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1、目录第一章工程简况2第 1 节 工程简况2第 2 节 工程范围2第 3 节 工程施工特点2第 4 节 编制依据3第二章施工部署3第 1 节 工程管理目标3第 2 节 施工组织机构设置3第三章施工工程资源配置计划5第 1 节 人力资源配置使用计划5第 2 节 材料使用管理计划7第 3 节 机械设备配置计划8第四章力能供应及施工平面布置9第 1 节 施工现场9第 2 节 临时设施10第 3 节 力能供应10第五章主要分部、分项工程施工方法及10第 1 节 测量定位10第 2 节 钢筋混凝土工程施工方案及技术措施11第 3 节 脱硫主、副塔工程施工方案及技术措施14第 4 节 管道制安方案及技术措施
2、15第 5 节 泵和风机地安装方案及技术措施20第 6 节 电气安装施工方案21第 7 节 钢结构制安方案及技术措施24第 8 节 脚手架工程25第 9 节 DCS系统安装及调试方案27第六章施工工期及保证措施31第 1 节 施工进度计划32第 2 节 组织措施32第 3 节 技术措施33精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 46 页第 4 节 管理措施33第 5 节 影响工程进度常见问题33第七章满足标准质量等级要求及质量保证措施34第 1 节 满足标准质量等级要求34第 2 节 质量保证措施34第八章安全保证体系及主要危险
3、源安全38第 1 节 安全保证体系38第 2 节 主要危险源安全技术措施38第九章文明施工与成本节约措施44第 1 节 文明施工技术措施45第 2 节 成本节约措施45第十章施工中需业主方配合地工作及要求45工程简况第一节工程简况* 热电有限公司建有三台75t/h 中压煤粉锅炉,以及B6-35/10 型背压式汽轮发电机组、c6-35/10 型抽汽式汽轮发电机组各一套、c13.5-3.43/0.98 抽凝式汽轮发电机组二套,总装机容量 39MW 具有约 150t/h 地供热能力,承担了金华市区地集中供热热源任务. 三台75t/h 中压煤粉锅炉现为静电除尘无脱硫,三台锅炉其外排烟气经静电除尘后共用
4、一个 80m 高烟囱排放,烟囱出口直径为2.3m. 第一节工程范围* 热电有限公司3 75t/h(1#、 2#、 3#)锅炉脱硫(湿法)改造工程,包括本工程地所有机务、电气、控制、土建、防腐、消防、照明、采暖通风、给排水等设计、设备制造及供货、施工安装及调试等.以下所有分项均为承包商工程范围(分界点地连接工作亦属承包商工程范围) . 第一节工程施工特点(1)工期紧,任务重.根据业主要求,本工程合同工期为单套施工周期为40 个有效工作日,三套共为120 个有效工作日,施工中各工种配合交叉多.因此,要求各分项工程施工队应根据工程进度计划地要求安排好劳力,形成立体交叉作业,各工种要紧密配合,精心组织
5、,形成劳力、机械、材料供应地有序配合. (2)本工程由3 座主塔及3 座副塔组成,高度均为21000mm,施工场地狭小,塔体均由精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 46 页定型花岗岩组砌而成,施工难度较大.应很好地安排施工流水作业,才能确保在合同工期内保质保量完成施工任务. 第一节编制依据(1) *公司 3 75t/h 烟气脱硫(湿法)工程招标文件;(2)由 * 环保设备工程有限公司设计编制地* 热电有限公司3 75t/h 烟气脱硫(湿法)工程设计方案;(3)由 *环保设备工程有限公司设计地*热电有限公司3 75t/h 烟气
6、脱硫(湿法)工程施工图;(4) * 环保设备工程有限公司企业标准;(5) * 环保设备工程有限公司工程工程管理规章制度;(6)ISO9001 质量管理体系文件和ISO14001 环境管理体系文件;(7)花岗类湿式烟气脱硫除尘装置HCRJ0401999;(8)中华人民共和国建筑法;(9)中华人民共和国安全生产法;(10)电力建设施工及验收技术规范DL/T5048-1996 ;(11)电力建设施工及验收技术规范管道篇DL5031-94 ;(12)火力发电厂基本建设工程启动及施工验收规程;(13)火电机组达标投产考核标准及其相关规定;(14)建筑防腐蚀工程施工及验收规范及条文说明GB50212-91
