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1、服装技术工作总结9 服装技术工作总结9自我工作技术总结本人仇家琴，1989年参与工作至今，现在厂部担当厂长一职。多年来，在工作中不断学习实践，为了能更好、更快、质量更优的完成厂部下达的各项生产任务，在工作中，不断地自我积累、学习、创新，并总结了一些关于服装流水制作过程中的工艺技术阅历总结。下面是我在20几年工作中总结的一些关于羽绒类产品中裁剪和制作的工艺说明，并逐一作出总结汇报。羽绒类产品的工艺说明：裁剪：1、面料追色差画皮；2、面、里、胆料要求按版裁准，不得缺片、多片；3、加棉部位：100g松棉：帽中1、帽片2；200g棉：领子；100g针棉：1/2小领、门襟、1/2兜口2；4、加胆料部位：
2、门襟、兜口、小领、领；制作：1、线路参考样衣及图纸；2、针距：11-13针/3cm明线迹，12-14针/3cm暗线迹。合缝用11#机针，引线用9#机针；3、线顺色（特别要求除外），面线用与身顺色线；4、各部位线路要顺直，缝冬天里的羽绒服销售是有缺陷的，特殊是颜色上，一般卖的最好的无非是藏蓝色和红色，其它的一般，特殊是亮色，基本不动，所以，要想出业绩就必需摆出来，让顾客有购买的欲望。所以，我把最亮眼的颜色结合在一起，给人光明，青春的感觉，这样，就不会有人说穿羽绒服的都是老人了。年轻在冬天也应当有自己的颜色。纫线迹30cm内不得有两处单跳和连续跳针，包缝线迹不允许跳针。面、底线应松紧相宜，起落都要
3、打回针；5、袖子抽褶：先在单衣片上抽褶，羽绒服的材料组成是“羽”和“绒”，在这两种材料中，“绒”是主要填充物，一般是鸭绒，“绒”是羽绒保暖的主要材料。而“羽”的含量不能太高，但因为它有提高羽绒蓬松度的作用，因此必需含有肯定的比例。虽然“羽”的比例相对较少，但并不意味着肯定，含绒量高，则质量好。然后再充绒纳线。抽褶线与肩缝对缝；6、汽眼加隔色垫布；7、大身拉链要求平整，不行起浪。门襟链拉头要求左拉右插，缉0.1cm明线；8、主标、小号钉在内里后中；水洗标在内里左侧缝1/2处为标下口；9、全部里子拼接缝要求包缝；10、袖口内面布为勾缝；11、兜口1CM装饰明线先充绒后辑明线；12、棉靠里布，帽子周
4、圈走0.1cm明线，帽子前口0.1+2.5cm明线。帽子底口0.1明线。帽缝带带条。详细纳线参考图纸；13、肩缝、腋下、兜布加带条；羽绒服的材料组成是“羽”和“绒”，在这两种材料中，“绒”是主要填充物，一般是鸭绒，“绒”是羽绒保暖的主要材料。而“羽”的含量不能太高，但因为它有提高羽绒蓬松度冬天里的羽绒服销售是有缺陷的，特殊是颜色上，一般卖的最好的无非是藏蓝色和红色，其它的一般，特殊是亮色，基本不动，所以，要想出业绩就必需摆出来，让顾客有购买的欲望。所以，我把最亮眼的颜色结合在一起，给人光明，青春的感觉，这样，就不会有人说穿羽绒服的都是老人了。年轻在冬天也应当有自己的颜色。的作用，因此必需含有肯
5、定的比例。虽然“羽”的比例相对较少，但并不意味着肯定，含绒量高，则质量好。14、半成品必需小烫，熨烫平服，无极光；15、其他详细做法参考样衣；以上是从参与工作以来，所积累下来的工作阅历，虽然总结的内容不算多，但是在实际的羽绒服流水生产过程中，这些阅历还是起到了一些作用和帮助，使车间内羽绒服流水制作过程更加便捷，大大提高了产量，且保证每一个经过流水加工作业的产品的质量有所保证。这些工作中积累的阅历和总结，全部归功于公司多年来对我们的悉心培育，公司定期组织的工艺技术培训和学习，让我在工作的同时学习新技术、新工艺，不断地提高自我素养。在今后的工作中，我仍要不断地学习新技术、新工艺，让学问来武装自己，
