控 车床 编 程 与 操 作 实 训 指 导 书 三 、小 结本 课 题 对 数 控 车 床 （ CK6032 ） 操 作 的 有 关 基 本 知 识 、 基本 操 作 方 法 和 步 骤 ， 做 了 详 细 的 阐 述 ， 这 是 数 控 车 床 加 工 的 一项 主 要 内 容 。 要 求 学 生 掌 握 数 控 车 床 的 启 动 和 停 止 、 程 序 的 管理 与 编 辑 、学 会 在 MDI 方 式 下 的 程 序 运 行 ，并 能 熟 练 的 进 行 手动 操 作 ， 为 后 续 的 加 工 打 下 基 础 。名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - -
4、- - - - - - - - -精心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 2 页，共 22 页 - - - - - - - - - 名师精编优秀教案实 训 2 数 控 车 床 的 装 刀 、 对 刀 操 作 及 零 件 加 工学 时 ： 6 一 、教 学 目 的 和 要 求1. 熟练掌握装刀、装工件的方法2. 熟练掌握试切对刀的方法3. 通过对零件的加工，了解数控车床的工作原理及操作过程二 、重 点 难 点1. 零 件 的 加工2. 熟 练 掌 握试 切 对 刀 的 方 法三 、实 训 内 容加工零件如下图，毛坯外径30120 的 45#钢，
5、编制数控加工程序。四 、实训设备、材料及工具1.CK6032 数控车床12 台2.游标卡尺 0125mm 各 1 把3.90偏刀各 1 把4.零件毛坯45#钢若干五 、实训步骤实 训 步 骤 见 数控 车床 编 程 与 操 作 实 训 指 导 书 六 、小 结本 课 题 是 数 控 车 床 加 工 的 重 要 环 节 ，必须 熟练掌握装刀、 装工件的方法 ， 熟练掌握试切对刀的方法。名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -精心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 3 页，共 22 页 - - - -
6、 - - - - - 名师精编优秀教案实 训 3 数 控 车 床 零 件 程 序 编 制 及 模 拟 加 工 训 练学 时 ： 18 一 、教 学 目 的 和 要 求1. 熟练掌握数控车床操作面板上各按键的功用及使用方法2. 掌握 G00、G01、G80、G81 指令的应用和手工编程方法3. 掌握 G02、G03 指令与 G01、G00 指令的应用和编程方法4. 掌握子程序 M98、M99、C、R 倒角在程序编制中的应用5. 熟练掌握程序的输入及修改方法6. 熟练掌握程序输入的正确性及检验二 、重 点 难 点1. 熟 练 掌 握 G80、 G81 指 令 的 应 用 和 手 工 编 程 方 法
7、2. 熟练掌握 G02、G03 圆弧指令的编程方法3. 数控车床的模 拟 加工操作三 、实 训 内 容1.如图 4-1 所示成型面零件，已知毛坯尺寸为4080，编写数控加工程序并进行图形模拟加工。图 4-1 四 、实 训 设 备名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -精心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 4 页，共 22 页 - - - - - - - - - 名师精编优秀教案CK6032数 控 车 床12 台五 、实 训 步 骤实 训 步 骤 见 数控 车床 编 程 与 操 作 实 训 指 导
8、 书 六 、小 结本 课 题 对 数 控 车 床 （ CK6032 ） 操 作 的 有 关 基 本 知 识 、 基本 操 作 方 法 和 步 骤 、 成 形 面 类 零 件 程 序 的 编 辑 与 模 拟 加 工 ，这是 数 控 车 床 加 工 的 一 项 主 要 内 容 。 要 求 学 生 掌 握 数 控 车 床 的 启动 和 停 止 、 程 序 的 管 理 与 编 辑 、 学 会 在 MDI方 式 下 的 程 序 运 行 、图 形 模 拟 加 工 操 作 ， 并 能 熟 练 的 进 行 手 动 操 作 ， 为 后 续 的 加 工打 下 基 础 。名师归纳总结 精品学习资料 - - - -
9、- - - - - - - - - - -精心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 5 页，共 22 页 - - - - - - - - - 名师精编优秀教案实 训 4 简 单 成 形 面 类 零 件 的 编程与 加 工学 时 ： 18 一 、教 学 目 的 和 要 求1. 了解数控车床加工成形面的特点2. 能够正确地对成形面零件进行数控车削工艺分析3. 掌握手工编程方法4. 掌握试切对刀方法及自动加工的过程及注意事项二 、重 点 难 点1. 能 够正确地对成形面零件进行数控车削工艺分析2. 掌握手工编程方法3. 了解数控车床加工成形面的特点三
