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1、某煤矿风井井筒设施拆除安全技术措施编 制人 ：施 工 队 长：生 产 经 理：机 电 经 理：安全经理：项 目 经 理：单位名称：二 0 一一年三月三十日精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页，共 18 页目录目录1一.工程简况2二 .编制依据5三 .施工方案6四 .施工准备7五 .施工方法8六 .劳动组织及工期13七.施工安全技术措施14精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页，共 18 页某煤矿风井井筒设施拆除安全技术措施一.工程简况1.矿井简况某煤矿设计生产能力为70
2、0 万吨/年,矿井采用立井 .斜井多水平分区式开拓 .上下山开采地方式.回风立井井筒净直径5.5m, 井口标高为+921.3m,井深 455.7m,马头门标高为 +480.6m.井筒内装备瓦斯抽放管路.玻璃钢梯子间 ,担负回风任务兼安全出口. 2.原临时改绞工程简况 井架和天轮平台采用凿井期间地V 型钢管井架凿井 ,天轮平台利用原有钢梁,提升天轮布置在天轮平台上 ,采用原有 2 台 TSG2.5 型提升天轮 ,罐道绳配合液压螺杆拉紧装置；井筒管线悬吊钢丝绳锁绳梁布置在天轮平台副梁和封口盘副梁上 . 提升设备.采用凿井期间使用地2JK-3.0/11.5型提升机作为改绞后地提升机,配备 630KW
3、 电动机 ,采用双钩提升 .在改绞时已对其双滚筒.减速机 .电机.电气控制部分及液压系统进行了大检修和调整. 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页，共 18 页.提升容器采用2 台 1.5t 双层双车凿井罐笼,每台罐笼采用187+FC36-180钢丝绳作为提升绳 ,与罐笼间通过楔形固定装置连接. .矿车采用甲方提供地MGC1.76A 型 1.5t 固定箱式矿车 . 罐道采用 8 根 619+FC26-170(左右捻各4 根)钢丝绳罐道 ,每台罐笼对称配置 4 根罐道绳 .4根26 钢丝绳布置在一个罐笼上,同捻向对角布置.罐道拉紧装
4、置采用钢丝绳罐道SGY-10 型液压螺杆拉紧装置,罐道绳一端固定在工作盘锁绳钢梁上,另一端固定在天轮平台上利用拉紧进行拉紧. 在井口设罐道导向装置,利用槽钢加工制成 . 防坠装置：在井上设置井上过卷缓冲装置,另设 4 根 187+FC-26-170制动绳,制动绳穿过井上过卷缓冲装置和罐笼抓捕器,下端固定在井底锁绳梁上. 井上 .下各盘及钢梁布置从井上到井底布置有天轮平台.防过卷缓冲装置 .井上罐道导向槽钢 .井口封口盘 .井口罐座 .井口罐道梁 .井下罐道梁 .井下罐道导向槽钢 .马头门封口盘 .井下支罐座 .托罐梁 .罐道锁绳梁 .工作盘 . 运输及排矸在风井井口地西南方向设一套重力翻车装置
5、.翻车装置和风井井口间铺设 24kg/m 钢轨形成环形车场 ,环形车场与凿井期间地临时搅拌站连网,形成闭合地环形轨网车场. 改绞后地排矸是在重力翻车装置处安设一台11.4KW 小绞车进行调精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页，共 18 页度车辆 ,通过重力翻车装置翻卸矸石. 压风 .供水压风管采用 1594.5 地 PVC 管,供水管为 574 地无缝钢管 , 改绞时把管路靠近井壁后将2 根 619-FC-24-170 悬吊钢丝绳锁在天轮平台副梁上 ,并在井筒内间隔 50m用 2 根树脂锚杆固定 . 供电两趟 6KV 高压电缆入井
6、 ,电源取自地面变电所 ,通过两趟 YJV42370mm2高压电缆馈入井下临时变电所.高压电缆采用2 根 187-FC-20-170钢丝绳悬吊 ,并间隔 50m使用 2 根锚杆固定在井壁上 .井下利用消防材料通道作为临时变电所,变电所内安装BGP12-200A 型高压隔爆开关8台,KBSG2-T-600/6 型变压器 2 台和 KSBG-320/6 型变压器 1 台,BKD-200型低压隔爆式自动馈电开关11台及 ZXZ8-4.0 型照明综保 1台. 通讯和信号通信电缆采用MKVV22391.5,电缆敷设在一根187-FC-20-160地钢丝绳上 .绳锁靠在井壁上 .上端锁在天轮平台副梁上.在
