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1、化工企业典型化工企业典型事故案例分析事故案例分析2012年以来，全国危险化学品安全生产形势持续好转，按可比口径，年以来，全国危险化学品安全生产形势持续好转，按可比口径，2017年与年与2012年相比，事故起数和死亡人数分别下降年相比，事故起数和死亡人数分别下降46%、39%，较大以上事故分别下降，较大以上事故分别下降13%、25%。但。但2017年全国化工事故死亡人数、较大事故、重大事故出现反弹，危年全国化工事故死亡人数、较大事故、重大事故出现反弹，危险化学品安全生产形势仍然严峻。险化学品安全生产形势仍然严峻。20172017年化工（危险化学品）安全生产现状年化工（危险化学品）安全生产现状20
2、17年，化工和危化品行业共发生较年，化工和危化品行业共发生较大以上事故大以上事故17起，导致起，导致77人死亡，分人死亡，分别上升别上升41.7%、87.8%。其中：。其中：较大事故较大事故15起、死亡起、死亡57人；重大事故人；重大事故2起，死亡起，死亡20人。人。重大事故有：山东临沂金誉石化重大事故有：山东临沂金誉石化“65”事故，事故，10人死亡；灌南聚鑫生物科技人死亡；灌南聚鑫生物科技有限公司有限公司“129”爆炸事故，爆炸事故，10人死亡。人死亡。20172017年化工（危险化学品）安全生产现状年化工（危险化学品）安全生产现状20172017年化工（危险化学品）安全生产现状年化工（危
3、险化学品）安全生产现状序号序号事故名称事故名称死亡人死亡人数数企业类型企业类型 事故发生环节事故发生环节存在主要问题存在主要问题1浙江台州华邦医药化工公司“13”爆炸事故3精细化工生产过程变更变更- -违反工艺操作规程违反工艺操作规程2吉林松原石化“217”爆炸事故3石油化工检维修检维修- -动火动火未对酸性水罐内进行气体分析3安庆万华油品“42”爆燃事故5精细化工生产过程违法出租-非防爆电器4河南济源豫港焦化“428”爆炸事故4焦化检维修检维修- -动火动火气体分析与动火时间超30分钟5临沂金誉石化“65”爆炸着火事故10石油化工装卸操作失误6绍兴林江化工“69”爆燃事故3精细化工启动-试生
4、产工艺-未开展反应风险评估7岷江电化有限公司“621”垮塌事故3氯碱上班途中违反劳动纪律8乌海华资煤焦“6.27”爆炸事故3焦化检维修检维修- -动火动火延长动火票时间更换作业地点9青海盐湖工业公司“628”爆炸事故4氯碱检维修检维修- -动火动火示办动火作业票证10九江之江化工厂“72”爆炸事故3精细化工生产过程自动化控制及安全联锁缺失11新疆宜化“726”爆炸事故5化肥开停车开停车违反操作规程12湖北大江化工集团“924”受限空间窒息事故3化肥检维修检维修- -受限空间受限空间未办进入受限空间作业证13金鹰能源科技有限公司“1111”中毒事故3化肥检维修检维修- -受限空间受限空间未办进入
5、受限空间作业证14大连西太平洋“1118”硫化氢中毒事故3石油化工检维修检维修- -清洗清洗违反操作规程15乌鲁木齐石化公司“1130”炼油厂爆炸事故5石油化工检维修检维修未卸压16灌南聚鑫生物科技有限公司“129”爆炸事故10精细化工生产过程采用淘汰工艺采用淘汰工艺/ /变更未分析风险变更未分析风险17山东日科化学股份有限公司“1219”爆燃事故7石油化工开停车煤改气变更未做风险分析煤改气变更未做风险分析77发生在生产过程环节的事故发生在生产过程环节的事故4起，死亡起，死亡21人人6浙江台州华邦医药浙江台州华邦医药“13”13”爆炸事故爆炸事故变更管理变更管理2017年年1月月3日，由于上一
6、班员工由于日，由于上一班员工由于24小时上班，身体疲劳，在岗位上瞌睡，错过了小时上班，身体疲劳，在岗位上瞌睡，错过了投料时间，本应在晚上投料时间，本应在晚上11时左右投料（平时都时左右投料（平时都是晚上是晚上11时左右投料时左右投料)，而，而3日却在凌晨日却在凌晨4时左右时左右投料，在滴加浓硫酸投料，在滴加浓硫酸20-25C保温保温2小时后，小时后，交接给下一班（白天班交接给下一班（白天班)。下一班未进行升温至下一班未进行升温至60-68C并保温并保温5小小时操作，就直接开始减压蒸馏，蒸了约时操作，就直接开始减压蒸馏，蒸了约20多分多分钟，发现没有甲苯蒸出，操作工继续加大蒸汽钟，发现没有甲苯蒸
