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1、Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-date带式输送机头部伸缩装置-1托克托发电厂2600MW工程 东方希望包头热电二期工程带式输送机头部伸缩装置技术规范书内 蒙 古 电 力 勘 测 设 计 院工程勘察证书甲级 证书编号 050101-kj工程设计证书甲级 证书编号 050101-sj2007 年 7 月 呼和浩特目录1 总则32 技术条件33 标准和规范54 技术要求75 设备规范116 供货范围127 技术
2、资料与交付进度148 监造、检验 和性能验收试验179 技术服务和设计联络2010 分包与外购2411 大（部）件情况2512 包装、运输和储存2513 交货进度2614 差异表2815 投标人需要说明的其它问题28-1 总则1.1 本规范书用于东方希望包头热电二期工程输煤系统的带式输送机头部伸缩装置设备。它提出了设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2 需方在本规范提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供方应提供一套满足本规范和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环境保护等强制性标准，必须满足其要求。1.3 如未对本规范提出偏差
3、，将认为供方提供的设备符合规范和标准的要求。偏差（无论多少）都必须清楚地表示在“差异表”中。1.4 合同签订后3个月内，按本规范要求，供方提出合同设备的设计、制造、检验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给需方，需方确认。1.5 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，供方应保证需方不承担有关设备专利的一切责任。1.6 供方应提供高质量的设备。这些设备应是成熟可靠、技术先进的产品，并经过相同参数两台三年以上成功运行实践证明是成熟可靠的产品。1.7 供方在设备设计和制造中所涉及的各项规程，规范和标准必须遵循现行最新版本的中国国家标准。供方应提供所使用的标准
4、。本规范书所使用的标准如遇与供方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行。1.8 在签订合同之后，需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由需供双方共同商定。1.9 本技术规范书将为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。1.10 所配套的外购部件要求投标方按两家及以上生产厂家投标及报价，并经招标方确认。2 技术条件2.1 工程概况 厂址位于包头市南郊九原区麻池镇西约3km处的包头稀土铝业厂区内。东侧为东方希望包头稀土铝业有限责任公司电解铝车间，西部1km为昆都仑河。南侧为绕城公路，北为包兰铁路。厂址东距包头火车站约4km，距市中心约7km。本工程燃煤主要由神华集团万
5、利煤炭有限责任公司供应，电厂近期配烧包头地方煤矿的煤。本期工程万利矿区的燃煤及配烧当地小窑煤全部采用汽车运输，年运量177万吨。万利矿区距电厂约80km，汽车均通过210国道和包头至鄂尔多斯高速公路进厂，运距短，交通便利。本期建设2350MW燃煤凝汽式发电机组，同步建设烟气脱硫设施，并预留脱硝装置安装场地和再扩建2350MW机组的条件。电厂本期工程输煤系统土建部分按照4350MW机组设计，设备按照2350MW机组安装；煤场3号带式输送机头部采用三工位带式输送机头部伸缩装置配料。2.2 工程主要原始资料2.2.1 气象特征与环境条件包头地区属于典型的大陆性季风气候，干燥少雨，昼夜温差大。累年平均
6、气温7.5累年平均最高气温14.3累年平均最低气温1.3累年极端最高气温39.2（1999.07.24）累年极端最低气温-31.4（1971.01.27）累年平均气压895.9 hPa累年极端最高气压921.8 hPa累年极端最低气压874.0 hPa累年平均相对湿度50.9 %累年平均降水量305.5 mm累年平均蒸发量2302.1 mm累年平均风速2.2 m/s50年一遇离地10m 10分钟平均最大风速26.00 m/s全年主导风向NNW累年最大积雪深度9 cm最大冻土深度175 cm2.2.2 燃煤特性煤种：烟煤产地：万利矿区及当地小窑煤粒度：300mm堆积密度：0.9t/m3动安息角：