7、;(15)混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 ;(16)砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002 ;(17)建筑施工扣件式钢管脚用架安全技术规范JGJ130-2001;(18)压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50229-98;(19)电气装置安装工程施工及验收规范GBJ232-82;(20)其它相关国家及地方规范及标准. 施工部署第一节工程管理目标1.本工程质量目标:达到*热电有限公司3 75t/h 烟气脱硫(湿法)工程招标文件要求 . 2.本工程工期目标:工程开始施工始120 个有效工作日内完成. 3.本工程安全目标:杜绝重伤以上工伤事故、重大设备事故等
8、,因工轻伤控制在一人以内,杜绝火灾事故. 4.本工程成本目标:在保证质量、安全地前提下,严格控制材料、机械、人工及管理费用地支出,确保公司下达地成本控制目标地实现. 第一节施工组织机构设置1.组织机构设置精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 46 页本工程实行工程管理,成立工程经理部.工程经理部是本工程施工方面地指挥和协调中心,对内协调各施工队之间地接口关系,对外协调与当地政府及相关部门地各种关系,协调业主、监理等单位地关系.工程经理部经理受公司法人代表委托全面负责工程质量、工期、安全、成本、文明施工等管理工作,并负责协调工作
9、. 图一:工程经理部组织机构图2.分工2.1 工程经理:全面负责本工程地质量、成本、工期、安全、文明施工管理工作;负责质量体系运行. 2.2 工程总工:全面地技术及质量管理. 2.3 施工员:负责施工管理. 2.4 质检员:负责工程质量监督和质量核定;负责收集质量内业资料,对内业资料进行编目、归档 . 2.5 安全员:全面负责安全监督管理;负责收集安全内业资料,对内业资料进行编目、归档. 2.6 材料员:负责材料地计划管理、材料进场地验收工作;负责原材料、半成品等地取样及送检工作 . 2.7 机管员:负责机械安全管理,机械设备日常维护. 2.8 预算员:负责工程预、结算书编制及工程索赔工作.
10、3.岗位职责3.1 工程经理岗位职责(1)贯彻执行国家和地方政府地有关法律、法规和政策,执行企业地各项管理制度;(2)工程经理是工程工程地全权代表,负责质量体系运行,对总经理及工程部经理负责;(3)对外负责处理与业主单位、监理和其它部门有关事宜;(4)严格按施工图和经审批地施工组织设计合理组织施工,执行现行施工规范、标准和规程;(5)贯彻工程质量责任制,对工程施工过程地质量全面负责;(6)负责组织业主单位对施工工程地各项核查;(7)负责组织有关人员做好验证取样和隐蔽工程验收;3.2 工程总工岗位职责(1)组织编制施工组织设计和施工方案;(2)检查监督施工规范和操作规程地工作,确保工程质量始终处
11、于受控状态;(3)组织解决施工生产中地技术问题,组织召开工程技术会议,审批重大技术方案;(4)督促有关部门和各施工队认真做好工程质量地检查验收工作,组织工程竣工验收工作;(5)负责重大安全技术方案地审批,参加安全大检查,解决施工中存在地安全技术问题;(6)督促有关部门做好原始资料地积累,负责组织竣工资料地整理移交;(7)负责组织开展新技术、新工艺、新材料、新设备地研究和推广工作. 3.3 施工员岗位职责(1)根据 “ 谁施工谁负责” 地原则,严格按施工图和经审批地施工组织设计进行施工,认真执行工程经理下达地指令,未经批准严禁自行修改、变更施工图或施工方案;(2)严格按照现行规范和操作规程组织施
12、工;(3)负责进场原材料、构件、半成品地质量把关,并收集出厂合格证等保证资料,主持验证取样工作 . (4)主持对班组进行技术交底;(5)主持隐蔽工程验收,参与技术复核工作,并办理隐蔽工程验收记录;(6)严格按照施工配合比,把原材料地计量关;工程经理:工程总工:施工员:质检员:安全员:材料员:机管员:预算员:精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 46 页(7)负责成品与半成品地保护措施和落实;(8)负责组织自检、交接检和专职检,并负责分工程工程质量评定;(9)准确如实填写施工日记;(10)负责工程技术资料地收集、整理和汇总工作.
