《2022年模板方案专项施工方案 .pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022年模板方案专项施工方案 .pdf（36页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、模板方案专项施工方案第一节、编制依据建筑结构荷载标准 GB50009-2001中国建筑工业出版社；混凝土结构设计标准GB50010-2002中国建筑工业出版社；建筑施工计算手册江正荣著中国建筑工业出版社；建筑施工手册第四版中国建筑工业出版社；钢结构设计标准 GB 50017-2003 中国建筑工业出版社；第二节、工程概况机电工程学校 4#楼工程位于贺州市西环路西侧，教育实训基地内。属于五层框架结构，建筑总高度19.6 米，建筑总面积 4830 平方米，标准层层高 3.6 米，总工期 180 天。本工程由机电工程学校投资建设，贺州市建筑设计院设计， 贺州市地质勘察测绘研究院勘测， 南宁桂通监理监
2、理， 广西贺州联盛建筑工程有限责任公司组织施工； 由莫泽帮担任项目经理， 严京伟担任技术负责人。第三节、模板方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页，共 36 页3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；5、 综合以上几点，模
3、板及模板支架的搭设， 还必须符合 JCJ59-99检查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准。6、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验， 决定采用以下 1 种模板及其支架方案：第四节、材料选择按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、 刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高外表光洁度，阴阳角模板统一整齐。采用 18mm 厚竹胶合板，木方作楞，配套穿墙螺栓M14使用。竖向内楞采用 6080木方，水平外楞采用 80100木方。加固通过在双钢管处打孔拉结穿墙螺栓， 。斜撑采用钢管 +U型托。外墙和临空墙螺栓采用止水螺栓，内墙采用普通可回收螺栓。第五
4、节、模板安装1、一般要求竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。2、0000以下模板安装要求精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页，共 36 页1底板模板安装顺序及技术要点垫层施工完毕后进行底板模板安装，底板侧模全部采用砖模， 沿底板边线外延 50mm 砌筑 240mm 厚砖墙，高度二底板厚 +450mm ，在底板厚度范围内砌筑永久性保护墙，砂浆采用1：3 水泥砂浆，上面450nnn 部分砌筑临时性保护墙，用混合砂浆砌筑
5、，砖墙内侧抹20mm厚 1：3 水泥砂浆。积水坑、电梯井模板采用15mm 厚多层板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固，并用钢丝绳将模板拉在底板钢筋上，防止浇筑混凝土时模板上浮。2墙体模板安装顺序及技术要点模板安装顺序模板定位、垂直度调整模板加固验收混凝土浇筑拆模技术要点安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛， 用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。 为防止墙体模板根部出现漏浆烂根现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。1墙体模板安装顺序及技术要点模板安装顺序模板定位、垂直度调整模板加固验收混凝土浇筑拆模技术要点精选学习资料 - - -
6、 - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页，共 36 页筒体模板支模均为双面支模，采用对拉螺栓固定， 螺栓孔采用锥形堵头防止漏浆。简体随层高变化墙厚变化，采用改变阴阳角模及B板(丁字板) 尺寸调整配模。4、模板组拼模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下：1、两块模板之间拼缝12、相邻模板之间高低差13、模板平整度24、模板平面尺寸偏差35、模板定位当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度1.2MPa
7、，即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。根据轴线位置放出墙柱截面位置尺寸线、模板500 控制线，以便于墙模板的安装和校正。当墙混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm 标高控制线，并根据该500mm 线将板底的控制线直接引测到墙上。首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点， 引出每道墙轴线， 根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前三线必须到位，以便于模板的精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页，共 36 页安装和校正。6、模板的支设模板支设前用空压机将楼面
8、清理干净。不得有积水、杂物，并将施工缝外表浮浆剔除，用水冲净。所有内侧模板必须刷油性脱模剂。7、墙体模板竹胶合板使用前模板外表清理，涂刷隔离剂， 严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。 竖向内背楞采用 6080木方间距 300 mm 起步 200mm ， 以上 400mm 间距， 其余间距 600mm ， 水平外楞 80100木方间距 500 mm 。 加固通过背楞上打孔拉结穿墙螺栓水平间距600mm ，竖向间距 500mm ，斜向支撑用钢管中下三道进行间距600 mm 加固以保证其稳定。 地下室外墙用 M14对拉螺栓带止水片， 端头带小木块限位片，以防地下水沿对拉螺栓渗入墙内。最下面三道对拉螺栓
9、两侧加双螺母。内墙采用普通可回收穿墙螺栓。第六节、模板拆除1、模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。2、模板及其支架在拆除时混凝土强度要到达如下要求。在拆除侧模时，混凝土强度要到达1.2MPa 依据拆模试块强度而定 ，保证其外表及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。混凝土的底模， 其混凝土强度必须符合下表规定后方可拆除。3、拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页，共 36 页1墙模板拆除墙模板在混凝土强度到达1.