7、20收到基全水份：13%干燥无灰基挥发份：40%可磨性系数（哈氏）：612.3 工作条件环境温度：-13.7 40.2（平均值）；工作制度：机组年利用小时数5500小时/年。输煤系统三班制运行，每班运行不超过3.5小时。伸缩装置安装于2号转运站内。3 标准和规范3.1 设计、制造应遵守的规范和标准带式输送机头部伸缩装置的设计、制造、包装、运输、储存、验收应遵照下列标准及其它有关中国国家标准和规范：GB211-84 煤全水份测定办法DL5000 火力发电厂设计技术规程DLGJ1 火力发电厂运煤设计技术规定DLJ52 电力建设施工及验收规范GB474 煤样的制备方法GB475 商品煤样采取方法GB
8、212 煤的工业分析方法 GB11345 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB986 埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB1184 形状和位置公差、未注公差的规定GB/T1804 一般公差线性尺寸的未注公差GB3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB3767 噪声源声功率级的测定JB/ZQ4000.7 锻件通用技术要求GB5677 铸钢件射线照相及底片等级分类方法GB6402 钢锻材超声纵波探伤方法JB/ZQ4286 包装通用技术条件JB8 产品标牌GB755 电机基本技术要求GB4208 外壳防护等级分类GB1234
9、8 工业企业厂界噪声标准类混合区评价标准上述标准均应为招标截止日时的最新有效版本。3.2 设备质量保证体系及措施3.2.1 供方应至少提供下列质量保证文件：质量保证体系认证文件产品合格证主要配套件（电机、液力偶合器、电控、液压系统）的生产厂家及产品合格证运行业绩及用户意见制造、检验记录材料合格证电气设备试验报告3.2.2 主要配套件生产厂家电机：液力偶合器：电控：液压系统：4 技术要求4.1 总的技术要求4.1.1 供方提供的设备应功能完整，技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。4.1.2 所有设备均应正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运行，而不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐
10、蚀、老化等其它问题，需方欢迎供方提供优于本规范书要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。需方不接受带有试制性质的部件，如果采用带有试制性质的技术，必须征得需方的同意。4.1.3 设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。所有外购配套件必须选用优质、节能、先进的产品，并有生产许可证及产品检验合格证，严禁采用国家公布的淘汰产品。对重要部件需取得需方认可或由需方指定。供方应对外购部件及材料进行检验，并对其质量负责。4.1.4 易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件应提供备用品，并能比较方便地拆卸、更换和修理。所有重型部件均应有便于安装和维修的起吊或搬运条
11、件。4.1.5 所用的材料及零部件（或元器件）应符合有关规范的要求，且应是新的和优质的，并能满足工作环境条件的要求。外购配套件须选用优质、节能、先进的产品，并有生产许可证及产品检验合格证，严禁采用国家公布的淘汰产品。重要部件需取得需方认可或需方指定，目前国内产品质量尚不过关的部件，可选用进口产品。4.1.6 所使用的零件或组件应有良好的互换性。4.1.7 外购材料及部件需方应进行检验，并对其质量负责。4.1.8 各转动件必须转动灵活，不得有卡阻现象。润滑部分密封良好，不得有油脂渗漏现象。轴承温升一般不得大于40，轴承温度不得超过80。4.1.9液压系统及部件在组装前必须进行清洗，组装后应密封好
