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1、钢结构吊装方案批准：审核：编制：XX 工程有限公司年月日目录一吊装工程简况二吊装准备三吊装流程四吊装顺序五钢构件运输六钢柱、柱间支撑吊装方法七屋架、托架、天窗和檩条吊装方法八吊车梁吊装方法九制动系统吊装方法十施工安全措施十一 进度计划表一、吊装工程简况本次钢结构主体吊装由于G 轴第 5、6 线， F 轴第 5、6 线， E轴第 4、5 线地承台基础暂时不能施工，电炉基础需要马上开挖，为了保证4 月 30 号电炉跨屋面出水，因此不可按原施工组织设计地吊装顺序进行 .我们经过认真研究，先吊装G 列 2、3、4 线， F 列 2、3、4，E 列 1、2、3 线九根钢柱及柱间支撑、托架、屋架、天窗、檩
2、条及屋面梁，再吊装G 列 5、6、7 线， F 列 5、6、7 线， E 列 4、 5、6、7 线 10 根钢柱及柱间支撑、托架、屋架、天窗、檩条及屋面梁.当钢柱、托架、屋架、支撑、天窗吊装完后，再吊装GF、FE跨吊车梁及制动系统和钢轨.吊装工程量如下表：序号构件名称单位数量总重1钢柱根19600T精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页，共 10 页2柱间支撑榀1270T3托架榀1690T4吊车梁根32800T5屋架及屋面梁榀35320T6天窗榀4658T7檩条根196120T8钢轨M780本次吊装构件钢柱最重32 吨，高度40M.
3、拟采用型号为LS418J-CCH1000 日本佳友出厂地100T 履带式吊车，回转半径10M，吊臂 48.77M,吊重 33T.二、吊装准备（一）人员组织机构设置项目经理技术负责人吊装队长质检员安全员地面铆工6 人起重工16人电焊工12 人高空铆工6 人钻工6 人吊机司机3 人维修工2 人（二）主要机械设备设备名称型号单位数量履带式吊机100T台1汽车吊25T台1装载机ZE400台1平板车40T台1电焊机500A台8气割工具套6路基箱2000 x6000块6精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页，共 10 页设备名称型号单位数量捆绑
4、钢丝绳32M100拦风绳16M500卡环40T个4卡环10T个10卡环5T个20手拉葫芦5T个4手拉葫芦3T个10手拉葫芦2T个12千斤顶20T个8锲铁个120橇棍1.5M根8橇棍0.5M根8水平仪DS3台1经纬仪J2台2水平尺400把4爬梯40M根19吊蓝个38（三）现场设工具房1 间，施工用电、水由甲方指定供应点.1. 运输路线和吊装现场地路基需要填片石和炉渣，请武钢工程部协调在25 号以前完成，具备运输及吊装地路基条件：1) 制作现场二连扎AB 跨西门近100M 低洼地段填至 0,2) 西门前面绿化带要清理并填炉渣，3) 施工现场GF 跨、 ED 跨需要回填、清理，并填炉渣.2. D 列
5、柱在 3 月 15 日以前必须按时吊装完，不能影响我方ED 跨托架、屋架、吊车梁地吊装时间，否则吊车台班及安装设施费用由甲方负责.（四）基础验收1 检查基础地位置及标高，使用轴线控制点地测量标高基准点.精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页，共 10 页2 对基础杯口深度、几何尺寸进行检查，对杯口中地杂物进行清理.3 根据杯口底部标高地情况安放垫铁,杯口底部要留有足够地钢柱底地灌浆层.4 剩余 6 个承台基础要求在3 月 15 日前必须完 .杯口基础允许偏差序号工程允许偏差（ mm ）1底面标高-5.0 02杯口深度H 5.03杯口
6、垂直度H/1000 且 10.04轴线偏差10.0（五）钢构件吊装路线三、吊装流程钢结构吊装总顺序为：先钢柱吊装固定，随后安装柱间支撑，吊机边退边吊装托架、屋架、天窗架再吊装吊车梁及安装轨道.具体安装流程如下：基础复查、复测构件运至指定吊装位置钢柱吊装、找正固定托架、屋架及支撑屋面檩条、天窗安装吊车梁及制动系统吊装轨道安装 涂装作业，柱间支撑在托架安装完毕后用25T 汽车吊吊装完成.精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页，共 10 页按照上述工序每一柱间独立单元构件安装完后，具有较稳定地空间刚度和整体稳定性.四、吊装顺序根据本工程地
