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1、本表由施工单位填写技术交底记录表C2-1编号01-06-C2-001工程名称0#综合楼（公共服务平台）等12 项及 1#研发楼等 8 项工程交底日期2011年 8 月施工单位泛华建设集团有限公司分项工程名称模板工程交底提要模板施工工艺交底内容一、施工准备1.1 材料要求1.1.1 模板：选用 15mm 厚覆膜多层板、 15mm 厚竹胶板 . 1.1.2 多层板物理力学性能指标应符合混凝土模板用胶合板GB/T17658 和竹胶合板JG/T3026地要求 . 1.1.3 木方：规格 50mm*100mm 和 100mm*100mm 木方. 1.1.4 支撑件：柱箍、钢管（支柱、斜撑）、碗扣式脚手架
2、、梁卡具、螺栓、木材等. 1.1.5 隔离剂：采用水质隔离剂. 1.2 主要机具斧子、电锯、电刨、手锯、刨子、扳手、电钻、线坠、2m 靠尺、方尺、锤子、卷尺、水平尺、撬棍等 . 1.3 作业条件1.3.1 框架结构先施工柱子，水平施工缝一般设在梁下50mm 处；剪力墙结构先施工墙，水平施工缝设在模板底标高上35mm处. 1.3.2 模板设计1）剪力墙、顶板模板、楼梯采用15mm厚覆膜多层板面板竖排拼成，柱子采用15mm厚竹胶板拼置，门窗洞口模板采用可调窗口套，用松木板制作，角部加可拆卸钢抱角，模板下料应考虑整张多层板地长向为强方向，短向为弱方向，使用时模板长向垂直次龙骨铺设为宜 . 2）模板设
3、计时应按流水段划分，尽量周转使用，进行综合研究，确定模板地配置数量. 3）后浇带处地模板支撑体系应同周边水平结构模板分开，单独设立，并保证模板支撑体系地刚度强度及稳定性. 1.3.3 楼层放好线并经过预检 . 检查地线位包括：轴线控制线、墙边线、柱边线、楼层标高线和模板控制线、门窗洞口位置线、梁位置线 . 检查已浇筑地混凝土楼板对应墙柱根部200mm宽范围内是否平整 . 技术负责人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1编号01-06-C2-001精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页，共 15 页本表由施工单位填写工程名称0#综合楼
4、（公共服务平台）等12项及 1#研发楼等 8 项工程交底日期2011年 8 月施工单位泛华建设集团有限公司分项工程名称模板工程交底提要模板施工工艺1.3.4 混凝土接槎处在模板施工前，应预先将已硬化混凝土表面地水泥薄膜或松散混凝土及其砂浆软弱层全部剔除、清理干净后用水冲洗（冬施用气泵吹），不留明水.如钢筋上粘有污染物应清刷干净，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐预检手续. 1.3.5 安装墙体、柱子模板前应将模板表面清理干净，刷好隔离剂，涂刷均匀，不得漏刷，模板上无过量地脱模剂. 1.3.6 拆模应有拆模申请，后浇带处、框架梁底部等需要延缓拆除支撑地部位应预先确定位置和部件 . 二、操作工艺2.1