6、并发挥自己在车间积累的阅历，为公司创建更大的价值。仇家琴201*.xx.xx扩展阅读：服装技术工作总结2自我工作技术总结本人陈桂香，1986年参与工作，现在在厂部技术科从事样衣制作工作。在工作中，我时刻不忘学习新的工艺技术，因为在技术科工作，所要求的工艺技能要比一般流水作业的员工更高、更为严谨，因为做出来的样衣是后面流水作业的标准，所以不能由丝毫的技术错误。在多年的样衣制作过程中，我与技术科的同事们一同探讨和探讨服装制作工艺上的新技术，在牛仔裤后片的制作工艺中，我尤为精湛，下面就对牛仔裤后片制作工艺做具体的汇报总结。牛仔裤做后片工艺工序序号名称画后袋1纹样操作说明：质量限制要点：印模操作图示缝
7、型线迹品种设备用模板描出后袋的精确尺寸和形态用印浆不要过湿印迹清楚印模将后袋纹样位置印在后袋的正面上精确缝份线要顺直车缝扣单针平2袋纹样明线线迹密度89301缝机操作说明：按印迹精确车缝明线车缝其次条明线质量限制要点：明线车缝要精确明线要顺直而匀称无重复、重叠线迹，无跳针折缝后3袋袋口质量限制要点：双针平缝机及宽度301导向尺、卷边器线迹密度89操作说明：按袋口印迹向里扣折袋口贴边袋口缝线宽10mm(3/8英寸)，允许从正面车缝袋口明线，线迹宽为误差3mm（1/8英寸）缝线顺直10mm（3/8英寸）4扣烫后袋无重复、重叠线迹，无跳针质量限制要点：熨斗和口袋扣烫模具操作说明：确定模具的精确规格和
8、形态将模具折边宽为10mm（3/8英寸）放在口袋布的反面按模具扣烫口袋，口袋尺寸精确口袋要对称折边宽10mm（3/8英寸）压烫温度合适双针平缝及12.7mm机(1/2英寸)折边器缝合后3015育克和后片线迹密度8操作说明：质量限制要点：将后裤片的缝份放入折边器的上缝份宽度为12.7mm（1/2英寸）线槽中，育克的缝份放在折边器的下迹顺直后裤片和育克缝合后位置槽中从正面车缝缝合6后裆缝操作说明：缝份宽度为12.7mm（1/2英寸）将左后片裆缝放入折边器的上槽线迹顺直左、右片腰口位置要准中，右后片裆缝放在折边器的下槽中确对齐缝合后左、右育克线要对由下至上从正面车缝裆缝齐无重复、重叠线迹，无跳针线迹
9、密度89301精确无重复、重叠线迹，无跳针双针平缝机及12.7mm(1/2英寸)折边器质量限制要点：绱后7袋操作说明：单针平缝机301或专业绱贴袋机线迹密度89质量限制要点：在后裤片上标出口袋的位置将线迹宽10mm（3/8英寸）线迹顺直左后袋放在精确位置，以连续线迹车左、右后袋高度一样标签缝在缝在后裤片上同样的方法车缝右右后袋的位置要精确线迹顺直后袋，同时离袋口1英寸处夹缝标签无重复、重叠线迹，无跳针以上总结，虽然在服装制作中属于一个小小的工艺范围，但是在技术科里面工作，小的工艺都要做的完备而精湛，这样做出来的样衣才能让客户满足。在今后的工作中，我会接着努力探究新的工艺技术，让自己的工艺技术水平达到一个更好的境界，从而更好的完成厂部下达的样衣制作任务。陈桂香201*.xx.xx友情提示：本文中关于服装技术工作总结9给出的范例仅供您参考拓展思维运用，服装技术工作总结9：该篇文章建议您自主创作。 本文来源：网络收集与整理，如有侵权，请联系作者删除，谢谢！第6页 共6页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页