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2、管路和动力配电及控制系统。由于压风注氮管路共用一趟主管路从副井下来经到3704综采面回风顺槽，为了确保3704综采面两顺槽压风注氮管路切换安全，特编制如下专项安全技术措施。一、管路吊挂及铺设标准：（1）根据所给的管路吊挂眼施工，管路均在巷道下帮，风水管路吊挂眼已在现场标定，距上方电缆吊挂眼1.2m，相邻风水管路吊挂眼距离3.0m，眼深1.3m，均使用201600mm的预应力锚杆吊挂，每孔使用Z2335锚固剂2卷，管路卡箍由机电科出图，机修厂加工。（2）回风顺槽共铺设四趟管路，从上到下依次为：108压风管路（黄色）、108灌浆管路(红色)，108排水管路（灰色）、59给水管路（蓝色）。皮带顺槽共
3、铺设四趟管路，从上到下依次为：108压风管路（黄色）、108注氮管路(红色)，108排水管路（灰色）、59给水管路（蓝色）。（3）风、水管路间距为200mm，遵循风管上、水管下的原则进行吊挂。（4）供风、供水管路每隔400m安设一闸阀，供水管每隔50m留一个DN50三通（压风管每隔100m），并安设压力等级相同的闸阀。（5）供风、供水管路闸阀及三通闸阀安设应朝向巷道内，并与水平夹角呈30角，严禁正对轨道侧（或行人侧）。（6）管路及附件最大凸出部分距离轨道外沿不得少于800mm。（7）每趟均进行编号，每隔100m安设标识牌及流向箭头。二、安全技术措施：1、在管路装车时，必须选用合格、完好的车辆，
4、物料与平板车之间固定螺栓要连接紧固、可靠，必要时用直径不低于18.5mm的钢丝绳捆扎。2、开车前，把钩工必须检查各种车辆的完好情况，存在问题的严禁使用，立即修理或更换。3、推车时人员要站在车侧后方推车，严禁站在车侧面推车；绞车运行期间，钢丝绳附近严禁人员站立、逗留或跨越。4、在接近变坡点、道岔、联巷口、硐室口、弯道等处，必须减速运行，发现异常问题时，把钩工必须立即向本段绞车司机发出停车信号，并进行相应处理。5、车场停放车辆时，必须将车辆停放平稳、刹车牢固，确保前方挡车设施完好，确认无误后方可摘挂钩。6、管路铺设施工前、中、后必须坚持敲帮问顶制度，发现问题及时处理，此项工作由两人担任，一人找顶，
5、一人负责观察监护帮顶安全，严禁从事其他作业，找帮顶时按以下各条执行：（1）找顶人员应站在安全地点，使用长把工具，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。（2）找顶应从有完好支护的地点开始，由外向里，先顶部后两帮依次进行，找顶范围内严禁其它人员进入。（3）找顶工作人员应戴手套，应防止煤矸顺杆而下伤人。7、吊挂前必须现场测量瓦斯，确保施工时瓦斯浓度不得高于0.5，否则不得进行施工。8、人员搬运、抬放电缆及管子时，必须注意力集中，不允许未经大家同意擅自松手。9、应派专人检查电缆的外皮是否受损，确保电缆完好。10、在高处施工时，必须检查梯子牢固程度，确保安全可靠。11、在施工过程中，作业人员搞好自
6、主保安，确保人身安全。12、管路在铺设时，管内不得有杂物。13、用法兰盘连接管路时，严禁手指插入两个法兰盘间隙及螺栓眼之间，以防错动挤手。14、施工过程中，如果参数与实际情况有冲突，则根据现场实际情况重新布置，但是必须满足质量标准化的要求。15、其它未尽事宜严格煤矿安全规程中的相关规定执行。三、注氮工艺：采用迈步式埋管注氮工艺，等顶煤垮落后，开始预埋注氮管。具体工艺如下：在3704综采面的头端头沿采空区埋设一趟4寸钢丝缠绕管路，埋管步距位50m，进行踏步式埋管。第一趟管路埋入采空区50m时，开始埋入第二趟注氮管路，第一趟管路保持连续注氮。当第二趟注氮管口埋入采空区50m时（即采空区氧化带与冷却
7、带的交界部位）停止第一趟注氮管路的注氮，拆除3704回风巷50m主注氮管路，沿接第二趟注氮管路与3704回风巷主注氮管路连接，第二趟埋设的管路开始向采空区进行注氮，同时又重新埋设另一趟注氮管路，如此循环，直至工作面采完为止。主要管路直径、管材及长度3704综采面注氮需要的管路直径、管材及长度见下表1.表1注氮管路参数管材管路直径(mm)壁厚（mm）安装地点管材长度备注热扎无缝钢管5307管路直径为外径热扎无缝钢管5307管路直径为外径热扎无缝钢管5307管路直径为外径热扎无缝钢管2734.5管路直径为外径热扎无缝钢管2734.5管路直径为外径热扎无缝钢管1594.5管路直径为外径热扎无缝钢管1594.5管路直径为外径3、制氮机的型号后记：本文档可操作性强的文档模板,供您学习参考,减轻你的工作负担。请使用软件OFFICE或WPS软件打开,文档中的文字与图均可以修改和编辑,图片更改请在作品中右键图片并更换,文字修改请直接点击文字进行修改,也可以新增和删除文档中的内容;格式都按照公文标准排版好了,直接下载编辑/打印使用即可,上面前言和页眉部分使用时可以删除，谢谢!