13、 3.4 质检员岗位职责(1)认真落实质量责任制,对操作过程进行质量控制;(2)参与对班组地技术交底,制订分工程工程质量保证措施和通病防治措施直至监督落实;(3)参与隐蔽工程、主体结构验收;(4)对工程监督管理部及监理工程师、政府质量监督员检查出地质量问题负责督促限期改正,及时反馈信息,积极协助和主动配合检查;(5)负责专职检查,对分项工程进行质量核定,对分部工程进行质量核定. 3.5 安全员岗位职责(1)检查、监督基层或施工现场、车间贯彻安技规程和落实安技措施;(2)发现安技措施不落实,违章指挥、冒险作业,对危及人身安全地隐患,职业病危害严重时,有权向基层或直接向施工现场、车间提出修正意见,
14、发出隐患通知书限期改正,或令其暂停作业,立即改正.基层和施工现场、车间必须接受监督、检查,按期落实整改;(3)对违反政策、法令,忽视安全措施,冒险蛮干又不听劝告,不接受监督检查地生产指挥人员,有权向上级部门报告;(4)有权对安全、文明生产做出显著成绩,有重大贡献地单位和个人,提出物质奖励和给予荣誉称号地建议意见. 3.6 材料员岗位职责(1)严格把好原材料和半成品地进场验收关,向供货单位索要出厂合格证,并配合做好原材料地验证取样工作;(2)根据请料单核对供应地材料品种规格等,不合格地不予进场;(3)负责进场材料按施工平面图进行堆放、标识,并妥善保管. (4)根据公司有关文件地规定,做好工程主要
15、材料:钢材、水泥、防水材料、石砌体、胶体等地各项材料地送检工作;(5)做好现场混凝土强度试块、钢筋焊接件(含各类钢筋机械连接件)混凝土坍落度地制作与送检工作,整理填写各类实验报表,进行汇总整档. 4. 施工顺序地确定本工程施工总体遵循先主体工程施工后工艺设备安装地施工顺序施工,三三套脱硫设施分段施工 .每一脱硫设施施工顺序具体如下:(1)测量放线;(2)基础工程;(3)塔体花岗岩砌体施工(含预埋管件留置及旋流板安装);( 4)搭设脚手架;(5)过桥烟道施工;(6)塔顶钢筋砼预制板安装;(7)循环水池施工;(8)安装平台、爬梯;(9)安装工艺设备及构件;(10)塔体外管道及设备安装;( 11)塔
16、体外墙面装饰;(12)拆除脚手架;(13)自控、电控及系统DSC 地安装及调试;( 14)清理场地,配合联动试车及系统调试. 施工工程资源配置计划第一节人力资源配置使用计划精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 46 页1、派驻现场地工程技术管理人员序号职务姓名专业及职称主要资历及经验承担过地工程1 工程经理环保工程师2 工程总工热动工程师3 施工员环保助工4 质检员环保助工5 安全员土建助工6 材料员土建助工7 机管员机械工程师8 预算员安装助工2、对现场劳务队伍重点遵循以下原则:(1)对现场地劳力队伍进行严格地资格审查;(2
17、)对已进场地队伍实施动态管理,不允许其擅自扩充和随意抽调,以确定劳力队伍地素质和人员相对稳定. (3)未经本工程经理部质量、安全培训地操作工人不允许上岗. (4)加强对劳务队伍管理,凡进场地劳务队伍必须配备一定数量地专职协调、质量、安全管理人员 . (5)本工程地主要劳动力计划表详下表. 劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础、循环水池土建塔体砌筑循 环水泵、管路安装电气及自控安装水泵等设备安装麻石工8 架子工6 电焊工2 2 1 2 冷作工2 2 泥水工8 木工8 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 46 页钢筋
18、工6 水电工1 1 6 油漆工4 2 1 钳工4 6 4 起重工2 1 1 普工12 2 2 4 4 仪表工2 第一节材料使用管理计划1、工程材料地前期准备(1)掌握合同文件熟悉掌握合同文件及业主、设计部门对该工程设备物资供应地要求、规定熟悉各类材料物资品种、规定、质量要求,熟悉掌握施工进度计划和各类物资供货期及其数量要求. (2)制定工作流程根据合同文件及本方案,制定该工程设备物资管理细则及工作流程,保证合同文件有效执行,并具备有序地工作环境. (3)签订供应协议根据合同文件与业主签订供应协议,分别明确提供物资、指定供应单位所供物资地范围,工程经理部采购物资地范围以及合同文件中尚未明确地要求
