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1、Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-date屋面工程专项施工方案20120329饰面砖工程施工方案广东技术师范学院新校区一期工程部分项目施工总承包（标段二）屋面工程施工专项方案编制： 审核： 批准： 广东省建筑工程集团有限公司二一二年三月二十九日目 录一、工程概况3二、编制依据3三、屋面防水工程43.1工程概况43.2材料要求43.3作业条件43.4施工工艺43.5测量放线53.6雨水口、雨水斗的安装53.7落
2、水管安装53.8找坡层53.9保温层施工63.10水泥砂浆找平层63.11防水层施工73.12屋面防水工程质量预防措施113.13成品保护12四、挤塑型聚苯板（XPS）保温屋面124.1工程概况124.2材料选择124.3施工方法：134.4成品保护194.5屋面工程质量控制措施204.6细部处理20五、 细石混凝土保护层23六、质量控制措施246.1 质量管理措施246.2 质量要求24七、成品保护措施277.1 保温层成品保护措施277.2 找平层成品保护措施277.3 防水层成品保护措施277.4 其他成品保护措施28八、安全与文明施工288.1 安全与文明施工288.2 防水层施工安全
3、技术措施29屋面工程施工方案一、工程概况广东技术师范学院新校区一期工程部分项目施工总承包（标段二）工程由1栋二级学院教学行政楼组成，地上为7层（局部为45层），建筑面积约2万m2，首层层高3.3m，标准层高3.0m。室内外高差0.15m。根据设计要求，屋面防水等级为级，防水层耐用年限15年；屋面防水为两道设防，第层为混凝土自身防水，第道为聚氨酯防水涂料，找坡材料为水泥珍珠岩，保温隔热材料为20mm厚聚苯保温板。保温屋面：结构板面上做40厚C25细石混凝土（密实）随捣随光，内配筋焊接钢筋网片4200双向，接着水泥珍珠岩找坡2（最薄处30厚），然后用20mm挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板，最后用平均20厚
4、1:2.5水泥砂浆找平层。屋面排水采用铸铁落水头及聚氯乙稀（UPVC）落水管有组织排水，找坡泛水坡度为2。二、编制依据屋面工程质量验收规范GB50207-2002；建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001；建筑内部装修防火施工及验收规范GB50354-2005；广东技术师范学院新校区一期工程部分项目施工总承包（标段二）工程施工组织设计；广东技术师范学院新校区一期工程部分项目施工总承包（标段二）工程建筑节能专项施工方案；广东技术师范学院新校区一期工程部分项目施工总承包（标段二）工程施工图；其他相关标准、图集。三、屋面防水工程3.1工程概况本工程屋面防水为两道设防，第层为混凝土自身防水
5、，第道为聚氨酯防水涂料。3.2材料要求保温材料应有出厂合格证，密度、导热系数、强度应符合设计及规范要求。防水涂料、卷材品种、技术性能必须符合设计及施工规范要求，产品有合格证及施工操作说明书，进场材料按规定要求做复试。水泥为32.5普通硅酸盐水泥。砂为中砂。3.3作业条件结构施工完毕并经验收，基层清理干净。出屋面的烟风道、雨水口、透气口、强弱电管线的根部为用细石混凝土填塞密实。3.4施工工艺工艺流程测量放线局部清理设备基础施工非上人屋面出顶间女儿墙抹灰风管、风机安装基层清理保温层施工找坡层施工找坡层凉干找平层施工找平层养护、凉干防水层施工防水保护层施工3.5测量放线认真核对屋面作法图中的分水线、
6、集水线、雨水斗及雨水口位置；弹出水平标高控制线，上人屋面部分为+1000mm线,非上人屋面部分为+500mm线；由水电专业配合，按屋面图分别弹放分水线、集水线，并注明流水方向；分别计算出各关键点的找坡厚度标高，由技术部给出统一标高；技术人员对测量所弹放的各种控制线进行复核。3.6雨水口、雨水斗的安装按照原设计图纸上给定的雨水斗的位置，检查在结构施工时留下的洞口位置，再安装前，需将洞口边缘的混凝土剔凿干净，露出混凝土中的钢筋，并找好雨水斗位置，核对标高，用212钢筋架固定，支好底托，并将钢筋与混凝土中的钢筋点焊上。3.7落水管安装安装顺序为由上往下，先在水落口处吊线坠弹出雨水管沿墙的位置线，根据