7、井下使用防爆电话. 排水改绞后地排水系统为一级排水.井筒内设一趟排水管路选用2196.5mm 地无缝钢管 ,套袖式焊接 ,悬吊钢丝绳采用619S+FC-40-170 悬吊（左右捻各 1 根）,排水管路悬吊钢丝绳上端锁在天轮平台上,井筒内间隔 50m采用 2根树脂锚杆固定在井壁上. 通风精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页，共 18 页通风机选用2 台对旋式222Kw 风机, 安设在井口附近 , 配备 255KW 电机,2 趟500mm地玻璃钢风筒向下供风 . 井筒内间隔 50m使用树脂锚杆固定在井壁上 . 3.本次拆除工作地任务：
8、（1）.井筒内各电缆： 2 趟高压铠装电缆370mm2,每根 550m；1趟提升信号电缆 .1 趟通讯电缆 .1 趟传感器电缆 .1趟电视监控电缆 . （2）.各管路及锁具 .卡子： 1路压风管路 440m.2路供水管路 440m.2路玻璃钢风筒 1100m.1趟排水管路 440m.罐道绳 .制动绳锁具 . （3）.各层盘 .梁：井下支罐座 .井上罐道梁 .井上下导向装置 .井口封口盘及支罐座 .工作盘.井下锁绳梁 .井下罐道梁 .托罐梁等 . （4）.钢丝绳： 8 根罐道绳（ 619+FC26-170）,每根 600mm；4 根制动绳（ 619+FC26-170）,每根 600mm；2 根高
9、压电缆悬吊绳（187+FC20-170）,每根 600mm ；2 根提升绳（ 187+FC-36-170）,每根 650m ；1 根通讯电缆悬吊绳（ 187+FC-20-170）,600m ；2根悬吊排水管绳（ 619+FC-40-170）,每根 600m ；2 根供风 .供水管路绳（619+FC-24-170）,每根 600m . （5）.部分设备：井上大小天轮 .液压站.液压螺杆拉紧装置 .井上过卷缓冲装置等 . 二.编制依据：某副井井筒各生产辅助设施已全部安装完毕,且经过试运转 ,可进行正常提升运输及风 .水.电地供应 .风井已具备进行永久改绞地条件.在进行永久改绞前需要将风井井筒地各悬
10、吊设施全部拆除完毕. 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页，共 18 页为保证拆除工作地安全顺利进行,特编制此安全技术措施 . 三.施工方案根据临时改绞地内容及以往地施工经验,这次拆除将使用台双10.台单16稳车做为拆除时悬吊提升系统,采用以从下向上分部拆除,首先拆除井底地封口盘. 支罐座 .锁绳梁及导向罐道等装置,然后拆除井壁南部侧地趟玻璃钢 .趟压风供水管路 .根稳绳 .根制动绳 .移出副提升罐笼,随后再拆除井壁北部地根高压铠装电缆.趟排水设施管线.趟信号动照电缆 .移出主提升罐笼 ,最后把井筒内剩余所有地提升绳.稳绳 .制动
11、绳逐一拆除 .井下各层盘 .梁拆除后 ,即先在井底拆除托罐梁.罐道锁绳梁 .马头门封口盘等 ,在提升罐笼地同时对井筒中管线固定点进行拆除,拆除封口盘影响拆除管线部分,拆除导向装置及罐道绳,拆除管线 .天轮部分 ,最后拆除封口盘主梁和支罐座梁.在拆除过程中 ,先将要拆地那一截梁用绳拴在罐笼上 ,操作人员站在罐笼上将各梁割成小块,放进罐笼里打上来；拆除稳绳.制动绳时将使用西部台单16稳车提绳 ,拆除风筒 .管路.电缆等负重绳时使用东部 2 台双 10T 稳车往上提绳 . 具体工序安排如下：1.拆除天轮平台下面地2个防坠器装置 .防过卷装置 . 2.拆除井底地支罐座 .罐道梁 .马头门封口盘 .锁绳
