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1、 外墙外保温工程施工工艺1.1胶粉EPS颗粒保温浆料外墙外保温施工工艺1基本构造 胶粉EPS颗粒保温浆料外墙外保温基本构造祥图1.11。图1.11 基本构造1 基层；2界面砂浆；3胶粉EPS颗粒保温浆料；2 4抗裂砂面层；5玻纤网；6饰面层2材料性能要求材料性能要求详表1.11胶粉EPS颗粒保温浆料外墙外保温材料性能要求 表1.11检验项目性能要求试验方法保温材料干密度（kg/m3）180250GB/T 63431995导热系数W/（mK）0.060GB 1029488水蒸气渗透系数ng/（pams）符合设计要求JGJ 1442004抗拉强度（MPa）0.10JGJ 1442004压缩性能（M
2、Pa）（形变10%）0.25GB 881388线性收缩率（%）0.3GBJ 8285软化系数0.5JGJ 512002燃烧性能级别B1GB 86241997抹面胶奖、抗裂沙浆、界面沙浆与胶粉EPS颗粒保温浆料拉伸粘结强度（MPa）0.10破坏界面应位于胶粉EPS颗粒保温浆料JGJ 14420043施工工具与机具机具：强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输车、手提搅拌器、射钉枪等。工具：常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、扫帚、手锤、錾子、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺等。脚手架：吊篮或专用保温施工脚手架。4作业条件外墙墙体工程平整度达到设
3、计要求，外门窗口安装完毕，经有关部分检查验收合格。门窗边框与墙体连接应预留出外保温层的厚度，缝隙应分层填塞严密，做好门窗表面保护。外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕，并预留出外保温层的厚度。施工用吊篮或专用外脚手架搭设牢固，安全检验合格。脚架横竖杆距离墙面，墙角适度，脚手板铺设与外墙分格相适应。预制混凝土外墙板缝处应提前处理好。作业时环境温度不应低于5，风力应不大于5级，风速不宜大于10m/s。严禁雨天施工。雨季施工时应做好防雨措施。5施工工艺胶粉颗粒保温浆料外墙外保温施工工艺流程如下：基层墙体处理墙体基层涂刷专用界面砂浆吊垂直、套方、弹控制线配制保温浆料用保温浆料作灰饼
4、、作口抹保温浆料（每遍约20mm）晾置干燥，厚度、平整度和垂直度验收配制抗裂砂浆抹抗裂砂浆铺玻纤网（养护7d）施工饰面层。6.施工要点基层墙面处理：墙面应清理干净无油渍、浮尘等，旧墙面松动，风化部分应剔凿清除干净。墙表面凸起物10mm应铲平。对要求作界面处理的基层应涂满界面砂浆，用滚刷扫帚将界面砂浆均匀涂刷。吊垂直、套方作口，按厚度控制线，拉垂直、水平通线，套方作口，按厚度线用胶粉聚苯颗粒保温浆料作标准厚度灰饼冲筋。胶粉EPS颗粒保温浆料的施工1）抹胶粉EPS颗粒保温浆料应至少分两遍施工，每两遍间隔应在于24h以上。2）后一遍施工厚度要比前一遍施工厚度小。最后一遍厚度留10mm左右为宜。3）最
5、后一遍操作时应达到冲筋度并用大杠搓平，墙面门窗口平整度应达到相应的要求。4) 保温层固化干燥（用手掌按不动表面，一般约5d）后方可进行抗裂保护层施工。抹抗裂砂浆，铺贴镀锌钢丝网。镀锌钢丝网按楼层间尺寸事先裁好，抹抗裂砂浆一般分两遍完成，第一遍厚度约34mm，随即竖向铺设玻纤网，用抹子将玻纤网压入砂浆，搭接宽度不应小于40mm，先压入一侧，抹抗裂砂浆，随即再压入另一侧，严禁干搭。玻纤网铺贴要尽可能平整，饱满度应达到100%，抹第二遍找平抗裂砂浆时，将玻纤网包覆于抗裂砂浆之中，使抗裂砂浆的总厚度控制在10mm2mm，抗裂砂浆面层必须平整。7 质量标准主控项目1）保温材料性能应符合规定要求。2）保温
6、层厚度应符合设计要求。3）EPS板薄摸灰系统EPS板粘贴面积不得小于EPS板面积的40%。4）保温层贴瓷砖粘结强度应符合规定要求。5）无网现浇系统粘结强度应符合规定要求。6）基层应有足够的强度、表面平整、清洁、无起砂、起壳、裂缝、蜂窝、麻面等现象。7）各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。一般项目1）表面：普通抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整。高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。2）孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道后面平整。3）门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。护角高度符合施工规