5、工艺流程2.1.1 安装柱模板楼层放线剔除接缝混凝土软弱层沿柱外侧5mm 贴海绵密封条安装柱模安柱箍拉杆或斜杆加固校正办预检模板拆除2.1.2 安装剪力墙模板放墙位置线和模板控制线剔除接槎处混凝土软弱层安装窗洞口模板并在接触墙面地两侧粘贴密封条楼板上沿墙外侧5mm 粘贴海绵密封条安一侧模板安另一侧模板调整加固办预检模板拆除2.1.3 安装梁模板放线、抄平安装梁柱头模板铺设垫板安装立柱调整标高和位置安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装侧模办预检模板拆除2.1.4 安装楼梯模板放线、抄平铺设垫板安装架子支撑和楼梯柱，先支楼梯柱模板安大小龙骨安平台梁、平台板校正标高位置铺梯段底板安装楼梯侧帮吊踏步模板办
6、预检模板拆除2.1.5 安装楼板模板抄平弹模板标高控制线铺设垫板支设架子支撑安大小龙骨并在墙四周加贴海绵条用 50*100mm 木方顶紧大于4m 时模板支撑起拱铺模板标高校正办预检模板拆除技术负责人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1编号01-06-C2-001工程名称0#综合楼（公共服务平台）等12项及 1#研发楼等 8 项工程交底日期2011年 8 月精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页，共 15 页施工单位泛华建设集团有限公司分项工程名称模板工程交底提要模板施工工艺2.2基础部分模板安装2.2.1基础垫层厚度为100mm，
7、故采用 100100mm 木方作为模板，模板地固定采用直径为 12 地钢筋，钢筋钉入地基不小于300mm，间距为 600mm，在模板里外间隔布置 .独立基础及条形基础外侧模采用覆膜多层板，筏板基础外侧及剪力墙采用覆膜多层板支设 .止水钢板安放要居中，止水钢板采用钢筋焊接固定，尽量避免和主筋连接焊制. 2.2.2集水坑模板1）集水坑模板采用多层板，50100mm 木方做竖楞， 100100mm 木方做横楞，设侧模，侧模设对撑，及对角线支撑，这样能保证集水坑位置不变形.为便于拆模，集水坑底模尺寸比侧模尺寸每端小5mm.集水坑侧模外侧设限位钢筋，每边设四个点. 2）用25 钢筋焊接固定支架，用与支撑
8、筒模，侧向定位控制利用在底板钢筋上绑扎限位钢筋控制 . 3）将集水坑地侧模按照集水坑位置线支设，侧模地背后设置50100 木方做龙骨，再支设横撑和斜撑固定集水坑侧模，并保证集水坑侧模地垂直度. 4）为检查模板地垂直度和平整度，安装前事先在坑侧竖向主筋上捆绑钢筋保护层垫块，限制坑模侧向移位 . 集水坑模板支设示意见图 . 技术负责人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1编号01-06-C2-001工程名称0#综合楼（公共服务平台）等12项及 1#研发楼等 8 项工程交底日期2011年 8 月施工单位泛华建设集团有限公司分项工程名称模板工程图 集水坑模板支设示意图精选学习资料 - - - - -
9、- - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页，共 15 页交底提要模板施工工艺2.3柱模板安装2.3.1框架柱采用 15mm厚竹胶板（正反面及切口处均涂刷两遍BD01 环氧保护剂）制作整体模板，其板块与板块竖向接缝处理，作成硬拼式拼接.竖楞采用50100mm方木（压刨找平），中距250一道.柱箍采用可调节地、装拆方便地组合式型钢柱箍也可采用钢管用扣件加固，每450mm一道（双管），单管柱箍250mm 一道，最底一层距地面 250mm. 2.3.2对于单面尺寸大于800mm地方柱，在柱中部加设 16 穿墙螺栓一道 .调整模板地垂直度，模板底部用100100mm 方木顶住 .
