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1、YOUR LOGO原 创 文 档 请 勿 盗 版冲压排版岗位职责（共5篇）第1篇：冲压岗位职责冲压岗位职责每日开班前对质检科所属区域进行5S状态检查；不符合要求的地点；应通知该区域负责人赶忙整改；并在事后复查并将不符合项拍照留存作为考评依据.每日收集前一天生产所发生的报废单；并和生产线日报表上填写的报废数量进行核对；确认无误后录入电脑存档；运算日报废率写入白板.每日检查返工单并检查返修组是否依据返工托付单内容进行正确返修；并将返修数量录入电脑存档；运算返修率；写入白板.每周四前统计出前一周生产质量状态；包含报废率、返修率和PPM；并于周四下午一点钟通知相关人员召开质量会议.每月组织一次质量提高
2、项目；并主动推进；跟踪落实.每月组织一次内部培训；培训内容包含差未几技能和体系流程.每两周对大众所有生产零件按三坐标丈量要求进行丈量.负责对量检具进行统一治理和发放；严禁使用失效量具和检具.建立检具台帐和量具台帐.附录：报废单返修托付单每周质量分析统计表每周质量会议记录每月培训记录每月项目进度表三坐标托付书量具发放记录表量具检测统计表检具检测记录表检具登记一览表生产线质检员依照保险和环境负责区域负责所属区域保险和环境工作并在开班前检查；如有咨询题赶忙整改.质检员依照生产打算；在生产前将检具放置于灯光室并将封样件悬挂于网架上；打开灯光室灯光.在生产前依照工艺卡核对每台压机的工艺参数包含平稳缸压力
3、；气垫压力、装模高度、和顶杆举升高度；如有和工艺卡不符合的停止生产赶忙通知机台上进行调整；所有工艺参数确认后在检查记录表备注一栏记录:工艺参数确认OK.每班生产的第一件合格零件为首件；依照检验尺度对零件进行检查；具体步骤依照检验作业指导书；首件检查完毕后将首件放置于检具上进行尺寸丈量；检具使用依照检具作业指导书将丈量尺寸记录于尺寸检查表上；如有任何咨询题应赶忙停止生产；解决咨询题后复原生产.在生产过程中；依照检验作业指导书要求的频次货时刻间断的对零件进行抽检；抽检的尺度依照检验尺度；同时做好记录.抽检完成后将零件放置于检验区料架内；往复循环直至本轮生产全部完毕后；将所有抽检零件放入最后一次料架
4、内；如有任何咨询题应赶忙停止生产；并同时进行追溯；解决咨询题后；才干复原生产.在每轮生产终止时依照检验尺度对最后一次零件进行末检；并做好记录；将首检零件从检具上取下放入生产用料架内；将末检零件放置于检具上；进行尺寸丈量；并做好记录.每轮生产终止后将末检零件、检具和封样件归还至检具房.每班生产终止后将质量检查表、尺寸丈量表交和质量项目师存档；当班班长做好交接班记录对在过程中的不良现象及时传达至下一次班组；准确填写当班生产的报废单、返工单；将报废单交和质量项目师；返工单交返修组.每班生产终止前10分钟；保险和环境负责人对自己所属区域进行清洁工作；班长负责检查.每周周六班长依照检具清洁打算组织人员对
5、检具房的封样件和检具进行清洁工作；质量项目师负责检查.附录：零件质量检查表尺寸丈量表保险和环境职责图检具清洁打算可疑品处理流程检具作业指导书零件检验尺度零件检验作业指导书包装终检员依照保险和环境负责区域负责区域内保险工作并在开班前检查5S状态；如有咨询题赶忙整改.依照零件检验尺度和出库零件专门要求对倒箱和终检库内零件进行终检；终检完成后在零件标签上（三联单）盖章确认.关于批量（10）咨询题；应赶忙通知质量主管；进行确认；不得盲目判定.经终检确认后的零件应及时通知叉车放入成品库中并同时做好终检记录表.附录：零件检验尺度出库零件专门要求终检记录表保险/环境区域图包装工每日对所负责区域进行清洁；并对
6、本区域内保险负责.每日依据产品标识卡（三联单）色标顺序进行倒架工作；在倒架项目中；注意轻拿轻放；幸免碰伤；关于少量明显的磕碰伤零件；通知返修人员及时返修；关于料架内批量缺陷零件（10）；通知终检人员进行判定.在倒架完成后及时通知终检人员进行检验.每日填写倒架工作记录表每日对客户料架进行清洁；擦拭油污；清除余外标签并检查料架是否完好；关于分歧格料架及时通知料架修理人员进行修理.附录：倒架工作记录表保险和环境职责图料架修理员负责本区域内保险和清洁工作.主动配合包装工进行料架修理工作；并做好料架修理记录.对修理完成后的料架进行料架清洁工作并通知包装工将合格料架投入使用.附录：料架修理记录保险/环境区
