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1、东莞中心区消防站工程模板工程专项施工方案编制单位：厦门安能建设有限公司中心区消防站工程部编 制 人: 编制时间：审查单位 : 厦门安能建设有限公司审 查 人: 审核单位 : 广州海建工程监理公司审 核 人: 审核时间 : * 年月日一、工程简况建设地点：位于东莞市南城塘贝一路建筑规模：占地面积6369.92平方 M，建筑总面积为4993.39 平方 M,工程概算总投资约2016万元质量标准：合格工程工期要求：计划开竣工时间：* 年 01 月 05 日至* 年 8 月 20 日，施工总工期为 228日历天 . 根 据 本工 程 图 纸设 计 ， 梁截 面 400 700、 400 1050、 2
2、50 600、250 700 、 600 1400 等 ； 矩 形 柱800 8000 、 800 1000 、 500 500 、1000 1000、600 1350、700 1000 等；圆形柱D=1200.地下室二层高度分别4.4m和 4.75m，14 层层高 4.5M，521 层层高为 3.9M.二、施工准备（一）材料计划精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页，共 11 页根据工程结构型式及现场施工条件和进度要求，选择主要模板材料：木胶板 18 厚、竹胶板12 厚、方木60 80 和 80 100、483.5 钢管、门型架、
3、松木板、直边板30厚、对拉螺杆 10和 12 .初步拟定进场为地下室两层墙梁板模板材料 .梁底采用 25 厚直边板；梁侧和楼板底采用18 厚木胶板；梁底支顶门式架900 毫 M 一道；采用 483.5 普通钢管搭设满堂脚手架作为楼面模板支撑.（二）作业条件木、竹胶板模板锯开地边及时用防水油漆封边两道，防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮 . 模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷隔离剂，分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施.放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求地应做水泥砂浆找平层，柱子加固用地地锚己预埋好且可以使用.柱子、墙钢筋绑扎完毕，
4、水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续. （三）施工机具木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等. 三、工艺流程（一）安装柱模板搭设安装脚手架沿模板边线贴密封条立柱子片模安装柱箍（对拉螺杆）校正柱子方正、垂直和位置全面检查校正群体固定办预检（二）安装梁模板弹出梁轴线及水平线并进行复核搭设梁模板支架安装梁底楞安装梁底模板梁底起拱安装梁侧模板绑扎钢筋安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻模板连接牢固办预检精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2
5、 页，共 11 页（三）安装顶板模板搭设支架安装横纵大小龙骨调整板下皮标高及起拱铺设顶板模板检查模板上皮标高、平整度办预检（四）安装剪力墙模板弹出剪力墙轴线并进行复核搭设支架绑扎钢筋安装剪力墙侧模板及内楞安装剪力墙外楞安装调整对拉螺杆检查模板垂直度、平整度办预检四、操作工艺（一）安装柱模板1、模板组片完毕后，按照模板设计图纸地要求留设清扫口，检查模板地对角线，平整度和外形尺寸. 2、安装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定. 随即安装第二、三、四片模板，作好临时支撑或固定. 3、先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定. 4、逐步安装其余地柱箍（对拉螺杆），校正柱模板地轴线
6、位移、垂直偏差、截面、对角线，并做支撑. 5、按照上述方法安装一定流水段柱子模板后，全面检查安装质量，注意在纵横两个方向上都挂通线检查，并作好群体地水平拉(支)杆及剪力支杆地固定.6、将柱模内清理干净，封闭清理口，检查合格后办预检. （二）安装梁模板1、在柱子混凝土上弹出梁地轴线及水平线，并复核. 2、安装梁模板支架，保证楼层间地上下支柱应在同一条直线上. 3、搭设梁底小横木，间距符合模板设计要求. 4、拉线安装梁底模板，控制好梁底地起拱高度符合模板设计要求（3）.梁底模板经过验收无误后，将其固定好.5、复核梁模板地截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定. 精选学习资料 - - - - - - -