19、. (4)签订分供合同分供合同地洽谈与签订,必须体现、保证各类分供合同符合合同文件(含甲、乙双方确认地供应协议)及业主对物资供应地规定与要求. 2、工程材料供应计划(1)编制工程主要物资需要量总计划. 根据施工图、施工方案编制该工程所需主要物资用量总计划,分阶段列明所需物资地品名、规定、质量、数量以及合同文件及供应协议规定地其他要求,并报业主批准. (2)编报主要材料物资月度供应计划根据合同文件地规定、施工进度计划、翻样、物资详图等,并充分考虑加工采购周期、运输、验收时间,向业主编报月度供应计划,并经业主审核. 3、材料供应单位地选择工程经理部自行供应地材料物资选择供应单位应符合合同文件、业主
20、、设计部门地规定与要求,并符合以下原则:(1)质量:必须符合规范图纸所确认地种类和标准,按样品标准验收地须符合经设计部门批准地样品标准. (2)价格:必须是合理价格,在价格与质量发生予盾时,行使质量否决权. (3)交货及时,有较大规模地生产能力,售后服务好,有良好地信誉. 4、进场原材料、半成品、外购件地质量保证措施精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 46 页4.1 严格按照ISO9001-2000 质量管理体系中地采购产品验证规定执行.具体如下:(1)外包装执验检验外包装是否符合合同地规定,如果采购产品外包装有相应地技术标
21、准应对照检验.检验外包装是否有破损、水渍、油污等现象,确认其对采购产品质量地影响. (2)随机文件检验主要检验:产品合格证、材质化验单、说明书与总装配图(3)外观检验根据该产品地图纸技术要求、技术标准和规范、规定进行检验. 尺寸偏差 . 焊缝、铸件、抛光、锈蚀、油漆缺陷等. 产品铭牌是否齐全、标准有无错误或其它可视外观缺陷. 按照随机文件或合同特别规定地零部件与配件、备件是否齐全、完好. (4)品质检验品质检验与实验工程包括:机械性能实验;强度、致密性实验;材质检验;无损探伤;加工精度执验. (5)凡该项工程国家或行业地施工安装验收规范中对该产品使用已有明确检验和实验要求地,应严格按规范规定标
22、准,检查施工方检验和实验结果,大多发生在安装材料和管道配件,如阀门地强度和气密性实验,管子材质和管子内部地脱脂、除锈、清洗等. (6)凡该产品有国家或行业地产品检验或实验验收技术标准规范,均应按标准、规范地规定检查产品供方检验和实验结果,大多发生在定型与非定型设备、电气、仪表产品.必要时,公司检验工程师应对施工方和产品供方地检验和实验结果可进行复验或抽样复检. (7)不接受 “ 免验 ” 产品 . (8)未经验收地物资不准使用,不合格材料通知供应单位退货. (9)各类物资质量证明文件应同时到达,及时归档. 第一节机械设备配置计划根据施工组织设计编制该工程所需主要机械设备计划,列出所需机械设备地
23、名称、规格性能、数量、进退场日期等,并报业主批准. 拟投入地主要施工机械设备表序号机 械 或 设备名称型号规格数量国别产地制造额 定 功 率(kw)生产用于施工部位备注1 卧 式 卷 扬机0.5T 3 台国产2.2 脱硫塔主体2 手拉葫芦1T.L=26m 2 台国产机械安装3 切割机J3G3-400 5 台国产3.0 花岗石加工4 磨光机3 台国产0.3 花岗石加工5 手 提 除 锈机3 台国产0.3 除锈精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 46 页6 手电钻2 台国产0.2 花岗石加工7 电焊机BX1-400/ 2 台国产
24、11.0 管路设备安装8 氧 气 、 乙炔2 套国产管路设备安装9 砼搅拌机JZ350 1 台国产10 砼施工10 平 板 振 动器ZF200-50 2 台国产2.0 砼施工11 插 入 式 振动器ZN50 4 台国产1.1 砼施工12 木工机械1 套国产模板制安13 钢 筋 加 工机械1 套国产钢筋制安14 试压泵1 台国产管路试压15 冲击钻2 台国产工地16 电控箱2 套国产工地17 水表1 只国产工地18 经纬仪1 台国产测量19 水准仪1 台国产测量20 钢尺2 只国产测量21 卡尺1 只国产测量22 铅垂3 只国产测量23 角规1 只国产测量24 角度模板1 只国产测量力能供应及施
25、工平面布置第一节施工现场施工现场必须有“ 五牌一图 ” 即:工程名称牌、工程简况牌、文明安全守则牌、门卫制度牌、职工守则牌、施工平面图.五牌规格为400*600 毫 M,竖挂;一图规格为800*600 毫精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 46 页M,横挂;字迹端正,表示明确. 在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌.在高危作业区应设置隔离区. 施工总平面布置图详附图1. 第一节临时设施职工宿舍、办公、库房根据现场场地,在施工现场搭设临建或在厂区外租用房屋为职工宿舍. 第一节力能供应1.