7、出，操作工继续加大蒸汽量（使用蒸汽旁路通道，主通道自动切断装置量（使用蒸汽旁路通道，主通道自动切断装置失去作用），约半小时后（即失去作用），约半小时后（即8:50左右左右)，发生，发生爆燃，爆燃，造成造成3人死亡。人死亡。7浙江台州华邦医药浙江台州华邦医药“13”13”爆炸事故爆炸事故直接原因直接原因：开始减压蒸馏时甲苯未蒸出，当班工人擅自加大蒸汽开量且违规：开始减压蒸馏时甲苯未蒸出，当班工人擅自加大蒸汽开量且违规使用蒸汽旁路通道，致使主通道气动阀门自动切断装置失去作用。蒸汽开量使用蒸汽旁路通道，致使主通道气动阀门自动切断装置失去作用。蒸汽开量过大，外加未反应原料继续反应放热，釜内温度不断上升
8、，并超过反应产物过大，外加未反应原料继续反应放热，釜内温度不断上升，并超过反应产物（含乳清酸）分解温度（含乳清酸）分解温度105C。反应产物（含乳清酸）急剧分解放热，体。反应产物（含乳清酸）急剧分解放热，体系压力、温度迅速上升，最终导致反应釜超压物理爆炸。系压力、温度迅速上升，最终导致反应釜超压物理爆炸。8浙江台州华邦医药浙江台州华邦医药“13”13”爆炸事故爆炸事故 1. 1.设计院在设计华邦公司设计院在设计华邦公司DDH技改项目环合反应加热方式时，未对所设计项目进行必技改项目环合反应加热方式时，未对所设计项目进行必要的安全认证，也未开展项目风险研究或要求提供第三方风险研究结论，设计采用蒸汽
9、加热要的安全认证，也未开展项目风险研究或要求提供第三方风险研究结论，设计采用蒸汽加热方式，导致项目设计存在本质安全隐患。方式，导致项目设计存在本质安全隐患。 2. 2.华邦公司对蒸汽旁通阀管控不到位华邦公司对蒸汽旁通阀管控不到位,既未采取加锁等杜绝使用措施既未采取加锁等杜绝使用措施,也未在旁通阀上设也未在旁通阀上设置警示标志置警示标志,在作业工人在作业工人违规使用蒸汽旁路通道时违规使用蒸汽旁路通道时，未能发现并纠正，未能发现并纠正,致使反应釜温度和蒸汽致使反应釜温度和蒸汽联锁切断装置失去作用联锁切断装置失去作用。 3. 3.华邦公司未对华邦公司未对DDH生产工艺进行风险论证，未掌握环合反应产物
10、温度达到生产工艺进行风险论证，未掌握环合反应产物温度达到105C会剧会剧烈分解，反应釜内压力会急剧上升；对生产工艺关键节点控制不到位，批准使用的环合反应烈分解，反应釜内压力会急剧上升；对生产工艺关键节点控制不到位，批准使用的环合反应安全操作规程未能细化浓缩蒸馏操作，未规定操作复合程序，且操作规程部分内容与设计工安全操作规程未能细化浓缩蒸馏操作，未规定操作复合程序，且操作规程部分内容与设计工艺实际操作内容不相符，编写存在错误，规程操作性差。艺实际操作内容不相符，编写存在错误，规程操作性差。 4. 4.华邦公司未有效落实安全生产责任制、岗位责任制和领导干部带班（值班）制度，对华邦公司未有效落实安全
11、生产责任制、岗位责任制和领导干部带班（值班）制度，对生产工艺流程缺乏生产工艺流程缺乏有效监管，对夜班工人睡岗现象失察失管，致使错过投料时间；对从业人有效监管，对夜班工人睡岗现象失察失管，致使错过投料时间；对从业人员安全意识、责任风险意识教育培训不到位，致使车间操作工人习惯性违反操作规程、变更员安全意识、责任风险意识教育培训不到位，致使车间操作工人习惯性违反操作规程、变更生产工艺流程。生产工艺流程。 9浙江台州华邦医药浙江台州华邦医药“13”13”爆炸事故爆炸事故1.洪道送，华邦公司董事长，公司实际负责人。安全生产责任制不落实，未能有效督促检查本单洪道送，华邦公司董事长，公司实际负责人。安全生产
12、责任制不落实，未能有效督促检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患，也未能全面履行审批公司相关安全技术规程并贯彻位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患，也未能全面履行审批公司相关安全技术规程并贯彻实施职责，本次事故涉及的生产工艺规程即未经其审批就交付实施，对事故发生负有责任实施职责，本次事故涉及的生产工艺规程即未经其审批就交付实施，对事故发生负有责任,建议司法建议司法机关依法追究其刑事责任。机关依法追究其刑事责任。2.周相通，华邦公司法定代表人、财务总监。没有履行法定代表人的职责，未对全公司的安全生周相通，华邦公司法定代表人、财务总监。没有履行法定代表人的职责，未对全公司的安全生