12、、无冲击和渗漏现象。油箱温升一般不高于环境温度30，但油箱油温一定不得超过60，一般应控制在3050范围内。4.1.10 外露的转动部件均应设置防护罩，且应便于拆卸。4.1.11设备中的结构件钢材在下料前需进行喷丸预处理。4.1.12 设备及部件的噪声必须符合国家有关标准规定的要求。4.1.13 设备标志4.1.13.1 设备铭牌应采用耐腐蚀的金属板制造。4.1.13.2 铭牌应安放在运行人员容易看到的地方。4.1.13.3 铭牌上应刻有耐磨损的下列内容：制造厂名称；设备名称；设备型号；主要技术参数； 出厂日期编码；出厂检验编码。4.2 具体的技术要求4.2.1 适用带宽：输送机带宽为B=10
13、00mm；4.2.2 伸缩位置：3号甲乙带式输送机头部伸缩装置为三工位； 4.2.3 伸缩距离及数量：3号带式输送机的伸缩距离为3200+3250mm（1台）。4.2.4 结构形式：落地式、移动托辊结构。4.2.5 伸缩速度：0.085m/s。4.2.6 传动方式：齿轮齿条传动。4.2.7 驱动方式：电动机-行星摆线针轮减速器（采用硬齿面减速器）。 4.2.8 安装形式：三工位左装1台。 4.2.9 伸缩装置应定位准确，有地面锁定止挡，运行平稳。4.2.10 伸缩装置的结构应符合DT-II型固定式带式输送机的要求。4.2.11 应根据本工程的要求核算伸缩装置改向滚筒的强度和伸缩装置的走行阻力。
14、4.2.12 伸缩装置用改向滚筒胶面采用铸胶，胶面厚度不小于10mm，直径为800mm；伸缩装置用托辊直径为133mm。4.2.13 伸缩装置在行程范围应采用终端极限限位开关（接近开关），其位置信号传感器应有可靠的运行经验。终端位置应设防止机头上仰锁定装置。4.2.14 在卸料滚筒处的清扫器由需方另行订购，但头部漏斗应配合清扫器厂家的安装要求进行开孔。 4.2.15 三工位头部伸缩装置上部有两处受料点，两处受料点的间距为3.2m，头部滚筒带头部护罩。配带导料槽，长度16米。4.2.16 三工位头部伸缩装置伸缩变位时，机上导料槽不随机体移动，在初始安装位置固定不动。导料槽与受料带式输送机之间为滑
15、动摩擦，导料槽下体应采用耐磨材料，且不损伤胶带。4.2.17 导料槽、头部护罩、头部漏斗与上、下落煤管的联接应有可靠的、有运行经验的密封措施，以防止煤尘外漏。4.2.18 伸缩托辊机构设计应合理，托辊变位采用托辊平移式，其走行方式可采用链条传动轨道走行式或齿条传动轨道走行式，其方案应有在电厂运行的经验。 运行中不得出现托辊倾倒、卡阻等现象。 4.2.19 行走车轮采用V型塔面4.2.20 伸缩装置可参加输煤系统程序控制，也可就地手动控制，并为接入PLC程序控制预留必要的接线端口。4.2.21 伸缩头头部漏斗处应预留安装清扫器位置，清扫器由需方另定。4.2.22 电动机的防护等级为IP54，绝缘
16、等级为F级。4.2.23 整机出厂前需进行空运转试验，试验按GB5011-85标准要求进行。5 设备规范51 供方应填写下列规范表，但不限于此；设备名称： 形 式： 适应带宽：伸缩距离： 传动方式： 结构形式：伸缩速度：轨 距： 轮子数量：最大轮压： 轨道型号：电动机型号：防护等级： 电 压： 功 率： 转 速： 减速器型号：传 动 比： 操作条件： 设备外形尺寸（长宽高mm）：设备总重： 5.2 各部件材质表材 质 表 序号部件名称材质及牌号单位尺寸数量/重量产地备注5.3 配套辅助设备汇总表配套辅助设备汇总表序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注供方须注意：表中数据和内容是不完备的，供方
17、可根据所供设备作必要的修正和补充，并予以说明。6 供货范围6.1 一般要求6.1.1 本附件规定了合同设备的供货范围。供方应保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合本规范书的要求。6.1.2 供方提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。供方应确保供应本招标书中所提及的设备、材料、配套装置范围的完整性，以能满足用户安装、运行要求为原则（除特别申明的外），均由供方提供。若在安装、调试、运行中发现缺项（属供方供货范围）由供方补充。6.1.3供方提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。6.1.4提供运行所需的备
