《2022年超高层建筑钢结构吊装施工技术研究.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022年超高层建筑钢结构吊装施工技术研究.docx（9页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、2022年超高层建筑钢结构吊装施工技术研究 钢结构具有综合强度高、抗震性能好、基础造价低、施工周期短等一系列优点。而在机械化高度发展的今日，诸多大型工程项目的施工过程中都出现了大体量钢结构构件的吊装。另外，钢结构吊装是一门综合性较强的施工技术，具有较高的技术及措施要求。本文以广州某超高层建筑为背景，对该项目中的钢结构吊装施工过程进行论述，为该技术方法的推广及改良供应参考。 1工程概况 广州市某超高层在建工程为部分框支剪力墙结构的商住两用楼，总建筑面积约18.6万平方米，由地下室、裙楼、四座塔楼三部分组成。其中地下室3层，负三层高3.9m，负二层高4.2m，负一层高4.5m，每层建筑面积为115
2、67m；裙楼首层、五层高6m，二至四层高5m，一至五层建筑面积分别是：7388m、6592m、6553m、6287m；773m，第五层为钢结构转换层；4座塔楼，其中A1、A2两栋为45层的高级公寓，A3、A4两栋为42层的豪华住宅，建筑物最高处为163.6m，结构平面布局如图1所示。 图1结构平面布局图 本工程钢结构构件的分布状况为：结构负三层底板至裙楼第五层每层钢管柱共32条，其中A1、A2栋区内每层各7条，A3、A4栋区内每层各9条；第五层劲性钢骨砼柱共116条，其中A1、A2栋区内各有31条，A3、A4栋区内各有27条；转换层中钢骨劲性砼梁共142条，其中A1、A2栋区内各有37条；A3
3、、A4栋区内各有34条。由此可见，本工程钢结构吊装工程量是相当大的。另外，由于本工区位于广州市区繁华的珠江新城E3地段，现场施工用地有限，工期紧凑，因此，钢结构吊装施工是本工程的一大重点和难点。 2施工策划及打算 2.1施工策划 将钢结构吊装施工分为三个阶段：a）地下室负三层底板至负一层；b）裙楼一层至四层；c）转换层。 各层钢结构构件最大重量状况如表1所示。 表1钢构件细目 名称 重量 (t) 长度 (m) 地下室钢管柱基础节 2.02 1.2 负三层钢管柱 2.85 3.7 负二层钢管柱 3.21 4.2 负一层钢管柱 3.42 4.5 首层钢管柱 4.54 6 二层钢管柱 3.82 5
4、三层钢管柱 3.82 5 四层钢管柱 3.82 5 转换层钢管柱 6.8 5 转换层钢骨柱 3.63 6 转换层劲性钢梁 6.86 10 吊装方式采纳塔楼核心筒布置的JL5515(QTZ80F)内爬式塔吊进行吊装。塔吊的起重性能见表2。 表2塔吊起重性能 工作幅度 2.515.1 16 20 24 28 32 36 40 起重重量 8.00 7.50 5.77 4.64 3.82 3.33 2.87 2.50 2.2施工打算 结合现场状况、塔吊起重性能确定钢结构构件堆放场地。本工程分4个栋区吊装，各栋区钢构件堆放及塔吊吊装范围分别如图2图5所示。 基础复测，要求符合下列规定：a）基础混凝土强度
5、达到设计要求；b）基础四周回填夯实完毕；c）基础轴线标记和标高基点精确、齐全。 埋设钢管柱预埋件及螺栓，同时采纳锥形防护套爱护螺纹。 构件预检：检查构件型号、数量；构件是否发生变形；构件外形、安装孔间的尺寸、构件的轴线是否正确；连接板、夹板、安装螺栓、高强度螺栓是否齐备，磨擦面是否生锈。 清除构件上污垢、积灰、泥土等，油漆损坏处应刚好补漆。 确认塔吊运作正常。 图2A1栋区钢构件堆放设置 图3A2栋区钢构件堆放设置 图4A3栋区钢构件堆放设置 图5A4栋区钢构件堆放设置 3吊装施工 3.1吊装依次 由于工区施工场地狭窄，吊装时并不能四个栋区同时进行，故需综合考虑工区场地、结构布局以及土建施工的