7、雨水管每节长度，预量出固定卡位置，间距为1200mm，设在下面一节管的上端，卧卡子用水泥砂浆固定，不得钉入木塞固定和固定在木塞上。雨水管若遇建筑凹凸时，应以钝角折弯相通，并在折弯处加卡固定。雨水管安装后加强保护，最后检查完后落架子。3.8找坡层将屋面上的各突出建筑物表面的杂物，灰尘清理干净，采用水泥珍珠岩按2%找坡。 将各出风口的风篦子，百叶，门洞下口安装完毕；确定最低点处：各部位找坡层最低点标高为保温层向上反30mm，并且和雨水口标高向下反20mm相校核；根据屋面排水各控制点相对标高图做灰饼、定点，灰饼采用1：6水泥粉煤灰制作，灰饼上口尺寸为200mm200mm，下口为300mm300mm，
8、灰饼间距为3.0米；当各种准备工作完毕后，由水，电，土建办理联检单，再进行大面积的铺设，铺设时以已经施工的雨水口和各个灰饼点为控制点，屋面排水坡度为2%，采用4.0米刮杠刮平，用铁滚进行滚压密实，并由试验室进行压实送检。施工要求：铺设均匀、平整、密实。3.9保温层施工在进行保温层施工前，将结构面层施工留下的杂物，灰尘清理干净；对出顶层的雨水斗、雨水口、透气管、落水管等管道和风机、卫星天线基础进行处理，经检查合格后方可进行保温层铺设；屋面保温材料采用100mm厚憎水膨胀珍珠岩块，材料进场后由材料员进行外观验收，应根据块材单块体积，计算其重量检查容重是否超标，办理验收手续和记录。3.10水泥砂浆找
9、平层找平层施工时应注意如下几点：操作前，先将基层洒水湿润，扫纯水泥浆一次，随刷随铺砂浆，使之与基层粘结牢固，无松动、空鼓、凹坑、起砂、掉灰等现象。找平层表面平整光滑，其平整度用2m长直尺检查，最大空隙不超过5mm，空隙仅允许平缓变化，凹坑处应用水泥：砂：107胶=1：2.53:0.15砂浆顺平。在进行找平层施工时，拉线找齐，以女儿墙处的标高作为依据，并检查坡度是否满足图纸设计要求；找平层采用水泥砂浆，厚度20mm，配合比水泥：中砂=1：2.5；找坡后用木抹子抹平，铁抹子压光，待污水消失后，人踩上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍光，即可交活。3.11防水层施工（1）施工材料准备主体材料：
10、材料名称规格用量用途甲组份（预聚体）NCO=3.5%1kg/m2涂膜用乙组份（固化体）OH=0.8%1.5kg/m2涂膜用底涂乙料OH=0.23%0.10.2kg/m2底膜用主要辅助材料：材料名称规格用途磷酸或苯磺酰氯化学纯凝固过快时，做缓凝剂用二月桂酸二丁基锡化学纯或工业纯凝固过慢时，做促凝剂用二甲苯工业纯清洗施工工具用乙酸乙脂工业纯清洗手上凝胶用107胶工业纯修补基层用水泥32.5MPa修补基层用石渣2 mm左右粘结过渡层用施工工具：名称用途名称用途电动搅拌器混合甲、乙料用油漆刷刷底胶用拌料桶混合甲、乙料用滚动刷刷底胶用小型油漆桶装混合料用小抹子修补基层用塑料刮板涂刮混合料用油工铲刀清理基
11、层用铁皮小刮板在复杂部位涂刮混合料墩布清理基层用橡胶刮板涂刮混合料用条帚清理基层用50 kg 磅称配料称量用高压吹风机清理基层用（2）施工工艺流程防水层的构造及用料见下表：项次防水构造材料名称用量1基层混凝土或水泥砂浆2基层处理剂聚氨脂底胶0.2kg/m23第一度涂层聚氨脂防水涂料1.5kg/m24第二度涂层聚氨脂防水涂料1.0kg/m25保护层缸砖、水泥砖等注：涂层总厚度约为2mm。1）、找平层与保温层施工的工艺与卷材防水相同。 2）、基层要求及处理： 、防水基层应按设计要求用13 的水泥砂浆抹成1/50 的泛水坡度，其表面要抹平压光，不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。排水口或地漏
