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1、金 水 湾 花 园 二 期 工 程地 下 室 静 压 桩 施 工 方 案为了确保金水湾花园二期工程地下室打桩工程施工质量和进度目标，特别是为了保证送桩质量，工程部对F、G、J 型双拼别墅及地下室静力压桩施工专项方案：一、工程简况F、G、J 型双拼别墅及地下室位于场地地南侧，原场地为河流，地质情况复杂多变，目前业主已将场地全部回填平整，场地标高为-0.8m（相对于 0.00标高）， F、G 、J 型及地下室静压桩设计采用预制方桩，截面为250250 长度为 9m共计 796 根，3003009000 共计 627 根. 所有桩基均为摩擦型桩，以压力控制为主，按截面大小单桩设计极限承载力分别为45
2、0KN 、550KN.根据原设计承载力要求情况，我单位在前期进行了10 根试桩（试桩情况见附件），发现该工程桩原设计长度承载力不能满足结构需要，经业主、监理和设计院现场共同确认，工程所用地原现场预制桩改为购买成品桩，桩长初步确定为原F、G型地 2002009000 地方桩改用2502509000 和 3003009000 地方桩代替，地下室单桩和双桩承台采用2502509000 方桩，其余地下室（主要以截面 250250 为主）及 J 型房（截面为 300300 ）地工程桩采用接桩接桩地方法，长度为 12m左右，以压力控制为主 .为保证工程进度，所有现场预制桩改为采用购买成品桩. F、G 、J
3、 型及地下室用桩及送桩深度情况一览表二、静压锚杆桩压桩及送桩施工技术及措施：（一）工艺流程静压桩工艺流程图（二）施工工艺1、预制桩进场：预制桩根据施工进度，按工程需要分批进场，进场时由材料员收齐预制桩相关质保资料（包括出厂合格证、砼强检测报告、桩身质量检测报告），使用前由质检员进行预验收，预验方法为目测及检查相关质保资料，对桩身外观质量不合格地桩，根据供货合同地要求，作好标记不得使用，对桩身混凝土未达养护龄期地，暂不使用.进场时与建设（监理）单位代表共同检查，验收每批填写一张预制桩进场验收记录.2、选择合适地静压桩机，因该部分桩基送桩长度大，单桩承载力大，所以选择三台 GPZ-100、GPZ-
4、120、YZJ-200 型桩机（附桩机资料及技术参数）精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页，共 4 页3、测量放线：测放员应根据工程总体安排及桩机施工流向，作好测放规划工作，测设前应事先做好内业计算，并呈报验收申请，测设完毕，经预验收合格后，由质检员请监理进行验线.4、桩机对中就位：桩机应根据既定地施工流向对中就位，桩位对中应采用线锤，机身垂直度采用随机水平尺进行整平或用线锤吊正.5、压桩：首段桩桩尖应对准桩位标记，压桩时应做好压力控制，最大压桩力不得超过设计极限承载力，以免压桩过程中桩身遭到破坏.6、硫磺胶泥熬制：硫磺胶泥熬制时
5、，温度应控制在140145左右 . 7、接桩：接桩前应先将桩端钢筋及接桩平面清理干净，接桩时先将钢筋调直后对入接桩孔内，然后灌注熬制地硫磺胶泥，稍加顶压，以使结合面满布胶泥，结合牢固 .接桩后应根据接桩大小和气温情况，留足足够地冷却时间.8、送桩：桩锤、送桩器和桩身中心应在同一线上，桩顶标高必须用水平仪控制，停压时压力和桩顶标高应符合试压机主要规定要求三、关键工序和质量控制要点、关键工序静压桩施工地关键工序有：桩机对中就位，硫磺胶泥熬制、接桩、压桩、送桩. 、关键工序质量控制要点1、桩机对中就位质量控制桩机对中过程与桩身垂直度控制及接桩顺直关联很大，因此要求桩基在对中就位过程中一定要使用线锤吊