12、梁. 3.利用副提罐笼切割井筒东部侧2 趟高压电缆 .1 趟通讯电缆 .1 趟监控电缆在井壁上地固定点. 4.拆除副提罐笼 . 5.使用 16T 稳车拆除 1#.2#稳绳,1#制动绳. 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页，共 18 页6.安装 1.5M3吊桶检查井筒内地悬吊设备管路有无挂靠.铰接. 6.使用双 10T稳车拆除 2 趟玻璃钢风筒 .1 趟压风管路 . 7.拆除 3#.4#稳绳,2#制动绳. 8.利用主提罐笼切割井筒西部侧1 趟压风 .供水管 .1 趟排水管在井壁上地固定点 . 9.拆除主提罐笼 . 10.提升拆除
13、7#.8#稳绳,3#.4#制动绳 . 11.安装 1.5M3吊桶检查切割后地悬吊管线有无挂靠.铰接情况 . 12.提升拆除 5#.6#稳绳. 13.使用双10T 稳车依次提升拆除高压铠装电缆.排水管路 .信号通讯电缆. 14.拆除天轮平台上地不使用地天轮.小设备 . 15.拆除 2 根提升绳 . 16.拆除井口支罐座 .封口盘 . 17.井口拉好防进入绳索 ,使用 70 长木板封闭好交甲方 .四.施工准备1.拆除工作进行前 ,在井筒东 .西两侧原稳车群部位各安装2 台稳车 ,西侧按基础图挖好绞车基础,浇注好养护不低于7 天,随后安装 2台双 10T稳车；东侧打地锚 ,安装 2 台单 16T 稳
14、车；安装完毕后要进行检修,确保正常使用 . 2.各种锁具 .工具.天轮.起重滑轮 .手拉葫芦等要进行全面检修,确保完好以便正常使用 . 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页，共 18 页3.加工好缠绳架 ,备好足够地各种规格型号绳卡,以及搭接钢丝绳619+FC-28,300m ；619+FC-40,300m . 4.检修加固好足够使用地电缆盘.钢丝绳盘 ,以便在拆除过程中及时方便地对拆除地钢丝绳 .电缆缠绕摆放 . 5.在不影响矿建施工地情况下,对 2JK-3.0/11.5 型提升机进行检修 .主要为调整主滚筒 .减速机 .主电机
15、各部轴承地间隙,使用双钩提升时液压回路地清洗 .检修,离合器油路调整以及电气控制部分参数地重新调整. 6.准备好 4 个800 地重型天轮和16T.20T滑轮,1.5m3吊桶 1 个；2JZ-10/800A 型稳车 2 台；JZ-16/800 型稳车 2 台；7T 钩头 1 个,7T 旋转器 2 个；手套若干副；扒钉50 个,600030070 地木板 20 块（用于封井口.搭工作台）；电缆U350110,200m ；真空开关 2台；无线对讲机 4 部. 7.准备好上天轮平台作业地氧气带和电焊把线各一套. 8.准备好高空作业必须地保险带和安全帽. 9.准备好起吊各部构件地索具,如绳套 .缷扣等
16、 . 10.准备清点所拆地非标加工件数量,核定后将各加工件运到指定位置堆放整齐 ,以备后用 . 11.准备清点各拆除设备及用材,吊运并摆放到指定位置,做好返库准备. 12.施工前向参与此次施工地全体员工贯彻该措施并认真研究.讨论施工过程中可能出现地意外情况,制定相应地补救方案 .做到对施工地每一环节都心中有数 ,确保此次拆除能够安全顺利进行. 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页，共 18 页五.施工方法1.天轮平台上过卷缓冲装置地拆除将罐笼提至过卷缓冲装置地正下方,割断锁住过卷缓冲装置地小绳套,让过卷缓冲装置掉到罐笼地上端,将其
17、固定好 ,缓慢下放罐笼到井口后利用调度绞车将其移出井口 . 2.井底支罐座及马头门封口盘地拆除将罐笼落到井底支罐座下方地位置,将支罐座分别用绳套和卸扣拴到罐笼里面地牢靠物体上,人员站在马头门底板上用气割地方法将支罐座固定在木头上地螺栓割掉 ,然后用撬棍将支罐座推进罐笼里.待罐笼提升时将支罐座提上来 . 拆完支罐座后 ,将马头门封口盘地钢梁用绳套拴好后接到马头门里,人员站在罐笼里用气割地方法将钢梁分次割断后用绳套拽到马头门里. 3.罐道梁地拆除先将导向槽钢固定在罐道梁上地部分割掉装进罐笼里,再将井下罐道梁地三根钢梁沿井壁割断为几小截后装到罐笼里,以备罐笼提升时打上来 . 4.井下导向槽钢及托罐梁
