输煤皮带机检修工艺规程.doc

《输煤皮带机检修工艺规程.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《输煤皮带机检修工艺规程.doc（45页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。

1、输煤皮带机检修工艺规程1.1 输煤皮带机设备概况输煤皮带机是将煤由卸煤沟或储煤场运往锅炉原煤斗的机械，是输煤系统中最主要设备。它主要由皮带、托滚及机架、驱动装置、拉紧装置、导向装置、清扫器等组成。我厂输煤系统共配置35条TD75型皮带机， #11、#12、#21、#22皮带带宽为1000mm，其余各皮带带宽均为1200mm，且#21、#22皮带机为半气垫式输送机， #01、#02、#03皮带机为可逆式双驱动外，其余均为头部单驱动。1.2 输煤皮带机设备规范输煤系统平面示意图1.2.1 各输煤皮带机示意图及零部件表a. #11、#12皮带机原 图位置号名 称规 格单位数量图 号1驱动装置DCY3

2、15-22.4台2DCY315-22.4偶合器YOX450（11）台1YOX450MT（12）台12传动滚筒8001150台2STD4A253增面滚筒4001150台2STD4B124改向滚筒6301150只2STD4B145槽形托辊108375个272TD4C16下平托辊1081150个120TD4C343槽形调心托辊108375个28STD4C431胶带10005(3+1.5)米740b. #21、#22皮带机原 图位置号名 称规 格单位数量图 号1减速机B3SH8台2偶合器YOXA510台22传动滚筒8001150台2STD4A153增面滚筒4001150台2STD4B124改向滚筒63

3、01150台4STD4B145槽形托辊108375组4TD4C17下平托辊1081150组42TD4C314改向滚筒5001150组4STD4B1316逆止器NYD160台230缓冲托辊108375组2431胶带10005(3+1.5)米29832汽室1000米11232供风系统风机右900 9-26型风机台2KS1000-08-00c. #31、#32皮带机原 图位置号名 称规 格单位数量图 号1驱动装置B3SH8台2偶合器YOXA510台22传动滚筒8251400台2L146-4-3P3改向滚筒6481400台4L146-6P4改向滚筒5001400台4L146-5P5增面滚筒418140

4、0台2L146-4-1P7槽形托辊108455组107L146-8P8下平托辊1081450组42L146-9P9缓冲托滚108455组2416逆止器NYD160个231胶带12006(3+1.5)米29836增面滚筒4001400台2d. #41、#42皮带机原 图位置号名 称规 格单位数量图 号1驱动装置B3SH9台2偶合器YOXA510台22传动滚筒10251400台2L156-4P3单侧卸料器SCZ B=1200-30台142、15增面滚筒4001400台2+217改向滚筒5001400台4L146-5-3P（DD5B2P）21改向滚筒8001400台4L159-16P（DD5B4P）

5、16逆止器NYD160组224槽形托辊108455组156L149-17P25下平托辊1081450组62L149-18P26胶带12006(3+1.5)米46030下平调心托辊1081450组6L152-6P（L152-5P）32缓冲托辊108455组26L154-5P32-1轻型缓冲板B=1200组3美国马丁32-2重型缓冲板B=1200组1美国马丁43槽形调心托辊组4TD5C4（L149-5P）44调心转向机构组4e. #51、#52皮带机原 图位置号名 称规 格单位数量图 号1减速机B3SH9台2偶合器YOXA510台215传动滚筒10251400台2L156-4P（154-4P）16

6、增面滚筒4001400台2L146-AP（DD5B1P）36增面滚筒4001400台2L150-6P（DD5B1P）19槽形托辊108455组210L149-17P20下平托辊1081450组84L149-18P23胶带12006(3+1.5)米64024下平调心托辊1081455组8L152-5P）25改向滚筒5001400台4L146-5-8P（DD5B2P）29改向滚筒8001400台4L159-16P（DD5B4P）30槽形调心托辊108455组14TD5C4（L149-5P）31缓冲托辊108455组3843逆止器NYD160台2f. #61、#62皮带机原 图位置号名 称规 格单位