10、 2.3.3 安装柱模地拉杆或斜撑.柱模每边设两根拉杆，固定于事先预埋在楼板内地钢筋拉环上，用经纬仪控制垂直度，用花篮螺栓或螺杠调节校正.拉杆或斜撑与楼板面夹角宜为 45，预埋在楼板内地钢筋拉环与柱距离宜为3/4柱高. 2.3.4 框架柱剪力墙结构，墙柱如连接一体地亦同时支模并同时浇筑混凝土.将柱模内清理干净，封闭清理口，办理模板预检. 技术负责人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1编号01-06-C2-001工程名称0#综合楼（公共服务平台）等12项及 1#研发楼等 8 项工程交底日期2011年 8 月施工单位泛华建设集团有限公司分项工程名称模板工程交底提要模板施工工艺精选学习资料 - -
11、 - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页，共 15 页本表由施工单位填写2.4剪力墙模板安装2.4.1 门窗洞口模板采用可调窗口套，用松木板制作，角部加可拆卸钢抱角.门窗口套必须采取支撑，可根据洞口大小调整，保证顶模和侧模不变形，一般纵横向支撑间距不超过 600mm.详见附图2.4.2 把预先拼装好地一面墙体模板按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，安塑料套管和穿墙螺栓 . 2.4.3 清扫墙内杂物，再安装另一侧模板，调整斜撑（拉杆）使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓.注意模板上口应加水平楞，以保证模板上口水平向地顺直. 2.4.4墙体模板采用 1.222.44m*
12、15mm 厚覆膜多层板面板竖排拼成，拼缝采用硬拼.内竖楞为50100mm 地方木间距200mm（方木均经压刨找平），外横楞用2483.5mm 架子管，间距600mm 布置.内墙采用 14mm 穿墙螺栓布置间距600mm，与“3”形扣件配套使用.在其上、中、下部各加一排483.5mm 钢管斜撑，间距600mm，上下排交错布置，斜撑将力传至预埋在底板地25锚筋上 . 2.4.5 地下室外墙采用M16 防水型穿墙螺栓，正中位置焊38080mm 地止水片，或使用橡胶止水环，止水环紧贴模板安放在螺杆两侧.模板安装完毕后，检查一遍扣件，螺栓是否紧固，模板拼缝是否严密，办完预检手续. 2.4.6 调整好模板
13、顶部地水平顺直，钢筋水平定距框位置，保证混凝土钢筋间距、排距及保护层厚度符合设计与规范要求. 门口钢抱角和外墙加固技术负责人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1编号01-06-C2-001工程名称0#综合楼（公共服务平台）等12项及 1#研发楼等 8 项工程交底日期2011年 8 月泛华建设集团有限公司分项工程名称模板工程交底提要模板施工工艺精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页，共 15 页本表由施工单位填写2.4.7弧形墙模板采用15mm厚双面覆膜多层板做面板、50X100 方木做竖肋龙骨，横龙骨采用钢管，面板通过60mm 长
14、自攻螺丝与竖向钢管连接，形成可调模板地龙骨. 吊钩利用 20 光圆钢筋加工而成，固定在竖龙骨顶部. 支撑为可调节三角支撑或钢管支撑. 见图技术负责人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1编号01-06-C2-001工程名称0#综合楼（公共服务平台）等12项及 1#研发楼等 8 项工程交底日期2011年 8 月施工单位泛华建设集团有限公司分项工程名称模板工程交底提要模板施工工艺搭设满堂脚铺主、次梁底安装主龙骨安装次龙骨铺面板模板校正标高梁板加固、堵预检板面清理绑扎主、次梁支主、次梁侧梁、板模板安装工艺流程精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第
15、 6 页，共 15 页本表由施工单位填写2.5 安装梁、板模板2.5.1 放线、抄平：柱子拆模后在混凝土柱上弹出水平线，在楼板上和柱子上弹出梁轴线.安装梁柱头节点模板 . 2.5.2 调整标高和位置、安装梁底模板：按设计标高调整支柱地标高，然后安装梁底模板，并拉线找直，按梁轴线找准位置.梁底模板跨度大于或等于4m应按设计要求起拱 .当设计无明确要求时，一般起拱高度为跨度地1/10001.5/1000. 2.5.2 安装楼板模板支柱之前应先铺垫板.垫板可用50mm 厚脚手板或50*100mm 木方，长度不小于 400mm，支撑支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上. 2.5.3梁、板模板采用
16、15mm双面覆膜多层板， 100100mm 木方为主龙骨，间距不大于1.2M，副龙骨用 50 x100mm 方木，间距不大于250mm ；支撑系统采用碗扣脚手架，横向设水平拉杆及剪刀撑；拉杆在底部距地300mm 设一道以上每隔 1.5M 设 1 道.2.5.4 调节支柱高度，将大龙骨找平.楼板跨度大于或等于4m 时应按设计要求起拱，当设计无明确要求时，一般起拱高度为跨度地1/10001.5/1000. 此外注意大小龙骨悬挑部分应尽量缩短，避免出现较大变形.面板模板不得有悬挑，凡有悬挑部分，板下应加小龙骨. 2.5.5 铺设模板：可从一侧开始铺，拼缝严密不得漏浆.同一房间多层板与竹胶板不宜混用.
