《2022年《数控加工编程与操作》理论考试试卷五 .pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022年《数控加工编程与操作》理论考试试卷五 .pdf（5页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、数控加工编程与操作理论考试试卷五班级姓名学号成绩一、选择题（满分40 分，每题2 分）1. 下列刀具中， （）不能作大量的轴向切削进给。A球头铣刀； B立铣刀；C键槽铣刀； D镗刀；2. 铣削加工采用顺铣时，铣刀旋转方向与工件进给方向（） 。A相同； B相反； CA、B都可以；3. 刀具远离工件的运动方向为坐标的（）方向。A. 右 B. 左 C. 正 D. 负4. 球头铣刀与铣削特定曲率半径的成型曲面铣刀的主要区别在于：球头铣刀的半径通常（）加工曲面的曲率半径，成型曲面铣刀的曲率半径（）加工曲面的曲率半径。A小于等于； B等于小于；C大于等于； D等于大于；5. 数控机床要求在（）进给运动下不
2、爬行，有高的灵敏度。A、停止 B 、高速 C、低速 D 、匀速6. 用 FANUC 系统的指令编程，程序段 G02 X Y I J ； 中的 G02表示（） ，I 和 J 表示（） 。A.顺时针插补，圆心相对起点的位置B.逆时针插补，圆心的绝对位置C.顺时针插补，圆心相对的终点的位置D.逆时针插补，起点相对圆心的位置7. 用 FANUC 系统的指令编程，程序段G90 G03 X30.0 Y20.0 R-10.0 ； 其中的 X30.0 Y20.0表示（） ，R-10.0 表示（） 。 A 终点的绝对坐标，圆心角小于180并且半径是10mm 的圆弧。 B 终点的绝对坐标，圆心角大于180并且半径
3、是10mm 的圆弧。 C 刀具在X和 Y方向上移动的距离，圆心角大于180并且半径是10mm 的圆弧。 D 终点相对机床坐标系的位置，圆心角大于180并且半径是10mm 的圆弧。8. 进给功能 F的单位是：（）A.每分钟的进给量（mm/min） B.每秒钟的进给量（mm/s ）C.每转的进给量（mm/R ） D.螺纹螺距（mm ）9. 开环 CNC 系统与闭环CNC 系统相比，开环CNC 系统工程的精度、复杂程度和价格情况分别是（） A、高、简单、便宜B、低、简单、便宜 C、低、复杂、贵D、高、复杂、贵10. （）属于点位控制数控机床。名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - -
4、 - - - - - - -精心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 1 页，共 5 页 - - - - - - - - - A.数控车床； B.数控钻床；C.数控铣床； D加工中心；11. 数控机床的数控装置包括（）A. 控制介质和光电阅读机 B. 伺服电机和光电阅读机C. 信息处理和输入输出装置 D. 位移、速度检测装置和反馈系统12. 如果数控机床系统长期不用，最好（）通电 12 次。A.每周 B. 每月 C. 每季 D. 每年13. 通过（）操作，可以检验程序编制的正误，并且避免发生机床加工时的碰撞现象。A. 程序段选择执行 B. 空运
5、行校验 C.返回参考点 D. 手工输入程序14. 切削用量是指（） 。A切削速度； B进给速度；C切削深度； D三者都是；15. 下列关于数控机床组成的描述不正确的是（） 。A. 数控机床通常由控制介质、数控装置、伺服系统和机床组成。B. 数控机床通常由控制介质、数控装置、伺服系统、机床和测量装置组成。C. 数控机床通常由穿孔带、数控装置、伺服系统和机床组成。D. 数控机床通常由控制介质、测量装置、伺服系统和机床组成。16. 脉冲编码器能把机械转角变成脉冲，可作为（）检测装置。 A角速度 B 速度 C 电流 D位置17. 开环伺服系统的主要特征是系统内（）位置检测反馈装置。A. 有B. 没有C
6、. 某一部分有D. 可能有18. 确定机床x、y、z 坐标时，规定平行于机床主轴的刀具运动坐标为（） ，取刀具远离工件的方向为( )方向。Ax 轴正 By 轴正 Cz 轴正 D z轴负19. 只在本程序段有效，下一程序段需要时必须重写的代码称为( )。A 模态代码 B续效代码 C非模态代码 D准备功能代码20. 数控装置将所收到的信号进行一系列处理后，再将其处理结果以（）形式向伺服系统发出执行命令。A. 输入信号B.脉冲信号C. 位移信号D. 反馈信号二、回答问题（54=20 分）1、解释下列含义：MNC,FMC,FMS,DNC,CIMS。2、常用信息载体有哪些？3、常用伺服驱动元件有哪些？4