7、数量图 号1减速机ZL130-14台2偶合器YOX560台22逆止器NYD220台2GN200.15传动滚筒10251400台2158-3P7槽形调心托辊108455组18TD5C4（149-5P）12增面滚筒4001400台2150-6P（DD5B1P）28增面滚筒4001400台2146-4-1P（DD5B1P）17下平托辊1081450组80149-18P18槽形托辊108455组202-17P21下平调心托辊1081450组8149-28P（149-28AP）25弹性托板29改向滚筒8001400台2159-16P（DD5B4P）41胶带钢丝带12006(3+1.5)米560g. #7

8、1、#72皮带机原 图位置号名 称规 格单位数量图 号1减速机B3SH8台2偶合器YOXA510台22传动滚筒10251400台2146-4-3P（149-7P）6槽形托辊108455组139149-17P7槽形调心托辊108455组348槽型调心机构组3411增面滚筒4001400台2146-4-1P（DD5B1P）17下平托辊1081450组54149-18P21下平调心托辊1081450组2622下平调心机构组2625缓冲托辊108455组18149-28P（149-28AP）29改向滚筒6481400台2146-6P（DD5B3P）41胶带12006(3+1.5)米95042压带装置台

9、2h. #81、#82皮带机原 图位置号名 称规 格单位数量图 号1驱动装置B3SH9台2偶合器YOXA510台22传动滚筒10251400台2154-4P6槽形托辊108455组332149-17P7槽形调心托辊108455组368槽型调心机构组369增面滚筒4001400台2146-4-1P（DD5B1P）13下平托辊1081450组138149-18P21下调心托辊1081450组2422下平调心机构组2423改向滚筒630台2L146-6P（DD5B3P）25缓冲托辊108455组18L149-28P（L149-28AP）32胶带12006(3+1.5)米96043增面滚筒400140

10、0台2L150-6P（DD5B1P）i. #01皮带机原 图位置号名 称规 格单位数量图 号1传动滚筒8001400台1STD5A253驱动装置H2SH8台2偶合器YOXA510台25传动滚筒10001400台1STD5A267驱动装置H2SH8A台113改向滚筒8001400台1STD5B-517改向滚筒6301400台1-418增面滚筒4001400台3-223槽形托辊108455组21924缓冲托辊108455组12STD5C725槽型调心托辊108455组2526下平托辊1081400组66TD5C328胶带12006（3+1.5）米624j. #02皮带机原 图位置号名 称规 格单位

11、数量图 号1驱动装置ZL-1000-14(I=31.5)台1L159-2P偶合器YOX510台23传动滚筒10181400台1L159 -6P10增面滚筒4001400台1L146-4-1P（DD5B1P）17缓冲托辊108455组12L159-13P30槽形托辊108455组186L149-28P(L149-28AP)31下平托滚1081450组7032槽形调心托辊108455组2733调心机构组2734下平调心托辊1081450组21下平调心机构组2135胶带12006（3+1.5）米65039改向滚筒5001400台2L146-5-3P（DD5B2P）40改向滚筒8001400台2L15

12、9-16P（DD5B4P）41传动滚筒10251400台1L159-6P52驱动装置ZL-100-14-台 1 -2Pk. #13、#14皮带机原 图位置号名 称规 格单位数量图 号1减速机B3SH8台2偶合器YOXA510（13）台1YOXA500（14）台112传动滚筒10251400台2L156-4P（L154-1P）13增面滚筒4001400台2L146-4-1P（DD5B1P）26槽形托辊108455组456L149-17P27下平托辊1081450组142 -18P28槽形调心托辊108455组50TD5C4（L149-5P）29调心机构组50煤6-3-0130胶带12006(3+

13、1.5)米102031下平调心托辊1081450组16L152-5P40增面滚筒4001400台2L150-6P（DD5B1P）42改向滚筒6301400台2L146-6Pl. #23、#24皮带机原 图位置号名 称规 格单位数量图 号1减速机B3SH9台2偶合器YOXA510（23）台1YOXA500（24）台19传动滚筒10251400台2L156-4P10增面滚筒4001400台2L146-4-1P（DD5B1P）15槽形调心机构组616槽形调心托辊108455组617下平调心托辊1081450组418槽形托辊108455组87L149-17P19下平托辊1081450组81 -18P2