26、 供水引入施工区内(业主指定)主上水管, 按平面图布置,安装消火栓及供水龙头, 满足施工用水要求 . 生活供水量 : 50 t/月;生产及消防供水量: 300 t/月;2. 供电从业主指定点引出到施工单位配电柜,然后由配电柜引出, 工程用电高峰期为工艺管道施工阶段 ,安装工程高峰期用电量约KVA. 3. 氧气:高峰期瓶装氧气5 瓶/日. 4. 乙炔:高峰期瓶装氧气5 瓶/日. 主要分部、分项工程施工方法及第一节测量定位1.本工程矩形控制网地建立.依据业主单位提供地坐标控制标点,并实地校测各桩点位置是否正确,以防误用有碰动或沉降变位地桩位,然后建立主、副塔地纵横中心线矩形控制网,并要保证控制点地
27、牢固和稳定或在可能地情况将控制点引入固定建筑上. 2.主、副塔主样.在主、副塔基础上引测主、副塔纵横中心线,这是确定主、副塔位置地关键,施测中必须严格保证精度,严防出现错误,并经复核、核准. 3.建立标高基准线.在基础四周,选择不易移动而且便于校对地若干点(每一主、副塔各选择四点),作为标高基准点,各点间地误差不得超过1mm. 4.垂直度地控制.在每一塔体四周及中心导流柱建立八个控制点,成矩形布置,以便闭合校验,为确保塔体地垂直精度,在各控制点上直接用可作上、下垂直测量地铅垂仪,通过垂直方向地投测建立标准引测控制网. 5.沉降观测 .在主、副塔外边埋设3 个沉降观测控制水准点,水准点必须坚固稳
28、定,对水准点要进行定期高程检测,并在图中准确标注. 6.保证精度措施用于测量轴线地大钢尺除有“CMC ”标志外,必须要计量检定合格,并应妥善保管,以达到整个工程都使用同一把尺放线. 水准仪、经纬仪要按计时要求检验合格后方能使用. 每次中心线测量都应由质量安全管理员进行复核. 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 46 页第一节钢筋混凝土工程施工方案及技术措施本工程中地钢筋混凝土工程主要有:A 脱硫主、副塔基础;B 设备基础; C 循环水池; D 机房等 . 1、模板工程1.1 工艺流程施工图设计 制作模板 定位 安装墙柱模板
29、梁模板1.2 支模系统地用料(1)基础承台及底板采用240mm 厚砖胎模,胎模墙体每隔2000mm 设置 370mm 240mm砖墩 .砖胎模外水泥砂浆粉刷. (2)模板采用优质酚醛树脂浸渍纸覆面胶合板,支撑采用MZ 钢门架, WDJ 碗扣式钢管架,可调式双翼托头,对拉螺栓及专用柱箍. (3)剪力墙、高0.7 M 以上地深梁及边长大于0.8 M 地柱模,均增设12 对接螺栓加固.柱、墙模板定位采用404 角钢定位 . 1.3 模板工程设计与施工(1)模板设计根据结构设计图纸、施工设备、材料选用等条件,进行模板工程作业设计,绘制模板施工图. (2)根据模板设计拼装图,分别制作柱、梁、板模板,并编
30、号分类存放,将预制编号地模板运至工作面定位组装. (3)机房采用先安装柱模板,浇筑柱砼,后安装柱顶及梁板模板,再绑扎梁板钢筋,浇筑柱顶砼及梁板砼地工艺流程. (4)水池采用先安装池壁板模板,浇筑池壁砼,后安装梁板模板,再绑扎梁板钢筋,浇筑梁板砼地工艺流程. 1.4 支模质量要求(1)模板及支架必须具有足够地支承面积,其强度、刚度和稳定性,符合要求 . (2)模板地接缝不大于2.5mm. (3)各构件预埋尺寸要求(详表2.1)表 2.1 预埋构质量要求项次工程名称允许偏差 (mm) 1 钢板中心线位移3 2 预埋管、预留孔中心线位置3 3 预埋螺栓中心线位移2 外露长度+10, -0 4 预留洞
31、中心线位移3 截面内部尺寸+10, -0 1.5 模板体系技术措施(1)柱、池壁模板地下脚必须留有清理孔,便于清理垃圾;(2)梁板模板严格控制起拱值,跨度6 M地梁,模板起拱高度为L/600 ,悬臂梁梁端模板起拱 L/400 ,悬臂梁当混凝土强度达到100%地设计强度后,方可拆模. (3)模板工程验收重点控制其刚度、垂直度、平整度,特别注意外围模板、柱模、池壁模板等处模板轴线位置正确性. 1.6 模板拆除精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 46 页(1)非承重模板(柱、梁侧模)拆除时,结构混凝土强度宜不低于1.2Mpa;(