13、产工作负全面领导责任，未督促检查公司的安全生产工作，及时消除安全生产事故隐患及存在的不安产工作负全面领导责任，未督促检查公司的安全生产工作，及时消除安全生产事故隐患及存在的不安全因素，安全生产责任制落实不到位全因素，安全生产责任制落实不到位,对事故的发生负有责任，建议司法机关依法追究其刑事责任。对事故的发生负有责任，建议司法机关依法追究其刑事责任。3.曾纪斌，华邦公司曾纪斌，华邦公司C4车间及车间及A4西车间车间主任，西车间车间主任，DDH生产工艺规程编写人。作为生产工艺规程编写人。作为C4车间安全车间安全生产第一责任人，未能全面履行岗位职责，对产品生产工艺流程缺少有效监管，未能发现并解决生产
14、第一责任人，未能全面履行岗位职责，对产品生产工艺流程缺少有效监管，未能发现并解决DDH生产工艺环安全操作规程存在未细化浓缩蒸馏操作、未规定操作复合程序、部分内容与设计工生产工艺环安全操作规程存在未细化浓缩蒸馏操作、未规定操作复合程序、部分内容与设计工艺实际操作不相符等问题，对车间安全巡查流于形式，未能发现蒸汽旁通阀缺少管控存在安全隐患，艺实际操作不相符等问题，对车间安全巡查流于形式，未能发现蒸汽旁通阀缺少管控存在安全隐患，未能严格检查并督促落实公司规章制度和操作规程，对班组作业人员长期习惯性违规操作失察失管，未能严格检查并督促落实公司规章制度和操作规程，对班组作业人员长期习惯性违规操作失察失管
15、，未能发现作业工人违规使用蒸汽旁路通道，致使反应釜温度和蒸汽联锁切断装置失去作用，对事故发未能发现作业工人违规使用蒸汽旁路通道，致使反应釜温度和蒸汽联锁切断装置失去作用，对事故发生负有责任，建议司法机关依法追究其刑事责任。生负有责任，建议司法机关依法追究其刑事责任。4.杨金平，华邦公司杨金平，华邦公司C4车间当班班组长。明知上下班交接时，环合反应处于车间当班班组长。明知上下班交接时，环合反应处于20-25C保温保温2小时小时结束状态，却放任操作工谭从虎未进行升温至结束状态，却放任操作工谭从虎未进行升温至60-68C并保温并保温5小时操作就直接开始减压蒸馏，未能小时操作就直接开始减压蒸馏，未能发
16、现并纠正谭从虎违规使用蒸汽旁路通道行为，在谭从虎发现生产异常向其反应后，也未能采取有效发现并纠正谭从虎违规使用蒸汽旁路通道行为，在谭从虎发现生产异常向其反应后，也未能采取有效措施并制止，对事故发生负有责任，建议司法机关依法追究其刑事责任。措施并制止，对事故发生负有责任，建议司法机关依法追究其刑事责任。事故追责事故追责10安徽安庆万华油品安徽安庆万华油品“42”42”爆燃事故爆燃事故 2017 2017年年4月月2日日13时许，安徽时许，安徽省安庆市大观经济开发区万华油省安庆市大观经济开发区万华油品有限公司内，盛铭公司组织品有限公司内，盛铭公司组织8名名工人，开始在烘干粉碎分装车间工人，开始在烘
17、干粉碎分装车间的东第二间粉碎分装一黑色物料。的东第二间粉碎分装一黑色物料。17时许，在重新启动粉碎机时，时许，在重新启动粉碎机时，粉碎机下部突发爆燃，瞬间引燃粉碎机下部突发爆燃，瞬间引燃操作面物料，火势迅速蔓延，引操作面物料，火势迅速蔓延，引燃化工原料库物料，造成燃化工原料库物料，造成5人死亡、人死亡、3人受伤。事故暴露出企业非法出人受伤。事故暴露出企业非法出租给不具备安全生产条件的盛铭租给不具备安全生产条件的盛铭公司，非法组织生产。公司，非法组织生产。11安徽安庆万华油品安徽安庆万华油品“42”42”爆燃事故爆燃事故12安徽安庆万华油品安徽安庆万华油品“42”42”爆燃事故爆燃事故间接原因间
18、接原因：万华油品企业：万华油品企业违法出租违法出租给给江苏的一家制药企业。制药企业违规江苏的一家制药企业。制药企业违规生产，生产，不具备安全生产条件不具备安全生产条件。生产车。生产车间内有烘箱对危险化学品进行干燥处间内有烘箱对危险化学品进行干燥处理，但其所有的电源开关均是理，但其所有的电源开关均是非防爆非防爆的。在启动烘箱过程中发生爆燃。的。在启动烘箱过程中发生爆燃。直接原因：直接原因：1.粉碎、收集、分装作业现场不具备安全粉碎、收集、分装作业现场不具备安全生产条件，无除尘设施，导致可燃性粉尘生产条件，无除尘设施，导致可燃性粉尘积聚，由于使用不防爆电器产生电火花，积聚，由于使用不防爆电器产生电
19、火花，引发可燃性粉尘爆燃。引发可燃性粉尘爆燃。2.由于车间布置不合规，生产组织安排不由于车间布置不合规，生产组织安排不合理，无应急处置能力，导致事故扩大。合理，无应急处置能力，导致事故扩大。13安徽安庆万华油品安徽安庆万华油品“42”42”爆燃事故爆燃事故（一）司法机关追究刑事责任人员（一）司法机关追究刑事责任人员1.张增保，万华公司总经理，实际负责人。张增保，万华公司总经理，实际负责人。2017年年5月月10日，因涉嫌重大劳动安全事故罪，日，因涉嫌重大劳动安全事故罪，被大观区人民检察院批准逮捕。被大观区人民检察院批准逮捕。2.潘健，盛铭公司法定代表人。潘健，盛铭公司法定代表人。2017年年5