7、范的规定，表面光滑平顺。4）抹灰表面允许偏差及检验方法见表1.3.41。抹灰表面允许偏差及检验方法 表1.3.41项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度3 用2m垂直检测尺检查2表面平整度3 用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查1.2胶粉EPS颗粒保温浆料外墙外保温贴瓷砖施工工艺1基本构造 胶粉EPS颗粒保温浆料外墙外保温贴瓷砖基本构造祥图1.21。图1.21 基本构造1 基层；2界面砂浆；3胶粉EPS颗粒保温浆料；2 4抗裂砂浆面层；5镀锌钢丝网；6外
8、墙面瓷砖2材料性能要求材料性能要求详表1.21胶粉EPS颗粒保温浆料外墙外保温材料性能要求 表1.21检验项目性能要求试验方法保温材料干密度（kg/m3）180250GB/T 63431995导热系数W/（mK）0.060GB 1029488水蒸气渗透系数ng/（pams）符合设计要求JGJ 1442004抗拉强度（MPa）0.10JGJ 1442004压缩性能（MPa）（形变10%）0.25GB 881388线性收缩率（%）0.3GBJ 8285软化系数0.5JGJ 512002燃烧性能级别B1GB 86241997抹面胶奖、抗裂沙浆、界面沙浆与胶粉EPS颗粒保温浆料拉伸粘结强度（MPa）0
9、.10破坏界面应位于胶粉EPS颗粒保温浆料JGJ 14420043施工工具与机具机具：强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输车、手提搅拌器、射钉枪等。工具：常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、扫帚、手锤、錾子、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺等。脚手架：吊篮或专用保温施工脚手架。4作业条件外墙墙体工程平整度达到设计要求，外门窗口安装完毕，经有关部分检查验收合格。门窗边框与墙体连接应预留出外保温层的厚度，缝隙应分层填塞严密，做好门窗表面保护。外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕，并预留出外保温层的厚度。施工用吊篮或专用外脚
10、手架搭设牢固，安全检验合格。脚架横竖杆距离墙面，墙角适度，脚手板铺设与外墙分格相适应。预制混凝土外墙板缝处应提前处理好。作业时环境温度不应低于5，风力应不大于5级，风速不宜大于10m/s。严禁雨天施工。雨季施工时应做好防雨措施。5施工工艺胶粉颗粒保温浆料外墙外保温贴瓷砖施工工艺流程如下：基层墙体处理墙体基层涂刷专用界面砂浆吊垂直、套方、弹控制线配制保温浆料用保温浆料作灰饼、作口抹保温浆料（每遍约20mm）晾置干燥，厚度、平整度和垂直度验收配制抗裂砂浆抹第一遍抗裂砂浆铺镀锌钢丝网，并用锚固件固定抹第二遍抗裂砂浆压入钢丝网（养护7d）弹线、排砖粘贴外墙面瓷砖用彩色勾缝剂勾缝。6.施工要点基层墙面处
11、理：墙面应清理干净无油渍、浮尘等，旧墙面松动，风化部分应剔凿清除干净。墙表面凸起物10mm应铲平。对要求作界面处理的基层应涂满界面砂浆，用滚刷扫帚将界面砂浆均匀涂刷。吊垂直、套方作口，按厚度控制线，拉垂直、水平通线，套方作口，按厚度线用胶粉聚苯颗粒保温浆料作标准厚度灰饼冲筋。胶粉聚苯颗粒保温浆料的施工1）抹胶粉EPS颗粒保温浆料应至少分两遍施工，每两遍间隔应在于24h以上。2）后一遍施工厚度要比前一遍施工厚度小。最后一遍厚度留10mm左右为宜。 3）最后一遍操作时应达到冲筋高度并用大杠搓平，墙面门窗口平整度应达到相应的要求。4) 保温层固化干燥（用手掌按不动表面，一般约5d）后方可进行抗裂保护
12、层施工。抹抗裂砂浆，铺贴玻纤网。玻纤网按楼层间尺寸事先裁好，抹抗裂砂浆一般分两遍完成，第一遍厚度约34mm，随即竖向铺镀锌钢丝网并锸丝，用抹子将镀锌钢丝网压入砂浆，搭接宽度不应小于40mm，先压入一侧，抹抗裂砂浆，随即用锚栓将其固定（锚栓每平方米宜设5个，锚栓锚入墙体深度应50mm），再压入另一侧，严禁干搭。边口铺设镀锌钢丝网时，宜采取预制直角网片，用锚固件固定。镀锌钢丝网铺贴要尽可能平整，饱满度应达到100%，抹第二遍找平抗裂砂浆时，将镀锌钢丝网包覆于抗裂砂浆之中，使抗裂砂浆的总厚度控制在10mm2mm，抗裂砂浆面层必须平整。7 质量标准（1）主控项目1）饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能
13、应符合设计要求。2）饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。3）饰面砖粘贴必须牢固。4）满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。（2）一般项目1）饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。2）阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。3）墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。4）饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。5）有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。6）允许偏差项目（见表1.2-2）外墙