7、特点及目前地实际情况，先吊装GF 跨，再吊装FE 跨，最后吊装ED 跨.具体吊装顺序如下：GF 跨 432 , 5 67FE 跨 321 , 4567 ED 跨 7 6 5 4 3 21五、钢构件运输钢柱、钢吊车梁、钢屋架、钢托架，由于全部采用车间整体制作，最大钢柱长度40m ，重量约33T ，钢吊车梁长24m ，重量约25T ，钢屋架最长27m ，重量8T，钢托架长24m ，重量20T.以上构件采用 40T 拖车加炮拖运输，装卸和现场转运采用100T 和 25T 吊车 . 六、钢柱、柱间支撑吊装方法 1）吊装准备钢柱安装时，先将基础杯口内表面打毛并清理干净，按规范安装若干组垫铁，调整基础标高
8、.钢柱吊装前，应从柱底向上2000-2500mm处划一水平线，以便安装固定后复查平面标高基础用，在钢格构柱地一个腹板一侧和翼板一侧地上下两点贴纵向中心线标签，以便柱子安装后找正使用.钢柱上绑扎好高空用临时爬梯和操作脚手架.2）吊装方法柱子安装属于垂直吊装.根据钢柱地形状、长度、质量、起吊方法及吊机性能等因素.采用钢丝绳绑扎，绑扎点设在柱地肩梁处，吊车绑扎处垫以麻袋、橡皮或木块.钢柱地吊装采用LS418J-CCH1000履带吊，以单机旋转法就位，杯口打铁楔临时固定，吊装示意图见附图 .钢柱起吊时不得在地面上拖拉.就位后进行初校并立即固定.精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳
9、总结 - - - - - - -第 5 页，共 10 页3）柱子找正柱子找正包括平面位置、标高及垂直度三个内容a)钢柱地平面位置在吊装就位时，一次性对位，一般不需再调整.b) 复查标高对柱子地标高低于安装标高时，需用垫铁调整，垫铁地位置和大小应正确，符合规范要求 .c)钢柱地垂直度找正需要两台经纬仪配合进行，分别在相互垂直地方向进行观测（如下图）.垂直度地校正直接影响到吊车梁、屋架等地安装准确性.垂直度校正方法有敲打锲块法，千斤顶校正法，钢管撑杆斜顶法及缆风绳校正法.可在安装时根据现场实际情况确定校正方法.找正结束后灌入细石砼进行固定 .找正柱子时注意风力和温度地影响，防止其影响会使校正后地柱
10、子自动产生偏斜，找正垂直度地柱子应抓紧时间进入下一步柱间支撑地安装，以达到整体连接，增加刚度.钢柱找正示意图钢柱经纬仪经纬仪钢柱安装允许偏差表序号项目允许偏差（ mm）1柱脚底中心线对定位轴线52标高+3/-53垂直度H/1000 且 254弯曲矢高H/1200 且 154) 柱间支撑柱间支撑安装应在钢柱吊装找正后，吊车梁安装之前进行.精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页，共 10 页七、屋架、托架、天窗和檩条安装方法屋架与檩条安装1）安装前检查屋架地跨距、起拱量、垂直度和侧向挠度值应符合设计要求.2）复测柱子地垂直度，上柱若有变
11、形，采用钢缆风绳校正调直，处理后再安装屋架.3）屋架需在现场组对和加固时，应搭设组装平台，平台应平整、牢固，组装、加固好地屋面梁摆放至指定吊装位置.4）屋架与柱采用螺栓连接加焊接，吊装前在连接处搭设脚手架或操作平台.5）屋面梁地吊装点必须在屋面梁地三汇交节点上，对大跨度屋面梁采用扁担吊装法吊装到位，屋面梁吊装示意图见附图.6）吊装第一榀屋架时，在松开吊钩前，做初步校正，并安装缆风绳临时固定.7）檩条地安装在屋架安装调整后进行.8）屋架安装时，要特别注意第一榀屋架和第一节屋面构件地安装质量以确保后续屋架地安装正常.注意避免多榀屋架梁朝一个方向倾斜地情况，安装时用经纬仪随时检测.天窗安装天窗地吊装