20、月月10日，因涉嫌重大劳动安全事故罪，被大观区日，因涉嫌重大劳动安全事故罪，被大观区人民检察院批准逮捕。人民检察院批准逮捕。（二）建议追究刑事责任人员（二）建议追究刑事责任人员3.张龙江，万华公司法定代表人。对本公司安全生产工作全面负责，对该起事故的发生张龙江，万华公司法定代表人。对本公司安全生产工作全面负责，对该起事故的发生负有主要管理责任。涉嫌刑事犯罪，建议移送司法机关依法追究刑事责任。负有主要管理责任。涉嫌刑事犯罪，建议移送司法机关依法追究刑事责任。4.潘桂盛，盛铭公司安庆现场负责人，非法建设、非法生产的组织者。对该起事故的发生潘桂盛，盛铭公司安庆现场负责人，非法建设、非法生产的组织者。
21、对该起事故的发生负有直接管理责任。涉嫌刑事犯罪，建议移送司法机关依法追究刑事责任。负有直接管理责任。涉嫌刑事犯罪，建议移送司法机关依法追究刑事责任。5.母勇，盛铭公司安庆现场技术负责人，非法建设、非法生产的参与者。在盛铭公司未依母勇，盛铭公司安庆现场技术负责人，非法建设、非法生产的参与者。在盛铭公司未依法履行建设项目法履行建设项目“三同时三同时”手续的情况下，为其非法建设、非法生产提供技术支持。对该手续的情况下，为其非法建设、非法生产提供技术支持。对该起事故的发生负有间接责任。涉嫌刑事犯罪，建议移送司法机关依法追究刑事责任。起事故的发生负有间接责任。涉嫌刑事犯罪，建议移送司法机关依法追究刑事责
22、任。事故追责事故追责连云港聚鑫生物科技有限公司连云港聚鑫生物科技有限公司“12129”9”爆炸事故爆炸事故 2017年12 月 9 日凌晨 2 时 20 分左右，连云港市灌南县堆沟港镇化工园区聚鑫生物科技有限公司四号车间内发生爆炸，爆炸引发临近六号车间局部坍塌，事故造成 10人死亡。爆炸事故初步分析直接原因：爆炸事故初步分析直接原因： 将设计用氮气（将设计用氮气（0.15Mp）将间二硝基苯压）将间二硝基苯压到高位槽的方式，改用压缩空气（到高位槽的方式，改用压缩空气（0.58Mpa)压料，压料，造成高位槽内沉淀的酚钠盐扰动，与空气形成爆造成高位槽内沉淀的酚钠盐扰动，与空气形成爆炸空间，引燃物料。
23、炸空间，引燃物料。间接原因：间接原因： 1.辅助装置自控缺乏，精馏装置仅有单一温辅助装置自控缺乏，精馏装置仅有单一温度显示，没有报警、调节控制等工程技术措施。度显示，没有报警、调节控制等工程技术措施。 2.企业安全管理混乱，变更管理随意性强。企业安全管理混乱，变更管理随意性强。 3.风险识别不到位，变更无风险识别及新增风险识别不到位，变更无风险识别及新增风险的对策措施。风险的对策措施。视频视频连云港聚鑫生物科技有限公司连云港聚鑫生物科技有限公司“12129”9”爆炸事故爆炸事故连云港聚鑫生物科技有限公司连云港聚鑫生物科技有限公司“12129”9”爆炸事故爆炸事故连云港聚鑫生物科技有限公司连云港
24、聚鑫生物科技有限公司“12129”9”爆炸事故爆炸事故连云港聚鑫生物科技有限公司连云港聚鑫生物科技有限公司“12129”9”爆炸事故爆炸事故1.生产涉及到的氯化、硝化等工艺都属于国家明确的重点监管危险工艺，生产涉及到的氯化、硝化等工艺都属于国家明确的重点监管危险工艺，但公司大多数员工都是初中及以下文化程度，技术和生产副总虽是大学学历但但公司大多数员工都是初中及以下文化程度，技术和生产副总虽是大学学历但也不是化工专业，发生事故的四车间也不是化工专业，发生事故的四车间23名倒班工人有名倒班工人有20人初中及以下文化程度，人初中及以下文化程度，严重违反国家法规规定的重点监管危险工艺至少是高中学历的相
25、关要求。严重违反国家法规规定的重点监管危险工艺至少是高中学历的相关要求。2.既涉及重点监管的危化品，又涉及重点危险化工工艺，但氯化、硝化反既涉及重点监管的危化品，又涉及重点危险化工工艺，但氯化、硝化反应生产过程基本没有实现自动化控制，现场作业人员较多，每个楼层都长期有应生产过程基本没有实现自动化控制，现场作业人员较多，每个楼层都长期有操作人员，这次事故造成严重后果与自动化程度低密切相关。操作人员，这次事故造成严重后果与自动化程度低密切相关。3.控制室、休息室都跟装置在一起，设计上存在布局严重不合理的问题。控制室、休息室都跟装置在一起，设计上存在布局严重不合理的问题。二楼二楼3名操作人员发现险情
