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1、钻开油气层检查验收书格式（资料性附录）钻井油气层检查验收书封面及说明页格式见图G.1和图G.2，内容见表G.1表G.12。中国石化西南油气分公司（或XX单位）钻开油气层检查验收书井 号：钻井施工单位：钻 井 队：录井作业单位：录 井 作业队：泥浆服务单位：泥 浆 服务队：检 查 日 期： 年 月 日图G.1 钻开油气层检查验收书封面格式说 明为实施钻开油气层前的检查、验收及审批制度，消除不安全因素，防止井喷事故的发生，参加井施工的 （钻井方）、 （录井方）、 （泥浆服务方）完成了钻开油气层前的自检工作。受分公司委托，分公司检查验收组按钻开油气层检查验收书规定的各项要求，逐项对 井队施工、 进行
2、录井作业、 进行泥浆技术服务的 井各项准备工作认真进行了检查、验收。钻开油气层检查验收责任表钻 井 队 长： 录井分队长： 泥浆分队长： 检查验收组成员：检查验收组意见：组长签名：年 月 日图G.2 钻开油气层检查验收书说明页格式表G.1 本井基本情况井号井别设计层位设计井深（m）钻达层位钻达井深（m）钻井液密度（g/cm3）设计及实钻井身结构一次开钻二次开钻三次开钻四次开钻五次开钻邻近注水、注气井情况井号井距注水（注）气层位注水（注）气建议停注、泄压、停采时间表G.2 分段设计及实钻钻井液密度地层层位井深（m）设计钻井液密度（g/cm3）实钻钻井液密度（g/cm3） 油、气、水、漏显示情况表
3、G.3 井控工艺及管理序号检 查 内 容验 收 标 准问 题1井控设计是否在值班室张贴以及落实、执行情况2钻井液储备密度和体积是否达到设计要求加重材料储备数量是否达到设计要求3上部裸眼承压检验是否按要求进行4低泵速试验是否按要求进行5技术措施是否进行交底井控操作岗位是否分工并落实干部值班制落实6设备、工具管理制度制度健全，切实执行7关井操作程序是否张贴于值班室溢流预兆显示防火、防毒措施8工程应急方案审核签字，并演练合格9安全应急方案审核签字，并演练合格10井控设备配件储备符合设计要求表G.4 井口装置序号检 查 内 容验 收 标 准问 题1防喷器组合及压力配套压力等级、尺寸系列、组合方式达到设
4、计要求2整体及连接固定四角用16mm钢丝绳拉紧固死，连接螺栓齐全紧固3环形防喷器在有钻具时试额定工作压力的70%（但不超过套管抗内压强度的80%）闸板防喷器试额定工作压力（但不超过套管抗内压强度的80%）4套管头密封可靠，试额定工作压力底法兰与套管连接正确，试额定工作压力5闸板手动锁紧杆齐全、支撑可靠，开关灵活，接出井架底座外侧6套管层间状态接压力表、引流管线至井场外安全地带，引流管线闸阀处于常开引流状态7防溢管与钻井液出口管连接可靠8井口防碰防磨钻进、起下钻不碰补磨9挂牌及清洁井口设备挂牌标示规格、井口及设备清洁表G.5 井控管理制度执行情况序号检 查 内 容验 收 标 准问 题1井控分级管
5、理制度成立各级井控领导小组，成立现场井控领导小组2井控工作责任制度职责明确，责任落实3井控工作检查制度井控检查工作符合要求，对整改项目有监督签字的整改回执4井控工作例会制度开展正常，记录齐全5井控持证上岗制度现场工作人员上岗证、井控证、防硫化氢证、HSE证持证比例符合要求，证件有效6井控设计管理制度认真执行7甲方监督管理制度执行到位8井控和硫化氢防护演习制度制定井控和硫化氢防护演习制度并执行，各种工况井控和硫化氢防护演习频次达到要求，演习正确，时间符合要求9井控设备管理制度制定井控设备管理制度并执行，相关资料记录完整10专业检验维修机构管理制度制定井控设备专业检验维修机构管理制度并执行，相关资
6、料记录完整11井控装置现场安装、调试与维护制度制定井控装置现场安装、调试与维护制度并执行，相关资料记录完整12开钻检查验收制度认真按规定执行执行开钻检查验收制度，开钻验收资料齐全13钻开油气层审批制度认真按规定执行执行钻开油气层审批制度，资料齐全14干部值班带班制度制订干部值班制度，值班职责明确，有干部值班记录15坐岗观察制度制定了坐岗制度，职责明确，坐岗记录真实，记录正确完整齐全，有体积通报记录，溢流报警记录16井喷应急管理制度制定井喷应急管理制度和井喷应急管理预案，进行必要的演习17井喷事故管理制度制定井喷事故管理制度并执行表G.6 井控控制系统序号检 查 内 容验 收 标 准问 题1封井