12、部位应低于整个防水层，以便排除积水。有套管的管道部位应高出基层表面20mm 以上。阴阳角部位应做成半径10mm 的小圆角，以便涂料施工。 、所有管件、卫生设备、地漏或排水口等必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得有任何松动现象。 、施工时，防水基层应基本呈干燥状态，含水率小于9%为宜，其简单测定方法是将面积为1m2、厚度为1.52.1mm 的橡胶板覆盖在基层面上，放置23 小时，如覆盖的基层表面无水印，紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水印，根据经验说明其含水率已小于9%，符合施工要求。 、施工前，先以铲刀和扫帚将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清扫干净。对阴阳角、管道根部、地
13、漏和排水沟口等部位更应认真清理，如发现有油污、铁锈等，要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其彻底清除干净。 3）、涂布底胶： 、此工序相当于传统沥青防水施工涂刷冷底子油，其目的是隔断基层潮气，防止防水涂膜起鼓脱落；加固基层，提高涂膜与基层的粘结强度，防止涂层出现针气孔等缺陷。 、聚氨脂底胶的配制：将聚氨脂甲料与专供底涂用的乙料按1314（重量比）的比例配合，搅拌均匀，即可使用。 、涂布施工：小面积的涂布可用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管子根部等复杂部位均匀涂布一遍，再用长把滚刷进行大面积涂布施工。涂胶要均匀，不得过厚或过薄，更不允许露抱底。一般涂布以0.15kg/m20.2kg/m2 为宜。底胶涂布后要干
14、燥固化后24 小时以上，才能进行下一道工序的施工。 4）、防水涂层施工：涂膜防水材料的配制：根据施工的需要，将聚氨脂甲、乙料按11.5（重量比）的比例后，倒入配合后，倒入拌料桶中，用转速为100500r/min 的电动搅拌找平层含水率保温层9% 基层清理洁净施涂底胶施铺玻璃纤维布（化纤无纺布） 施涂第一度涂料晾干24 小时（涂刷均匀）固化做保护层（稀撒石渣或做刚性保护)层）固化无积水24 小时施涂第二度涂料，固化2472 小时（确定涂刷宽度）蓄水试验2472 小时无渗漏无刷漏24 小时器搅拌5min 左右，即可使用。 5）、第一度涂层施工：在底胶基本干燥固化后，用塑料或橡胶刮板均匀涂刮一层涂料
15、，涂刮时要求均匀一致，不得过厚或过薄，涂刮厚度一般以1.5mm 左右为宜（即涂布量1.5kg/m2 为宜）。开始涂刮时，应根据施工面积的大小、形状和环境，统一考虑施工退路和涂刮顺序。 6）、第二度涂层施工：在第一度涂层固化24 小时后，再在其表面刮涂第二度涂层，涂刮方法同第一度涂层。为了确保防水工程质量，涂刮的方向必须一第一度的涂刮的方向垂直。 重涂时间的间隔，由施工时的环境温度和涂膜固化的程度（以手触不粘为准）来确定，一般不得小于24 小时，也不宜大于72 小时。 7）、如防水层要用玻璃纤维布或化纤无纺布加强，则在涂刮第二度涂层前进行粘贴。 8）、稀撒石渣：为增强防水层与粘结贴面材料（如瓷砖
16、、缸砖等）的水泥砂浆之间的粘结力，在第二度涂层固化前，在其表面稀撒干净的石渣（直径为2mm），这些石渣在涂膜固化后可牢固的粘贴在涂膜的表面。9）、铺贴保护层：当涂膜完全固化后，即可进行面层铺贴。施工方法与传统铺设面砖相同。 3.12屋面防水工程质量预防措施1）、主控项目： 、防水涂料的种类、材质、厚度及配套材料的相容性必须符合设计要求，检查出厂合格证、质量检查报告和现场抽样复检报告。 、涂料防水层不得有渗漏或积水现象。雨后或淋水、蓄水检验。 、涂膜防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求，对该部位均应进行防水补强处理，并做好重点质量检查,同时应符
17、合关于细部构造的有关规定。观察检查和检查隐蔽工程验收记录。 2）、一般项目： 、涂膜防水层与基层粘结并固定牢固，表面平整、涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。 、涂膜防水层上撒布的材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固；水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。 、涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不应小于设计厚度的80%。用针测法或取样检测。 3.13成品保护雨水口、内排雨水口施工过程中，采取措施封堵，防止杂物进入管道内；防水层施工时，不得污染墙面，檐口及门窗等；找平层严格控制上人时间，不能过早的上人，并