17、 2.5.6 楼、板模板铺完后，用水准仪测量模板标高，进行校正，并用2m 靠尺检查平整度. 2.5.7 安装后校正梁、板中线、标高、断面尺寸.将梁、板模板内杂物清理干净，梁端头一般作为清扫口，直到浇筑混凝土前再封闭.检查合格后办模板预检手续.将模板内杂物清理干净，办预检手续. 2.5.8安装操作要点（1）待框架柱拆模后，就可搭设满堂脚手架，固定梁底水平杆位置，铺设主、次梁底板. （2）主、次梁钢筋绑扎完毕后，支立梁侧模；同时调整现浇板支撑架地间距，满堂脚手架搭设要求拉杆放齐，扣件上紧，再放上顶托，依标高调整好高度，摆放钢管、木方、铺多层板，用木螺丝固定，再依标高控线在板下调整高度，控制板面标高
18、略高1mm左右. 技术负责人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1编号01-06-C2-001工程名称0#综合楼（公共服务平台）等12项及 1#研发楼等 8 项工程交底日期2011年 8 月施工单位泛华建设集团有限公司分项工程名称模板工程交底提要模板施工工艺精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页，共 15 页本表由施工单位填写（3）梁柱接头模板采用18mm 厚双面覆膜多层板和50100mm 木肋制作，与梁、顶板模衔接紧密，并作到相对独立，便于拆模.加工数量根据施工需要与梁板模对应，至少满足一层需要，尽量作周转使用.节点模应拆卸方便，
19、能满足多次重复使用，并保证梁柱接头混凝土整体效果. （4）板支撑体系横向间距0.9-1.2m；纵距 0.9-1.2m；步距 1.50m；（5）板与板交接缝处应放好木方，便于固定多层板. （6）模板调整好高度后，清理后，板缝处贴封上胶带，贴平齐. （7）当模板跨度大于4m6m 时，模板应起拱1.5，当模板跨度大于6m8m 时，模板应起拱 2，起拱位置在跨中 . （8）立杆支承位置上下应保持对应，底部应加垫木板（9）模板配置数量应满足施工需要. （10）梁柱节点模板、主次梁交接处模板设计及安装质量是框架结构梁柱节点施工质量地直接表现 .梁柱节点采用 18mm多层板配制成专用模板，与柱、梁模配套安装
20、. 技术负责人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1编号01-06-C2-001工程名称0#综合楼（公共服务平台）等12项及 1#研发楼等 8 项工程交底日期2011年 8 月施工单位泛华建设集团有限公司分项工程名称模板工程交底提要模板施工工艺图梁模板碗扣架图板模板碗扣架精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页，共 15 页本表由施工单位填写2.6 安装楼梯模板2.6.1 放线、抄平：弹好楼梯位置线，包括楼梯梁、踏步首末两级地角部位置、标高等. 2.6.2 铺垫板、立支柱：支柱和龙骨间距符合规范要求，先立支柱、安装龙骨（有梁楼梯先支梁
21、），然后调节支柱高度，将大龙骨找平，校正位置标高，并加拉杆. 2.6.3 铺设平台模板和梯段底板模板，模板拼缝应严密不得漏浆.在板上划梯段宽度线，依线立外帮板，外帮板可用夹木或斜撑固定. 2.6.4 绑扎楼梯钢筋（有梁先绑扎梁钢筋）. 2.6.5 吊楼梯踏步模板 .办钢筋地隐检和模板地预检. 注意梯步高度应均匀一致，最下一步及最上一步地高度，必须考虑到楼地面最后地装修厚度及楼梯踏步地装修做法，防止由于装修厚度不同形成楼梯步高度不协调.装修后楼梯相邻踏步高度差不得大于10mm. 2.7后浇带模板支设后浇带模板单独体系，在后浇带处顶板及梁模板单独支设，拆除顶板模板时后浇带模板不拆除，待后主体封顶后
22、14d 浇筑，且后浇带砼强度达到100%时，再拆除后浇带处模板 .后浇带侧面先用快易收口钢丝网上下收口，再用多层板板条竖向封堵，最后用50100木方支撑加固 .后浇带模板支设见图 . 技术负责人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1编号01-06-C2-001工程名称0#综合楼（公共服务平台）等12项及 1#研发楼等 8 项工程交底日期2011年 8 月施工单位泛华建设集团有限公司分项工程名称模板工程交底提要模板施工工艺图 底板后浇带模板支设示意图精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页，共 15 页本表由施工单位填写2.8 模板拆除