18、品备件，并在投标书中给出具体清单。6.1.5提供所供设备中的进口件清单。并推荐23家业绩好的生产厂商， 由需方最终确定。6.1.6供方提供的技术资料清单。6.1.7专用工具和附件单独包装，并写明“专用工具和附件”。6.1.8备品备件和附件单独包装，并写明“备品备件和附件”。6.2 供货范围6.2.1 基本供货范围供方应提供1台带式输送机头部伸缩装置及相应的技术服务。规格为：三工位伸缩距离3200+3250mm，数量：1台。供货范围包括地面基础外的全部组件（对没有包括在如下供货范围内的设备及部件，若对安全运行是必要的，供方应提出建议）：地面基础以上的本体部分，包括：轨道、走行轮组、车体、前后的改
19、向滚筒、固定机架、漏斗、护罩、托辊、移动机构、位置开关、终端限位开关等；齿轮齿条及其伸缩驱动机构。 6.3 供货分项清单 供方应填写下列分项供货清单，包括但不限于此：序号名称规格及型号单位数量产地生产厂家价格备注12346.4 随机备品备件序号设备/部组件型号单位数量材质生产厂家备注1个2个3个4个6.5 三年备品备件清单供方至少提供以下备品备件：序号名称规格及型号单位数量产地生产厂家价格备注（注：价格一项在商务报价中填写）6.6 专用工具序号名 称规格型号单位数量材质生产厂家价格备 注123（ 说明：价格一项在商务合同中填写。）7 技术资料与交付进度7.1 一般要求7.1.1 供方提供的资料
20、应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。所有资料均标明“东方希望包头热电二期工程”字样。最终图纸注明“最终版”标记。7.1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。7.1.3 供方资料的提交应及时充分，满足工程进度要求。在提供纸介资料的同时还应提供相同版本的电子文件。7.1.4 供方提供的技术资料一般可分为投标阶段，配合工程设计阶段，设备监造检验，施工调试试运、性能验收试验和运行维护等四个方面。供方须满足以上四个方面的具体要求。7.1.5 对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，供方也应及时免费提供。7.1.6
21、 需方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。7.1.7 供方提供的技术资料为每台设备8套。7.2. 资料提交的基本要求7.2.1供方在技术协议签订后两周内提供满足设计院施工图设计要求的第一版文件：清单如下：设备总图和基础图（质量分布图、荷载分布图 ） 电气原理图, 控制柜内部安装及端子排出线图接线图,一次仪表安装接线图，电源资料，各种箱柜的外形尺寸，电缆联系图，提供电动机有关资料（电动机启动电流、电动机启动特性曲线） 供方认为必须提供的其它技术资料 配合工程设计的资料与图纸清单具体要求:序号图纸名称备注1总装配图本图应表示外形尺寸、设备的重心位置、总重、运输尺寸和运输重量、组装和拆卸套管的要
22、求高度、吊环位置。本图也应表示各部件及其附件的序号、技术数据和安装位置。2基础图包括：各种台柜外形尺寸及基础资料、设备及就地控制柜外形尺寸及基础资料3电气原理图及控制系统资料包括一次、二次仪表使用说明书、电源要求、程序流程图、就地控制柜的电气原理接线图、通讯传输的I/O清单、硬接线信号传输清单、安装接线图、端子排出线图 、电缆联系图、电缆清册、电控柜的外形尺寸、荷重等7.2.2 供方在收到设计院反馈意见后两周内提供以上文件的最终设计文件。7.2.3 供方需向买方提供下列技术文件和图纸： a) 设备运行、操作说明书； b) 各部件或设备的使用说明； c) 各部件或设备的维修说明及维修质量标准；
23、d) 各部件或设备的规范表； e) 各部件或设备的调整试验规程； f) 各部件或设备的合格证书； g) 各部件、设备主要用材的检验合格证书； h) 备品备件和专用工具一览表； i) 设备总设计说明； j) 安装要求及安装质量标准； k) 设备总装配图和部件组装图； l) 有关的规程、规范和标准； m) 控制原理资料； n) 技术参数表。7.2.4 供方在图纸的适当位置表示出供货分界线。7.2.5 施工、调试、试运、性能试验和运行维护所需的技术资料，包括以下但不限于：7.2.5.1 提供设备安装、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。7.2.5.2 安装、运行、维护、检修所需的详尽