26、后全部逃生幸存，但没有联动机制通知楼内其他人员。名操作人员发现险情后全部逃生幸存，但没有联动机制通知楼内其他人员。连云港聚鑫生物科技有限公司连云港聚鑫生物科技有限公司“12129”9”爆炸事故爆炸事故2005年年11月月13日日，吉林石化公司双苯厂硝基苯精馏塔发生特别重大爆炸事故，造，吉林石化公司双苯厂硝基苯精馏塔发生特别重大爆炸事故，造成成8人死亡，人死亡，60人受伤，硝基苯等化学品流入松花江，又引发重大污染事故，造成人受伤，硝基苯等化学品流入松花江，又引发重大污染事故，造成国际影响；国际影响；2006年年8月月7日日，天津市津南区宜坤精细化工有限公司硝化车间发生爆炸事故，天津市津南区宜坤精
27、细化工有限公司硝化车间发生爆炸事故，造成造成10人死亡，人死亡，3人重伤；人重伤；2009年年7月月5日日，河南洛阳洛染股份公司氯苯闪爆引发，河南洛阳洛染股份公司氯苯闪爆引发2，4-二硝基氯苯殉爆，造二硝基氯苯殉爆，造成成8人死亡、人死亡、110人受伤；人受伤；2015年年8月月31日日山东东营滨源化学有限公司在试生产混二硝基苯过程中发生重大山东东营滨源化学有限公司在试生产混二硝基苯过程中发生重大爆炸事故，造成爆炸事故，造成13人死亡；人死亡；2017年年7月月2日江西九江之江化工生产对硝基苯胺时反应失控发生爆炸，造成日江西九江之江化工生产对硝基苯胺时反应失控发生爆炸，造成3人人死亡。死亡。涉
28、及硝基苯类生产企业涉及硝基苯类生产企业多次发生重大事故多次发生重大事故:20172017年化工（危险化学品）安全生产现状年化工（危险化学品）安全生产现状发生在试生产或开停车环节的事故发生在试生产或开停车环节的事故3起，死亡起，死亡15人人2017年6月9日，浙江林江化工股份有限公司（以下简称林江化工）在中试脱溶过程中发生爆燃事故，3人死亡、1人受伤。浙江林江化工浙江林江化工“6.96.9”中试脱溶爆燃中试脱溶爆燃事故直接原因事故直接原因企业受利益驱使，在明知中试过程存在巨大安全风险的情况下，为逃避监管，通企业受利益驱使，在明知中试过程存在巨大安全风险的情况下，为逃避监管，通过隐瞒不报方式，利用
29、晚上时间，在已责令停产的车间开展农药产品的中试研发；中试过隐瞒不报方式，利用晚上时间，在已责令停产的车间开展农药产品的中试研发；中试项目技术资料粗糙，且未经全面风险分析和论证，仅依据项目技术资料粗糙，且未经全面风险分析和论证，仅依据500ml规模小试，就盲目将中规模小试，就盲目将中试规模放大至试规模放大至1万倍以上；事故当晚进行的中间体氧二氮杂庚烷脱溶作业，由于对反应万倍以上；事故当晚进行的中间体氧二氮杂庚烷脱溶作业，由于对反应参数和物料性质缺乏了解，且参数和物料性质缺乏了解，且DCS连接的测温系统设计不合理，导致物料升温过高引连接的测温系统设计不合理，导致物料升温过高引发热分解，进而引起爆燃
30、。目前，事故详细原因还在进一步调查中。发热分解，进而引起爆燃。目前，事故详细原因还在进一步调查中。浙江林江化工浙江林江化工“6.96.9”中试脱溶爆燃中试脱溶爆燃间接原因：1.企业主要负责人无法制意识、无安全生产知识，不了解过程安全管理安全生产从源头抓起。2.未落实两重点一重大的相关规定联锁、自控。3.操作人员无知者无畏，对违章指挥视而不见，盲目服从。4.科技创新的源头安全管理缺失，在安全核心数据大量缺失的情况下盲目求新、冒险研发。5.精细化工中试产业化熟化基地配套不足。6.在危险化学品工业化生产装置进行试验性生产。浙江林江化工浙江林江化工“6.96.9”中试脱溶爆燃中试脱溶爆燃反应安全风险分
31、析：反应安全风险分析： 实验室模拟中间产品1,4,5氧二氮杂庚烷的温度、压力变化曲线，40以下开始缓慢分解，但到达130左右时压力剧增，急剧分解发生爆炸。浙江林江化工浙江林江化工“6 69 9”中试脱溶爆燃中试脱溶爆燃25江西九江之江化工江西九江之江化工“72”72”爆炸事故爆炸事故2017年年7月月2日凌晨，之江化工公司日凌晨，之江化工公司7号号反应釜投料后，通蒸汽缓慢升温。至反应釜投料后，通蒸汽缓慢升温。至7时时20分左右，升温至分左右，升温至163、压力、压力4.7MPa，关闭，关闭蒸汽，进入反应保温阶段。蒸汽，进入反应保温阶段。16点点30分，分，7号号反应釜安全阀第一次起跳。随后，车