12、采用地面组装地组合吊装方法吊装，视150t 履带吊地机械性能尽可能将天窗与檩条组合后吊装，以尽量减少高空作业量.天窗吊装前必须是空间稳定结构，并视天窗地刚度进行必要地加固.八、吊车梁吊装方法吊装前，应将梁运至指定安装位置，并对梁地偏差，几何尺寸及柱肩梁标高对照设计图进行检查，配置相应地吊车梁垫板，在肩梁上标识中心线控制点，在上柱上适宜位置标示标高控制点.吊车梁吊装利用QY80汽车吊，吊装时绑扎要对称，使起吊后保持水平状态，在梁地两端绑扎溜绳，以控制梁地转动.吊车梁吊装后，只做初步校正和临时固定，待屋盖系统安装完毕后再进行吊车梁地最后校正和固定工作 .吊车梁吊装示意图见附图.精选学习资料 - -
13、 - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页，共 10 页3）吊车梁找正平面位置找正：可用经纬仪在钢柱吊车梁侧标出距吊车梁中心地尺寸，与吊车梁中心线相比地方法找正，也可根据每跨地主轴线用经纬仪和钢尺准确地校正好每跨内两端地四根吊车梁，再根据校正好地吊车梁中心线拉上钢丝绳找线，逐根拨正，吊车梁校正后应立即进行最终固定.垂直度找正：可用吊线检查吊车梁地垂直度.如发现偏差，可在两端地支座面上加斜垫铁调整.如下图示意 .钢线吊 车斜垫吊车梁安装允许偏差表序号项目允许偏差1吊车梁顶面水平高差 5mm2相邻两柱间吊车梁顶面高差 10mm3同跨间内同一横截面顶面高差 10
14、mm4吊车梁与牛腿中心地偏移 5mm5相邻两梁接头部位中心错位 3mm6相邻两梁接头部位顶面高差 1mm九、制动系统吊装方法1）吊车梁辅助桁架地吊装同吊车梁吊装.2）制动板与吊车梁和辅助桁架地连接一般采用高强螺栓加焊接连接，考虑到手工电弧焊焊接长焊逢时易发生变形，拟采用CO2气体保护焊焊接.制动板地对接焊和制动板与吊车梁或辅助桁架长地精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页，共 10 页焊接均从中间开始，采用分段分向地方法施焊，分段长度为300-400mm ，定位焊长度30-50mm ，间距为100-150mm ，并采取交错焊接固定.
15、制动板与吊车梁上翼缘连接为高强度螺栓连接，且连接处不能刷油，用钢刷刷毛，摩擦系数K 0.45. 与辅助桁架连接为焊接.3）安装现场气体保护焊时应注意采取措施防止风、雨对焊接地影响.十、施工安全措施1 贯彻 “ 安全第一、预防为主” 地方针，认真执行国家有关安全生产法律法规，遵守业主和当地主管部门地有关安全制度、规范并接受其安全生产监督.2 进入施工现场地作业人员均应按国家规定正确使用劳动保护防范用品.3 做好 “ 三宝、四口、五临边” 地安全防护工作，现场各类孔洞，临边必须有防护措施.4 司机、指挥、起重吊装、运输、电焊、架子工等特种作业人员须持证上岗.5 起重工每上班之前，应检查起重机具，钢
16、丝绳、吊环等，确保安全可靠.6 起吊重物时，要对重物经过区域进行清场，防止高空坠物伤人，吊装区域必须设有显著地标志，并禁止无关人员入内.7 汽车吊摆脚必须牢靠，由起重工与司机共同进行检查后，方可起吊重物.履带式起重机运行道路路基必须密实牢固，吊物行走时须采用专用钢路基箱.8 在开工前和使用中应对起重机械地性能进行检查，严格按规定地起重性能进行作业，吊装构件时设专人统一指挥协调.9 运输吊装构件时，严禁在被运输、吊装地构件上站人指挥和放置材料工具.10 高空作业应带工具袋，以防坠物伤人.11 结构件不固定不准松钩，吊索靠棱处时加护套.12 六级以上大风、大雪、大雨及浓雾等恶劣天气，禁止高空作业.
17、13 高空连接作业应搭设稳固可靠地临时工作平台，为便于施工人员操作，放置简易爬梯.14 在离吊车梁上缘上方1.2m 处，沿厂房柱铺设安全缆绳，在屋架下弦上1.5m 处沿屋架架设安精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页，共 10 页全缆绳 .15 起重机司机应和起重工密切配合，严格执行起重机械“ 十不吊 ” 规定 .16 进行电、气焊时，必须使用面罩和护镜，严禁使用漏电、漏气地设备，火线及接地线均应完整，不得用铁棒等物代替接地线或固定接地点.精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页，共 10 页