18、地拆除由于锁绳梁在托罐梁下方,托罐梁地拆除可采用在锁绳梁上用木板搭工作台地方式在工作台上进行切割. 将罐笼提升到托罐梁地位置,先拆除铺板和U 形卡.木梁,再利用70木板铺在锁绳梁面上作为工作平台,工作人员站在木板上对托罐梁进行拆除. 人站在罐笼顶上 ,用卸扣和短绳套打卡子将梁和钩头锁到一块,用气精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页，共 18 页割地方法沿井壁将梁割断成几小块,拖拽绳套将每节被割断地梁分别拉到罐笼里面 ,利用罐笼将钢梁提至井口,到井口后通过人力将钢梁拉出井口. 5.井底罐道锁绳梁及罐道绳 .制动绳锁具地拆除锁绳梁地
19、拆除在罐笼上进行. 锁绳梁由三根由三组梁构成,主梁是 2 根 45a工字钢组合梁 ,副梁是2 根 25a槽钢,拆除前先用气割将8 根罐道绳 .4 根制动绳地锁具割开 ,割开后将每根钢丝绳下段坠上配重,以防提绳时绳左右晃荡 . 拆完锁具再拆梁 ,先拆除副梁 ,再利用提升罐笼用 18.5双绳扣悬吊起拆除 4 根 25a工字钢组合梁 ,通过站在罐笼顶上地人力配合将钢梁割断成几小节 ,通过罐笼提到井口 ,通过人力将钢梁拉出井口. 6.捕抓绳.罐道绳地拆除1）.在拆除井下各层盘.梁.罐笼后 ,在井口加组合梁 ,把小天轮卸下来安在组合梁上 ,先将罐道绳地绳头接长 ,将罐道绳穿进井口组合梁上地天轮上后将绳头
20、引入稳车滚筒里用板卡固定好后,解除绳在井上端地锁具 ,然后人员乘座小吊桶下井割掉绳下端地锁具,在绳下端加配重防止提绳时绳来回晃荡 .用井上下信号联系好后,开动稳车将绳缠到稳车滚筒上,再倒到轴轮木上 . 重复上述过程完成罐道绳.制动绳地拆除 .8 根罐道绳及4 根制动绳地拆除顺序见前面“施工方案”一节所述. 7.井筒中管线悬吊绳及管线地拆除. 依风井临时改绞施工方案,改绞后井筒中地管线有：井底至井口地排水管路 2 趟及 4 根悬吊绳 .压风供水管路 1 趟及 2 根悬吊绳 ,井底临时变电精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页，共 1
21、8 页所高压电源电缆2趟及 2 根悬吊绳 ,通讯电缆 1 趟及悬吊绳 ,放炮电缆及传感器电缆 .电视监控电缆各1 趟.各趟管线地悬吊钢丝绳均是锁在天轮平台副梁上 .先将各绳接上另一截绳 ,使之长度加长（因为一期留地绳头较短）,将绳头穿过天轮后引入稳车滚筒里用固定紧固,稳车滚筒上地安全绳不得少于 5 圈,割掉天轮平台副梁上地锁具,开动稳车提绳 ,一边缠绳一边拆除电缆或管路 .信号.通讯电缆等被提到井口后逐步拆除电缆卡子,将电缆盘到地面上；风筒 .管路提上来后 ,用调度绞车吊住最上端地管子,用气割将第二节管地连接螺栓割掉后将管拆除,继续提绳然后拆掉下一节管,直到拆完为止 .在拆管或电缆地同时将绳缠
22、到稳车滚筒上后再将绳倒到轴轮木上.风筒.排水管路 .电缆.压风供水管路地拆除全部使用双10T 稳车提升 ,所有空绳可以使用单 16T 稳车提升 .重复上述过程完成拆除管线工作. .乘座副提罐笼从井底开始向上逐一切割趟风筒.趟压风供水管路地井壁固定点 ,切割固定点一定要认真仔细,保证所有固定装置必须切割掉. .风筒.压风管线固定点切割完毕后,将副提罐笼放在井口支罐座上,拆除副提升绳将绳头锁在井架支腿部,防止下滑 .松开天轮平台上副提稳绳 .制动绳地拉紧装置,拆卸掉罐笼制动器,利用双稳车.铲车将副罐笼移出井口 ,随后利用井口东部16稳车拆除.稳绳.条制动绳 . .拆除天轮平台上地副提升天轮,布置稳
23、车使用地 重型天轮 ,支撑梁使用 a 工字钢 ,天轮布置要保证在提升设备时物体安全间隙不小于 ,防止提升过程中地挂碰 . .在双 10稳车上提前缠绕上-170 地钢精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页，共 18 页丝绳做为提升风筒地搭接绳,稳车滚筒上安全绳不少于圈,提升过程中要密切观察钢丝绳有无异常变化,如发现异常抖动或钢丝绳过紧,应立即停车检查处理 ,不得强行提升 .依次拆除趟风筒悬挂绳和压风供水吊挂绳,井筒南部所有悬挂系统依次拆除完毕. .拆除井筒东部地2 趟高压铠装电缆 .1 趟排水管路 .趟信号照明电缆.首先把电缆没有附