7、域图电焊证第2篇：冲压岗位职责质量项目师1.每日开班前对质检科所属区域进行5S状态检查；不符合要求的地方；应通知该区域负责人立即整改；并在事后复查并将不符合项拍照留存作为考评依据.2.每日收集前一天生产所发生的报废单；并和生产线日报表上填写的报废数量进行核对；确认无误后录入电脑存档；计算日报废率写入白板.3.每日检查返工单并检查返修组是否依据返工委托单内容进行正确返修；并将返修数量录入电脑存档；计算返修率；写入白板.4.每周四前统计出前一周生产质量状态；包含报废率、返修率和PPM；并于周四下午一点钟通知相关人员召开质量会议.5.每月组织一次质量提高了项目；并积极推进；跟踪落实.6.每月组织一次
8、内部培训；培训内容包含基本技能和体系流程.7.每两周对大众所有生产零件按三坐标丈量要求进行丈量.8.负责对量检具进行统一管理和发放；严禁使用失效量具和检具.9.建立检具台帐和量具台帐.附录：1.报废单2.返修委托单3.每周质量分析统计表4.每周质量会议记录5.每月培训记录6.每月项目进度表7.三坐标委托书8.量具发放记录表9.量具检测统计表10.检具检测记录表11.检具登记一览表生产线质检员0.依照保险和环境负责区域负责所属区域保险和环境工作并在开班前检查；如有问题立即整改.1.质检员依照生产规划；在生产前将检具放置于灯光室并将封样件悬挂于网架上；打开灯光室灯光.2.在生产前依照工艺卡核对每台
9、压机的工艺参数包含平衡缸压力；气垫压力、装模高度、和顶杆举升高度；如有和工艺卡不符合的停止生产立即通知机台上进行调整；所有工艺参数确认后在检查记录表备注一栏记录:工艺参数确认OK.3.每班生产的第一件合格零件为首件；依照检验尺度对零件进行检查；具体步骤依照检验作业指导书；首件检查完毕后将首件放置于检具上进行尺寸丈量；检具使用依照检具作业指导书将丈量尺寸记录于尺寸检查表上；如有任何问题应立即停止生产；解决问题后恢复生产.4.在生产过程中；依照检验作业指导书要求的频次货时间间断的对零件进行抽检；抽检的尺度依照检验尺度；同时做好记录.抽检完成后将零件放置于检验区料架内；往复循环直至本轮生产全部完毕后
10、；将所有抽检零件放入最后一次料架内；如有任何问题应立即停止生产；并同时进行追溯；解决问题后；才干恢复生产.5.在每轮生产结束时依照检验尺度对最后一次零件进行末检；并做好记录；将首检零件从检具上取下放入生产用料架内；将末检零件放置于检具上；进行尺寸丈量；并做好记录.6.每轮生产结束后将末检零件、检具和封样件归还至检具房.7.每班生产结束后将质量检查表、尺寸丈量表交和质量项目师存档；当班班长做好交接班记录对在过程中的不良现象及时传达至下一次班组；准确填写当班生产的报废单、返工单；将报废单交和质量项目师；返工单交返修组.8.每班生产结束前10分钟；保险和环境负责人对自己所属区域进行清洁工作；班长负责
11、检查.9.每周周六班长根据检具清洁规划组织人员对检具房的封样件和检具进行清洁工作；质量项目师负责检查.附录：1.零件质量检查表2.尺寸丈量表3.保险和环境职责图4.检具清洁规划5.可疑品处理流程6.检具作业指导书7.零件检验尺度8.零件检验作业指导书包装终检员1.依照保险和环境负责区域负责区域内保险工作并在开班前检查5S状态；如有问题立即整改.2.依照零件检验尺度和出库零件特殊要求对倒箱和终检库内零件进行终检；终检完成后在零件标签上（三联单）盖章确认.3.对于批量（10）问题；应立即通知质量主管；进行确认；不得盲目判断.4.经终检确认后的零件应及时通知叉车放入成品库中并同时做好终检记录表.附录
12、：1.零件检验尺度2.出库零件特殊要求3.终检记录表4.保险/环境区域图包装工1.每日对所负责区域进行清洁；并对本区域内保险负责.2.每日依据产品标识卡（三联单）色标顺序进行倒架工作；在倒架项目中；注意轻拿轻放；防止碰伤；对于少量明显的磕碰伤零件；通知返修人员及时返修；对于料架内批量缺陷零件（10）；通知终检人员进行判断.3.在倒架完成后及时通知终检人员进行检验.4.每日填写倒架工作记录表5.每日对客户料架进行清洁；擦拭油污；清除多余标签并检查料架是否完好；对于分歧格料架及时通知料架维修人员进行维修.附录：1.倒架工作记录表2.保险和环境职责图料架维修员1.负责本区域内保险和清洁工作.2.积极