10、2MPa ，能保证其外表及棱角不因拆除而损坏时方能拆除， 模板拆除顺序与安装模板顺序相反，先外墙后内墙，先拆外墙外侧模板，再拆除内侧模板，先模板后角模。拆墙模板时，首先拆下穿墙螺栓， 再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。不得在墙上撬模板， 或用大锤砸模板，保证拆模时不晃动混凝土墙体，尤其拆门窗阴阳角模时不能用大锤砸模板。门窗洞口模板在墙体模板拆除结束后拆除， 先松动四周固定用的角钢， 再将各面模板轻轻振出拆除，严禁直接用撬棍从混凝土与模板接缝位置撬动洞口模板，以防止拆除时洞口的阳角被损坏，跨度大于1m 的洞口拆模后要加设临时支撑。2楼板模板拆除楼板模板拆除时， 先调节顶部支撑头，使其向下
11、移动，到达模板与楼板别离的要求， 保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板，其余模板均落在满堂脚手架上。拆除板模板时要保留板的养护支撑。4、模板拆除吊至存放地点时，模板保持平放，然后用铲刀、湿布进行清理。支模前刷脱模剂。模板有损坏的地方及时进行修理，以保证使用质量。5、模板拆除后，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘结灰浆。第七节、模板技术措施1、进场模板质量标准精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页，共 36 页模板要求：1技术性能必须符合相关质量标准通过收存、检查进场木胶合板出厂合格证和检测报告来检验 。2外观质量检查标准通过观察
12、检验3规格尺寸标准厚度检测方法：用钢卷尺在距板边20mm 处，长短边分别测3 点、1 点，取 8 点平均值；各测点与平均值差为偏差。 长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100mm 处分别测量每张板长、宽各 2 点，取平均值。对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺或钢卷尺量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度。2、模板安装质量要求必须符合混凝土结构工程施工及验收标准GB 50204-2002及相关标准要求。即 模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。1主控项目1安装现浇结构
13、的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。检查数量：全数检查。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页，共 36 页检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。2在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。检查数量：全数检查。检验方法：观察。2一般项目1模板安装应满足以下要求：模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；检查数量：全数检查。检验方法：观察
14、。2对跨度不小于 4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按要求起拱。检查数量：按标准要求的检验批在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的 10，且不应少于 3 件；对板，应按有代表性的自然间抽查 10，且不得小于3 间。 检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。3固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固其偏差应符合附表1 的规定；检查数量：按标准要求的检验批( 对梁、柱，应抽查构件数量的10，且不应少于3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10，且不得小于 3 间)。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页，共 36 页检验
