外墙保温施工工艺.doc

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1、(编号:_)第三部分 施 工 方 案工程名称:编制:_ _审核:_ _电话:_ _东营市豪宇装工程有限责任公司_2007_年_ _月_ _日目 录一、保温施工前的准备工作二、工程材料介绍三、施工工艺1、施工条件2、基层墙体处理3、材料的配制4、XPS板的粘贴5、抗裂防护层的做法6、网格布翻包7、饰面层的施工注意事项8、成品保护措施与修补四、细节部位的施工1、窗口部位的施工 2、阴阳角部位的施工3、伸缩缝的处理 4、穿墙管或预埋件的处理 5、腰线6、空调板的施工7、勒脚部位8、其它五、工程验收六、施工管理措施七、安全文明管理措施一、保温施工前的准备工作1、甲方的前期准备（1） 甲方提供办公室一间

2、（2） 甲方提供工人食宿条件（3） 甲方详细的施工部位：如门窗口内侧口、窗台板、腰线等部位是否进行保温，如不进行保温，该部位由哪一方负责施工，施工费的计算方法。（4） 甲方提供材料的存放场地，因为材料的特殊性，最好能提供一个遮风、挡雨、防潮的仓库。（5） 甲方应提供满足施工用的水、电。（6） 甲方提供保温工程的全套图纸一套，以及涉及外墙面积及尺寸变更的工程变更单或签证。（7） 甲方应事先通知我方材料及人员的进场手续及工程验收程序，以及工程验收所用的相关资料。（8） 甲方应协调当地关系以及与总包方的关系。2、保温工程作业前提主体工程只有具备以下条件后，方可进行保温的分项施工程序：（1） 外墙面的

3、垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求；（2） 外墙面上的各种预埋件等应提前安装完毕，并预留外保温厚度；（3） 主体结构的各种接缝（如伸缩缝等）应提前做好处理；（4） 作业时温度不低于5，风力不应大于5级，风速不大于10m/s。（5） 严禁雨天施工，雨期施工应做好防雨措施；（6） 各种装饰性构件按装完毕。3、技术准备（1） 组建项目组，项目组成员认真学习设计图纸及有关要求，做好设计交底记录。（2） 编制施工预算，确定保温工程施工成本控制；编材料和资金消耗量计划、劳动力需求计划、机具设备使用计划、施工进度计划等。（3） 编制施工方案，技术交底采用书面交底、口头交底和现场示范操作交底，指明

4、各工序的控制要点。（4） 做好施工人员上岗前的技术、安全培训准备工作。二、工程材料介绍1、粘结胶浆检验项目实验条件单位性能指标抗拉粘结强度（与基准水泥砂浆）常温常态14dMpa1.70常态14d浸水7dMpa1.43常温常态14dMpa0.21抗拉粘结强度（与20Kg/M3EPS板）常态14d浸水7dMpa0.19压剪粘结强度常温常态14dMpa3.08常态14d浸水7dMpa2.102、抹面胶浆项目试验条件单位指标抗拉粘结强度常温常态14dMPa1.01.0抗拉粘结强度常态14d，浸碱4dMPa0.60.6抗拉粘结强度常态14d，浸水7dMPa0.60.6压剪粘结强度常温常态7dMPa1.5

5、2.5压剪粘结强度常态7d，浸水24hMPa0.91.8压剪粘结强度常温常态28dMPa1.73.0压剪粘结强度常态28d，浸水24hMPa1.73.03、碱玻纤网格布项 目单 位指标网眼密度普通型经向孔数/100mm25纬向孔数/100mm25单位面积重量普通型G/m2160断裂强力普通型经向N/50mm1500纬向N/50mm1500耐碱强度保持率28d普通型经向%50纬向%50涂塑量普通型G/m2204、XPS板试验项目单位指标实验方法表观密度Kg/m325.0-32.0GB/T6343-1995导热系数W/(mk)0.03GB/T10294-1988压缩强度MPa0.30GB/T881

6、3-1988燃烧性能/B2级GB/T10801.1-2002透湿系数ng/(msPa)3.0QB/T2411-1998体积吸水率%1.5GB/T8810-1988尺寸稳定性%0.3GB/T8811-1988注：XPS板的压缩强度来不带表皮时的指标5、锚固件的规格型号：塑料卡盘5cm，金属钉8mm*100mm(德国托克斯)三、施工工艺1、施工条件（1）基层墙体用普通砂浆找平（一般为1：3的水泥砂浆），基层墙体的平整度达到验收标准，其表面可为毛面。（2）门窗洞口的尺寸与位置符合验收标准（3）当有变形缝时，变形缝的盖板应提前安装完毕。（4）各种预埋件应提前安装完毕。（5）施工地点温度不应低于5度；风