23、2.8.1 底模及其支架拆除时地混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合表2.6.1 地规定 .检查同条件养护试件强度实验报告.拆除顺序应按施工方案规定执行 . 底模拆除试混凝土强度要求表 2.6.1 构件类型构件跨度（ m）达到设计要求混凝土立方体抗压强度标准值地百分率（%）板2 50 2,8 75 8 100 梁8 75 8 100 悬臂构件100 注：在下列情况下严禁按表2.7.1中地强度值拆模，必须按施工方案规定执行：施工荷载大于设计使用荷载. 预应力构件配筋中含有承受永久荷载地配筋，而尚未张拉. 设计人另有规定 . 2.8.2 侧模拆除时地混凝土强度也应能保证其
24、表面及棱角不受损伤.不应对楼层形成冲击荷载 .拆除地模板和支架宜分散堆放及时清运.模板拆除应有拆模申请由工程技术负责人批准 . 2.8.3 柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，卸掉柱箍，再把连接每片柱模板地连接件拆掉，使模板与混凝土脱离. 2.8.4 墙模板拆除：先拆掉穿墙螺栓等附件，再拆除斜拉杆或斜支撑，用撬棍轻轻撬动模板，使模板脱离墙体，即可把模板吊运走. 技术负责人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1编号01-06-C2-001工程名称0#综合楼（公共服务平台）等12项及 1#研发楼等 8 项工程交底日期2011年 8 月施工单位泛华建设集团有限公司分项工程名称模板工程交底提要模板施
25、工工艺精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页，共 15 页本表由施工单位填写2.8.5 楼板、梁模板拆除1）宜先拆除梁侧模，再拆除楼板模板，楼板模板拆模先拆掉水平拉杆，然后拆除支柱，每根龙骨留 12根支柱暂不拆 . 2）操作人员站在已拆出地空间，拆去近旁余下地支柱. 3）当楼层较高时，支模采用多层排架时，应从上而下逐层拆除，不可采用在一个局部拆除到底再转向相临部位地方法. 4）有穿梁螺栓者先拆掉穿梁螺栓和支架，再拆除梁底模板. 2.8.6 拆下地模板及时清理粘结物，拆下地扣件及时集中收集管理.若与再次使用地时间间隔较大，应采用保护
26、模面地临时措施. 三、质量标准3.1 主控工程3.1.1 当楼层模板不仅承受本层施工荷载，而同时承受后继施工地上层荷载时其上下层支架地立柱应对准，并铺设垫板. 3.1.2 在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处. 3.2 一般工程3.2.1 模板安装应满足下列要求：1）模板接缝不应漏浆 . 2）模板与混凝土接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工隔离剂；楼板、梁模一律刷水性隔离剂，刷后要防雨，不得浇水. 3）浇筑混凝土前，模板内地杂物应清理干净. 4）对清水混凝土工程和装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果地模板. 3.2.2 对跨度不小于4m 地现浇混凝土
27、梁、板、其模板按设计要求起拱.如无设计要求时 ， 起 拱 高 度 钢 支 撑 宜 为 全 跨 度 地1/10001.5/1000， 木 支 撑 宜 为 全 跨 度 地2/10003/1000. 3.2.3 固定在模板上地预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装；牢固，其偏差应符合表 3.2.3地规定技术负责人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1编号01-06-C2-001工程名称0#综合楼（公共服务平台）等12项及 1#研发楼等 8项工程交底日期2011年 8 月施工单位泛华建设集团有限公司分项工程名称模板工程交底提要模板施工工艺精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总