10、 、实 训 内 容零件如下图，毛坯外径30120，编制数控加工程序。四 、实训设备、材料及工具1.CK6032 数控车床12 台2.游标卡尺 0125mm 各 1 把3.90偏刀各 1 把4.零件毛坯45#钢若干五 、实训步骤实 训 步 骤 见 数控 车床 编 程 与 操 作 实 训 指 导 书 六 、小 结本 课 题 是 数 控 车 床 编 程 加 工 的 重 要 环 节 ， 必 须 了 解 数 控 车床 的 的 编 程 特 点 ， 熟 练 掌 握 复 合 固 定 循 环 的 应 用 ， 能 够 编 制 简单 的 成 形 面 类 零 件 的 数 控 加 工 程 序 。名师归纳总结 精品学习资
11、料 - - - - - - - - - - - - - - -精心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 6 页，共 22 页 - - - - - - - - - 名师精编优秀教案实 训 5 数 控 车 床 复 杂 轴 类 零 件 加 工学 时 ： 24 一 、教 学 目 的 和 要 求1.了解数控车床加工复杂轴类零件的特点。2.能够正确地对复杂零件进行数控车削工艺分析。3.掌握数控车床的复合循环指令的应用。4.通过对复杂轴类零件的加工，掌握数控车床的编程技巧。二 、重 点 难 点1. 了解数控车床加工复杂轴类零件的特点。2. 能够正确地对复杂零
12、件进行数控车削工艺分析。3. 掌握数控车床的复合循环指令的应用。4. 通过对复杂轴类零件的加工，掌握数控车床的编程技巧。三 、实 训 内 容加工零件如下图，毛坯外径30110 编制数控加工程序。四 、实训设备、材料及工具1.CK6032 数控车床12 台2.游标卡尺 0125mm 各 1 把3.90偏刀各 1 把4.零件毛坯45#钢若干五 、实训步骤实 训 步 骤 见 数控 车床 编 程 与 操 作 实 训 指 导 书 六 、小 结本 课 题 是 数 控 车 床 编 程 加 工 的 重 要 环 节 ， 必 须 了 解 数 控 车床 的 的 编 程 特 点 ， 熟 练 掌 握 复 合 循 环 的
13、 应 用 ， 掌 握 精 度 控制 的基 本 方 法 ， 能 够 编 制 复 杂 轴 类 零 件 的 数 控 加 工 程 序 ， 并 进行 加工 。名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -精心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 7 页，共 22 页 - - - - - - - - - 名师精编优秀教案二、数铣部分任务和目的学习数控铣床的编程和操作加工，通过该门课程的学习，要求学生能够独立地完成典型零件的工艺处理、数值计算，以及编制出合理的加工程序，并能完成操作加工。(总学时： 36) 实训一数控铣
14、床基本操作（课时： 6）教学目的要求：1了解数控及数控机床的组成、分类及加工特点；2了解数控铣床基本操作；3学习数控系统的基本操作；重点难点：1机床坐标系、工件坐标系的定义以及各坐标轴方向的判定。2数控铣床的基本对刀教学进程（含教学内容、学时分配、教学方法、辅助手段）（理论学时： 1）1数控机床的组成数控机床由计算机数控系统和机床本体两部分组成。计算机数控系统主要包括输入 /输出设备、 CNC 装置、伺服单元、驱动装置和可编程控制器（PLC）等。2XK713 数控铣床的操作（1）HNC-21M 数控系统的操作面板。1 操作台结构HNC-21M世 纪 星 铣 床 数 控 装 置 操 作 台 为
15、标 准 固 定 结 构 ， 其 外 形 尺 寸 为420X310X110mm 。2 显示器操作台的左上部为7.5 寸彩色液晶显示器（分辨率为640X480） ，用于汉字菜单系统状态、故障报警的显示和加工轨迹的图形仿真。3 NC 键盘 NC键盘包括精简型MDI键盘和 F1-F10 十个功能键。4 操作面板按钮功能 紧急停止与复位机床运行过程中，当出现紧急情况时，按下急停按钮，终止系统控制；伺服进给及主轴运转立即停止工作，CNC 进入急停状态。松开急停按钮，CNC进入复位状态。 超程解除名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -精心整理归纳 精选学习资料
16、 - - - - - - - - - - - - - - - 第 8 页，共 22 页 - - - - - - - - - 名师精编优秀教案当某轴出现超程时，CNC 处于急停状态，显示“超程”报警。要退出超程状态时，必须松开急停按钮，一直按压超程解除开关，同时在手动方式下，控制该轴向相反方向退出超程状态。 方式选择通过方式选择开关，选择机床的工作方式，有以下几种方式。自动单段手动增量回零 轴手动按键 +4TH +Z -Y -X 快进 +X -Y -Z -4TH 各按键用于在手动连续进给、增量进给和返回机床参考点方式下, 选择进给坐标轴和进给方向 . 增量进给增量进给的增量值由“X1” ， “X