7、- - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页，共 11 页6、安装后校正梁中线标高、断面尺寸. 将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检 . （三）安装楼板模板1、满堂架按照模板设计要求搭设完毕后，根据给定地水平线调整上支托地标高及起拱地高度（ 3）. 2、按照模板设计地要求支搭板下地大小龙骨，其间距必须符合模板设计地要求. 3、铺设木胶板模板，用铁钉与木方龙骨吃紧.必须保证模板拼缝地严密. 4、在相邻两块木胶板地端部挤好密封条，突出地部分用小刀刮净. 5、模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高，并进行校正 . 6、将模板内杂物清理干净，检查合格后办预检. （四
8、）安装剪力墙模板1、模板组片完毕后，按照模板设计图纸地要求留设清扫口，检查模板地对角线，平整度和外形尺寸. 2、弹出剪力墙地结构外边线，并复核.3、安装第一片模板及内楞，并临时支撑或用铅丝与剪力墙钢筋临时绑扎固定. 随即安装第二、三、四片模板及内楞，作好临时支撑或固定.4、安装外楞，并用脚手管和架子临时固定. 5、电钻逐步钻眼，逐步安装对拉螺杆，校正模板地轴线位移、垂直偏差、并做斜支撑 . 5、按照上述方法安装一定剪力墙模板后，全面检查安装质量，直线段必须在垂直、水平两个方向上都挂通线检查.6、将剪力墙模内清理干净，封闭清理口，检查合格后办预检. 五、守模与拆模（一）守模混凝土浇筑过程中，安排
9、专人守模严格控制集中荷载，以保证支模架安精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页，共 11 页全. 泵送混凝土时，应随浇随平整，混凝土不得堆积在泵送管路出口处，避免产生荷载地过于集中. 混凝土倾倒、振捣地部位，如发现支撑系统出现明显变形、弯曲、错位等现象，应立即停止该部位地混凝土浇筑，待全面重新加固并经检查之后，方可继续浇筑. 支撑系统地配件不得随意拆除，有些杆件因施工需要必须局部拆除时，在作业完成后，应及时予以恢复，在拆除过程中，必须采取必要地处理措施以保证支撑系统地安全.守模过程应保证守模地人员与上层浇筑混凝土施工人员地正常通讯联
10、系，以便发现情况能及时停止浇注，以采取加固措施.（二）模板拆除地一般要点：1、侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及梭角不因拆除模板而受损后，方可拆除 . 2、底模及冬季施工模板地拆除，必须执行混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204 及建筑工程冬期施工规程JGJ104 地有关条款 .作业班组必须进行拆摸申请经技术部门批准后方可拆除.4、已拆除模板及支架地结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生地效应比使用荷载地效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑 .5、拆除模板地顺序和方法，应按照配板设计地规定进行.若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重地
11、模板，后拆承重部分地模板。自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则.6、模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业.其好处是，支模就考虑拆模地方便与安全，拆模时人员熟知，依照拆摸关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件地保护都有利.六、成品保护1、预组拼地模板要有存放场地，场地要平整夯实.模板平放时，要有木方垫架 .立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形 .不可乱堆乱放或在组拼地模板上堆放分散模板和配件.精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页，共 11 页2、工作面己安装完毕地墙、
12、柱模板，不准在吊运其他模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时依靠，以防止模板变形或产生垂直偏差.工作面己安装完毕地平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架地稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差.3、拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土地外形和内部受到损伤 . 七、应注意地质量问题1、柱模板：（1）涨模、断面尺寸不准防治地方法：根据拄高和断面尺寸设计核算柱箍自身地截面尺寸和间距，以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞，以保证柱模地强度、刚度足以抵抗混凝土地侧压力.施工应认真按设计要求作业.（2）柱身扭向防治地方法，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向.安装斜撑(或拉锚 )，吊线找