14、0缓冲托辊108455组28L149-28P（149-28AP）25增面滚筒4001400台2L150-6P（DD5B1P）26改向滚筒8001400台4L159-16P（DD5B4P）27改向滚筒5001400台4L146-5-3P（DD5B2P）44胶带12006(3+1.5)米300m. #221、#222皮带机原图位置号名 称规 格单位数量图 号1减速机K139P-24.3台2偶合器YOX510台24逆止器GN130台211传动滚筒8001400台2L146-4-3PP（L149-7P）12增面滚筒4001400台4L146-4-1P（DD5B1P）22胶带12006(3+1.5)米2

15、3823槽形托辊108455组68L149-17P24下平托辊1081450组27-18P25槽形调心托辊108455组8TD5C427下平调心托辊1081450组8L152-5P28缓冲托辊108455组14L149-28P34改向滚筒6301400台2L146-6Pn. #33、#34皮带机原 图位置号名 称规 格单位数量图 号1减速机B3SH8台2偶合器YOXA510台25传动滚筒8001400台2L149-7P6增面滚筒4001400台2DD5B1P23槽形托辊108455组99L149-17P24槽形调心托辊108455组10 -5P26下平调心托辊1081450组6L152-5P2

16、7下调心托辊1081450组628梳形平托辊1081450组39L149-18P29胶带12006(3+1.5)米29537缓冲托辊108455个19L149-28P44改向滚筒6301400台4DD5B3P46改向滚筒5001400台4DD5B2Po. #331、#332皮带机原 图位置号名 称规 格单位数量图 号1减速机B3SH8台2偶合器YOXA510台211传动滚筒8001400台2L149-7P12增面滚筒4001400台4DD5B1P22胶带12006(3+1.5)米23823槽形托辊108455组76L149-17P24梳形平托辊1081450组27 -18P25槽形调心托辊10

17、8455组8 -5P26调心机构组827调心平托辊1081450组8L152-5P28缓冲托辊108455组14L149-28AP34改向滚筒6301400台2DD5B3Pp. #43、#44皮带机原 图位置号名 称规 格单位数量图 号1减速机JZQ1000-台2偶合器YOX500W台24逆止器GN150件25传动滚筒10001400台2SDT5A266增面滚筒4001400台2DT5B223槽形托辊108455组88DT5C124槽形调心托辊108455组12 26下平调心托辊1081450组1027梳形平托辊1081450组2925可变槽角托滚组(10300) 组4QL5C629胶带120

18、06(3+1.5)米30037缓冲托辊108455组2544改向滚筒8001400台4DT5B546改向滚筒5001400台4DT5B3q. #441、#442皮带机原 图位置号名 称规 格单位数量图 号1减速机JZQ1000-台2偶合器YOX510W台28逆止器GN150台2GN1509传动滚筒8251400台2SDT5A2510增面滚筒4001400台4DT5B244胶带12006(3+1.5)米18015槽形托辊108455组48DX5C117梳形平托辊1081450组20QL5C1916槽形调心托辊108455组8 19调心平托辊1081450组820缓冲托辊108455组3026改向

19、滚筒6301400台4DT5B427改向滚筒5001400台4DT5B3r. #45、#46皮带机原 图位置号名 称规 格单位数量图 号1减速机JZQ1000-台2偶合器YOX510W台28逆止器GN150台29传动滚筒8251400台2SDT5A2510增面滚筒4001400台4DT5B244胶带12006(3+1.5)米18015槽形托辊108455组50DX5C117梳形平托辊1081450组17QL5C1916槽形调心托辊108455组8 19调心平托辊1081450组420缓冲托辊108455组2226改向滚筒6301400台4DT5B427改向滚筒5001400台4DT5B3s.