7、器液控箱安装在面对井架大门左侧、距井口不少于25m的专用活动房内，并在周围保持2m以上的行人通道环境周围10m内不得堆放易燃易爆物品2供电、供气专线供给3液控管线安装正确，并有可靠保护装置油、气管线密封不渗、不漏4系统试压按规定试压合格5动力系统电动及气动泵运转正常，无泄漏6自动控制开关压力继气器、继电器的自动和手动调压范围正确7充氮压力7.0MPa0.7MPa表压气源、蓄能器、管汇及环形等表压力调至规定值8阀件手柄位置正确并挂牌，开、关灵活，密封可靠9油箱油量及质量规定油限内，合格压力油10司钻控制台安放位置、手柄位置、表压等正确防喷器和钻机气路联动安全装置是否准确油雾器内的润滑油量，排除分
8、水滤器内的积水表G.7 井控管汇序号检 查 内 容验 收 标 准问 题1井控管汇安装数量、连接形式符合要求，管汇及闸阀按规定试压合格2管线固定及型式每隔10m15m用水泥基墩加地脚螺栓压板固定，转弯夹角不小于120，弯头用铸（锻）件，井控管汇不得用水泥直接固定，不能掩埋在地下，管线上不能堆放杂物，地脚螺钉垂直地面，入地0.5m，螺杆露头12扣，压板水平，螺帽拧紧。管线过车处应有过桥板保护。3放喷管线出口距井口的距离不小于75m，含硫油气井的放喷管线出口应接至距井口100m以上的安全地带；两条管线走向一致时，相距0.3m以上，并分别固定；通径不小于78mm；距其它设施不小于50m，出口处双基墩固
9、定牢靠；悬空处有支撑。节流管汇通径与压力级别符合设计要求固定牢靠，试压合格压井管汇通径与压力级别符合设计要求固定牢靠，试压合格4压力表齐全、灵敏，量程满足要求，安装压力表截止阀5闸阀挂牌编号并注明开、关状态，开关灵和表G.8 其余井控装置序号检 查 内 容验 收 标 准问 题1方钻杆旋塞阀转动灵活，密封可靠，配有与钻铤相连短节钻具止回阀密封可靠，适合在用钻具并配有抢接工具钻具旁通阀灵活好用，备有接头，适合在用钻具转换接头适合在用各类钻铤与钻杆2除气器位置合适，固定牢靠，运转正常，排气管线通径符合设计要求，并接出井口75m钻井液气体分离器3二筛三除运转正常，净化率高4加重装置运转正常搅拌器数量齐
10、全，运转正常5循环池液面报警器齐全，灵敏可靠，钻台上可听见报警声6起钻灌钻井液装置运转正常，可靠7防喷单根准备完好并带有转换接头表G.9 安全器材及装置序号检 查 内 容验 收 标 准问 题1井喷报警装置工作可靠2通讯设备运转正常3发电房距井口30m以上锅炉房距井口50m以上柴油机排气管出口距井口15m以上，不正对油罐，不破不漏和积炭，并有冷却灭火装置4动力、照明线路符合安全用电标准安装要求电器符合电器防火、防爆标准要求探照灯齐备、单独电路5各类大小灭火器齐全、完好，能正常使用，标签填写完整消防专用工具数量齐全、完好6风向标及排风扇齐备，安装位置正确硫化氢监测仪工作性能可靠空气呼吸器、防毒器具
11、及药品齐备，有效，能正确使用7井场排污有排污管道，钻台上、下及机泵房周围无油污8点火装置有手动点火装置和备有射程达50米以上的烟花弹，“三高”气井必须有三种有效点火方式。9燃烧池两个，各300方表G.10 其它动力设备序号检 查 内 容验 收 标 准问 题1钻机系统符合钻机八大件安装、使用、管理要求且运转正常2游动系统符合钻机八大件安装、使用、管理要求且运转正常3柴油机及传动系统符合钻机八大件安装、使用、管理要求且运转正常4钻井泵符合钻机八大件安装、使用、管理要求且运转正常5压风机符合钻机八大件安装、使用、管理要求且运转正常6发电机组照明与控制系统专线控制7井口工具完整、齐全8供水系统储水量符
12、合设计要求，水泵运转正常，供水量满足设计要求9综合录井房深井、重点探井应为正压式防爆录井房，进气管线距井口20米以上上风处，仪器安转合格、齐全表G.11 防硫化氢工作（含硫井专项检查）序号检 查 内 容验 收 标 准问 题1空呼配置空呼配置符合要求空呼演练空呼穿戴演练动作、时间及参与人员符合要求，有演练讲评记录硫化氢报警仪配置手持、固定式硫化氢报警仪配置符合要求硫化氢报警仪检测手持、固定式硫化氢报警仪有检测合格证，检测周期符合要求固定式硫化氢报警仪钻台上、井架底座周围、振动筛、液体灌固定式硫化氢报警仪硫化氢警示牌现场设置硫化氢警示牌并提示防硫化氢状态防硫化氢演习防硫化氢演习符合要求，防硫化氢泄漏应急预案制定防硫化氢应急预案并进行必要的演练2钻井液及泥浆防硫材料钻井液酸碱度、密度及防硫泥浆材料符合钻井设计的防硫要求井口、套管、入井钻具及地面节流压井放喷管线井口、套管、入井钻具及地面节流压井放喷管线符合钻井设计防硫要求防硫化氢培训现场全体人员持有合格有效的硫化氢防护培训证表G.12 存在问题序号整 改 问 题要 求12345678910