7、力不大于5级；（6）雨天施工时应采取有效防雨措施，防止雨水冲刷墙面。2、基层墙体处理（1）基层墙体的垂直度与平整度应达到验收要求，因为采用条粘法粘贴苯板基本不能纠偏。（2）基层表面应清洁，无油污，脱模剂等其它妨碍粘结的材料；（3）对于基层表面墙体过干时，应喷水湿润；（4）对于基层墙体检查，应按隐蔽工程管理程序办理有关手续。3、材料的配制（1）开桶后，抗裂剂有分层现象，在使用前搅匀即可。（2）粘结胶浆、抗裂砂浆的配制应严格按规定的配比和工艺在现场进行，除规定之外，严禁添加任何添加剂。（3）粘结剂与水的比例约为1：0.25；抗裂剂与抹面粉的比例约为1：4.0。用手提搅拌机搅拌35分钟制成胶浆。（4

8、）每次制配的胶浆不得过多，视不同环境温度条件下制配，所配胶浆应在2小时之内用完。4、XPS板的粘贴（1）XPS板的采用电热丝切割成型，标准板尺寸为1200mm*60mm。其允许误差应符合施工要求，大小面应垂直.（2）粘贴挤塑板的同时应进行玻纤网的翻包。用钜齿抹子将粘结胶浆均匀抹于挤塑板面上（见图1）,而后将挤塑板贴在基层 墙体上，也可采用点粘法粘贴 （图1）挤塑板。聚苯板粘贴时应轻揉滑动就位，不得局部用力按压，挤塑板的对头缝应挤紧，并与相邻板齐平，粘贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘结胶浆。XPS板贴牢后,随时用专用的搓抹子将板边不平处搓平， （图2）尽量减少板与板的高差接缝。对大于2mm的

9、板缝应同时用板条塞满并打磨平面。（3）XPS板应自下而上，沿水平方向铺设粘贴（见图2），竖缝应逐行错缝约1/2板长，在墙角处应交错互锁，并应保证墙角垂直度（见图3） (图3)5、抗裂防护层的做法：（1）贴完挤塑板后，再在挤塑板表面打锚固件，锚固件的用量平均为8个/m2，大墙面锚固件的打法见（图4）（2）在XPS板表面均匀抹一层抹面 砂浆，其厚度约在3mm左右， 待其形成强度后，再在其表面 均匀涂抹一道2.0mm左右厚的 (图4)抹面胶浆，将事先裁好的玻纤网压入抹面胶浆中，待其表面可碰触时，然后再在其表面刮一层抹面胶浆。（3）压入抹面胶浆中的网格布的网眼砂浆饱满度应为100%；耐碱网格布搭接宽度

10、不应小于50mm,网格布的边缘严禁干搭接，必须嵌在底层砂浆中。玻纤网的铺设应自上而下，沿外墙一圈一圈铺设阴角处耐碱网格布要压茬搭接；（4）在洞口四角处沿45度方向补贴一块200mm*300mm的标准网，以防止开裂；（5）阴阳角处应压茬搭接其宽度不应小于200mm；搭接处的网眼砂浆饱满都应为100%，同时要求抹平、找直，保持阴阳角的方正和垂直度。（6）玻纤网铺设完毕后，才可进行下一道工序的施工。对已完工的部位，应采取适当措施，避免雨水的渗透和冲刷。（7）窗角、阴阳角等部位的加强网格布应先用底层砂浆贴好，接着连续施工大面，掌握先施工细部，后施工整体。 6、网格布翻包：（1）网格布在门窗洞口处、变形