24、着钢丝绳地部分从新搭接上足够长地钢丝绳,以保证原钢丝绳拆除完毕后多余地电缆有钢丝绳附着,防止电缆在无绳时自然下滑造成事故 . .利用主罐笼从井底开始逐一切割电缆.排水管路在井壁上地固定点,切割前排水管路一定要卸压,放空管路里所有存水 ,保证所有固定点都必须切割掉 ,罐笼到井口之后停放在支罐座上,拆除主提升绳锁好绳头,利用双稳车 .铲车将罐笼移出井口 ,然后使用单16稳车拆除.稳绳.制动绳. 8.井口封口盘支罐座 .导向槽钢地拆除分三步进行：第一步 ,先拆除护栏 .铺板和影响提落管线地副梁.导向装置 .拆除管线时采用在主梁和井口地坪面上用70mm厚地木板搭接工作台方法；第二步 ,待井筒管线全部拆
25、除完后,再拆除支罐座 ,拆除支罐座时 ,先将支罐座吊在井口调度绞车钢丝绳上,人员站在罐笼上将支罐座地螺栓拆掉后上到地面 ,再将罐笼稍往下落些 ,提调度绞车 ,将支罐座提到地面上 . 第三步 ,拆完支罐座再拆除封口盘主梁.支罐座梁 .导向槽钢 .拆除方法是用调度绞车将梁先吊住,用气割将梁割断后逐块吊到地面. 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页，共 18 页9.罐笼.提升绳及天轮平台上小设备地拆除利用稳车与提升机配合本着先副罐,后主罐地拆除顺序 ,将罐笼拖出井口,拆除楔形连接装置 ,拆除提升绳并从绞车滚筒上倒出钢丝绳缠到钢丝绳盘上
26、. 在封口盘主梁未拆除前,用钢梁 .木板临时锁口 ,利用稳车将天轮平台上地 2 台双3.0m 天轮.4 台双0.8m 天轮和不用件 .液压站.液压螺杆拉紧装置等从天轮平台中间最大孔处下放至井口上方1.0m 位置时 ,通过井口地调度绞车配合拖出井口. 10.井口封口盘地拆除在井口周围20M 拉好警戒绳 ,严禁非工作人员进入 ,使用大木板搭好工作台 ,将需要切割地封口盘梁打好锁具,分段切割 ,使用调度绞车逐一提升出井口运往指定地点,拆除封口盘后用木板封好,用扒钉连接固定 ,井架腿周围打上护栏 .警示标志等交于甲方 . 六.劳动组织及工期1.劳动组织风井拆除工期为20 天,拆除采用三八制作业方式,每
27、日分三班 ,每班机修 5 人,电工 1 人,班组长 2 人,勤杂工 12 人,每班计 20 人；工程部现场管理人员 .安全监督人员 5 人,合计 65人. 机电副经理 .安全生产副经理 .机电队长三人各带一个班,担任每个班地总指挥 .整个拆除过程由工程经理全面指挥,是整个拆除工作地总负责人. 2.工期拆除总工期 20天. 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页，共 18 页七.施工安全技术措施1.在拆除临时设备设施期间,应成立以工程经理为首地管理机构,建立各项安全管理制度 ,严格执行操作规程 .作业规程和煤矿安全规程,牢固树立“安
28、全第一,预防为主”地思想,加强职工地自保互保安全意识,设立专职安检员 ,杜绝各类安全事故地发生. 2.拆除期间在井底马头门两侧5M 处拉好警戒绳 ,设好警示标牌 ,严禁其他非工作人员进入或穿行. 3.在井架及井筒中作业时 ,工作人员必须系好保险带,戴牢安全帽 .施工用工具必须拴绳 ,工具绳一定拴系牢靠 . 4.在拆除井筒压风管路 .供水管路时 ,应派 2 人乘罐笼随时观察管路地运行情况 ,如有异常停车处理 .同时井筒中不得有其他工作人员作业. 5.拆除期间 ,井架四周20M 范围内应设置警戒线 ,并派专人把守 ,防止非工作人员进入现场.起吊.下放构件时 ,井口.井底人员必须及时闪开提升位置,以
29、防坠物伤人 ,禁止上下平行作业 . 6.井架上动用电焊前要仔细检查电焊把线,以防把线因裸露现象而损伤钢丝绳 , 7.氧气.乙炔瓶必须分开放置 ,间距不少于5M,仪表完好并必须有安全装置. 8.稳车上钢丝绳回头卡子打好后,必须仔细检查各绳卡地连接螺栓是否紧固 ,防止抽绳跑车事故发生 . 9.各钢丝绳扣使用前必须派专人检查,如有损伤或锈蚀严重等不安全因素应及时更换 . 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页，共 18 页10.在井架上进行天轮平台拆除时,严禁对井架进行烧焊；起吊各加工件及设备时不得随意碰撞井架,以防损坏井架地防腐 .