17、10” ， “X100” ， “X1000”四个增量倍率按钮控制。增量倍率按钮和增量值的对应关系如下表所示：增量倍率按钮X1 X10 X100 X1000 增量值（ mm ）0.001 0.01 0.1 1 （2）HNC-21M 数控系统的软件操作界面。（3）HNC-21M 数控系统的功能菜单结构。3机床坐标系，工件坐标系的定义及各坐标轴方向的判定。为了简化编制程序的方法和保证记录数据的互换性。对数控机床的坐标和方向的命名国际上很早就制定有统一标准，我国于1982 年制定了JB305182数控机床坐标和运动方向的命名标准。在标准中统一规定采用右手直角笛卡儿坐标系对机床的坐标系进行命名。用X，Y
18、，Z表示直线进给坐标轴，X，Y，Z坐标轴的相互关系由右手法则决定，如图所示。名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -精心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 9 页，共 22 页 - - - - - - - - - 名师精编优秀教案+X+X+Y+Z+Y+Z+Y+C+Z+A +B+C+X + Y +Z+A+B+X图机床坐标轴围绕X，Y，Z轴旋转的圆周进给坐标轴分别用A，B，C表示，根据右手螺旋定则确定+A，+B，+C 的方向，如图所示。数控机床的进给运动，有的由主轴带动刀具运动来实现，有的由工作台带着
19、工件运动来实现。通常在编程时，不论机床在加工中是刀具移动，还是被加工工件移动，都一律假定被加工工件相对静止不动，而刀具在移动，并规定刀具远离工件的方向作为坐标的正方向Z轴与主轴轴线重合，刀具远离工件的方向为正方向(+Z) ；X轴垂直于Z轴，并平行于工件的装卡面，如果为单立柱铣床，面对刀具主轴向立柱方向看，其右运动的方向为X轴的正方向 (+X) ；Y轴可根据已选定的X轴和Z轴按右手法则来确定，4数控铣床的基本对刀。5数控机床的基本操作新建目录程序编辑文件管理新建目录输入新建目录程序编辑程序编辑程序编辑选择编辑程序磁盘程序选择目录建立 G代码文件输入程序保存文件程序校验与加工自动加工选择程序磁盘程
20、序选择目录程序校验单段（自动）循环启动坐标轴方向的判定、数控铣床的基本对刀、数控铣床的基本操作（实训学时： 2）本次课思考题1 坐标轴方向的判定。名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -精心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 10 页，共 22 页 - - - - - - - - - 名师精编优秀教案2 为什么每次启动系统后要进行回零？3. 采用?12 的立铣刀分别对工 件两 侧面 ，在 机床 坐标 系显 示值 分别 为X=-207.033 Y=-30.89,求工件原点的坐标值。 （图示为刀具的运
21、动方向）主要参考资料：HNC-21M 数控系统操作说明书实训二铣削加工利用子程序编程及加工（课时： 12）教学目的要求：1. 了解数控铣床加工程序的基本结构；2 掌握 HNC-21M数控系统编程指令、格式以及子程序的编程技巧重点难点：子程序的调用教学进程（含教学内容、学时分配、教学方法、辅助手段）（理论学时： 1）1 子程序的定义。2 使用子程序的目的作用。3 子程序调用。格式： M98 P_ L_4 子程序结束M99 5 子程序嵌套。HNC-21M 数控系统子程序嵌套深度为8 层%0001 。 。 。 。 。 。M98P1011 。 。 。 。 。 。M30 %1011 。 。 。 。 。
22、。M98P1012 。 。 。 。 。 。M99 %1012 。 。 。 。 。 。M99举例：名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -精心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 11 页，共 22 页 - - - - - - - - - 名师精编优秀教案主程序%0002 T01M06 ( 12 立铣刀 ) G54G90G40G49G80 ；M03S800；G00X-43.5Y-33.5 ；Z10；G01Z-5F100；M98P1011L3 ；G01X87F200 Y7；X-87；G90G00Z10；
23、X0Y-30；G01Z-5F150 G41D01X-10 ；G03X0Y-40R10 ；G01X40；Y40；X-50 ；Y-40；X0 ；G03X10Y-30R10 ；G01G40X0 ；G00Z100 ；M30 ；子程序%1011 G91X87F200 Y10；X-87 ；Y10；M99 ；零件的校验与加工（实训学时：2）本次课思考题1零件加工设备的概述（系统名称、机床型号）。2零件加工过程的概述（零件图、刀具轨迹、加工程序）。3调用子程序的格式。主要参考资料：HNC-21M 数控系统操作说明书名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -精心整理归