15、方法：钢尺检查。3现浇结构模板安装的偏差应符合表1 的规定。检查数量：按标准要求的检验批( 对梁、柱，应抽查构件数量的10，且不应少于3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10，且不得小于3 间) 。现浇结构模板安装允许偏差和检验方法见表 1： 检验方法：检查同条件养护试块强度试验值。检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。4模板垂直度控制1对模板垂直度严格控制，在模板安装就位前，必须对每一块模板线进行复测，无误后，方可模板安装。2模板拼装配合，工长及质检员逐一检查模板垂直度，确保垂直度不超过 3mm ，平整度不超过2mm ；3模板就位前，检查顶模棍位置、间距是否满足要求
16、。5顶板模板标高控制每层顶板抄测标高控制点， 测量抄出混凝土墙上的500 线，根据层高 2800mm 及板厚，沿墙周边弹出顶板模板的底标高线。6模板的变形控制1 墙模支设前，竖向梯子筋上，焊接顶模棍墙厚每边减少 1mm 。2浇筑混凝土时，做分层尺竿，并配好照明，分层浇筑，层高控制在 500 以内，严防振捣不实或过振，使模板变形。3门窗洞口处对称下混凝土；4模板支立后，拉水平、竖向通线，保证混凝土浇筑时易观察精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页，共 36 页模板变形，跑位；5浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动；6模板支立完毕后，
17、禁止模板与脚手架拉结。7模板的拼缝、接头模板拼缝、接头不密实时，用塑料密封条堵塞；钢模板如发生变形时，及时修整。8窗洞口模板在窗台模板下口中间留置2 个排气孔，以防混凝土浇筑时产生窝气，造成混凝土浇筑不密实。9清扫口的留置楼梯模板清扫口留在平台梁下口，清扫口50100洞，以便用空压机清扫模内的杂物， 清理干净后，用木胶合板背订木方固定。10跨度小于 4m 不考虑，46m 的板起拱 10mm ；跨度大于6m 的板起拱 15mm 。11与安装配合合模前与钢筋、 水、电安装等工种协调配合，合模通知书发放后方可合模。12混凝土浇筑时，所有墙板全长、全高拉通线，边浇筑边校正墙板垂直度，每次浇筑时，均派专
18、人专职检查模板，发现问题及时解决。13为提高模板周转、安装效率，事先按工程轴线位置、尺寸将模板编号，以便定位使用。拆除后的模板按编号整理、堆放。安装精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页，共 36 页操作人员应采取定段、定编号负责制。3、其他注意事项在模板工程施工过程上中，严格按照模板工程质量控制程序施工，另外对于一些质量通病制定预防措施，防患于未然，以保证模板工程的施工质量。 严格执行交底制度， 操作前必须有单项的施工方案和给施工队伍的书面形式的技术交底。1胶合板选统一规格，面板平整光洁、防水性能好的。2进场木方先压刨平直统一尺
19、寸，并码放整齐，木方下口要垫平。3模板配板后四边弹线刨平，以保证墙体、柱子、楼板阳角顺直。4墙模板安装基层找平，并粘贴海绵条，模板下端与事先做好的定位基准靠紧， 以保证模板位置正确和防止模板底部漏浆，在外墙继续安装模板前，要设置模板支撑垫带，并校正其平直。5墙模板的对拉螺栓孔平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。内墙穿墙螺栓套硬塑料管，塑料管长度比墙厚少23mm 。6门窗洞口模板制作尺寸要求准确，校正阳角方正后加固，固定，对角用木条拉上以防止变形。7支柱所设的水平撑与剪刀撑，按构造与整体稳定性布置。4、脱模剂及模板堆放、维修1木胶合板选择水性脱模剂，在安装前将脱膜剂刷上，防止过早刷上后被雨水冲洗掉。
20、钢模板用油性脱模剂，机油: 柴油2:8 。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页，共 36 页2模板贮存时，其上要有遮蔽，其下垫有垫木。垫木间距要适当，防止模板变形或损伤。3装卸模板时轻装轻卸，严禁抛掷，并防止碰撞，损坏模板。周转模板分类清理、堆放。4拆下的模板，如发现翘曲，变形，及时进行修理。破损的板面及时进行修补。第八节、安全、环保文明施工措施1拆模时操作人员必须挂好、系好安全带。2支模前必须搭好相关脚手架见本工程脚手架方案及相关方案、相关安全操作规程等 。3在拆墙模前不准将脚手架拆除，用塔吊拆时与起重工配合；拆除顶板模板前划