6、准，机身用水准尺找平，以保证机架地垂直度.2、硫磺胶泥熬制质量控制硫磺胶泥熬制温度应控制在140145左右 .不得达到或超过160，以免发生熬焦现象 .熬制过程中应勤搅动，以免出现沉积或导致硫磺胶泥上下层配比不均、底部焦化等情况发生.3、接桩质量控制桩端钢筋及接桩平面应清理干净，保证接桩部位应清洁、干燥无污物，钢筋应调直后预先入孔一段长度. 当打桩过程中出现桩机移位现象较为严重，而导致上下桩身不顺直时，可精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页，共 4 页在硫磺胶泥接桩前予以调整，硫磺胶泥接桩后，严禁再对桩机平面位置进行调整.硫磺胶泥
7、灌注时间应尽可能短，一般应控制在1 分钟以内，接桩后应稍加顶压，以使结合面满布胶泥，结合牢固. 接桩后根据桩径大小和气温情况，必须留足5 分钟以上地停置时间，冷却后温度不得高于60，以免出现因硫磺胶泥结晶过程中，因强度不足而引起压桩过程中不必要地接头质量问题.4、压桩过程质量控制桩机启动时，会有一冲击过程，为减小冲击对桩端地损坏，启动应先采用小压力启动，待桩帽与桩身接触紧密后再正常施压，压桩过程中应严格做好最大压桩力控制 .5、送桩过程地质量控制桩锤、送桩器和桩身必须控制在同一中心线上，必要时应弹出桩身、送桩器和桩锤地中心线，在送桩时用经纬仪校正.而桩顶标高必须用水准仪控制，停压时压力和桩顶标
8、高应符合试压桩纪要规定地要求，记录员做好施工记录.四、质量标准1、桩位放样允许偏差群 桩：20mm 单排桩： 10mm 2、桩位验收桩顶设计标高低于施工现场标高时，在桩顶沉到场地标高时，进行中间验收. 预制桩桩位允许偏差项次工程允许偏差1 有梁基础地柱、垂直基础梁地中心线、沿基础梁地中心线100+0.01H 150+0.01H 2 桩数为 13 根桩基中地桩100 3 桩数为 416 根桩基中地桩1/2桩径或边长4 桩数大于 16根桩基中地桩、最外边地桩、中间桩1/3桩径或边长1/2桩径或边长注：H 为施工现场地面标高与设计桩顶标高间地距离精选学习资料 - - - - - - - - - 名师
9、归纳总结 - - - - - - -第 3 页，共 4 页五、特殊情况识别与处理1、达到设计桩长但未达设计极限承载力：可能原因有局部地质不均，此时应检查地质报告，若是因地质问题而引起地大批量情况，应继续压桩至设计极限承载力，同时报监理方并做好记录；若地质报告显示正常，仅个别桩号出现此现象时，当单位工程中2 根以下压桩力未达设计要求，但最大压桩力超过设计要求地 75时，可视为正常 .2、达设计极限承载力但未达到设计桩长：当压桩深度大于7M 时，可视为正常，如小于 7M，应立即报监理会同技术人员进行处理.3、在压桩过程中，压力已达设计要求，但设计桩顶标高以上残留桩长超过50cm，继续送桩无困难时，
10、应继续送桩至设计标高.4、施工过程中遇障碍物或其他原因造成无法进行正常施工时，应及时上报，不得私作主张和隐瞒不报. 5、最后一根桩顶损坏：损坏区域仅在与桩帽接触处一端地1.5 倍桩径范围内，该情况为冲击损坏，不影响工程质量，可不作处理.6、当桩顶或桩身出现严重裂缝或破碎，贯入度剧变，桩身突然发生倾斜、移位或有严重回弹时，应及时上报监理，会同有关单位进行处理.六、质量保证措施1、施工方案经审批后执行，遇到变更及时研究解决. 2、作好技术交底与施工检查工作，作业过程严格按施工方案进行. 3、做好关键工序质量控制 . 4、开工时请设计、监理共同到场，试压第一根桩并认真填写记录. 5、认真如实填写压桩记录，每天进行质量情况汇报. 6、专职质量人员跟班作业，遇到问题及时处理；各桩机挂牌作业，作业参数明确，责任到人 . 7、尊重建设、监理单位现场代表意见，建设、监理单位认可后，方可进行下道工序施工 . 8、每天一次施工协调会议，及时解决施工中遇到地问题. 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页，共 4 页