18、加强养护。四、挤塑型聚苯板（XPS）保温屋面4.1工程概况屋面做法：A) 40厚细石钢筋砼板，混凝土C25双向4200；B) 20厚1：2.5水泥砂浆找平层；C) 20mm挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板；D) 2mm厚非焦油聚氨酯防水涂膜；E) 刷基层处理剂一遍；F) 20厚1：2.5水泥砂浆找平层；G) 钢筋混凝土屋面板，表面清扫干净。4.2材料选择屋面保温材料采用20厚挤塑型聚苯板，要求导热系数为0.030W/(mk)，材料进场后由材料员进行外观验收，检查外形、容重、厚度，外形整齐。应根据块材单块体积，计算其重量检查容重是否超标，办理验收手续和记录。保温材料堆放要注意防潮，防止破坏和污染。防水材料
19、，出厂质量证明文件应齐全，使用国家认证的厂家和有材料质量证明的材料，同时由现场实验员负责取样送检，合格后方可使用。4.3施工方法：4.3.1保温层施工： 基层应平整、干净、干燥； 挤塑板的铺贴方式采用干铺； 挤塑板不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用。 板与板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用挤塑板条塞入并打磨平。 4.3.2找坡层施工： 先按设计坡度及流水方向，用砂浆打点定位，确保坡度、厚度正确。 铺设水泥陶粒找坡，用平板振动器压实适当，表面平整，找坡正确。 找坡层完工后，应用彩条布覆盖，以防浸水和破坏。 铺设找坡层时，
20、应按设计规定埋设好排气槽、管。4.3.3水泥砂浆找平层施工： 水泥砂浆要求：严格控制配合比，使用清净中砂并过5mm孔筛，含泥量不大于3%。 做好防水基层的处理，板面上的垃圾、杂物、硬化的砂浆块等必须请除干净，墙上四周必须弹出水平标高控制线（50线）。孔洞、管线应事前预埋、预留，严禁事后打洞。 施工前应在底层先刷一道素水泥奖，找平层应粘结牢固，没有松动、起砂、起皮等现象，表面平整度5mm。 找平层应设置30宽分隔缝，间距不大于6m6m。 在女儿墙、管道出屋面处均做成半径不小于1015cm的圆角。 防水层施工前，现场要进行基层检验：一般是将一块薄膜覆盖在找平层上，经过一夜后第2天早上掀起薄膜处没有
21、明显的潮湿痕迹，则可进行防水层施工。4.3.4防水层施工：、材料要求1.聚氨酯涂膜防水材料，应有出厂合格证，应经复试合格后使用。甲组份是以聚醚树脂和二异氰酸酯等原料，经过聚合及反应制成的含有端异氰酸酯基的聚氨基甲酸酯预聚物，外观为浅黄粘稠状，桶装，每桶20kg。乙组份是由固化剂、促进剂、增韧剂、防霉剂、填充剂和稀剂等混合加工制成，外观有红、黑、白、黄及咖啡色等，膏状物，桶装，每桶40kg。、主要机具一般应备有电动搅拌器(功率0.3-0.5KW,200-500r/min)、搅拌桶(容积10L)，油漆桶(3L)、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、弹簧秤、干粉灭火器等。、作业条件1.涂刷防水层的基层表
22、面，必须将尘土、杂物等清扫干净，表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净，抹灰、压不，阴阳角处应抹成圆弧或钝角。2.涂刷防水层的基层表面应保持干燥，并要平整、牢固，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。3.在找平层接地漏、管根、出水口、卫生洁具根部（边沿），要收头圆滑。坡度符合设计要求，部件必须安装牢固，嵌封严密。经过验收。4.突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部，应先做好附加层增补处理，刷完聚氨酯底胶后，经检查并办完隐蔽工程验收。5.防水层所用的各类材料，基层处理剂、二甲苯等均属易燃物品，储存和保管要远离火源，施工操作时，应严禁烟火。6.防水层施工不得在雨天、大风天进行，冬期施工的环境温度应不