20、#03皮带机原 图位置号名 称规 格单位数量图 号1减速机ZL1000-14B3SH9D(北)台2煤5-02偶合器YOX510WYOXIIZ500(北)台23传动滚筒10181400台2STD5A2610增面滚筒4001400台217缓冲托辊108455组6830槽形托辊108455组192SDT5C131下平行托滚1081450组7432槽形调心托辊108455组3033槽型调心机构组3034下平调心托辊1081450组24下平调心机构组2435胶带12006(3+1.5)米65036改向滚筒6301400台3DT5B439改向滚筒5001400台2DT5B340改向滚筒8001400台1D

21、T5B51.2.2 输煤皮带机滚筒、轴承、备件明细表：输煤系统皮带机改向滚筒备件表 轴承型号滚筒图号改向滚筒直径轴 承 座 图 号轴承型号数量所 在 设 备 编 号L146-4-1-1P418里侧L146-4-1-2P外侧TDZ2601312231/32 41/42 51/52 61/62 71/72 81/82 13/14 23/24 221/222 #01L146-5-3-1P518TDZ1100TDZ21003520231/32 41/42 51/52 23/24 #02L146-6-1P648TDZ21003520231/32 71/72 81/82 14/13 221/222DD5B

22、1-1P412TDZ160TDZ2601312233/34 331/332DD5B2-1P512TDZ2100TDZ21003520233/34DD5B3-1P630TDZ2100TDZ11003520231/32 331/332DD5B5-1P816TDZ2100TDZ11203528241/42 51/52 61/62 23/24 #02L15P-6P1025TDZ1180TDZ31203536211/12 21/22STD1B.2400L146-4-1-2PTDZ2601312221/22STD1B.3500TDZ1100TDZ21003520211/12STD1B.4630TDZ210

23、0TDZ11003520221/22输煤系统皮带机主传动滚筒备件表 轴承型号滚筒图号主传动滚筒直径轴承座图号轴承型号数量所用设备编号L146-4-3-2P825里侧DZ3140P外侧TDZ31403528231/32 221/222 71/72L149-7-1P825DZ3140PTDZ3140P3528233/34 331/332L152-4-1P825DZ3140PTDZ11403528281/82L158-3-1P1025DZ3180PTDZ31803536251/52 41/42 13/14 23/24 #02L159-6-1PDZ3180PTDZ11803536261/621.3输煤

24、皮带机大修1.3.1 输煤皮带机检修标准项目 a 、减速机的解体检修； b 、滚筒及托辊的检修； c 、运输胶带的胶接； d 、附件的检修； e 、联轴器的检修； f 、气室检修及风机检修（仅适用于半气垫式皮带机）。1.3.2 检修工艺及质量标准1.3.2.1施工前的联系及准备工作；a. 办理设备停复役申请单及检修工作票，持2份检修工序卡；b. 工作负责人应详细检查，当具备下列条件时方可开工：a) 设备电源已切断，警告牌已挂好；b) 专用工具、一般工具、材料、备件和防火设施已准备完好。1.3.2.2 减速机的检修a. 拉紧装置解列，用手拉葫芦及皮带卡板将皮带固定，使头部滚筒手动盘车自如，以便拆

25、装。b. 减速机解体步骤及方法，详见通用部分 。1.3.2.3 滚筒及托辊的检修a. 各滚筒轴承、轴承座、端盖及其它零件清洗检查，应无严重磨损、裂纹等现象。b. 新装配的轴与轴承配合应符合图纸公差要求，新换的轴承应测量原始径向间隙，并做好记录。c. 对开轴承座与轴承外套配合面有旋转痕迹时，其磨损量在0.1mm以内，可用锉刀、刮刀修理瓦口，然后用压铅丝法重新确定轴承外套紧力。d. 轴承座填加润滑脂，一般为空隙容积的1/31/2。e. 衬胶滚筒应无脱层或局部开胶、划损现象。对划坏部位应及时修补。驱动滚筒磨损严重时应予更换。f. 检查滚筒轴线与皮带中心线应垂直，横向和纵向位置偏移不大于3mm，滚筒水

