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1、3-10 制冷机组安装工艺标准本工艺标准适用于工业与民用空调工程中整体式制冷机组的安装。1 施工准备1.1 施工材料1.1.1 隔振垫、减振器应具有产品合格证。地脚螺栓应螺纹完整，无油污，垫铁应平实，无氧化皮。1.1.2 清洗设备用清洗剂、设备用润滑油脂等材料选用应正确，符合机组使用要求。1.2 施工机具汽车吊、卷扬机、倒链、千斤顶、钢丝绳、电焊机、空压机、冲击电钻、砂轮切割机、扳手等机具。水平、水准仪、线坠墨斗、不锈钢直尺、钢盘尺、角尺、塞尺等测量放线用具。1.3 作业条件1.3.1 土建完工，场地平整，道路畅通，机房已经封闭。1.3.2 施工人员应认真阅读设备说明书及装配图和其它有关技术文
2、件，了解设备技术性能和特点。1.3.3 施工前，施工员须对施工小组进行书面技术、质量、安全交底。大型制冷设备吊装应有经批准的吊装方案。2 操作工艺2.1 工艺流程设备就位开箱检查 基础验收 测量放线 设备清洗 设备固定- 找平找正 （K）注：质量检测控制点2.2 开箱检查2.2.1 设备安装前应进行开箱检查，开箱检查人员应由建设、监理、施工单位代6表组成。2.2.2 折箱应自上而下顺序进行。拆箱时应注意保护机组的管路、仪表及电器设备等不受损坏。2.2.3 开箱检查内容：设备型号、规格符合设计图纸要求，零件、部件、附属材料和专用工具应与装箱单相符，无缺损及丢失现象。设备主体和零部件等表面应无锈蚀
3、和凹陷等情况。设备充填的保护气体应无泄漏，油封应完好。设备进出口管道应封闭良好，法兰密封面无损伤。2.2.4 检查结束应按检查情况作好开箱检查记录，对缺件，规格、品种不符及损伤件必须记录清楚，由建设单位和施工单位双方签字确认。2.3 基础验收、放线2.3.1 核对基础和有关施工记录，应符合相应基础的技术标准与施工验收规范的要求。2.3.2 砼基础应表面平整，位置、尺寸、标高、预留孔洞、预埋件等均符合设计要求，预埋底板应平整，无空鼓现象。2.3.3 根据设备底座螺栓孔间距，核实地脚螺栓孔间距是否符合要求。2.3.4 根据设备螺孔和安装条件在基础上放线。2.4 设备清洗2.4.1 清洗范围油封式、
4、活塞式制冷机如在技术文件规定期限内，经检查外观完整，无 损伤和锈蚀现象，只需将缸盖、活塞、气缸内壁、吸排气阀、曲轴箱等拆卸并清洗干净，所有紧固件应牢固，油路均应畅通，并更换曲轴箱内的润滑油。如超过技术文件规定期限，或机体有损伤和锈蚀等现象，则必须全面检查， 并按设备技术文件的规定拆洗装配，调整各部位间隙，并做好记录。 充放保护气体的机组在设备技术文件规定期限内，外观完整和氮封压力无变化的情况下，不作内部清洗，仅作外表擦洗，如需清洗，操作时严禁将水分混入内部。 制冷机组中的浮球阀和过滤器均应检查和清洗。2.4.2 机组清洗需拆卸零部件时，应测量被拆卸件的装配间隙及有关零部件的相对位置，并作出标记
5、和记录。2.4.3 机件清洗后，暂时不装配的机件应擦干净，涂上一层润滑油脂后，小机件用油纸包裹，较大机件不宜包装时，可在加工面上覆盖油纸，妥善存放。设备就位2.5.1 机组吊装前应核对设备重量，吊运捆扎应稳固，主要受力点应高于设备重心。吊装具有公共底座的机组，其受力点不得使机组底座产生扭曲和变形。2.5.2 按照安装地点的条件，利用机房起重设备、汽车吊、各式起重桅杆等将机组吊起，卸下底排，吊移到设备基础上，找正中心，穿上地脚螺栓。2.5.3 垫铁安装应在机组就位时完成。垫铁应符合设备安装的有关规定。2.6 找平找正2.6.1 机组找平可用方水平等仪器在选定的精加工平面上测量纵横方位水平度。此平
6、面也可用来测量机组标高。各类机型找平用基准面及水平度偏差要求如下：整体安装的活塞式制冷机组，测量部位应在主轴外露部分或其它基准面上。其机身纵横向水平度允许偏差为0.2。离心式制冷机组应在压缩机的机加工平面上找正水平，其纵横向水平度允许偏差均为 0.1。溴化锂吸收式制冷机组纵横向水平度允许偏差均为 0.5。双筒吸收式制冷机应分别找正上、下筒的水平。螺杆式制冷机组安装应对机座进行找平，其纵横向水平度允许偏差均为 0.1。模块式冷水机组安装应对机座进行找平，其纵横向水平度允许偏差均为 1。对于有公共底座的冷水机组，应按主机结构选择适当位置作基准面进行找平。2.6.2 对机组找正可拉钢丝，用钢板尺测量