14、饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法 表1.2-2检验项目允许偏差（）检验方法外墙面砖立面垂直度3用2m垂直检测尺检查表面平整度4用2m靠尺和塞尺检查阴阳角方正3用直角检测尺检查接缝直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查接缝宽度1用钢直尺检查1.3 EPS板薄抹灰外墙外保温施工工艺1基本构造 EPS板薄抹灰外墙外保温基本构造祥图1.31。图1.31 基本构造1基层；2胶粘剂；3EPS板；4玻纤网；5薄抹面层；6饰面涂层；7锚栓2材料性能要求材料性能要求详表1.31EPS板薄摸灰外墙外保温材料性能要求 表1.31检验项目性能要求试验方法保温材料密度（kg/m3）1
15、822GB/T 63431995导热系数W/（mK）0.041GB 1029488水蒸气渗透系数ng/（pams）符合设计要求JGJ 1442004抗拉强度（MPa）0.10JGJ 1442004压缩性能（MPa）（形变10%）0.10GB 881388尺寸稳定性（%）0.3GB 881188燃烧性能阻燃型GB/T10801.12002基层与胶粘剂抗拉粘结强度（MPa）0.3JGJ 1442004抹面胶奖、抗裂沙浆、界面沙浆与EPS板拉伸粘结强度（MPa）0.10破坏界面应位于EPS板JGJ 14420043施工工具与机具机具：垂直运输机械、水平运输车、电动搅拌器、角磨机、电锤、射钉枪等。工具
16、：常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、密齿手锯、水桶、剪子、滚刷、铁锨、钢丝刷、扫帚、手锤、錾子、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺、墨斗等。脚手架：吊篮或专用保温施工脚手架。4作业条件外墙墙体工程平整度达到设计要求，外门窗口安装完毕，经有关部分检查验收合格。门窗边框与墙体连接应预留出外保温层的厚度，缝隙应分层填塞严密，做好门窗表面保护。外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕，并预留出外保温层的厚度。施工用吊篮或专用外脚手架搭设牢固，安全检验合格。脚架横竖杆距离墙面，墙角适度，脚手板铺设与外墙分格相适应。预制混凝土外墙板缝处应提前处理好。作业时环境温
17、度不应低于5，风力应不大于5级，风速不宜大于10m/s。严禁雨天施工。雨季施工时应做好防雨措施。5施工工艺EPS板薄摸灰外墙外保温施工工艺流程如下：基层墙体清理抄平放线安装钢角托涂抹界面剂配聚合物粘结剂粘贴EPS板隐蔽验收配制抗裂砂浆抹底层抗裂砂浆安装锚栓、铺挂玻纤网（养护7d）施工饰面层。6.施工要点基层墙面处理：墙面应清理干净无油渍、浮尘等，旧墙面松动，风化部分应剔凿清除干净。墙表面凸起物10mm应铲平。对要求作界面处理的基层应涂满界面砂浆，用滚刷扫帚将界面砂浆均匀涂刷。吊垂直、套方作口，按厚度控制线，拉垂直、水平通线。EPS板宽度应1200mm，高度应600mm。粘贴EPS板时，应将胶粘
18、剂涂在EPS板背面，涂胶粘剂面积不得小于EPS板面积的40%。EPS板粘贴时，竖逢应逐行错逢搭接，搭接长度不小于10厘米。转角处应交错互锁（祥图1.32）。门窗洞口四角处EPS板不得拼接，应采用整块EPS板切割成形（祥图1.33）。图1.32 EPS板排板图图1.33 门窗洞口EPS板排列涂好后立即将EPS板贴在墙面上，动作要迅速，以防止粘结剂结皮而失去粘结作用。EPS板贴在墙上时，应用2米靠尺进行压平操作，保证其平整度和粘结牢固。板与板之间要挤紧，不得有较大的缝隙。若因保温板面不方正或裁切不直形成大于2mm的缝隙，应用EPS板条塞入并打磨平。EPS板贴完后至少24小时，且待粘结剂达到一定粘结
19、强度时，用专用打磨工具对EPS板表面不平处进行打磨，打磨动作最好是轻柔的圆周运动，不要沿着与保温板接缝平行的方向打磨。打磨后应用刷子将打磨操作产生的碎屑清理干净。在EPS板上先抹2mm厚抗裂砂浆，待抗裂砂浆初凝后，分段铺挂玻纤网并安装锚栓（锚栓呈梅花状布置，68个/m2），锚栓锚入墙体孔深应大于50mm。在底层抗裂砂浆终凝前再抹一道抹面砂浆罩面，厚度23mm，以覆盖玻纤网轮廓为宜。面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。.7 质量标准主控项目1）保温材料性能应符合规定要求。2）保温层厚度应符合设计要求。3）EPS板薄摸灰系统EPS板粘贴面积不得小于EPS板面积的40%。4）保温层贴瓷砖粘结强度应符