24、图纸和技术文件，包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等。7.2.5.3 设备的安装、运行、维护、检修说明书，包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、起动调试要领。运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等。7.2.5.4 供方应提供备品、配件总清单和易损零件图。7.2.6 供方须提供的其它技术资料 ，包括以下但不限于：7.2.6.1 检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。7.2.6.2 供方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。7.2.6.3 设备和备品管理资料文件，包括设备和备品发运和装箱的详细资料(各种清单)，设备和备品存放与保管技术要求，运输超重和超大件的明
25、细表和外形图。7.2.6.4 详细的产品质量文件，包括材质、材质检验、焊接、热处理，加工质量，外形尺寸，试验和性能检验等证明。7.3 工作安排7.3.1工程进度本设备于_年_月投入运行。7.3.2设备、材料交货进度7.3.2.1 设备、材料的交货进度应能满足施工进度的实际要求。7.3.2.2 合同生效后_个月内应交付全部设备和材料。开箱验收地点为东方希望包头热电。7.3.3 技术文件和图纸交付进度 7.3.3.1 供方提供的技术文件和图纸的交付进度应能满足工程设计和施工实际进度的要求，在报价书中提出并经需方审查确认。7.3.3.2 合同生效后一个月内，供方应提出一份应向需方提供的技术文件和图纸
26、清单，以供确认。7.3.3.3 合同生效后7天内，供方应按照需方要求向需方提供设备基础设计资料及电气、控制接口，以供需方开展工作。7.3.3.4 合同生效后一个月内供方应向需方提供1份合同范围内完整的设备、材料表和这些项目的运输计划，其中包括1份组装部件和需二次组装的项目表，供需方安排安装进度计划。7.3.3.5 合同生效后供货前一个月内，供方应向需方交付其余全部所需的技术文件和图纸。8 监造、检验 和性能验收试验8.1 概述8.1.1本节内容用于合同执行期间对供方所提供的设备(包括对分包外购设备)进行监造、检查和性能验收试验，确保供方所提供的设备符合本规范书的要求。8.1.2 供方应在合同生
27、效后一个月内，向需方提供与本合同设备有关的监造、检查和性能验收试验标准及内容，并由需方确认。有关标准应符合本规范书的规定。8.1.3 各阶段检验、试验不能满足标准、规范及性能要求时，供方应自费进行调整、修改、和补充，直至满足要求。8.2 工厂检验8.2.1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。供方需严格进行厂内各生产环节的检查和试验。供方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。8.2.2 检查的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验、出厂试验。8.2.3供方接受需方选派的人员对设备进行检验，检验的依据是合同、标准规范及本技术规范。
28、8.2.4 供方提供自检的检验证书、试验报告、外购机电产品的产品合格证书等。8.2.5 供方无偿提供检验用的办公室及检验工具、仪器。8.2.6 需方检验人员如发现有关设备工艺或材料不符合要求，有权提出意见，供方采取必要的措施加以改进直至满足要求，同时向需方提交不一致性报告。供方发生重大质量问题时应将情况及时通知需方。8.2.7 需方检验人员不签署任何检验文件，他们的检验既不能代替设备到达现场后的检验，也不能解除供方对设备质量所承担的义务。8.2.8 工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。8.2.9 工厂检验内容：主受力件的材料实验（包括机械性能、缺陷检查等）；主受力结构的焊缝检查（100%的超