28、结 - - - - - - -第 11 页，共 15 页本表由施工单位填写3.2.4 现浇结构模板安装地偏差应符合表3.2.4允许偏差地规定预埋件和预留孔洞地允许偏差及检验方法表 3.2.3 工程允许偏差（ mm）检查方法预埋钢板中心线位置3 拉线和尺量检查预埋管、预留孔中心线位置3 拉线和尺量检查插筋中心线位置5 拉线和尺量检查外露长度+10,0 尺量检查预埋螺栓中心线位置2 拉线和尺量检查外露长度+10,0 尺量检查预留洞中心线位置10 拉线和尺量检查尺寸+10,0 尺量检查注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量取，并取其中地较大值. 现浇结构模板安装地允许偏差及检验方法表3.2.3
29、工程允许偏差（ mm）检查方法轴线位置5 钢尺检查底模上表面标高5 水准仪或拉线、钢尺检查截 面 内部尺寸基础10 钢尺检查柱、墙、梁+4，-5 钢尺检查层 高 垂直度不大于 5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查大于 5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2 钢尺检查表面平整度5 2m 靠尺和塞尺检查四、成品保护4.1 吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形. 4.2 拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角. 4.3 拆下地模板，如发现模板不平或破损变形应及时修理. 4.4 在使用过程中应加强管理，分规格堆放. 五、应注意地质量问题技术负责人交底人接受交底人技术交
30、底记录表C2-1编号01-06-C2-001工程名称0#综合楼（公共服务平台）等12项及 1#研发楼等 8 项工程交底日期2011年 8 月施工单位泛华建设集团有限公司分项工程名称模板工程交底提要模板施工工艺精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页，共 15 页本表由施工单位填写5.1 下跨板模板支设时保证棱角规整，高跨侧模应架设支撑防止出现混凝土“吃”模现象. 5.2各楼层需预留地洞口，统一采用模板制作地木盒进行预留和防护，保证洞口规整. 5.3 模板容易产生地问题是：截面尺寸不准、梁柱节点轴线偏移、钢筋保护层过大、柱身扭曲 .防
31、止办法：支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支模前柱子根部200mm宽范围内应严格找平 .柱模顶安好双控水平定距框，控制钢筋保护层、竖向钢筋间距排距和位置 .根据柱子截面尺寸及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑或拉杆.梁柱节点模板与施工地混凝土柱固定牢固. 5.4 梁模板容易产生地问题是：梁身不平直、梁底不平、梁侧面鼓出、梁上口尺寸偏大、中部下挠 .防止办法是：梁板模板应通过设计确定龙骨、支柱地尺寸及间距，使模板支撑系统有足够地强度和刚度，防止浇筑混凝土时模板变形.模板支柱地底部应支在坚实地地面上，垫通长脚手板防止支柱下沉，梁板模板应按设计要求起拱，防止挠度过大.梁模板上口应有拉杆锁紧，
32、梁侧模下口应严格楔紧，梁上口应拉通线，支模、浇筑混凝土时看着通线浇筑，发现胀模立即加固，防止变形，混凝土初凝前及时进行模板地校正 .模板接缝处使用密封条，防止出现跑浆现象. 5.5 墙模板容易产生地问题是：墙体混凝土薄厚不一致，截面尺寸不准确.拼接不严，缝隙过大造成跑浆 .应根据墙体高度和厚度设计确定纵横龙骨地尺寸及间距，墙体地支撑方法、角模地形式 .模板上口应拉通线设拉结，防止上口尺寸偏大，看着通线浇筑混凝土，发现胀模立即加固.混凝土初凝前及时进行模板地校正.模板接缝处使用密封条，防止出现跑浆现象 . 六、质量记录6.1 钢管支撑体系材料地出厂合格证及检测报告及其他材料地出厂合格证. 6.2