20、合规定要求。5）无网现浇系统粘结强度应符合规定要求。6）基层应有足够的强度、表面平整、清洁、无起砂、起壳、裂缝、蜂窝、麻面等现象。7）各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。一般项目1）表面：普通抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整。高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。2）孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道后面平整。3）门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。护角高度符合施工规范的规定，表面光滑平顺。4）抹灰表面允许偏差及检验方法见表1.3.41。抹灰表面允许偏差及检验方法 表1.3.41项次
21、项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度3 用2m垂直检测尺检查2表面平整度3 用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查1.4 EPS板现浇混凝土外墙外保温施工工艺1基本构造 EPS板现浇混凝土外墙外保温基本构造祥图1.41。2材料性能要求材料性能要求详表1.413施工工具与机具机具：钢制大模板、塔吊、垂直运输机械、水平运输车、电动搅拌器、角磨机等。工具：常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、密齿手锯、水桶、剪子、滚刷、铁锨、钢丝刷、扫帚、手锤、錾子
22、、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺、墨斗等。脚手架：吊篮或专用保温施工脚手架。图1.41 基本构造1现浇混凝土外墙；2EPS板；3 锚栓；4抗裂砂浆面层；5 饰面层 EPS板现浇混凝土外墙外保温材料性能要求 表1.41检验项目性能要求试验方法保温材料密度（kg/m3）1822GB/T 63431995导热系数W/（mK）0.041GB 1029488水蒸气渗透系数ng/（pams）符合设计要求JGJ 1442004抗拉强度（MPa）0.10JGJ 1442004压缩性能（MPa）（形变10%）0.10GB 881388尺寸稳定性（%）0.3GB 881188燃烧性能阻燃型GB/T1
23、0801.12002抹面胶奖、抗裂沙浆、界面沙浆与EPS板拉伸粘结强度（MPa）0.10破坏界面应位于EPS板JGJ 14420044作业条件外墙墙体具备混凝土结构施工条件。EPS板表面抹灰时，施工用吊篮或专用外脚手架搭设牢固，安全检验合格。脚架横竖杆距离墙面，墙角适度，脚手板铺设与外墙分格相适应。作业环境温度不应低于5，风力应不大于5级，风速不宜大于10m/s。严禁雨天施工。雨季施工时应做好防雨措施。5施工工艺EPS板现浇混凝土外墙外保温施工工艺流程如下：在外墙外模板内侧粘贴EPS板、固定锚栓安装外墙模板浇筑混凝土配拆模、整修EPS板表面隐蔽验收配制抗裂砂浆抹底层抗裂砂浆铺挂玻纤网（养护7d
24、）施工饰面层。6.施工要点EPS板两面必须喷刷界面剂。EPS板宽度宜为1200mm，高度宜为层高。锚栓每平方米宜设3个，锚栓锚入混凝土墙体应大于50mm。水平抗裂分隔缝宜按楼层设置。垂直抗裂分隔缝间距不宜大于8m。混凝土一次浇筑高度不宜大于0.8m，混凝土需振捣密实均匀。拆模后，EPS板表面局部不平整处宜抹胶粉EPS颗粒保温浆料修补和找平。在EPS板上先抹2mm厚抗裂砂浆，待抗裂砂浆初凝后，分段铺挂玻纤。在底层抗裂砂浆终凝前再抹一道抹面砂浆罩面，厚度23mm，以覆盖玻纤网轮廓为宜。面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。7质量标准 主控项目1）保温材料性能应符合规定要求。2）保温层厚度应符合设计要
25、求。3）EPS板薄摸灰系统EPS板粘贴面积不得小于EPS板面积的40%。4）保温层贴瓷砖粘结强度应符合规定要求。5）无网现浇系统粘结强度应符合规定要求。6）基层应有足够的强度、表面平整、清洁、无起砂、起壳、裂缝、蜂窝、麻面等现象。7）各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。 一般项目1）表面：普通抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整。高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。2）孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道后面平整。3）门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。护角高度符合施工规范的规定，表面光