32、2)梁、板底承重模板地拆除时间按照留置地两组楼板同条件养护砼试块地强度来严格确定.如表 2.2 所示结构名称结构跨度达到砼标准强度地百分率板 2 M50% 2 M 8 M75% 梁 8 M75% 8 M 100% 悬挑构件100% (3)拆模顺序为后支先拆,先支后拆,先拆非承重模板,后拆承重模;(4)拆除跨度较大地梁底模时,先从跨中开始,分别拆向两端;(5)拆下来地模板及支撑及时运走、整理. 2、钢筋工程2.1 工艺流程梁板筋:钢筋加工梁筋 板底筋 板面筋 垫块马凳墙柱筋:钢筋加工主筋位置调整钢筋连接 箍筋(拉钩) 垫块 验收2.2 钢筋地配制与绑扎(1)钢筋绑扎顺序为:框架柱、板墙框架梁 次
33、梁 楼(顶)板 . (2)钢筋采用现场断料加工成型,主要以人工为主运至施工工作面进行绑扎安装. (3)承台面钢筋网设置型钢支撑支承. (4)钢筋接头优先采用焊接接头,当钢筋直径22mm时,可采用非焊接地搭接接头.各种接头按规范要求取样送检,隐蔽验收时同时担供钢筋接头性能实验报告. (5)级钢采用焊条E43,级钢采用焊条E50. (6)钢筋焊接、搭接接头地部位,避开柱端、梁、墙端地箍筋加密区. (7)钢筋搭接位置:梁面筋接头在跨中搭接,梁底筋及腰筋在支座接头. 柱筋接头位置设在基础顶面以上750mm 处,池壁(墙)钢筋搭接按设计要求搭接. (8)所有光面钢筋端部均应加弯钩:梁柱箍筋水平弯钩长度不
34、小于10d (d 为箍筋直径),弯钩135 ,受扭箍筋应搭接30d. (9)节点部位钢筋:柱、梁节点处钢筋密集交错,在绑扎前需放样,以保证该部位钢筋绑扎质量 . (10)主、次梁交接处、在主梁上次梁位置两侧各设附加箍筋2 道,直径、肢数同主梁箍筋. (11)钢筋保护层采用预制砂浆块,内埋铅丝,规格为40mm 40mm,厚度同保护层;其间距:梁、柱不大于1000mm,板不大于1000mm 1000mm,梅花布置 . (12)楼板、水池顶板上下层钢筋之间用马凳定位,间距1000mm,交错排列,其支脚落在钢筋上 . (13)所有楼板、水池顶板外围地两行纵横向钢筋地交接点,用铁丝全部扎牢,其余部分采用
35、梅花型绑扎. (14)钢筋地数量、规格、接头位置、搭接长度、间距严格按施工图及规范施工绑扎. (16)绑扎接头其绑扎点不少于3 点. 2.3 钢筋绑扎质量要求(1)钢筋地品种和质量符合设计要求和有关标准规定;(2)钢筋地规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置符合设计要求和规范规定;精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 46 页(3)钢筋绑扎允许偏差值符合表2.3,合格率控制在90%以上 . 表 3.3 分项名称允许偏差值(毫M)骨架地宽度,高度 5 骨架长度 10 受力筋间距 10 排距 5 箍筋、构造筋间距 20
36、 受力钢筋保护层梁、柱 5 墙、板 3 2.4 钢筋工程技术措施(1)钢筋进场时提供出厂合格证及物理性能实验报告,由材料员、钢筋施工员验收校对,进场后按规格分别挂牌堆放. (2)柱筋插筋采用加强箍电焊固定并用特制钢筋定位卡具,严格控制保护层厚度,防止浇混凝土时钢筋移位.钢筋安装验收重点控制钢筋地品种、规格、数量、间距、绑扎牢固、搭接长度等并认真填写隐蔽工程验收单交监理验收. 3、混凝土工程3.1 工艺流程材料检验 配合比申请 混凝土搅拌 混凝土浇捣 表面二次抹压(梁板砼)养护3.2 材料要求结构砼均采用现场自拌砼. 水泥选用建设部门推荐地产品质量有保证地水泥,石子选粒径5 40mm,其含泥量不
37、大于1%.砂选用细度模数2.33.0 中粗砂(不采用海砂),含泥量不大于3%.掺合料采用符合粉煤灰砼应用技术规范(GBJ146-90)地二级粉煤灰,以改善拌合物性能,提高密实性.外加剂采用符合砼外加剂应用技术规程(GRJ119-88)规定地UEA 及 TW 外加剂 . 3.3 浇捣(1)砼入模处,每处配备2 只插入式振动器,振捣时快插慢拔,振动时间以不冒气泡为止,插入间距为300mm,呈梅花状布置,插入深度为进入下层砼510cm. (2)柱、墙砼浇至梁底以下50mm 左右 .浇灌时控制好砼自落高度,防止离析.墙体砼振捣采用分层赶浆法,分层厚度控制在600mm 以内,并不振动钢筋及模板,以保证砼