21、定安全区域和安全通道，将非安全通道用钢管、 安全网封闭，挂 禁止通行 安全标志，操作人员不得在此区域，必须在铺好跳板的操作架上操作。4浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。经常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动，发现问题及时组织处理。5木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱，一次线不得超过3m ，外壳接保护零线，且绝缘良好。电锯和电刨必须接用漏电保护器，锯片不得有裂纹使用前检查，使用中随时检查；且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器和护手装置。使用木工精选学习资料 - - -
22、- - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页，共 36 页多用机械时严禁电锯和电刨同时使用；使用木工机械严禁戴手套； 长度小于50cm 或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯；两人操作时相互配合，不得硬拉硬拽；机械停用时断电加锁。6用塔吊吊运模板时，必须由起重工指挥，严格遵守相关安全操作规程。 模板安装就位前需有缆绳牵拉，防止模板旋转不善撞伤人；垂直吊运必须采取两个以上的吊点，且必须使用卡环吊运。不允许一次吊运二块模板7钢模板堆放时，使模板向下倾斜30，不得将模板堆放在施工层上，防止模板在风荷载下倾覆。8大模板堆放场地要求硬化、平整、有围护，阴阳角模架设小围护架放
23、置。安装就位后，要采取防止触电保护措施，将大模板加以串联，并同避雷网接通，防止漏电伤人。9在电梯间进行模板施工作业时，必须层层搭设安全防护平台。因混凝土侧力既受温度影响，又受浇筑速度影响，因此当夏季施工温度较高时， 可适当增大混凝土浇筑速度， 秋冬季施工温度降低混凝土浇筑速度也要适当降低。当T=15时，混凝土浇筑速度不大于2m3/h。10环保与文明施工夜间 22:006:00 之间现场停止模板加工和其他模板作业。现场模板加工垃圾及时清理，并存放进指定垃圾站。做到工完场清。整个模板堆放场地与施工现场要到达整齐有序、干净无污染、低噪声、低扬尘、低能耗的整体效果。精选学习资料 - - - - - -
24、 - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页，共 36 页第九节、模板计算墙模板墙模板的背部支撑由两层龙骨木楞或钢楞组成：直接支撑模板的为次龙骨， 即内龙骨；用以支撑内层龙骨的为主龙骨， 即外龙骨。组装墙体模板时， 通过穿墙螺栓将墙体两侧模板拉结，每个穿墙螺栓成为主龙骨的支点。根据标准，当采用溜槽、串筒或导管时，倾倒混凝土产生的荷载标准值为 2.00kN/m2；一、参数信息次楞(内龙骨 ) 间距(mm):300；穿墙螺栓水平间距 (mm):600；主楞(外龙骨 ) 间距(mm):500；穿墙螺栓竖向间距 (mm):500；对拉螺栓直径 (mm):M14 ；龙骨材料 :木楞
25、；宽度(mm):80.00 ；高度 (mm):100.00；主楞肢数 :1 ；龙骨材料 :木楞；宽度(mm):60.00 ；高度 (mm):80.00 ；次楞肢数 :2 ；精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页，共 36 页面板类型 :竹胶合板；面板厚度 (mm):18.00 ；面板弹性模量 (N/mm2):9500.00 ；面板抗弯强度设计值fc(N/mm2):13.00 ；面板抗剪强度设计值 (N/mm2):1.50 ；方 木 抗 弯 强 度 设 计 值fc(N/mm2):13.00； 方 木 弹 性 模 量E(N/mm2):
26、9500.00；方木抗剪强度设计值ft(N/mm2):1.50；墙模板设计简图二、墙模板荷载标准值计算按施工手册，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按以下公式计算，并取其中的较小值: 其中- 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t - 新浇混凝土的初凝时间，可按现场实际值取，输入0 时系统按 200/(T+15) 计算，得 5.714h；T - 混凝土的入模温度，取；V - 混凝土的浇筑速度，取 /h ；H - 模板计算高度，取；1- 外加剂影响修正系数，取1.000；2- 混凝土坍落度影响修正系数，取1.000 。根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F：分 别 为47