26、滑平顺。4）抹灰表面允许偏差及检验方法见表1.42。抹灰表面允许偏差及检验方法 表1.42项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度3 用2m垂直检测尺检查2表面平整度3 用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查1.5 EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温施工工艺1基本构造 EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温基本构造祥图1.51。图1.51 基本构造1现浇混凝土外墙；2EPS单面钢丝网架板；3掺外加剂水泥砂浆厚抹面层；4钢丝网架；5饰面层；66钢筋2材料性能要
27、求材料性能要求详表1.513施工工具与机具机具：钢制大模板、塔吊、垂直运输机械、水平运输车、电动搅拌器、角磨机等。工具：常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、密齿手锯、铁锨、水桶、剪子、滚刷、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺、墨斗等。脚手架：吊篮或专用保温施工脚手架。 EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温材料性能要求 表1.51检验项目性能要求试验方法保温材料密度（kg/m3）1822GB/T 63431995导热系数W/（mK）0.041GB 1029488水蒸气渗透系数ng/（pams）符合设计要求JGJ 1442004抗拉强度（MPa）0.10JGJ 1442004压缩
28、性能（MPa）（形变10%）0.10GB 881388尺寸稳定性（%）0.3GB 881188燃烧性能阻燃型GB/T10801.12002EPS钢丝网架板热阻（m2K/W）腹丝穿透型0.73（50厚EPS板）1.5（100厚EPS板）JGJ 1442004腹丝非穿透型1.0（50厚EPS板）1.6（80厚EPS板）腹丝镀锌层符合QB/T38971999规定4作业条件外墙墙体具备混凝土结构施工条件。EPS板表面抹灰时，施工用吊篮或专用外脚手架搭设牢固，安全检验合格。脚架横竖杆距离墙面，墙角适度，脚手板铺设与外墙分格相适应。作业环境温度不应低于5，风力应不大于5级，风速不宜大于10m/s。严禁雨天
29、施工。雨季施工时应做好防雨措施。5施工工艺EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温施工工艺流程如下：在外墙外模板内侧固定EPS钢丝网架板，并安装6钢筋安装外墙模板浇筑混凝土配拆模、整修EPS钢丝网架板表面隐蔽验收配制掺外加剂水泥砂浆抹水泥砂浆厚抹面层（养护7d）施工饰面层。6.施工要点EPS板两面必须喷刷界面剂。EPS板宽度宜为1200mm，高度宜为层高。6钢筋每平方米宜设4个，锚栓锚入混凝土墙体应大于100mm。水平抗裂分隔缝宜按楼层设置，层间EPS板外钢丝网应断开，抹灰时嵌入层间塑料分隔条。垂直抗裂分隔缝间距不宜大于8m。混凝土一次浇筑高度不宜大于0.8m，混凝土需振捣密实均匀。应严格控制抹灰
30、层厚度，养护7d。7质量标准 主控项目1）保温材料性能应符合规定要求。2）保温层厚度应符合设计要求。3）EPS板薄摸灰系统EPS板粘贴面积不得小于EPS板面积的40%。4）保温层贴瓷砖粘结强度应符合规定要求。5）无网现浇系统粘结强度应符合规定要求。6）基层应有足够的强度、表面平整、清洁、无起砂、起壳、裂缝、蜂窝、麻面等现象。7）各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。 一般项目1）表面：普通抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整。高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。2）孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道后面平整。3）门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。护角高度符合施工规范的规定，表面光滑平顺。4）抹灰表面允许偏差及检验方法见表1.52。抹灰表面允许偏差及检验方法 表1.52项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度3 用2m垂直检测尺检查2表面平整度3 用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查