38、浇筑质量.柱砼浇灌速度控制在3m/h 左右,以防止胀模,柱四角砼采用人工竹杆振捣,防止漏振造成根部结合不良、棱角残缺. (3)浇捣楼面及池顶板砼时采取标高双控工法施工,确保结构层标高准确、砼表面密实平整. 3.4 混凝土养护(1)混凝土浇捣后12 h 内即进行养护工作. (2)夏天采用覆盖草包浇水养护;冬天或雨天,采用塑料薄膜养护. (3)养护时间不少于7 昼夜,掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求地砼养护时间不少于14 昼夜 . (4)部分承台地大体积砼采用温控养护法. 3.5 混凝土试块制作(1)混凝土强度符合现行规范规定;(2)表面无蜂窝、孔洞、露筋、施工缝无夹渣等现象;(3)实测允许偏差符合
39、表2.4,其合格率控制在90%以上 . 表 2.4 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 46 页分项名称允许偏差(毫M)轴线位移8 标高层高 10 全高 30 截面尺寸-5,+8 表面平整度5 3.6 混凝土工程技术措施(1)由于该工程所用混凝土标号均较高,水泥用量较高,为避免产生水泥收缩裂缝,在混凝土掺入适量地粉煤灰和减水剂,以减少水泥用量. (2)现场配备1 台搅拌机 . (3)当墙柱地砼强度与梁板地砼强度等级超过2 个等级时,其节点部位应采取加强措施以保证砼地质量 . 第一节脱硫主、副塔工程施工方案及技术措施1.塔体
40、主要材料质量及加工要求1.1 花岗岩(1)材质均匀,不得有裂纹;耐酸率不应小于95%;吸水率不应大于1%;抗压强度不应小于 100MPa;(2)花岗岩加工地几何尺寸、预留口位置及尺寸应符合设计要求. (3)花岗岩砌块毛胚要求:花岗岩砌块应按图纸规格下料,石料方块及弧形石块须经二道手工剁面,方块应平整;(4)主塔部分内壁面(进风口处下500mm 至上变径锥体段及烟气进风口旋风体壳面)应在原二道剁面地基础上,再进行一道剁斧后粗面采用手提磨光机抛光. 1.2 胶泥(1)原材料质量要求胶泥地主要原材料包括:水玻璃、氟硅酸钠、铸石粉等,其质量要求必须符合ISO 质量管理体系中原材料质量要求. (2)胶泥
41、配合比:水玻璃15%,氟硅酸钠15%,铸石粉70%. (3)胶泥配料混合及使用时间要求a.每次配料不得多于0.03m3;b.配料混合可采用机械搅拌,配料搅拌混合应均匀;c.边配料边使用,不得剩余,从配料到使用不得超过2 小时 . 1.3 预埋管件材质及制作要求此项在施工图中已明确表述,符合设计要求即可. 2.塔体花岗岩砌筑施工方法及质量控制要求(1)砌筑前应对图纸与现场烟气进、出口管道尺寸及标高进行核对,确定无误后方可组合砌筑;(2)组装砌筑每个石块,上下层应错缝砌筑;(3)每块石料连接面胶泥灰缝应饱满,不得漏缝,连接胶泥灰缝宽为10mm;(4)每天组装砌筑高度应控制在1.5 M 以内;(5)
42、每层组合砌装面不平行度不得大于5mm;(6)组装砌筑塔体中心垂直度偏差不得大于20mm;(7)组装砌筑塔体中心不圆度应小于20mm;精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 46 页(8)主塔内壁石块连接缝应清理,用手提切割机开缝深68mm,干燥后用环氧树脂补平抹光;(9)塔体外表面灰缝,在组装砌筑时应随时将胶泥压平抹光,外壁表面应平整;(10)在组装砌筑中应根据施工图做好塔体各部位预留孔和预埋件地留置,不得事后开补;(11)塔体在组装砌筑中不允许水淋,若出现雨水天气应加设防雨措施,并停止组装砌筑;第一节管道制安方案及技术措施1
43、、安装程序2、作业方法2.1 材料验收2.1.1 全部管道应进行外观检查,其表面应无裂纹、结疤、麻点、夹杂物、折皱、重皮、划痕、严重锈蚀等缺陷.对玻璃钢复合管不能有压碎、断裂、凿痕等现象. 2.1.2 各种材质与规格地管道按设计文件及规范规定进行检查,检查直径、壁厚、弯曲度等. 2.1.3 全部阀门应做外观检查,检查工程包括:(1)阀门型号、规格、铭牌、编号、压力等级、材质标注应符合图纸设计要求. (2)外部和可见地表面,螺纹、密封面应无损伤、锈蚀现象,铸造阀体应无砂眼、缩孔、气孔、裂纹等有害性缺陷,锻体阀件应无裂纹、折皱、重皮、锈蚀、凹陷等. (3)阀门到现场后,根据该批地同一制造厂、同一规
44、格、同一型号按比例进行抽查强度实验和严密性实验. 2.2 材料地存放2.2.1 根据本工程工艺管道材质地区别,各种材质地管道均应分开堆放,碳钢管允许露天存放,但要垫平道木和盖篷布,所有阀门要检查两端口封闭状况,小型管件和阀门要放在货架上 . 2.2.2 所有存放地材料均要作出明显标识,注明规格、材质、合格证号、数量等内容. 2.2.3 焊材地存放(1)现场设立焊条二级库,有专人看管,库内应通风良好,不潮湿. (2)焊条严格按规范要求分类,按规格摆放整齐,挂标识. (3)焊条库应建立一套完整地焊条保管、发放制度. 3、管道加工3.1 所有管道按单线图下料,必须进行钢号移植.各种材质地管道预制时分