29、声波检查及至少10%的X射线抽检，对于超声波检查怀疑的部位必须进行X射线检检等）。焊接非压力容器进行泄露实验各转动部件的震动检验各密封件的密封性检验各主要机构进行工厂组装实验电气元件的绝缘性能及可靠性实验电动机械、电气方面的性能验证控制元件的可靠性检查 整机性能实验8.3 设备监造8.3.1 监造依据根据本规范书和电力部机械工业部文件电办（1995）37号大型电力设备质量监造暂行规定和驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例，以及国家有关部门规定。8.3.2 监造方式文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。每次监造内容完成后，供方和监造代表均须在见证表格上履行签字手续。供方复印3份，交监
30、造代表1份。R点：供方只需提供检查或试验记录或报告的项目，即文件见证。W点：需方监造代表参加的检验或试验的项目，即现场见证。H点：供方在进行至该点时必须停工等待需方监造代表参加的检验或试验的项目，即停工待检。需方接到见证通知后，应及时派代表到供方检验或试验的现场参加现场见证或停工待检。如果需方代表不能按时参加，W点可自动转为R点，但H点如果没有需方书面通知同意转为R点，供方不得自行转入下道工序，应与需方商定更改见证时间，如果更改后，需方仍不能按时参加，则H点自动转为R点。8.3.3 监造内容： 序号监造部套监造内容监造方式HWR数量8.3.4 对供方配合监造的要求8.3.4.1 供方有配合需方
31、监造的义务，并及时提供相关资料，并不由此发生任何费用。8.3.4.2 供方应给需方监造代表提供工作、生活方便。8.3.4.3 供方应在现场见证或停工待检前45天/10天 （国外/国内）将设备监造项目及时间通知需方监造代表。8.3.4.4 需方监造代表有权查(借)阅与合同监造设备有关的技术资料，如需方认为需要复印存档，供方应提供方便。8.3.4.5 供方应在见证后十天内将有关检查或试验记录或报告资料提供给需方监造代表。8.3.4.6重要部件的原材料在加工前应由需方监造代表确认文件见证后方可投料。8.3.4.7供方应向需方监造代表提供必需的检查工具、量具等。8.4 质量保证8.4.1 供方应有健全
32、的质量保证体系，并应随投标书提交一份全面质量保证计划，该计划应包括质量保证程序、组织方式和所涉人员的资格证明及影响项目质量的各项活动如设计、采购、制造、安装、调试和维护等的控制。8.4.2 供方应有负责质量保证活动的专职人员。8.4.3 设备的设计应满足国家的有关标准、规范的要求，并应充分考虑设备使用地环境条件和使用条件的影响。8.4.4 设备用材应采用能满足其使用条件的优质材料，零部件的选择应以技术先进、成熟可靠、安全耐用为基本原则。严禁采用国家公布的淘汰产品。8.4.5 供方应提出施工现场安全注意事项及安装质量保证方法。8.5 试验8.5.1 设备应进行工厂试验和现场试验，以证实材料、工艺
33、及性能满足所采用的标准及本规范书的要求。供方应严格按照所采用的标准、规范制定出一套完整的检验、试验和验收实验的项目、步骤及验收准则并应以书面的形式随报价书提交需方，以供需方审阅并提出意见。8.5.2 供方在设备加工过程中必须按有关工厂标准进行检验、试验，不合格品不得进入后续工序。8.5.3 各部件组装前，应进行零件检查，不符合零件不允许组装。组装过程中必须按有关工厂标准进行检查，所有检查项目的结果必须满足有关要求。 8.5.4 出厂前检验应邀请需方代表参加，并对驱动装置单元及其它需方认为必要的部件进行试装试运，需方代表对试用的见证并不表示可以免除供方在后续工作中责任。8.5.5 整机性能试验，
34、整机的验收试验工作在设备使用现场进行。8.5.6 各项检验、试验活动，供方均应向需方提交检验或试验报告。某项检验、试验不能满足标准、规范及性能要求时，供方应自费进行调整、修改和补充，直至满足要求为止。9 技术服务和设计联络9.1 供方现场技术服务9.1.1 供方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。供方要派合格的现场服务人员。在投标阶段应提供包括服务人月数的现场服务计划表（格式）。如果此人月数不能满足工程需要，供方要追加人月数，且不发生费用。 现场服务计划表（格式） 派出人员构成 序号 技术服务内容 计划人月数 职称 人数 备注9.1.2 供方现场服务人员应具有下列资质：9.1.2.1