24、纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 12 页，共 22 页 - - - - - - - - - 名师精编优秀教案实训三铣削加工利用刀具半径补偿功能编程及加工（课时 6）教学目的要求：1学习数控加工编程中的数值计算方法。2学习数控加工编程中刀具半径补偿功能。重点难点：1刀具半径补偿的判定2刀具半径补偿的建立与取消教学进程（含教学内容、学时分配、教学方法、辅助手段）（理论学时： 3）在进行零件轮廓加工时，刀具中心轨迹相对于零件轮廓应让开一个刀具半径的距离，即刀具半径偏置或刀具半径补偿。根据零件轮廓编制的程序和预先设定的偏置参数，数控系统能自动完成刀具半
25、径补偿功能。G40、G41、G42 为刀具半径补偿指令。格式：GGG171819424140GGGGG0001X_Y_ Z_D_说明：G40：取消刀具半径补偿；G41：左刀补 (在刀具前进方向左侧补偿)，如图(a)；G42：右刀补 (在刀具前进方向右侧补偿)，如图(b)；X, Y, Z：G00/G01 的参数，即刀补建立或取消的终点（注：投影到补偿平面上的刀具轨迹受到补偿）；D：G41/G42 的参数，即刀补号码，它代表了刀补表中对应的半径补偿值。G40、G41、G42 都是模态代码，可相互注销。注意：(1)刀具半径补偿平面的切换必须在补偿取消方式下进行；(2)刀具半径补偿的建立与取消只能用G
26、00或 G01指令，不得是G02或 G03。名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -精心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 13 页，共 22 页 - - - - - - - - - 名师精编优秀教案在前进方向右侧补偿补偿量刀具旋转方向刀具前进方向补偿量刀具旋转方向刀具前进方向(b) (a) 图示刀具补偿方向(a) 左刀补 (b)右刀补在前进方向右侧补偿举例：%2000 N01 G54 G90 G40 G49 G80 N02 M03 S600 N03 G00 X10 Y60 N04 G00 Z10
27、 N05 G01 Z-5 F200 N06 G01 G42 D01 Y50 F200 N07 G03 Y50 J 50 N08 G03 X18.856 Y-36.667 R20.0 N09 G01 X28.284 Y-10.0 N10 G03 X28.284 Y10.0 R30.0 N11 G01 X18.856 Y36.667 N12 G03 X0 Y50 R20 N13 G01 X10 N14 G01 G40 Y60 N15 G00 Z100 N16 M05 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -精心整理归纳 精选学习资料 - - - - -
28、 - - - - - - - - - - 第 14 页，共 22 页 - - - - - - - - - 名师精编优秀教案N17 M30 零件的校验与加工（实训学时：4） 。本次课思考题1零件加工设备的概述（系统名称、机床型号）。2零件加工过程的概述（零件图、刀具轨迹、加工程序）。3刀具半径补偿功能指令有几种？其含义是什么？。主要参考资料：HNC-21M 数控系统操作说明书实训四铣削加工利用孔的固定循环功能编程及加工（课时： 6）教学目的要求：掌握HNC-21M数控系统中孔循环的各种指令格式以及加工孔的动作。重点难点：孔循环的各种指令格式以及加工孔的动作。教学进程（含教学内容、学时分配、教学方
29、法、辅助手段） （理论学时： 2）数控加工中，某些加工动作循环已经典型化。例如，钻孔、镗孔的动作是孔位平面定位、快速引进、工作进给、快速退回等，这样一系列典型的加工动作已经预先编好程序，存储在内存中，可用称为固定循环的一个G 代码程序段调用，从而简化编程工作。孔加工固定循环指令有G73，G74，G76，G80G89，通常由下述6 个动作构成。(1) X、Y 轴定位；(2) 定位到 R 点(定位方式取决于上次是G00还是 G01)；(3) 孔加工；(4) 在孔底的动作；(5) 退回到 R 点(参考点 )；(6) 快速返回到初始点。固定循环的数据表达形式可以用绝对坐标(G90)和相对坐标(G91)