11、缝、女儿墙项部等系统终止部位需进行网格布翻包。（2）翻包网格布施工步骤为：裁剪窄幅标准网，长度由需翻包的墙体部位尺寸而定；在基层墙体上所有洞口周边及系统起、终端处，涂抹宽10cm，厚度约为2mm的粘结胶浆；将窄幅网格布的一端10cm压入粘结胶浆中，余下的另一端甩出备用并应保持清洁；当此部位的挤塑板贴好以后，将翻包部位的挤塑板的正面和侧面，均涂抹上抹面胶浆，将预先留出的网格布沿板厚翻包，再将翻包网压入抹面胶浆中。7、饰面层的施工注意事项（1）外墙所用腻子必须为柔性腻子；外墙所用涂料为水溶性弹性涂料。（2）粘贴面砖时必须用保温配套的瓷砖胶及勾缝胶。（3）保温的抗裂防护层施工完后至少七天方可进行下一

12、遍的施工。8、成品保护措施与修补（1）成品保护施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。对抹完聚合物砂浆的保温墙体不得随意开凿孔洞，如确实需要应在聚合物砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后应恢复原状。各构造层在凝结硬化之前应防止水冲、撞击、振动。（2）修补应用同类XPS板按照损坏部位的大小、形状和厚度切割成形，覆盖在损坏处划出修补范围；割除损坏范围内的保温层，使其露出与割口表面相同大小和洁净的墙体基层面，并在割口周边外50mm宽范围内磨去面层，直至露出原有的玻纤网；应在修补范围外侧贴盖防污胶带后，再粘结修补XPS板和玻纤网；修补面整平后，应经24h养护才可刷新的面层涂料或贴

13、面砖。纹理色彩应和原墙面一致。四、细节部位的施工1、窗口部位的施工（1）按照建筑节能设计要求，窗口侧边也需要做保温，但需要在窗口设计时预留保温层厚度才能在此部位进行保温。（2）飘窗的上窗台板的上面以及下窗台板的下面需要进行保温，若此部位不进行保温，冬天此部位很可能出现结露的问题。按照节能设计，上 下窗台板的小侧面也需要保温，但 （图1）此部位施工较为麻烦，是否需要做应进一步确定。（3）窗口部位在进行保温后，不宜采用滴水槽，可直接用挤塑板做出鹰嘴。（4）窗口部位在粘贴挤塑板时，应在洞口四角处加贴一块45度斜向标准网格布。此做法的主要目的是为了 防止窗口出现八字纹（如图1）（5）若窗口侧边进行保温

14、，我公司的做 （图2）法一般是将挤塑板做至窗口中间线，在进行抹面层时，将网格布预10cm长度，在内墙抹灰时，再将此网格布压砂浆中，盖住衔接缝。（如图2）（6）若窗口侧面若不进行保温，则应在贴挤塑板前，此部位进行网格布的翻包，然后贴完挤塑板后，再在抹 面与铺网格布时，将网格布压至窗 （图3）口侧面。其示意图见（图3） 2、阴阳角部位的施工（1）阴阳角部位在粘贴挤塑板时应交错互锁，并应保证墙角垂直度。（2）按要求粘好挤塑板。做抹面施工时，阴角、阳角处网格布互相搭接20cm，以便于对角处受力明显部位进行加强。（如图4、5）（图4） （图5）3、伸缩缝的处理（1）系统变形缝的施工应将系统终端处用窄幅玻

15、纤网翻包，系统变形缝两侧抹面胶浆的距离约为20mm左右。（2）较宽变形缝中有金属调整片的，应在XPS板粘贴前即按设计要求安装就位，并与基层墙体牢固固定，作好防锈处理。金属板面应和XPS板 （图6）面平齐。（如图6） 4、穿墙管或预埋件的处理 （1）首先应在粘贴挤塑板时，预埋管件周围采用玻纤网翻包做法贴挤塑板.（2）挤塑板与预埋管件之间的缝隙应填满聚合物砂浆.（3）在抹面层抗裂砂浆时，应将预埋管件周围抹好压实，不得甩缝。其具 （图7）体做法如右图7： 5、腰线（1）腰线不做保温时：在腰线部位，网格布需要翻包，在进行面层施工时，将板与腰线之间的缝隙用抹面胶浆填上，然后将抹面层的网格布压在翻后的网格

16、布上，并且面层网格布一直要压到腰线上面，搭接不低于 （图8）5cm。如（图8）（此做法要求腰线应提前做好）（2）腰线做保温时，此部位不需要网格布翻包。施工时，应先用一张网将腰线部位的面层做好，面层需要腰线上下大墙面上至少搭接5cm，然后再进行大墙面施工，网格布相互搭接。如图9 （图9）6、空调板的施工（1）空调板不需要进行保温施工；（2）在空调板顶部，抹面胶浆与网格布要拐至空调板顶部至少搭接10cm；（3）在空调板底部，抹面砂浆与网格布直接顶到空调板上，一般不需搭接。具体的施工方案见右图10 （图10）7、勒脚部位（1）按图集一般做法：在散水标高2cm以上部位，弹线，然后在此部位网格布翻包，粘