35、 遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度；9.1.2.2 有较强的责任感和事业心，按时到位；9.1.2.3 了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导；9.1.2.4 身体健康，适应现场工作的条件。供方要向需方提供服务人员情况表(格式）。供方须更换不合格的供方现场服务人员。服务人员情况表 姓名 性别 年龄 民族政治面貌学校和专业 职务 职称 （包括参加了哪些工程的现场服务） 工 作 简 历 （按资质4条逐条评价） 单 位 评 价 单位 (盖章) 年 月 日 （注： 每人一表）9.1.3 供方现场服务人员的职责9.1.3.1 供方现场服务人员的任务主要包括
36、设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。9.1.3.2 在安装和调试前，供方技术服务人员应向需方技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序（见下表），供方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则需方不能进行下一道工序。经供方确认和签证的工序如因供方技术服务人员指导错误而发生问题，供方负全部责任。 供方提供的安装、调试重要工序表 序号 工序名称 工序主要内容 备注9.1.3.3 供方现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，供方现场人员要在需方规定的时间内处理解决。如供方委托需方进行处理，供方现场服务人员要
37、出委托书并承担相应的经济责任。9.1.3.4 供方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。9.1.3.5 供方现场服务人员的正常来去和更换事先与需方协商。9.1.4 需方的工作 9.1.4.1需方负责设备基础的设计和施工。9.1.4.2需方负责电源接线箱之前的供电线路的设计。接线箱至设备本体的动力和控制线路设计和供货由供方负责，需方负责向供方提供有关的土建资料。9.1.4.3需方负责为供方的现场服务人员提供工作、生活便利。需方要配合供方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提供方便。9.2 培训9.2.1 为使合同设备能正常安装和运行，供方有责任提供相应的技术培训。培训内容应与工程进度相一致
38、。9.2.2 培训计划和内容由供方在投标文件中列出（格式）。 培训教师构成序号 培训内容计划人月数 职称 人数 地点备注9.2.3 培训的时间、人数、地点等具体内容由供需双方商定。9.2.4 供方为需方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通方便。9.3. 设计联络9.3.1所有技术联络、配合工作必须以设计联络会、传真及书面方式解决。9.3.2为使供需双方各自的工作顺利进行，在合同执行过程中组织二次设计联络会议。第一次由招标方组织，第二次由投标方组织，投标方组织的设计联络会招标方参加人数为6-8人，以协调和解决设计技术和设计接口问题。9.3.2设计联络会议形成的决议和文件与合同
39、具有同等的法律效力。9.3.3在合同授予后，供需双方及业主方应明确各自的设计联络人。9.3.4设计联络会时间及地点设计联络会召开时间签订合同时确定，地点在双方所在地各进行一次，会议所在地单位提供交通、食宿、办公等条件。有关设计联络的计划、时间、地点和内容要求由供需双方商定。设计联络计划表序号 次数 内容 时间 地点 人数9.4 售后服务9.4.1 产品实行三包,保质期为从机组投入商业运行后一年内。9.4.2 在设备保质期内，因设备质量问题而造成的设备损坏或不能正常使用时，供方应无偿修理或更换。现场服务人员应在接到通知的24小时之内到达现场。在调试和设备投运质保期内，由于供方责任造成的设备损坏，
40、应由供方免费维修和更换，由于运输、到货管理不当等原因造成的设备损坏、供方有责任配合需方做好服务工作。9.4.3 保质期后，供方应长期有偿供应备品备件。在合同签订以后，供方免费培训需方的运行、维修人员。9.4.4 保质期后，如需方有必要请供方人员到现场服务时，供方人员应积极到现场服务。10 分包与外购10.1 投标人要按下列表格填写分包及外购情况表，每项设备的候选分包厂家一般不小于3家，并报各分包及外购厂家的简要资质情况。分包及外购情况表序号设备/部组件型号单位数量产地厂家名称交货地点备注1210.2 投标人要按下列表格填写制造投标设备所需的进口材料一览表。进口材料一览表序号名称规格单位数量重量产地制造厂商备注12各部件材质表(包括但不限于此)序号部件名称材