27、.705 kN/m2 、 72.000 kN/m2 ， 取 较 小 值精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页，共 36 页47.705 kN/m2作为本工程计算荷载。计算中采用新浇混凝土侧压力标准值F1=47.705kN/m2；倾倒混凝土时产生的荷载标准值F2= 2.000 kN/m2 。三、墙模板面板的计算面板为受弯结构 , 需要验算其抗弯强度和刚度。按标准规定，强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。计算的原则是按照龙骨的间距和模板面的大小 , 按支撑在内楞上的三跨连续梁计算。面
28、板计算简图1. 抗弯强度验算跨中弯矩计算公式如下：其中，M-面板计算最大弯距 (N.mm)；l- 计算跨度 ( 内楞间距 ): l =；q- 作用在模板上的侧压力线荷载， 它包括: 新浇混凝土侧压力设计值 q1: 1.247.710.500.90=25.761kN/m，其中 0.90 为按施工手册取的临时结构折减系数。倾倒混凝土侧压力设计值 q2: 1.42.000.500.90=1.260kN/m；q = q1 + q2 =25.761+1.260=27.021 kN/m；面板的最大弯距： M =0.127.021300.0300.0=2.43105N.mm ；按以下公式进行面板抗弯强度验算
29、：其中，- 面板承受的应力 (N/mm2)；M - 面板计算最大弯距 (N.mm)；精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页，共 36 页W - 面板的截面抵抗矩: b: 面板截面宽度， h: 面板截面厚度；W= 50018.018.0/6=2.70 104mm3 ；f - 面板截面的抗弯强度设计值 (N/mm2)；f=13.000N/mm2；面板截面的最大应力计算值：= M/W = 2.43105/ 2.70104= 9.007N/mm2；面板截面的最大应力计算值=9.007N/mm2 小于面板截面的抗弯强度设计值f=13.000
30、N/mm2 ，满足要求！2. 抗剪强度验算计算公式如下 : 其中， - 面板计算最大剪力 (N) ；l- 计算跨度 ( 竖楞间距 ): l =；q- 作用在模板上的侧压力线荷载， 它包括: 新浇混凝土侧压力设计值 q1: 1.247.710.500.90=25.761kN/m；倾倒混凝土侧 压 力 设 计 值q2: 1.42.000.500.90=1.260kN/m ；q = q1 + q2 =25.761+1.260=27.021 kN/m；面板的最大剪力： = 0.627.021300.0= 4863.726N；截面抗剪强度必须满足: 其中，- 面板截面的最大受剪应力 (N/mm2)；-
31、面板计算最大剪力 (N)：= 4863.726N；b- 构件的截面宽度 (mm)：b = 500mm ；hn- 面板厚度 (mm)：hn = ； fv- 面板抗剪强度设计值精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 17 页，共 36 页(N/mm2)：fv = 13.000 N/mm2 ；面板截面的最大受剪应力计算值: T =34863.726/(2 50018.0)=0.811N/mm2；面板截面抗剪强度设计值: fv=1.500N/mm2 ；面板截面的最大受剪应力计算值T=0.811N/mm2 小于面板截面抗剪强度设计值T=1.500N/
32、mm2，满足要求！3. 挠度验算根据标准，刚度验算采用标准荷载，同时不考虑振动荷载作用。挠度计算公式如下: 其中， q- 作用在模板上的侧压力线荷载: q = 47.710.50= 23.85N/mm ；l- 计算跨度 ( 内楞间距 ): l = ；4；面板的最大允许挠度值 : = 1.200mm ；面板的最大挠度计算值 : = 0.67723.85300.004/(100 9500.002.43105) = 0.567 mm ；面板的最大挠度计算值: = 小于等于面板的最大允许挠度值 =，满足要求！四、墙模板内外楞的计算( 一). 内楞(木或钢 )直接承受模板传递的荷载，按照均布荷载作用下的