7、其直线度、平行度、同轴度。2.6.3 机组找平找正如有偏差，可采用调整垫铁组的方法进行。找平找正完成后， 对钢制垫铁组应在垫铁两侧点焊牢。对无垫铁安装设备可采用油压千斤顶进行调 整。2.7 设备固定2.7.1 机组找平找正后，对称拧紧地脚螺栓，拧紧地脚螺栓后的安装精度，应在允许偏差之内。2.7.2 设备找正后，应及时进行二次灌浆。灌浆用混凝土标号应高一级，并应捣固密实。混凝土达到规定强度后再次找平。2.7.3 开、停机时易产生较大振动的离心式、活塞式等冷水机组，固定应牢固， 底座与设备主体间应设隔振器，或采用减震支座。2.8 冷却塔安装程序与制冷机组基本相同，但冷却塔安装一般都为室外、高空作业
8、，可先安装底座及支撑件，然后分片组装塔体及进行内件安装。安装时应注意以下几点：2.8.1 冷却塔安装应平稳，地脚螺栓的固定应牢固。2.8.2 冷却塔进出水管口及喷咀的方向和位置应正确。2.8.3 采用旋转布水器的逆流冷却塔，布水器孔眼不能堵塞和弯曲变形，布水应均匀，旋转部分必须灵活，喷水出口宜向下与水平呈 30角，且方向一致，不得垂直向下。2.8.4 玻璃钢冷却塔组装连接必须使用镀锌螺栓，且在连接处两侧均应加镀锌垫圈。2.9 制冷机组安装操作工艺尚应符合通用机械设备安装工艺标准要求，按照现行国家标准机械设备安装工程施工及验收规范、制冷设备安装工程施工及验收规范有关规定执行。3 质量标准3.1
9、主控项目3.1.1 设备型号、规格符合设计要求。3.1.2 设备安装位置、标高符合设计要求，固定牢固，力矩一致。3.1.3 垫铁组应放置平稳，位置正确，接触紧密。每组不应超过 3 块，并应断续焊接牢固。3.1.4 机组保温和防震装置应符合设备要求，隔振器收缩量应一致。3.1.5 机组各油、气、水系统管路均应严密无渗漏。3.2 一般项目3.2.1 机组各工作面、接合面，排气腔和润滑系统的油管、油箱、过滤器等应清（吹）洗干净。3.2.2 活塞式制冷机组曲轴和轴承组装时，轴瓦与轴颈的间隙应符合技术文件的要求。如无规定，一般顶间隙为轴颈直径的1，每侧间隙为顶间隙的一半。3.2.3 活塞式压缩制冷机组气
10、缸与机身法兰面应紧密，局部间隙不应大于0.05mm。3.2.4 各机型制冷机组机身纵、横向水平度、平行度允许偏差如表3.2.4。3.2.5 制冷机组安装基准线与建筑轴线、设备平面位置及标高的允许偏差如表3.2.5。制冷机组机身纵、横向水平度、平行度允许偏差表 3.2.4项次项目允许偏差活塞式制冷机组0.2离心式制冷机组0.11纵横向水平度溴化锂吸收式制冷机组0.5螺杆式制冷机组0.1模块式制冷机组12双列两机身中心线平行度0.1制冷机组安装基准线与建筑轴线、设备平面位置及标高的允许偏差表 3.2.5项 次项目允许偏差(mm)1与建筑轴线距离202安装基准线平面位置与设备3标高1020104 成
11、品保护4.1 设备搬运和吊装应轻起轻放，不得倒置。对于公用底座机组的吊装，其受力点不得使机座产生扭曲和变形。吊索与设备接触部位要用软质材料衬垫，防止设备、仪表及其它附件受损或擦伤表面油漆及保温层。4.2 设备安装结束，尚未交工前应用塑料布将设备覆盖，防止土建抹灰、喷涂污损设备。所有管口在配管前均应妥善封闭。4.3 管道与机组连接后，不得再在管道上进行焊接和气割；如需焊接和气割时， 应拆下管路或采取必要措施，防止焊渣进入设备内。5 应注意的质量和安全问题5.1 施工现场用电应符合安全生产管理办法规定。5.2 设备就位、吊装所用起重机具和索具应符合技术要求，严禁超载使用。使用前应先检查，起吊前应试吊，确认安全后再吊装。5.3 在室外如遇六级以上大风时，禁止一切吊装作业，对高大设备和吊升到较高处设备，风力达五级时，应停止吊装作业。5.4 设备清洗场地应有禁火标记，严禁烟火，并应清除易燃物品，准备好消防灭火器材。5.5 使用酸、碱洗液清洗时，操作人员应有个人防护用品，操作场地通风良好。6 质量记录6.1 设备开箱检查记录表。6.2 基础验收、测量放线记录表。6.3 设备安装记