30、表示，如图所示，其中图(a)是采用 G90 的表示，图 (b)是采用 G91 的表示。固定循环的程序格式包括数据形式、返回点平面、孔加工方式、孔位名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -精心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 15 页，共 22 页 - - - - - - - - - 名师精编优秀教案置数据、孔加工数据和循环次数。数据形式(G90 或 G91)在程序开始时就已指定，因此，在固定循环程序格式中可不注出。固定循环的程序格式如下：G_X_Y_Z_R_Q_P_I_J_K_F_L_ ；动作
31、1动作 2初始点R点动作 3 动作 5 动作 4动作 6R点Z 点R Z Z=0 R 点R Z Z 点图示固定循环动作实线切削进给虚线快速进给图示固定循环的数据形式(a) (b) 说明：G98：返回初始平面；G99：返回 R 点平面；G_：固定循环代码G73，G74， G76 和 G81G89 之一；X、Y：加工起点到孔位的距离(G91)或孔位坐标 (G90)；R：初始点到R 点的距离 (G91)或 R 点的坐标 (G90)；Z：R 点到孔底的距离(G91)或孔底坐标 (G90)；Q：每次进给深度(G73/G83) ；I、J：刀具在轴反向位移增量(G76/G87) ；P：刀具在孔底的暂停时间；
32、F：切削进给速度；L：固定循环的次数。G73、G74、G76 和 G81G89、Z、R、P、F、Q、I、J、K 是模态指令。名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -精心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 16 页，共 22 页 - - - - - - - - - 名师精编优秀教案G80、G01G03 等代码可以取消固定循环。举例：举例：%0003 N01T01M06 （ ?2.5 中心钻）N02G54G90G40G49G80 N03M03S1500 N04G00X50Y50 N05G43H01Z5
33、0 N06M08 N07G99G81R5Z-4.5F200 N08M98P1011 N09M09 N10G49G00Z100 N11 T02M06 （?18 钻头）N12M03S1000 N13G00X50Y50 N14G43H02Z50 N15M08 N16G99G83R5Q-5K3Z-35 N17M98P1011 N18M09 N19G49G00Z100 N20T03M06 （?19.8 钻头）N21M03S1000 N22G00X50Y50 N23G43H03Z50 N24M08 N25G99G81R5Z-35 N26M98P1012 N27M09 N28G49G00Z100 N29T0
34、4M06 （?20H7 镗刀）N30M03S300 N31G00X50Y50 N32G43H04Z50 N33M08 N34G99G86R5Z-32F50 N35M98P1012 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -精心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 17 页，共 22 页 - - - - - - - - - 名师精编优秀教案N36M09 N37G49G00Z100 N38M30 子程序%1011 N01X100Y50 N02X150 N03X200 N04Y110 N05X150 N06
35、X100 N07X50 N08M99 子程序%1012 X200 Y110 M99 零件的校验与加工（实训学时：3）本次课思考题1零件加工设备的概述（系统名称、机床型号）。2零件加工过程的概述（零件图、刀具轨迹、加工程序）。3孔加工循环指令有几种？其含义分别是什么？。主要参考资料：HNC-21M 数控系统操作说明书实训五铣削加工典型零件编程与加工（课时： 6）教学目的要求：通过典型零件编程与加工，进一步熟悉和掌握HNC-21M 数控系统常用指令的编程与加工工艺，加深对数控铣床工作原理的了解；重点难点：数控铣床编程中数值的计算以及工艺分析。教学进程（含教学内容、学时分配、教学方法、辅助手段）数控
36、铣床的主要加工对象为平面类零件、箱体类零件和曲面类零件，还能进行数控钻、镗、锪、铰及攻螺纹等孔加工操作。由于数控铣床没有刀库，不具有自动换刀功能，所以其加工程序的编制比较简单；通常数值计算量不大的平面轮廓加工程序或孔加工程序可直接通过手工编程完成。举例：名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -精心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 18 页，共 22 页 - - - - - - - - - 名师精编优秀教案典型零件编程（理论学时：2）图样分析工艺分析数值计算程序的编制%0001 N01 T01M0