33、三跨连续梁计算。本工程中，内龙骨采用木楞，宽度60mm ，高度 80mm ，截面惯性矩 I 和截面抵抗矩 W分别为 : 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 18 页，共 36 页W = 608080/6= 3；I = 60808080/12= 4；内楞计算简图1. 内楞的抗弯强度验算内楞跨中最大弯矩按下式计算：其中，M-内楞跨中计算最大弯距 (N.mm)；l- 计算跨度 ( 外楞间距 ): l =；q- 作用在内楞上的线荷载，它包括: 新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.247.710.300.90=15.456kN/m；倾倒混凝土侧压力
34、设计值q2: 1.42.000.300.90=0.756kN/m，其中， 0.90为折减系数。 q =(15.456+0.756)/2=8.106 kN/m；内楞的最大弯距： M =0.18.106500.0500.0= 2.03105N.mm ；内楞的抗弯强度应满足下式：其中，- 内楞承受的应力 (N/mm2)；M - 内楞计算最大弯距 (N.mm)；W - 内楞的截面抵抗矩 (mm3)，W=6.40 104；f - 内楞的抗弯强度设计值(N/mm2)；f=13.000N/mm2；内楞的最大应力计算值：= 2.03105/6.40 104= 3.166 N/mm2 ；内楞的抗弯强度设计值:
35、f = 13.000N/mm2 ；内楞的最大应力计算值= 3.166 N/mm2 小 于内 楞 的 抗 弯 强 度 设 计值f=13.000N/mm2 ，满足要求！精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 19 页，共 36 页2. 内楞的抗剪强度验算最大剪力按均布荷载作用下的三跨连续梁计算，公式如下: 其中，V内楞承受的最大剪力；l- 计算跨度 ( 外楞间距 ): l =；q- 作用在内楞上的线荷载，它包括: 新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.247.710.300.90=15.456kN/m；倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.42.000
36、.300.90=0.756kN/m，其中， 0.90为折减系数。q = (q1 + q2)/2 =(15.456+0.756)/2=8.106 kN/m； 内楞的最大剪力：= 0.68.106500.0= 2431.863N；截面抗剪强度必须满足下式: 其中，- 内楞的截面的最大受剪应力(N/mm2)；- 内楞计算最大剪力 (N)：= 2431.863N；b- 内楞的截面宽度 (mm)：b = ；hn- 内楞的截面高度 (mm)：hn = ；fv- 内楞的抗剪强度设计值 (N/mm2)：= 1.500 N/mm2； 内 楞 截 面 的 受 剪 应 力 计 算值: fv =32431.863/(
37、2 60.080.0 )=0.760N/mm2； 内楞截面的抗剪强度设计值: fv=1.500N/mm2 ；内楞截面的受剪应力计算值=0.760N/mm2 小于内楞截面的抗剪强度设计值fv=1.50N/mm2 ，满足要求！3. 内楞的挠度验算精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 20 页，共 36 页根据建筑施工计算手册 ，刚度验算采用荷载标准值，同时不考虑振动荷载作用。挠度验算公式如下：其中，- 内楞的最大挠度 (mm)；q- 作用在内楞上的线荷载(kN/m) ：q = 47.710.30/2=7.16kN/m；l- 计算跨度 ( 外楞
38、间距 ): l = ；E- 内楞弹性模量 N/mm2 ：E = 9500.00 N/mm2 ；I- 内楞截面惯性矩 (mm4)，I=2.56 106；内楞的最大挠度计算值 : = 0.67714.31/2 500.004/(100 9500.002.56106)= 0.124 mm ；内楞的最大容许挠度值: = ；内楞的最大挠度计算值=小于内楞的最大容许挠度值 =，满足要求！( 二). 外楞(木或钢 )承受内楞传递的荷载，按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算。本工程中，外龙骨采用木楞，宽度80mm ，高度 100mm ，截面惯性矩 I 和截面抵抗矩 W分别为 : W = 80100100/6=