7、、常用的位移检测元件有哪些？三、编程题（40 分）1.轴类带中心孔工件的编程与加工（1）要求： 在 CK6132数控车床上对图1 所示的工件进行精加工，85mm 外圆不加工。毛坯为85mm 340mm 棒料，材料为45 钢。名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -精心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 2 页，共 5 页 - - - - - - - - - （2）根据图样要求， 毛坯及前道工序加工情况，确定工艺方案及加工路线。 （10分）1）装夹工件2）工步顺序2.选择刀具（ 6 分）根据加工需要
8、选用三把刀，1 号刀为，2 号刀为，3 号刀。3.解释编程段（每空2 分）O0490 N0010 G50 X200 Z350 T0101 （ 1 ）N0020 S630 M03 N0030 G00 X42 Z292 M08 N0040 G01 X48 Z289 F0.15 （ 2 ）N0050 Z227 （ 3 ）N0060 X50 N0070 X62 Z167 N0080 Z155 N0090 X78 N0100 X80 Z154 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -精心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - -
9、- - - 第 3 页，共 5 页 - - - - - - - - - N0110 Z135 N0120 G02 X80 Z75 I63.25 K-30 （ 4 ）N0130 G01 Z65 N0140 X90 N0150 G00 X200 Z350 T0100 M09 （ 5 ）N0160 M06 T0202 （ 6 ）N0170 S315 M03 （ 7 ）N0180 G00 X51 Z227 M08 N0190 G01 X45 F0.16 （ 8 ）N0200 G00 X52 N0210 X200 Z350 T0200 M09 N0220 M06 T0303（ 9 ）N0230 S200
10、 M03 N0240 G00 X62 Z296 M08 N0250 G92 X47.54 Z228.5 F1.5（ 10 ）N0260 X46.94 N0270 X46.54 N0280 X46.38 N0290 G00 X200 Z350 T0300 M09 （ 11 ）N0300 M02 （ 12 ）答案一. 选择题答案1.B 2.A 3.C 4.A 5.C 6.A 7.B 8.A 9.B 10.B 11.C 12.A 13.B 14.D 15.D 16.A 17.B 18.C 19.C 20.B 二. 简答题答案1.MNC:微型计算机数控系统；FMC ：柔性制造单元；FMS:柔性制造系统
11、； DNC ：直接数字控制数控系统； CIMS:计算机集成制造系统。2. 穿孔纸带、磁带、磁盘3. 步进电动机、直流伺服电动机、交流伺服电动机、直接驱动电动机4. 数据处理包括：译码、刀补、速度处理；实时控制包括插补运算和位置控制以及对各种辅助功能的控制。名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -精心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 4 页，共 5 页 - - - - - - - - - 三. 编程题答案1. （ 1）以 85mm 外圆及右中心孔为工艺基准，用三爪自定心卡盘夹持85mm 外圆，用机
12、床尾座顶尖盯住右中心孔。（2）1）自右向左进行外轮廓面加工：倒角车削螺纹大径车削锥度部分车削62mm 外圆倒角车削 80mm 外圆车削R70mm 的圆弧车削 80mm 外圆2）切 3mm 45mm 的槽3）车 M48mm1.5mm的螺纹2.1 号刀为外圆车刀，2 号刀为切操刀，3 号刀为螺纹车刀。3.1. 建立共建坐标系；2. 倒角； 3. 精车螺纹大径；4. 车圆弧； 5. 返回起刀点，取消刀补，切削液关；6. 换刀，建立刀补；7. 主轴起动； 8. 车45mm 的槽； 9. 换刀，建立刀补；10. 螺纹切削循环；11. 返回起刀点，取消刀补，切削液关；12. 程序结束名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -精心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 5 页，共 5 页 - - - - - - - - -