32、间主任反应釜安全阀第一次起跳。随后，车间主任到现场带领班长、机修人员进行紧急处置，到现场带领班长、机修人员进行紧急处置，打开保温层，用水冲淋反应釜上部进行降温打开保温层，用水冲淋反应釜上部进行降温，随后安全阀回坐。，随后安全阀回坐。17时左右，时左右，7号反应釜号反应釜安全阀第二次起跳，几秒钟后发生爆炸，造安全阀第二次起跳，几秒钟后发生爆炸，造成成3人死亡、人死亡、3人受伤。人受伤。26江西九江之江化工江西九江之江化工“72”72”爆炸事故爆炸事故1.违法购买、使用报废反应釜，违反操作规程。违法购买、使用报废反应釜，违反操作规程。2.同一个厂房内布置了同一个厂房内布置了27台反应釜，且都是台反
33、应釜，且都是硝基苯硝基苯系列。其中一台反应釜发生了爆炸。系列。其中一台反应釜发生了爆炸。3.员工对反应风险不清楚，安全阀跳了半个小时还在应急处置，仍然没有紧急逃离。员工对反应风险不清楚，安全阀跳了半个小时还在应急处置，仍然没有紧急逃离。4.企业企业自动化控制及安全联锁缺失自动化控制及安全联锁缺失，但其安全评价报告中还写着，但其安全评价报告中还写着“自动化控制及安全联锁已经配置齐自动化控制及安全联锁已经配置齐全全”，评价报告不符合事实。，评价报告不符合事实。5.人员素质低，死亡的员工大部分是初中毕业。人员素质低，死亡的员工大部分是初中毕业。 初步分析事故直接原因初步分析事故直接原因：胺化反应属于
34、：胺化反应属于18种危险工艺，物料具有燃爆危险性，该种危险工艺，物料具有燃爆危险性，该工艺的操作模式为先升温到工艺的操作模式为先升温到160后保温反应，由于反应釜体积较大，此时可认为体后保温反应，由于反应釜体积较大，此时可认为体系进入绝热模式，反应放热全部用来升高体系温度。由于反应釜出现了冷却失效，大系进入绝热模式，反应放热全部用来升高体系温度。由于反应釜出现了冷却失效，大量热无法通过冷却介质移除，体系温度不断升高，对硝基苯胺为热不稳定物质，在高量热无法通过冷却介质移除，体系温度不断升高，对硝基苯胺为热不稳定物质，在高温下易发生分解，其温下易发生分解，其TD1（达到最大反应速率的温度）约为（达
35、到最大反应速率的温度）约为220240，可能是反应热，可能是反应热造成了产物的二次分解，导致体系温度、压力的极速升高造成爆炸。造成了产物的二次分解，导致体系温度、压力的极速升高造成爆炸。27新疆宜化化工有限公司新疆宜化化工有限公司“7 726”26”爆炸事故爆炸事故2017年年7月月26日下午，新疆自治区昌日下午，新疆自治区昌吉回族自治州吉木萨尔县新疆宜化化工有吉回族自治州吉木萨尔县新疆宜化化工有限公司安排施工作业人员对南造气三号系限公司安排施工作业人员对南造气三号系统气化炉（统气化炉（11#，12#，13#，14#，15#）及相关管道进行防腐保温工作，同时，当及相关管道进行防腐保温工作，同时
36、，当班操作人员对班操作人员对12#气化炉进行进料（从气气化炉进行进料（从气化炉顶端加煤机进料）。在事故现场周边化炉顶端加煤机进料）。在事故现场周边相关作业人员共相关作业人员共135人。人。18时时5分左右，分左右，12#气化炉在进料过程中发生燃爆，造成气化炉在进料过程中发生燃爆，造成5人死亡、人死亡、27人受伤。人受伤。事故直接原因事故直接原因：操作人员将：操作人员将12号造气炉炉顶煤仓中留存达号造气炉炉顶煤仓中留存达3个多月的已经阴燃的煤放入个多月的已经阴燃的煤放入12号号造气炉，且违规将造气炉，且违规将12号造气炉放号造气炉放煤通道的三道阀门同时打开，致煤通道的三道阀门同时打开，致使放煤落
37、差达使放煤落差达13米，在放煤过程米，在放煤过程中由于煤中含有大量的煤尘，形中由于煤中含有大量的煤尘，形成达到爆炸浓度的煤尘云，阴燃成达到爆炸浓度的煤尘云，阴燃的煤块与达到爆炸浓度的煤尘在的煤块与达到爆炸浓度的煤尘在富氧环境中发生煤尘燃爆。富氧环境中发生煤尘燃爆。28新疆宜化化工有限公司新疆宜化化工有限公司“7 726”26”爆炸事故爆炸事故新疆宜化公司新疆宜化公司“212”电石炉喷料灼烫事故后，开始对电石、氯碱、三聚氰胺、电石炉喷料灼烫事故后，开始对电石、氯碱、三聚氰胺、三胺、合成氨、尿素等装置和自备电厂分步进行停产，至三胺、合成氨、尿素等装置和自备电厂分步进行停产，至4月月18日凌晨全部停