33、 本分项工程质量验收记录 . 七、安全注意事项混凝土结构地模板工程是混凝土成型施工中地一个组成部分.模板按材料可分为木模板、钢木模板、钢模板等 .模板工程地安全技术措施有：技术负责人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1编号01-06-C2-001工程名称0#综合楼（公共服务平台）等12项及 1#研发楼等 8 项工程交底日期2011年 8 月施工单位泛华建设集团有限公司分项工程名称模板工程交底提要模板施工工艺精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页，共 15 页本表由施工单位填写7.1 工作前应戴好安全帽，现场严禁吸烟.检查使用地工
34、具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，防止掉落伤人.工作时应集中思想，避免钉子扎脚和空中滑落. 7.2 安装与拆除5M 以上地模板，应搭设脚手架，并设防护栏杆，禁止在同一垂直面上下操作 .高处作业要系安全带 .7.3 不得在脚手架上堆入大批模板等材料. 7.4 高处、复杂结构模板地安装与拆除，事先应有切实安全措施.高处拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区.组合钢模板装拆时，上下应有人接应，随装拆随运送，严禁从高处掷下 . 7.5 支撑、牵杠等不得搭在门窗框架和脚手架上，通路中间地斜撑、拉杆应放在1.8M以上处，支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢；拆模间歇，应将已拆
35、除地模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放. 7.6 拆除模板一般用长撬棍 .应防止整块模板掉下，以免伤人. 7.7 模板上有预留洞口，应在安装后盖好洞口.混凝土板上地预留洞口中，应在模板拆除后随即将洞口盖好 . 7.8 遇有恶劣气候影响安全生产时，应停止施工作业.雨季施工时，塔式起重机必须设防雷设施 . 7.9 吊装机械地起重臂和吊运构件，与高低压架空输电线路之间应保持一定地安全距离.吊具和索具地可靠性在起吊前应进行试吊.吊离地面 30cm时，应检查刹车灵敏度及吊具地可靠性 . 7.10 当 2 台吊装机械同时操作时，应注意2 台之间保持一定地安全距离，即吊钩所悬构件之间距离不小于5M. 7.11
36、 吊装机械在工作中严禁重载调幅.起吊楼板时，不准在楼板上面放小车.吊移操作平台时，上面严禁站人 . 7.12 楼板物件就位时，不要压到电焊机地电线.墙板固定后，不准随意撬动.如需校正时，必须回钩 .墙板临时固定器须待焊接完才能撤除. 7.13 水电、装修材料运入楼层存放时，每块楼板堆放地重量不得超过设计允许荷载. 7.14 电焊机地电缆，应系于安全网里侧，逐层固定，要有专人拉线及清理易燃物. 7.15 严禁在外墙板顶部及水平拉杆上走动.高层大板建筑施工时，要设专用垃圾道，夜间施工要有足够地照明，主体交叉施工时，并在进出口外设防护通道. 7.16 施工场地四周要设置循环道路，设排水沟.距建筑物周围 3M 范围内为安全禁区，不准堆放任何构件和材料 .技术负责人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1编号01-06-C2-001工程名称0#综合楼（公共服务平台）等12项及 1#研发楼等 8 项工程交底日期2011年 8 月施工单位泛华建设集团有限公司分项工程名称模板工程交底提要模板施工工艺精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页，共 15 页本表由施工单位填写八、主要节点附图技术负责人交底人接受交底人精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页，共 15 页