39、3；I = 80100100100/12= 4；外楞计算简图1、外楞抗弯强度验算外 楞 跨 中 弯 矩 计 算 公 式 ： 其 中 ， 作 用 在 外 楞 的 荷精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 21 页，共 36 页载: P = (1.2 47.71+1.4 2.00) 0.300.50/1=8.11kN ；外楞计算跨度 (对拉螺栓水平间距 ): l = 600mm ； 外楞最大弯矩:M = 0.1758106.21600.00=8.51105N/mm ；2、强度验算公式：其中，- 外楞的最大应力计算值 (N/mm2) M - 外楞
40、的最大弯距 (N.mm)；M = 8.51105N/mm W - 外楞的净截面抵抗矩；W = 1.33105mm3 ；f - 外楞的强度设计值 (N/mm2)，f =13.000N/mm2 ；外楞的最大应力计算值: = 8.51105/1.33 105= 6.384 N/mm2 ；外楞的抗弯强度设计值: f = 13.000N/mm2 ；外楞的最大应力计算值=6.384N/mm2 小于外楞的抗弯强度设计值f=13.000N/mm2, 满足要求！3、外楞的抗剪强度验算公式如下 : 其中，- 外楞计算最大剪力 (N) ；l-计算跨度 ( 水平螺栓间距间距): l =；P- 作用在外楞荷载 : P
41、= (1.2 47.71+1.4 2.00) 0.300.50/1=8.106kN；外楞的最大剪力：= 0.658106.210= 3.16103N ；外楞截面抗剪强度必须满足: 其中，- 外楞截面的受剪应力计算值(N/mm2)；精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 22 页，共 36 页- 外楞计算最大剪力 (N)：= 3.16103N ；b- 外楞的截面宽度 (mm)：b = ；hn- 外楞的截面高度 (mm)：hn = ；fv- 外楞的抗剪强度设计值 (N/mm2)：fv = 1.500 N/mm2 ；外楞截面的受剪应力计算值: =
42、33.16103/(2 80.0100.0)=0.593N/mm2；外楞的截面抗剪强度设计值: fv=1.500N/mm2 ；外楞截面的抗剪强度设计值: fv=1.50N/mm2 ；外楞截面的受剪应力计算值=0.593N/mm2 小于外楞截面的抗剪强度设计值fv=1.50N/mm2 ，满足要求！4、外楞的挠度验算根据建筑施工计算手册 ，刚度验算采用荷载标准值，同时不考虑振动荷载作用。挠度验算公式如下：其中，- 外楞最大挠度 (mm)；P-内楞作用在支座上的荷载(kN/m)：P = 47.710.300.50/1 7.16 kN/m；l- 计算跨度 ( 水平螺栓间距 ): l = ；E- 外楞弹
43、性模量 N/mm2 ：E = 9500.00 N/mm2 ；I- 外楞截面惯性矩 (mm4)，I=6.67 106；外楞的最大挠度计算值 : = 1.1467.16100/1600.003/(100 9500.006.67106)= ；精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 23 页，共 36 页外楞的最大容许挠度值: = ；外楞的最大挠度计算值= 小于外楞的最大容许挠度值 =，满足要求！五、穿墙螺栓的计算计算公式如下 : 其中N - 穿墙螺栓所受的拉力；A - 穿墙螺栓有效面积(mm2)；f - 穿墙螺栓的抗拉强度设计值，取170.000
44、 N/mm2 ；查表得：穿墙螺栓的型号 : M14 ；穿墙螺栓有效直径 : 11.55 mm ；穿墙螺栓有效面积 : A = 105 mm2 ；穿墙螺栓最大容许拉力值: N = 1.701051.0510-4 = 17.850 kN；穿墙螺栓所受的最大拉力 : N =47.7050.6000.500= 14.312 kN。穿墙螺栓所受的最大拉力N=14.312kN 小于穿墙螺栓最大容许拉力值N=1、 工程概况：某办公大楼工程位于浙江省舟山市临城新区，主楼高56.4m，其中地上 14 层，地下室一层 , 裙房高 12m 。二、 搭设参数 : 立杆纵距 L=15M ，横距 B=12M 挑架 B=1