38、车完毕日凌晨全部停车完毕。生产装置全部停车后，能源事业部按照制定的造气系统停车方案，将造气输。生产装置全部停车后，能源事业部按照制定的造气系统停车方案，将造气输煤系统皮带上的煤全部清空，造气炉炉内的煤全部拉空，煤气系统也加装盲板，但煤系统皮带上的煤全部清空，造气炉炉内的煤全部拉空，煤气系统也加装盲板，但没有按照造气系统停车方案将没有按照造气系统停车方案将12号造气炉炉顶煤仓中的煤放空号造气炉炉顶煤仓中的煤放空，剩有一半的煤，剩有一半的煤在煤仓中留存至在煤仓中留存至7月月26日，日，没有对没有对12号造气炉氧气系统加装盲板隔离号造气炉氧气系统加装盲板隔离。29新疆宜化化工有限公司新疆宜化化工有限
39、公司“7 726”26”爆炸事故爆炸事故1.能源事业部未按照造气系统停车方案对能源事业部未按照造气系统停车方案对4月月18日生产装置全部停车之后的日生产装置全部停车之后的12号造气炉炉顶煤仓中的煤进行清理，造成留存的煤发生阴燃，在号造气炉炉顶煤仓中的煤进行清理，造成留存的煤发生阴燃，在12号造气炉点火号造气炉点火准备过程中也未检查准备过程中也未检查12号造气炉炉顶煤仓中是否有留存的煤，为燃爆提供了点火号造气炉炉顶煤仓中是否有留存的煤，为燃爆提供了点火源。源。间接原因间接原因2.能源事业部未按照造气系统停车方案对能源事业部未按照造气系统停车方案对4月月18日生产装置全部停车之后的日生产装置全部停
40、车之后的12号造气炉的纯氧系统进行插盲板作业，造成号造气炉的纯氧系统进行插盲板作业，造成12号造气炉内呈富氧状态，且在号造气炉内呈富氧状态，且在12号号造气炉开车前没有进行安全检查消除隐患，中控室操作人员在造气炉开车前没有进行安全检查消除隐患，中控室操作人员在12号造气炉点火过号造气炉点火过程中，未能发现程中，未能发现12号造气炉号造气炉DCS监测系统氧含量比例、流量等参数异常，为燃爆监测系统氧含量比例、流量等参数异常，为燃爆提供了充裕的氧化剂。提供了充裕的氧化剂。3.新疆宜化公司能源事业部操作人员未严格按照操作规程和规章制度进行作业，新疆宜化公司能源事业部操作人员未严格按照操作规程和规章制度
41、进行作业，违规将违规将12号造气炉放煤通道的三道阀门同时打开，在放煤过程中形成达到爆炸浓号造气炉放煤通道的三道阀门同时打开，在放煤过程中形成达到爆炸浓度的煤尘云，为燃爆提供了充裕的燃料。度的煤尘云，为燃爆提供了充裕的燃料。30新疆宜化化工有限公司新疆宜化化工有限公司“7 726”26”爆炸事故爆炸事故1.刘兴平，中共党员，新疆宜化公司能源事业部部长。准东公安分局以涉嫌重大刘兴平，中共党员，新疆宜化公司能源事业部部长。准东公安分局以涉嫌重大责任事故罪立案，责任事故罪立案，2017年年8月月4日对其采取强制措施。日对其采取强制措施。2.黄永华，中共党员，新疆宜化公司能源事业部生产副部长。准东公安分
42、局以涉黄永华，中共党员，新疆宜化公司能源事业部生产副部长。准东公安分局以涉嫌重大责任事故罪立案，嫌重大责任事故罪立案，2017年年8月月4日对其采取强制措施。日对其采取强制措施。3.张强华，中共党员，新疆宜化公司能源事业部设备副部长。准东公安分局以涉张强华，中共党员，新疆宜化公司能源事业部设备副部长。准东公安分局以涉嫌重大责任事故罪立案，嫌重大责任事故罪立案，2017年年8月月4日对其采取强制措施。日对其采取强制措施。4.郭海亮，新疆宜化公司能源事业部工艺技术员班长。准东公安分局以涉嫌重大郭海亮，新疆宜化公司能源事业部工艺技术员班长。准东公安分局以涉嫌重大责任事故罪立案，责任事故罪立案，201
43、7年年8月月4日对其采取强制措施。日对其采取强制措施。事故追责事故追责31新疆宜化化工有限公司新疆宜化化工有限公司“212”灼烫事故灼烫事故2017年年2月月12日日2时时59分，新疆宜化化工有限公司电石事业部分，新疆宜化化工有限公司电石事业部3车间的车间的5号电石炉发生喷料灼烫事故，造成号电石炉发生喷料灼烫事故，造成2人死亡、人死亡、3人重伤（烧伤面积分别为人重伤（烧伤面积分别为95%、85%和和15%）和）和5人轻伤，直接经济损失人轻伤，直接经济损失420余万元。余万元。第一起事故第一起事故事故直接原因事故直接原因：新疆宜化公司：新疆宜化公司5号电石炉（事故电石炉）内水冷设备漏水，号电石炉
44、（事故电石炉）内水冷设备漏水，料面石灰遇水粉化板结，料层透气性差，形成积水；现场作业人员停电处理炉况料面石灰遇水粉化板结，料层透气性差，形成积水；现场作业人员停电处理炉况作业期间，积水遇高温熔融物料导致电石炉喷料，造成操作人员灼烫是事故发生作业期间，积水遇高温熔融物料导致电石炉喷料，造成操作人员灼烫是事故发生的直接原因。的直接原因。山东日科化学股份有限公司山东日科化学股份有限公司“121219”19”爆燃事故爆燃事故2017年年7月开始，日科化学公司在进入干燥塔的热风管道上增加了一套天月开始，日科化学公司在进入干燥塔的热风管道上增加了一套天然气直接燃烧加热系统，将燃烧后的天然气尾气及其空气混合