26、平误差不大于0.5mm。g. 安装托辊应注意托辊轴头牢固地嵌入架槽内，且转动灵活，润滑良好无异音，不许出现脱落现象，不刮磨托辊架，支架螺栓坚固。h. 新安装托辊、支架、底座轴线与皮带中心线应垂直，托辊左右偏移小于2mm。i. 架构纵向中心线偏斜不应超过3mm，横向水平误差不大于2mm，纵向起伏不平度不大于10mm。1.3.2.4拉紧装置的检修a. 车式拉紧装置钢丝绳无断丝断股，无锈蚀，并定期检查涂油，绳轮卡具牢固完整，车体与轨面接触良好，保持滚动自由。b. 垂直拉紧装置的滚筒座架要规整，在轨道上能自由滑动，无卡涩现象，挂重锤的拉杆要垂直无弯曲。c. 螺旋拉紧装置的滑块在架钩内平面上贴服吻合，丝

27、杠转动灵活无锈蚀。1.3.2.5清扫器的检修a. 硬质合金清扫器刮片与皮带表面应贴合严密，H型清扫器接触压力应保持在6080N。各部件应齐全完整、灵活好用，刮层有效高度为4mm。b. 固定的金属合金清扫器，刃部平直与被清扫滚筒之间应保持13mm间隙，否则应予修复或更换。c. 空段清扫器联接紧固螺栓应无松动、缺损，铰接处转动灵活，橡胶刮板与皮带接触长度不小于带宽的85%胶口磨损，偏斜和即将露铁应及时更换。1.3.2.6液力偶合器与逆止器的检修a. 液力偶合器的检修详见有关部分。b. 滚柱逆止器星轮与外套同心度良好，无研磨损伤，回旋间隙不小于0.10mm，间隙差应小于0.15mm。c. 滚柱逆止器

28、清洗干净后，装入滚柱、压簧，滚柱应光滑无磨损，压簧完整无断裂，并涂少量润滑脂。d. 滚柱逆止器安装后，用于转动减速器的高速轴，按减速机正常运转方向应能自由转动。e. NYD逆止器检查有无裂纹，从油标处用煤油清洗，并加注润滑脂。1.3.2.7落煤管及导料槽的检修a. 落煤管内表面应平整、光滑、挡板操作轻便严密，煤流方向与皮带运行方向夹角应小于90，大于55，且落于两组槽型托辊之间。b. 落煤管衬板磨损超过原厚度的2/3时应予更换，新镶衬板不得有逆茬，与落煤管内壁接触良好，不平度不大于2mm，衬板螺栓用双螺母把紧，以防松脱，螺栓孔不漏泄。c. 导料槽体应牢固、严密、内壁平滑，导煤板应与皮带平行，与

29、皮带面之间隙为60100mm并用胶带密封，达到运行时不漏煤。1.3.2.8联轴器的检查与找中心a. 弹性柱销联轴器及尼龙柱销联轴器应无疲劳裂纹，弹性圈不应有缺损，销孔无磨损、橡胶弹性圈富有弹性老化或损坏的应予更换，外径大小一致。b. 齿型联轴器螺栓不应松动、缺损、密封装置、挡圈齐全、完整，橡胶密封无老化现象，轮齿润滑良好，齿厚磨损超过原齿厚的30%应予更换。c. 为调整方便，应在电动机、减速器支座上设前、后及左右调节螺栓各4只。d. 电动机检修完毕并确认旋转方向正确后，可进行高速联轴器的找正工作，先穿好地脚螺栓，上下垂直不拧紧，穿上23个对轮螺栓，先用钢板尺、塞尺进行粗调，电机地脚垫片不超过3

30、片。e. 粗调后，装上找正工具（中心卡子或干分表）测取中心的相对位置、固定从动机位置，再调整电动机，使中心趋于一致。检修工艺及质量标准请参阅有关部分。1.3.2.9半气垫式输运机供气系统的检修a、 定期进行气室的密封性检查，如发现漏气应及时进行修理。修理方法可采用电焊将气室漏气或开裂处焊补。b、 清理气室盘槽内的积煤、积灰、积尘，并将气室下部排水阀门打开放出气室内积水。c、 采用通针将气室盘槽内的气孔逐个进行疏通，并检查气孔的情况及盘槽内各接合部铆钉有无松动、脱落、损坏等情况。d、 风机检修请参照有关章节。e、 其它部件的检修与输煤皮带机相同。1.3.2.10运输胶带的检查运输胶带表面应无硬化