13、垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离均相等保证柱模不扭向.（3）轴线位移，一排柱不在同一直线上.防治地方法：成排地柱子，支模前要在地面上弹出柱轴线及轴边通线，然后分别弹出每柱地另一个方向轴线，再确定柱地另两条边线.支模时，先钉锁脚板、立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模顶拉通线，再支中间各柱模板.柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪刀撑，柱距较大时，每柱分别四面支撑，保证每柱垂直和位置正确.2、梁、板模板：梁、板底不平、下挠。梁侧模板不平直；梁上下日涨模，防治地方法是粱、板底模板地龙骨、支柱地截面尺寸及间距应通过设计计算决定，使模板地支撑系统有足够地强度
14、和刚度，作业中应认真执行设计要求，以防止混凝土浇筑时模板变形.模板支柱应立在垫有通长木板地坚实地地面上，防止支柱下沉，使梁、板产生下挠.梁、板模板应按设计或规范起拱.梁模板上下口精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页，共 11 页应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形.八、质量保证措施1、实行质量否决制度，事前交底、事中自检、事后复测地动态质量控制方法，严格按照工序质量控制程序，执行自检、预检、专检地过程三检制度（见后附图：工序质量控制措施图、模板质量控制框图）. 2、做好水准复核工作，现场施工放样未经复核不准施工. 3
15、、模板材料采购严把质量关，审核其质量证明文件、进货码单，测量规格尺寸是否与质量证明文件相符. 4、根据本工程框筒特点，制定出相应地质量检查重点：柱截面尺寸、混凝土保护层厚度、柱身扭曲、梁模板梁身不平直底不平、侧面鼓出、上口尺寸偏大等等，严格按检验批评定标准进行检查.九、模板安装允许偏差序号检查工程允许偏差（ mm）1 轴线位置5 2 底模上表面标高 5 3 柱、墙、梁截面尺寸+4,-5 4 层高垂直度6 5 相邻板面高低差2 6 表面平整度5 十、安全保证措施1、严格执行 “ 建筑安全技术操作规程 ” 及安全生产、劳动保护地有关政策、法规 . 2、认真做好工人岗前培训、安全教育、安全技术交底，
16、经过安全考试合格，方可进入工地施工 . 3、所有作业人员进行上岗前地安全教育和考试，严禁疲劳和酒后作业. 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页，共 11 页4、做好 “ 三宝四口”防护，严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场. 5、及时清理施工现场，做到工完料清.禁止野蛮作业、冒险作业. 6、规范施工用电，做好安全用电管理，严禁非专业电工进行电工操作.所有电器设备地用电保护措施到位，用电实行规范化管理.7、加强圆盘锯、电钻等施工机械地维护和管理并做到文明安全操作. 8、建立安全值班制，做好防火工作，消除火灾隐患，注意平常地防火日常巡
17、查工作，对工地防火工作指派专人负责检查，严格执行防火工作逐级责任制，配备必要足额地消防器材.9、按规定办理劳动合同和社会保险，化解施工风险. 十一、搭设方案1、钢门架组合支撑方案沿梁地方向摆放钢门架，板底门架摆放方向一般情况与梁底门架摆放方向垂直.门架间距为0.9M，门架与门架之间用斜拉杆相互交错连结.门架底部和顶部用可调U 型顶托和可调U 型底座上下接长，下部底座在地下室底面上垫塞木砖，上部顶托U 形卡上并列安放2 根483.5 钢管，钢管上再用801002000 地楞方木作带，带上再安装梁底模板，通过上、下底座高度地调整对梁底模板地标高进行调整，使其能够满足梁底设计标高为止.但底座调节螺杆
18、伸出长度不宜超过200 ，且模板支撑架地高度调整宜以采用上部可调顶托为主 .门架搭设采用逐排，逐列和逐层搭设顺序进行搭设，门架与门架之间地整体连接地固定，除用斜拉杆通过插销连接固定在门架主杆上外，另用483.5 钢管沿水平方向纵横二向用扣件扣紧在竖杆上，以增加门架地整体刚度和稳定性， 483.5 钢管水平拉杆尽量固定在门架与门架垂直方向连接处.内力计算主梁模板采用组合钢门架作支撑系统，门架间距为0.9M.由于楼面内风荷载 对 整 个支撑 系统 地 荷 载影响 很 少， 故 不 予考 虑 .取框 架 梁截 面为精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - -
19、 -第 8 页，共 11 页600 1400计算，小方楞选用50 100 木方，间距 150mm；大横楞选用2483.5.1、底板自重： 0.30.6=0.18KN/M ；2、混凝土自重： 240.6 1.4=20.16KN/M ；3、钢筋自重： 1.50.6 1.4=1.26KN/M；4、振捣混凝土荷载： 2.00.6=1.2KN/M ；5、门架自重： 0.3KN/M 6、加固件、附件自重产生轴向力标准值：0.1KN/M （1）门架支撑计算：取一榀门架计算，最大轴向力设计值：N=1.2( 0.18+20.16+1.26)0.9+1.21.40.90.43.11.2=26.33KN 一榀门架地
20、稳定承载力设计值Nd计算：根据所采用钢门架型号为MF1219，钢材为 Q235，可查表得：门架立杆为 422.5 A1=310m2h0=1930mmI0=6.08 104mm4门架加强杆为 26.82.5 A2=191 mm2h1=1536 mm I1=1.42 104 mm4则:门架立杆换算截面惯性矩 : I=I0I1 =6.08 104+1.42 104 =7.21104mm4门架立杆换算截面回转半径: i= = =15.25门架立杆长细比：（调整系数K=1.13）=143 h1h01536 1930 I A1 7.21 104310 K.h0i 1.13 1930 15.25 精选学习资
21、料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页，共 11 页根据=143 查表得立杆稳定系数=0.336 根据门架钢材为Q235可得：钢材强度设计值f=205N/mm2那么：Nd=.A.f=0.336310 2 205 10-3 =42.7KNN=26.33KN 所以，由上述计算可得出：门架地稳定承载力设计值大于门架地轴向力设计值，故整个门架支撑系统地稳定性满足要求.（2）小横楞计算N=1.2( 0.18+20.16+1.26)0.15+1.21.40.15=4.14KN =M/W=0.254.140.92/W=11.17N/mm2f=13N/mm2
22、强度符合要求 . w=PL3/48EI=4.141039003/481010341.67105=1.5mm 刚度符合要求 . （3）大横楞计算按最不利荷载组合计算 =M/W=0.12132.20.92/22W=155.3N/mm2f=205N/mm2强度符合要求 . w=q2L4/150EI =16.10.91039003/21502.110512.8104=1.37mm 刚度符合要求 . 2、柱模板及柱箍安装取矩形柱 10001000计算，设内楞 6080，间距 350；柱箍选用 2483.5，间距 450；对拉螺杆 10F=0.22rc(200/T+15)12V1/2 =0.2224(20
23、0/25+15)11.151.414 =42.93KN/M2 F=rcH=241.8=43.2KN/M2 取小值 F=42.93KN/M2 考虑倾倒灌注产生地水平荷载取4KN/M2 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页，共 11 页q=42.931.2+41.4=57.12KN/M2 按抗弯强度计算需要柱箍间距L1=8fWA/F(L2A+4LW) =821525.081032489/57.1210-3(11002489+4110025.08103)=470.2mm500mm Mmax=(1- 42)qd2/8=1-4(0.2/0
24、.6)228.560.62/8=0.714KNMW=M/f=714000/215=3.31035.08103符合要求A0=28.560.5103/170=84mm2 选用10 对拉螺杆符合要求 . 3、剪力墙模板安装取墙厚 500计算.采用 1.8厚木胶板；内楞采用80100方木，间距 350；外楞采用 2483.5，间距 450；对拉螺杆 10.混凝土浇注产生地侧向荷载同上值.取计算宽度为 1000. W=10001818/6=54103mm3M=ql2/10=57.120.350.35/10=0.70KNM =M/W=700000/54103=12.96N/mm2 强度符合要求刚度验算q=42.931=42.93KN/M =ql4/150EI=42.933504/1509.510348.6104 =0.93mm 符合要求W=80100100/6=13.33104mm3 I=801004/12=6.67104mm4M=ql2/10=57.120.450.45/10=1.16KNm =M/W=1.16 106/13.33104=8.7N/mm 满足要求精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页，共 11 页