45、物作为干燥介质。然气直接燃烧加热系统，将燃烧后的天然气尾气及其空气混合物作为干燥介质。12月月19日日9时左右，该生产装置当班班长按照安排，准备投用天然气加热系统；时左右，该生产装置当班班长按照安排，准备投用天然气加热系统；9时时15分左右，当班班长在控制室启动天然气加热系统的瞬间，干燥塔及周边分左右，当班班长在控制室启动天然气加热系统的瞬间，干燥塔及周边发生爆燃，并引发火灾。发生爆燃，并引发火灾。天然气通过新增设的直接燃烧加热系统串入了干燥系统，并与干燥系统内天然气通过新增设的直接燃烧加热系统串入了干燥系统，并与干燥系统内空气形成爆炸性混合气体，在启动不具备启用条件的天然气加热系统的过程中空
46、气形成爆炸性混合气体，在启动不具备启用条件的天然气加热系统的过程中遇点火源引发爆燃。遇点火源引发爆燃。山东日科化学股份有限公司山东日科化学股份有限公司“121219”19”爆燃事故爆燃事故该起事故暴露出企业安全风险意识差，对该起事故暴露出企业安全风险意识差，对“煤改气煤改气”产生的安全风险辨识产生的安全风险辨识不足，变更管理缺失，新增的天然气加热系统未经正规设计，没有操作规程，不足，变更管理缺失，新增的天然气加热系统未经正规设计，没有操作规程，有关管理及操作人员专业素质不满足安全生产要求，地方政府和有关部门对有关管理及操作人员专业素质不满足安全生产要求，地方政府和有关部门对“煤改气煤改气”过程
47、安全重视不够、监管不到位等问题。过程安全重视不够、监管不到位等问题。化工企业涉及化工企业涉及“煤改气煤改气”的项目必须按照要求，由具备相应资质的设计单的项目必须按照要求，由具备相应资质的设计单位进行工程设计，相应的工艺流程、设备设施、安全仪表、自动化控制必须符位进行工程设计，相应的工艺流程、设备设施、安全仪表、自动化控制必须符合相关标准规范和安全要求；项目投用前必须编制操作规程，操作规程要对天合相关标准规范和安全要求；项目投用前必须编制操作规程，操作规程要对天然气投用过程中的吹扫、分析、点火等关键步骤提出明确要求；所有操作人员然气投用过程中的吹扫、分析、点火等关键步骤提出明确要求；所有操作人员
48、培训合格方可上岗操作。地方各级安全监管部门要加大对相关企业的监督检查，培训合格方可上岗操作。地方各级安全监管部门要加大对相关企业的监督检查，对不符合要求的一律责令停产整顿，并依法进行处罚。对不符合要求的一律责令停产整顿，并依法进行处罚。20172017年化工（危险化学品）安全生产现状年化工（危险化学品）安全生产现状发生在装卸环节的事故发生在装卸环节的事故1起，死亡起，死亡10人人35临沂金誉石化有限公司临沂金誉石化有限公司 “ “6 65”5”罐车泄漏爆炸着火事故罐车泄漏爆炸着火事故 2017年年6月月5日凌晨日凌晨1时左右，临沂市金誉时左右，临沂市金誉石化有限公司储运部装卸区的一辆液化石油石
49、化有限公司储运部装卸区的一辆液化石油气运输罐车在卸车作业过程中发生液化气泄气运输罐车在卸车作业过程中发生液化气泄漏，引起重大爆炸着火事故，造成漏，引起重大爆炸着火事故，造成10人死亡人死亡，9人受伤，直接经济损失人受伤，直接经济损失4468万元。万元。 肇事罐车驾驶员长途奔波、连续作业肇事罐车驾驶员长途奔波、连续作业，在午夜进行液化气卸车作业时，没有严，在午夜进行液化气卸车作业时，没有严格执行卸车规程，出现严重操作失误，格执行卸车规程，出现严重操作失误，致致使快接接口与罐车液相卸料管未能可靠连使快接接口与罐车液相卸料管未能可靠连接接，在开启罐车液相球阀瞬间发生脱离，在开启罐车液相球阀瞬间发生脱
50、离，造成罐体内液化气大量泄漏。现场人员未造成罐体内液化气大量泄漏。现场人员未能有效处置，泄漏后的液化气急剧气化，能有效处置，泄漏后的液化气急剧气化，迅速扩散，与空气形成爆炸性混合气体达迅速扩散，与空气形成爆炸性混合气体达到爆炸极限，遇点火源发生爆炸燃烧。液到爆炸极限，遇点火源发生爆炸燃烧。液化气泄漏区域的持续燃烧，先后导致泄漏化气泄漏区域的持续燃烧，先后导致泄漏车辆罐体、装卸区内停放的其他运输车辆车辆罐体、装卸区内停放的其他运输车辆罐体发生爆炸。罐体发生爆炸。事故链接事故链接36临沂金誉石化有限公司临沂金誉石化有限公司 “ “6 65”5”罐车泄漏爆炸着火事故罐车泄漏爆炸着火事故（二）已被公安