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1、钢门窗安装工艺1材料性能要求门窗的品种、规格、型号、尺寸应符合设计要求，并有出厂合格证。外用窗的传热系数应符合节能设计要求。门窗的五金及配件的种类、型号、规格应符合设计要求，并应有产品合格证。门窗的玻璃、密封胶、密封条、嵌缝材料、防锈漆、连接铁脚、连接铁板等应符合设计选用要求，并应有产品合格证。门窗的外观、外形尺寸、装配质量、力学性能应符合设计要求和国家现行标准的有关规定。门窗表面不应有影响外观质量的缺陷。2施工工具与机具机具：电焊机、电锤、电钻、射钉枪、切割机。工具：螺丝刀、手锤、扳手、钳子及放线、检测工具。3作业条件进入施工现场的门窗应经检查验收合格。运到现场的门窗应分型号、规格竖直排放在
2、仓库内的专用木架上。樘与樘间用软质材料隔开，防止相互磨损，压坏玻璃及五金配件。露天存放时应用苫布覆盖。主体结构已施工完毕，并经有关部门验收合格。或墙面已粉刷完毕。主体结构施工时门窗洞口四周的预埋铁件的位置、数量是否符合图纸要求。如有问题应及时处理。拆开包装，检查门窗的外观质量、表面平整度及规格、型号、尺寸、开启方向是否符合设计要求及国家现行标准的有关规定。检查门窗框扇角挺有无变形，玻璃、零件是否损坏，如有破损，应及时更换或修复后方可安装。门窗保护膜若发现有破损的，应补粘后再安装。准备好安装脚手架或梯子，并做好安全防护。4施工工艺钢门窗安装工艺流程如下：洞口检查钢门窗就位钢门窗固定安装五金、配件
3、清洗保护。5施工要点对等标高的同排门窗，应按设计要求拉通线检查门窗标高；外墙窗应吊线锤或用经纬仪从上向下校核窗框位置，使门窗的上下、左右在同一条直线上。对上下、左右不符线的结构边角应进行处理。应注意根据建筑物墙面粉刷材料确定门窗洞口比门窗框尺寸大3060mm。将钢门窗樘对号入座放入预留门窗洞口中，按照门窗安装的水平、垂直控制线和进深线，对已就位立樘的门窗进行调整、支垫，就位符合要求后用木楔塞紧固定。钢门窗就位后，将预留孔洞清扫干净，浇水润湿，然后用1：2干硬水泥砂浆或C20细石混凝土塞人孔洞内，捣实、抹平，并洒水养护3d，在养护期内不得碰撞、振动钢门窗。当孔洞内的水泥砂浆或混凝土达到规定的强度
4、后，方可将四周安设的木楔取出，并用1：2的水泥砂浆将四周缝隙嵌填严实。检查门窗扇开启是否灵活，关闭是否严密，如有问题必须调整后再安装。五金配件的安装应按说明书及施工图要求进行，安好后应开关灵活。6质量标准1主控项目 金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式应符合设计要求。钢门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。外用窗的传热系数应符合节能设计要求。 金属门窗框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。 金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。 金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正
5、确，功能应满足使用要求。 2一般项目金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。 钢门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。 有排水孔的钢门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。 钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合表1.21的规定。 钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法 表1.21项次项目留缝限值（mm）允许偏差（mm）检验方法1门窗槽口宽度、高度1500mm2.5用钢尺检查1500mm3.52门窗槽口对角线长度差2000mm5用钢尺检查2000mm63门窗框的正、侧面垂直度3用1m垂直检测尺检查4门窗横框的水平度3用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心4用钢尺检查7双层门窗内外框间距5用钢尺检查8门窗框、扇配合间隙2用塞尺检查9无下框时门扇与地面间留缝48用塞尺检查