13、配合包装工进行料架维修工作；并做好料架维修记录.3.对维修完成后的料架进行料架清洁工作并通知包装工将合格料架投入使用.附录：1.料架维修记录2.保险/环境区域图3.电焊证第3篇：冲压班组长岗位职责冲压班组长岗位职责直接上级：车间主管岗位性质：负责冲压班工作主要职责：1、在车间主管的领导下；带头执行工厂各种管理制度及规定；2、依照车间主管部署的生产任务；做好日生产规划；公平、合理地部署员工完成生产任务；3、根据每日生产规划；合理部署装模工做好产前准备；模具装好后先做出首件交质检确认；4、负责本班组工作规划的执行；仔细填写工票；并对其真实性负责；杜绝虚报数量；5、积极加入各种业务学习；提高了自身素
14、质；带头做好本班组生产质量的自检工作.积板配合质检工作；并对本班组发生的质量事故负责.问题发生后要及时做出纠正、预防措施；防止问题再次发生；6、对分管的班组惯例工作负责；善于做本组成员的思要工作；关心、辅助、团结本班组成员.组织本班组成员工作技能培训；努力提高了工作效率；7、协助主管强化对车间设备、工位器具的维护、颐养管理；做好生产现场5S管理工作；8、坚持和协调、沟通其它班组、部分的配合协作；9、把保险生产纳入班前会中；提高了员工保险意识.员工上机前要教导其使用正确的操作方法；严禁违章操作；生产过程中要经常检查、督促；发现问题及时纠正；10、完成主管交办的其它工作任务.第4篇：冲压项目师岗位
15、职责冲压项目师岗位职责冲压项目师是设计、改善、维护冲压设备系统；指导工人作业的专业技术人员.其中；冲压是指借助于惯例或专用冲压设备的动力；使板料在模具里直接受到变形力并进行变形；从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术；是一种金属冷变形加工方法.岗位描述：1、负责冲压工艺的编制、改良和新生产工艺的引进；一直提高了车间加工工艺水平;2、组织、实施冲压模具的设计、改善；提高了模具制程加工能力;3、依照审计的要求来进行冲压工艺和日常运作的控制管理;4、编制新产品生产流程图；准备和优化设备参数;5、提出并参加冲压技术改造方案;6、冲压车间现场技术问题的协调处理.任职资格：1、专科及以上学历；模
16、具或机械相关专业;2、2年以上冲压或模具设计工作经验；经验丰富者优先;3、熟练了解冲压工艺作业流程、冲压工艺编制和调试；熟悉ISO9001质量体系；能熟练使用AUTOCAD、PRO/E或UG;企业内部财务控制其中主要包含：企业预算体系建立、企业经营规划、企业预算编制、执行和控制;企业绩效系统的建立、企业绩效系统的计量、企业的薪酬激励系统建立.4、具有五金资料、模具钢材、模具结构、冲压设备及周边设备知识；具有较强的分析、处理模具异常能力;负责网络以及服务器的网络设置、维护和优化、网络的保险监控、系统性能管理和优化、网络性能管理和优化;发货员须坚守工作岗位；严格遵守公司规章管理制度和纪律忠于职守保
17、障做到不接受任何提货客户的钱财坚决杜绝发生以好充次从中渔利的问题.5、具备良好的团队合作精神和沟通能力.(3)要求每月按时和相关人员核对需结算的帐户；向经理讲演差别；根据经理指示处理差别数据；没有按以上要求完成任务扣5分;协助市场和销售人员进行市场开拓工作；为开拓市场提供技术支持；包含分析项目可行性、提出系统方案、向客户进行技术讲解、参加投标书的准备；书写相关技术和市场支持文档;2根据公司及行业管理要求编制相关报表格式、原始记录表；报部分经理审批；并负责组建生产系统统计网络.并对各统计人员进行.对实验室内的物品负保存职责；特殊是各类化工试剂；应严格登记各种入库及使用记录.确保无外流情况发生.巡视、检查小区(大厦)公用设备及设施运行情况；监督相关职责人对公用设备设施进行维修颐养.负责处理公共设备设施的抢修及由设备设施运行不正常引起的突发事故；及时排除设备设施故障.第5篇：冲压项目师岗位职责1.确保IML的冲切、高压成生产工艺的稳定以及产品质量.2.支持项目项目师建立工艺产线.3.负责处理生产异常以及客户紧急投诉.4.负责高压成型、冲切工艺的开发；从工艺出发提出模具设计和修正意见.冲压工岗位职责五金冲压岗位职责冲压机机长岗位职责冲压检验员岗位职责冲压工段长岗位职责