17、贴挤塑板，在进行面层施工时，先将翻包的网格布抹在挤塑板上，然后再在抹面层的网格布按照要求抹在挤塑板上。施工完后，挤塑板与散水坡有一定的间隙（约2cm），在散水坡做好后，该缝 （图11）隙用挤塑板填上，并用密封膏密封。 （2）实际的施工过程：因为散水坡的施工一般较晚，所以施工时一般是在距散水标高隔20-30cm处，弹控制线，然后将挤塑板按要求贴于墙体上。在抹面时，先预留出一定长度的网格布，用于与控制线下面的部位连接。当散水坡做好后，然后再将余下部位的挤塑板贴好，将挤塑板与散水坡的间隙留小，在面层抹面时，将空隙用抹面胶浆填实，然后抹面砂浆与网格布直接项至散水上。8、其它其它部位的保温施工可依据山东

18、省居住建筑保温构造详图（JGJ144-2004）和外墙保温应用技术规范（DBJ14-035-2005）五、工程验收 1、 主控项目的验收（1）外墙保温系统及主要材料性能应符合外墙外保温应用技术规程（DBJ14-035-2005）的要求；（2）保温层厚度应符合设计要求；（3）挤塑板的粘结面积应符合上面的规程要求。2、一般项目的验收（1）挤塑板薄抹灰系统保温层垂直度和尺寸允许偏差应符合现行国家标准建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210规定；（2）抹面层和饰面层分项工程施工质量应符合现行国家标准建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210规定；（3）系统抗冲击性应符合JGJ144-2004附录B第

19、B。3六、施工管理措施1、质量保证措施（1）做好详细的技术交底；（2）做好巡检记录，严格控制施工过程中的质量；（3）每一道工序施工完后，都必须验收后，方可进行下一步的施工；（4）严格控制施工工艺，按标准要求施工；（5）严格控制材料的配制工艺；（6）严格控制材料质量。对于进厂的材料必须要有材料的出厂合格证及检测报告，不合格的材料不予以进场。所有材料接收和使用过程均应作好相应的记录。（7）严格坚持“三检制”，即自检、专检、交接检。质检员每天进行工程质量检查，对不格者予以返工、处罚，并及时填写相关记录。积极配合总包方进行工程质量的验收及报检工作。2、工期保证措施（1）选择好两支保温施工队伍，为总工期

20、的实现奠定基础。（2）强化管理，精心组织，精心施工，严格执行管理责任制。（3）定期开展生产协调会，及时解决施工过程中出现的问题。（4）加强施工质量控制，各工序一次验收合格，不返工。（5）提前作好材料计划，保证施工用料。（6）合理安排施工作业程序。（7）工地配备电工、机修人员，机具发现问题及时处理。3、材料管理及节约措施（1）严格材料领料和进场验收程序；（2）认真检查材料的数量以及所送材料是否相互配套；（3）对进入现场的材料做好防护，防止雨淋等以及其它人为损耗；（4）对所用的塑料桶、包装袋等包装物，要做好回收工作；（5）机具用完后要即时清理；（6）在施工过程中严格控制配比，合理使用材料，杜绝浪费

21、。（7）对于落地灰设专人清理，以利于二次利用；（8）严格控制网格布的浪费；七、安全文明管理措施1、文明施工措施（1）严格遵守总包方的文明施工以及我分包方的管理；（2）现场保持清洁，机具、材料码整齐。（3）搅拌机设专人负责环境保护，及时清扫杂物。对所用的袋子及时捆好，用完的塑料桶码放整齐，作好袋子、桶等包装物的清还。2、安全管理措施（1）严格遵守总包方的安全管理条例；（2）建立安全责任制，进入现场前，对工人进行安全技术交底和安全培训工作。安全员作好安全检查工作。（3）进入现场施工时，要带好安全帽，系好安全带，严禁酒后施工。（4）施工时，手中工具不准随意乱放，防止掉下砸人。（5）遵守安全用电管理制度及施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）。