31、、龟裂、露线，接头无起皮、开胶、脱层等现象。边沿严重撕裂、断裂、应更换胶带，局部损坏可进行部份更换处理，局部出现裂口或孔洞可局部胶补。1.3.2.11胶带的冷粘接工艺a. 胶接前的准备a) 要准备足够量的胶粘剂。b) 工具要准备齐全，如：皮带刀、起子、手锤、钢板尺、划针、划规、楜桃钳，手提电动钢丝打磨机、撕皮带机等。c) 根据现场情况做好防寒、防雨、防尘准备。d) 要有一定工作经验的同志担任施工负责人，人力配备要得当。e) 现场要有充足的照明和备用电源b. 胶接步骤及要求a) 在拉紧皮带时夹板一定要与胶带中心线垂直，严防偏拉。b) 要对长度尺寸详细核对，胶带伸长度可按11.5%/考虑，要注意拉

32、紧装置的行程，一般要留有3/4行程。c) 胶接口应逆皮带方向，以防刮煤板、清扫器将胶接口刮起。（可逆皮带除外）。d) 划线时端线必须保证与胶带中心线垂直，必须经二人以上校对后方可开刀，每个阶梯线都必须以端线为准而划，等分的不均匀度不得大于1mm。e) 裁剥时，下刀用力要适当，避免对下一层帆布的误伤，误剖深度不得大于帆布厚度的二分之一，每个台阶的误伤长度不得超过带宽的1/10。f) 钢丝轮的打磨浮胶时以起毛为准，对帆布的毛糙或误损不得超过厚度的四分之一。g) 接口处胶边应为一条线，不直线度应小于0.3%。h) 对裁剥完毕的接头用红外线灯进行烘干，以清除内部水份。c. 涂胶与合口a) 粘合剂采用氯

33、丁胶粘剂，如果胶浆较稠，可采用甲苯进行适度稀释，若生产要求尽快交付使用，可在胶粘剂中添加固化剂（列克纳）添加量为7%14%，现在一般添加量为10%，固化剂应在涂胶前进行添加配制。b) 进行两遍涂胶，第一遍大约涂0.4mm厚，待胶面干后涂刷下遍胶，第二遍胶略少于第一遍，涂胶要均匀，不得有漏点、堆点，及灰尘落入。涂胶后在常温下挥发1020分钟，或用红外线灯烘烤（注意切勿干燥过度，现场应有专人监视，一不许超温，二严防火灾），似粘不粘时即可合口。c) 合口时要认真仔细，操作者之间要配合好，中心要对准，接口处皮带边缘应为一直，其直线度应小于0.3%；不许出现重合、漏合现象。d) 合口后用木锤或橡胶锤从中

34、心向四周锤实，接口面内不得有残存空气，四周接缝必须打合牢固。d. 胶接头的固化a) 固化时间应视其现场因素而定，如室温在于255、湿度在85%状态下，划线、裁剥、打毛、涂胶、合口均符合前项要求，现场无灰尘，并按比例添加固化剂的胶口固化时间为24小时，一般固化3小时为宜，冬季室温较低或现场环境较差，则应适当延长固化时间以达到更好的效果。b) 使用固化剂可以缩短时间，但在一定程度上使胶接口产生板结，脆化现象，因此固化剂的添加量一定要掌握适度，不添加固化剂可以保持胶带的原有柔性和韧性，在保证上项诸条要求时，固化时间不能少于2小时或适当延长固化时间。1.3.2.12 胶带的热粘接工艺a. 胶接前的准备a) 要准备足够量的粘接剂：封口胶（用与胶带相同的覆盖胶），中间胶（厚度为0.5mm），面胶（厚度为2.0、4.5mm）、胶浆（用中间胶料和#120汽油配制，胶与汽油之比为1：4）b) 工具要准备齐全，达到好用如：硫化机、皮带刀、起子、手锤、钢板尺、桃形钳、手提钢丝打磨机和撕皮带机