45、.0M ，步距高 H=1 8M ，内立杆离建筑物外边线 B=0.25M ，外立杆里侧设置 1.2m 高的防护栏和 300mm 高的踢脚杆，两者中间加一道。 主楼三层以下脚手架立杆采用双管搭设，脚手架与主体结构连精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 24 页，共 36 页接点竖向间距 36M ，水平距离 4.5M(两步三跨 ) ，设计挑架高度 H=29.4M ，须计算脚手架的稳定性及杆件抗弯强度三、脚手架的构造与搭设要求1、基本要求用扣件式钢管搭设的脚手架是施工临时结构，它承受施工过程中各垂直和水平的荷载，因此脚手架必须有足够的承载能力，刚
46、度和稳定性，在施工过程中，不产生失稳、倒塌，并不超过允许强度、变形、倾斜、摇晃或扭曲现象，以确保安全。2、受荷情况本工程外架主要作安全保护作用，除人员走动及少量材料临时堆放外，基本上不考虑脚手架堆载。因此，除操作层外，其余各层外架上什物如木模、少量钢筋、砼碎屑等均要及时清理，不准长期堆放。3、脚手架的构造与搭设要求本工程采用中 48X35 钢管和扣件等构成脚手架，立杆、大横杆、小横杆主要受力杆件和剪刀撑，斜撑构件均采用钢管搭设。连墙杆按两步三跨 3.6mX4.5m 进行刚性拉接。1 脚手架立杆采用对接扣件连接， 相邻两立杆接头应错开 , 不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方
47、向错开的距离不小于500mm, 各接头中心点至主节点的距离不宜大于步距的1/3; 立杆顶端宜高出檐口1.5m.纵向水平杆接采用搭接 (搭接长度不小于 05M)，上下相邻两根纵向水平杆接头错开不小于 2m ，同一步内外两根纵向水平， 水平杆接头也应错开， 并不在同一跨内。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 25 页，共 36 页(2) 横杆伸出外立杆 100150mm ，内立杆离外墙面250mm 。(3) 脚手架纵向两端和转角处起，在脚手架外面每隔9M(水平距离) 左右用斜杆撑成剪刀撑，自上而下循序连续设置( 五步一隔 ) 。斜杆材质必须
48、无变形无损伤，斜杆用旋转扣件与立杆和纵向水平杆扣牢。(4) 脚手架每隔 3 步，应在里立杆与墙面之间设通长安全竹片笆支承在两根钢管上，用18#铁丝捆绑在两道水平钢管口，作隔断处理。(5) 脚手架与主体结构必须采用刚性连接( 钢管用扣件一端同主体结构预埋钢管连接，另一端用扣件同外架立杆扣牢) ，不允许采用一顶一拉的柔性连接， 钢筋连墙杆与框架连接时， 砼强度不低于 C15才能使用。 在东西两面剪力墙处设预埋铁，后焊钢管与外架连接(6) 、扣件同杆件连接时坚固力在4555KN M 范围内，不得低于 45KN M ，小横杆为“背对背，面对面，交错设置。”(7) 、裙房钢管立杆基础应平整，分层夯实，并
49、浇砼带，主楼西南面12米以上脚手架支承在裙房屋面上， 在砼屋面上的立杆应下垫20 号槽钢，杆件必须无弯曲、无变形。(8) 、脚手架必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于 200mm 的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。9防电、避雷措施：在雷雨季节搭建筑物的脚手架，应与地相连， 以防雷击。 设避雷针和建筑物的避雷系统接通，脚手架和建筑物的接地系统单独引线相接以防漏电伤人。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 26 页，共 36 页(10) 通道搭设底层大门入口处，设立人员出入安全
50、通道，做法如下：在脚手架外侧用钢管搭设防护棚，跨度3 米，深 2 米，上部设双层道防护棚，上、下两道防护棚之间距离大于05m ，用脚手片铺满。(11) 、脚手架每搭设三步，由公司质量安全员请安检站检查验收，有书面记录，履行验收签字手续，验收合格后，张挂脚手架验收合格证后方可使用。脚手架的搭设与拆除的架子工须取得“特种作业人员安全操作证”后才能进行脚手架的搭设与拆除，通道口处搭设双层防护棚。四、脚手架拆除：l 、拆除脚手架前先请安检站验收合格后，方可进行。首先对脚手架进行整体架固，设置好警戒区，并有专人负责警戒。2、拆除脚手架前，应将脚手架上的留存材料、杂物等清除干净。3、脚手架拆除顺序一般为脚