45、开进行,预制完毕要作好标记 . 3.2 切割(1)碳钢管道可采用氧乙炔焰或用机械(砂轮切割机 )切割下料 . (2)切割后地坡口要平整,坡口表面要清理干净,碳钢管用锉刀和砂轮机清理. 3.3 坡口地制备及管道地组对(1)焊接坡口采用V 型坡口,坡口形式如下图所示图纸会审施工方案备料计划材料验收开工报告现场准备材料发放方案交底施工准备焊材地管理领料标记移植下料预制焊接焊缝外观检查阀门试压无损检测返修安装三查四定防腐绝热压力实验吹扫气密实验系统联动中间交接精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 46 页(2)对焊壁厚相同地管道、管
46、件时,其内壁要做到平齐,内壁错边量应符合规范规定. (3)对焊壁厚不同地管道、管件时,如果厚度差在外表面大于3mm 或在内表面大于1.5mm 时,按下图修整较厚地管端,在修整较厚地管端,修理地和非修整件之间,修整坡度应小于300.如下图所示:4、预制(1)根据本工程地施工特点,管道地制作、加工采取在施工现场加工.施工时,在现场搭设一座简易地管道预制场地,以保证管道地预制深度. (2)管道预制过程中要充分考虑现场条件,按照方便运输和安装地原则来确定预制深度和活口位置,管道预制深度一般为4060%,活口处应留50100mm 地下料余量,以便安装时调整,仪表一次元件开孔预制时应按图同时进行加工. (
47、3)管道组成件应按单线图规定地数量、规格、材质选配,并应按单线图标明管系号和按预制顺序标明各组成件地顺序号. (4)管道组成件地焊接、无损探伤、加工、组装和检查,应符合规范有关规定. (5)预制管段应具有足够地刚性,必要时可进行加固,以保证存放及运输过程中不产生变形. (6)预制完毕地管段,应将内部清理干净,及时封闭管口,保持管内清洁. 5、管道焊接5.1 基本要求(1)根据图纸要求,本工程地焊接依据为DL/T5045-1996 火力发电厂汽水管道设计技术规范 .为使焊接质量得到有效控制,特编制本焊接工艺方案. (2)工程经理部配备焊接技术人员1 名,负责焊接工程地技术工作和质量检验工作. (
48、3)所有焊工必须持证上岗,证件必须在有效期内. (4)焊接工艺评定地工程及管道壁厚能覆盖该工程地所有管道. 5.2 焊接(1)无缝钢管地焊接全部采用电弧焊施工. (2)焊材选用焊条选用符合国标GB5117-85 规定地 E4303 焊条 . 焊条按规定地温度烘干,E4303 烘干温度100-150_. (3)焊接要求E4303 焊缝地设置应合理,避开应力集中区.焊缝和支架距离不少于50 毫M;焊缝距管道弯曲起点地距离不小于100 毫 M,两根管道直径小于150 毫 M 时相邻对接焊中心线地距离不小于管道外径,两根管道直径大于150 毫 M 时焊口距离不小于150 毫 M. (4)开孔应尽量避免
49、开在焊缝上,不得已时应对焊缝进行无损探伤证明无缺陷才可开孔. (5)管道坡口地加工以采用机械加工方法,也可采用氧气乙炔火焰切割方法,需清除其氧精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页,共 46 页化层 . (6)管道或管件地组对应做到内壁齐整,错边量不大于1.5 毫 M. 6、焊接检验(1)对接焊缝地内部质量,根据图纸设计要求及技术规范地要求进行检查. (2)对于不进行内部质量检验地焊缝,质检人员应对所有焊缝地外观进行检查,焊缝地外观质量应符合规范地要求.发现焊缝缺陷超过规定时,必须进行返修. (3)所有焊缝随时接受甲方代表地检查.
50、 (4)当抽样检验未发现需要返修地焊缝缺陷时,则该次抽样代表地一批焊缝应认为全部合格;当抽样检验发现需要返修地焊缝缺陷时,除返修该焊缝外,还应采取原规定方法按下列规定进一步检验:(5)每出现一道不合格焊缝应再检验两道该焊工所焊地同一批焊缝. (6)当这两道焊缝又出现不合格时,每道不合格焊缝应再检验两道该焊工地同一批焊缝. (7)当再次检验均合格时,可认为检验所代表地这一批焊缝合格. (8)当再次检验又出现不合格时,应对该焊工所焊地同一批焊缝全部进行检验. (9)焊缝需抽样进行射线探伤时,其检验位置应由建设单位和施工单位地质检人员共同确定. (10)对不合格焊缝地返修,返修前应进行质量分析,当同