6、进度状况。鉴于此，本工程采纳对角线交织施工的方法进行吊装，即先进行A1、A4两个栋区的吊装，完成肯定工程量之后再进行A2、A3两个栋区的吊装，在完成相同工程量之后再转换吊装区间，以进行交织施工。 各栋区内安装的吊装依次则是从结构平面的一端横向施工至另一端，详细处理状况如图6、图7所示。 图6A1、4栋区钢构件吊装依次 图7A2、3栋区钢构件吊装依次 图6、图7中，圆圈内数字表示吊装依次，箭头指向表示施工流向。 3.2钢柱吊装 本工程钢管柱安装要求：柱脚设置二道三级钢的环箍，钢管柱与混凝土环梁连接时设二道一级钢的环箍；浇灌之前，在钢管柱内壁刷二道水泥浆。 基础节安装：钢管柱柱脚与基础连接是端承式
7、。安装时，在桩面放出柱轴线及螺栓位置，然后用植筋方法植832钢筋以定位调整螺栓。安装预埋钢板，利用定位调整螺栓调平及对准轴线，最终采纳电焊固定。 钢柱吊运：起吊前，用垫木将钢管柱根部垫高，并将吊装索具、调整好的缆风绳、溜绳等固定在钢柱上。钢管柱起吊方法采纳两点捆绑垂直起吊；为了防止柱根部在起吊过程中变形，吊点位置按图8设置。 图8钢柱吊点设置 在起吊过程中，起重机边起钩，边回转起重臂直至把柱子吊直为止；吊装钢管柱时，将其上口包封，防止异物落入管内。钢管柱现场对接钢管柱从地下室至顶层无变径，只存在同径连接。对接前对对接区域打磨除锈，定出柱轴线与水平标高标记。 钢柱垂直度校正：钢管对接时，在对接处
8、设置限位板及调整螺杆，用调整螺杆校正柱的垂直度，分别在x、y轴方向各架设1台经纬仪，测出柱底偏差，调整调整螺杆，使柱顶标记与柱底十字线重合。3.3钢梁吊装 本工程钢梁安装要求：当梁宽大于或等于1200mm时，腹板取消摩擦型高强螺栓的连接，采纳全熔透坡口焊接；当梁宽小于1200mm时，腹板采纳摩擦型高强螺栓的连接，上下翼缘板采纳全熔透坡口焊接。 钢梁吊运：钢梁起吊前检查梁的几何尺寸、节点板位置与方向，清除磨擦面上的浮锈和污物。钢梁起吊前加焊吊码，安装后割除。吊码设置如图9所示。 图9钢梁吊码设置 部分重量过大的钢梁分两段吊运，然后再进行接驳，处理方式如图10所示。 0 图10钢梁接驳方式 进行临
9、时性一般螺栓及永久性高强螺栓连接。 现场焊接：对于整个转换层框架而言，梁、柱刚性接头的焊接依次为从整个结构的中间起先，向外扩展施焊。梁焊接时，先焊顶层梁，后焊下层梁，再焊中间层，同一节点先焊下翼缘，后焊上翼缘，梁两端不同时焊接；对于梁与柱的焊接，实行相隔一道梁进行焊接的方式，避开梁的两端同时焊接受热，以防变形。 4结语 本文对广州市某超高层在建工程的钢结构吊装施工进行了分析和描述。依据工区现场状况对本工程吊装施工进行了策划及打算，并在吊装施工时通过合理的吊装依次以及有效的钢柱、钢梁吊装方法很好地完成了吊装任务，最终解决了工程中的难题并按工期完成吊装任务。同时，本文技术方法对其他类似工程也具有借
10、鉴作用。 参考文献1徐伟良,何余良.多高层钢结构住宅的建筑技术与工程应用J.建筑技术,2022,40(3):208-211.2路克宽,庞京辉.奥运场馆钢结构工程综合安装技术J.建筑技术,2022,39(3):168-173.3刘旭光,王靖,王亮,等.中山博览中心工程钢结构综合施工技术J.施工技术,2022,37(5):64-65,68.4封叶剑,魏义进,刘子祥.国家体育场(鸟巢)工程钢结构空间巨型桁架安装工艺J.工业建筑,2022,37(1):30-33. 第9页 共9页第 9 页 共 9 页第 9 页 共 9 页第 9 页 共 9 页第 9 页 共 9 页第 9 页 共 9 页第 9 页 共 9 页第 9 页 共 9 页第 9 页 共 9 页第 9 页 共 9 页第 9 页 共 9 页