37、6( 12立铣刀 ) N02 G54G90G40G49 N03 M03S1000 N04 G0X-65Y60 N05 G43H01Z10 N06 M08 N07 G01Z-3F300 N08 Y-40.49 N09 X-55 N10 Y40.49 N11 X-45 N12 Y-40.49 N13 X-40.49 N14 Y-36 N15 X-24 N16 Y-30 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -精心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 19 页，共 22 页 - - - - - - - -
38、 - 名师精编优秀教案N17 X-40.49 N18 Y30 N19 X-24 N20 Y36 N21 X-40.49 N22 Y40.49 N23 X60 N24 Y-40.49 N25 X50 N26 Y40.49 N27 X44 N28 Y-40.49 N29 X40.49 N30 Y-36 N31 X24 N32 Y-30 N33 X40.49 N34 Y30 N35 X24 N36 Y36 N37 X40.49 N38 Y40.49 N39 G0Z10 N40 X40.49Y-40.49 N41 G01Z-3F100 N42 X-40.49 N43 X-62Y-46.8 N44 X6
39、2 N45 G0Z10 N46 Y46.8 N47 G01Z-3 N48 X-62 N49 G0Z10 N50 G0X-50Y0 N51 G01Z-3F300 N52 G41D01Y7 N53 G01X-34.293 N54 M98P1012 N55 G68X0Y0P-90 N56 M98P1012 N57 G68X0Y0P-180 N58 M98P1012 N59 G68X0Y0P-270 N60M98P1012 N61 G69 N62 G02X35Y0R35 N63 G01G40X50 N64 G49G0Z100 N65 M09 N66 M05 N67 T02M06( 2.5 中心钻 )
40、N68 M03S1800 N69 G00X-50Y25 N70 G43H03Z20 N71 M08 N72 G99G81R5Z-4.5F200 N73 M98P1013 N74 G0X0Y0 N75 G99G81R5Z-4.5F200 N76 G49G0Z100 N77 M09 N78 M05 N79 T03M06( 10钻头) N80 M03S1500 N81 G00X-50Y25 N82 G43H03Z20 N83 M08 N84 G99G83R5Q-3K2Z-25 N85 M98P1013 N86 G0X0Y0 N87 G99G83R5Q-3K2Z-25 N88 G49G0Z100 N8
41、9 M09 N90 M05 N91 T04M06( 11.8钻头 ) N92 M03S1500 N93 G00X0Y0 N94 G43H04Z20 N95 M08 N96 G99G81R5Z-25F150 N97 G49G0Z100 N98 M09 N99 M05 N100T05M06( 12H 铰刀 ) N101M03S350 N102 G00X0Y0 N103 G43H05Z20 N104 M08 N105 G99G85R5Z-25F80 N106 G49G0Z100 N107 M09 N108 M05 N109M30 %1012 N01 G01X-34.293Y-7 N02 X-20 N
42、03 G03Y7R7 N04 G01X-34.293 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -精心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 20 页，共 22 页 - - - - - - - - - 名师精编优秀教案N05 G02X-32.62Y12.67R35 N06 G03X-12.67Y32.62R50 N07 G02X-7Y34.293R35 N08 M99 %1013 X50 Y-25 X-50 M99 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -精心
43、整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 21 页，共 22 页 - - - - - - - - - 名师精编优秀教案典型零件的校验与加工（实训学时：4）本次课思考题1零件加工设备的概述（系统名称、机床型号）。2零件加工过程的概述（零件图、刀具轨迹、加工程序）。3根据本次实训，总结数控铣床加工零件的全过程。主要参考资料：HNC-21M 数控系统操作说明书名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -精心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 22 页，共 22 页 - - - - - - - - -