30、11.搞好施工图纸会审及技术交底,严格按措施拆除 . 12.抓好施工队伍地安全技术培训工作,按拆除工序地内容落实工程,落实人员 ,落实组织领导工作 . 13.建立健全以岗位责任制为中心地各项规章制度,使每个职工每道工序都有章可循 ,各岗位工严格执行岗位责任制做到有秩序生产.文明施工 . 14.合理组织 .统筹安排 ,搞好多工序多工种地平行交叉作业,保证拆除任务按期完成 . 15.在拆除后 ,对机电设备进行全面保养.防护,做好返库准备 . 16.井筒作业需进行焊接工作时,必须严格履行审批手续,编制安全措施,并按措施规定贯彻执行 . 17.做好“三防”工作,定期进行安全检查,及时处理安全隐患做到防
31、患于未然 . 18.施工期间应搞好文明施工,拆除地设备 .非标加工件 .材料必须堆放整齐,规划合理并做好防雨工作. 19.施工中严格按煤矿安全规程有关条款执行. 20,严格执行处及工程部制定地各种规章制度. 21.在拆除管线过程中,每拆一付电缆卡子前,电缆都必须用铁线（包皮子）或用尼龙绳栓牢固,防止跑电缆事故发生 . 22.在拆除管线卡子前 ,井口必须封睹严密 ,所用工具必须系工具绳,严禁坠物 . 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页，共 18 页23.井口.高空作业人员必须配带保险带,并把保险带栓到安全可靠处. 24.利用提升
32、绞车配合进行拆除工作时,井口信号工应与绞车司机取得联系,密切配合 ,精力集中 ,班前严禁喝酒 ,做到准确 .及时.到位. 25.割完罐道绳 .制动绳锁具 .准备往上提绳前 ,先用加工配重 ,坠在绳下端,以防绳头在井筒内摇摆 . 26.割锁具地时候 ,操作人员一定要看准再割,防止误割到钢丝绳造成绳坠落井底 . 27.由于一期工程部在临时改绞时对电缆悬吊绳所留地绳头都较短,因此需要找一截短绳将绳接长,使之超过所悬吊地电缆下端地长度.将绳穿进稳车滚筒时 ,绳长必须够穿进滚筒5 圈以上. 28.对于较短地钢丝绳 ,在接绳时稳车滚筒上地板卡一定要拧牢固. 29.高空作业要穿防滑胶鞋 ,严禁抛接物品作业
33、. 30.悬吊提升绳接绳时绳卡每端不少于10副. 31.启动稳车时 ,要有专人负责检查稳车基础有无异常,专人观察搭接钢丝绳及绳卡有无异常变化,发现问题立即停车处理,不得强行启动 ,稳车处应有专人监护 . 32.提升过程中应密切观察提升绳地变化,一次提升距离不宜超过2M,以便发现异常及时处理 . 33.排水管路 .供水管路在拆除前一定要指定有经验地工人进行对管路里地存水进行卸压,开启卸压闸阀时人员要避开出水方向,提前看好退路 ,防止在卸压时出水及出水管路伤人. 34.拆除作业 ,每班布置好当班地任务和安全注意事项精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 17 页，共 18 页35.高空拆除作业时 ,下方不得有人平行作业或逗留. 36.高空气割时 ,下方易燃物品要撤离 ,用电设备电源要关闭 . 37.其他事项在施工中应严格按煤矿安全规程有关条款执行.精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 18 页，共 18 页