23、低于5。、操作工艺1.工艺流程清理基层表面细部处理配制底胶涂刷底胶(相当于冷底子油) 细部附中层施工第一遍涂膜第二遍涂膜第三遍涂膜防水层施工防水层一次试水保护层饰面层施工防水层二次试水防水层验收2.防水层施工前，应将基层表面的尘土等杂物清除干净，并用干净的湿布擦一次。3.涂刷防水层的基层表面，不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷，含水率一般不大于9%。4.涂刷底胶（相当于冷底子油）：1)配制底胶，先将聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯，比例为1:1.5:2(重量比)配合搅拌均匀，配制量应视具体情况定，不宜过多。2)涂刷底胶，将按上法配制好的底胶混合料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.
24、15-0.2kg/m2，涂后常温季节4h以后，手感不粘时，即可做下道工序。5.涂膜防水层施工：聚氨酯防水材料为聚氨酯甲料，聚氨酯乙料和二甲苯，配比为1:1.5:0.2(重量比).1)在施工中涂膜防水材料，其配合比计量要准确，并必须用电动搅拌机进行强力搅拌。2)附加层施工：地面的地漏、管根、出水口，卫生洁具等根部（边沿），阴、阳角等部位，应在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，两侧各压交界缝200mm。涂刷仿水材料，具体要求是，常温4h表干后，再刷第二道涂膜防水材料，24h实干后，即可进行大面积涂膜防水层施工。3)涂膜防水层：第一道涂膜防水层：将已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均匀
25、涂刮在已涂好底胶的基层表面，每平方米用量为0.8kg，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，可进行第二道涂层。第二道涂层：在已固化的涂层上，采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面，涂刮量与第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。24h固化后，再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜，涂刮量以0.4-0.5kg/m2为宜 。三道涂膜厚度为1.5mm。进行第一次试水，遇有渗漏，应进行补修，至不出现渗漏为止。除上述涂刷方法外，也可采用长把滚刷分层进行相互垂直的方向分四次涂刷。如条件允许，也可采用喷涂的方法，但要掌握好厚度和均匀度。细部不易喷涂的部位，应在实干后进行补刷。4)在涂膜防水层施工前，应组织有
26、关人员认真进行技术和使用材料的交底。防水层施工完成后，经过24h以上的蓄水试验，未发现渗水漏水为合格，然后进行隐蔽工程检查验收，交下道施工。6.在施工过程中遇到问题应做如下处理：1)当发现涂料粘度过大不易涂刷时，可加入少量二甲苯稀释，其加入量应不大于乙料的10%。2)当发现涂料固化太快，影响施工时，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等缓凝剂，其加入量应不大于甲料的0.5%。3)当发现涂料固化太慢，影响施工时，可加入少量二月桂酸二丁基锡作促凝剂，其加入量应不大于甲料的0.3%。4)涂膜防水层涂刷24h未固化仍有发粘现象，涂刷第二道涂料有困难时，可先涂一层滑石粉，再上人操作时，可不粘脚，且不会影响涂膜质量。
27、如发现乙料有沉淀现象时，应搅拌均匀后再与甲料配制，否则会影响涂膜的质量。、质量标准1.保证项目1)涂膜防水材料及无纺布技术性能，必须符合设计要求和有关标准的规定，产品应附有出厂合格证、防水材料质量认证，现场取样试验，未经认证的或复试不合格的防水材料不得使用。2)聚氨酯涂膜防水层及其细部等做法，必须符合设计要求和施工规范的规定，并不得有渗漏水现象。2.基本项目：1)聚氨酯涂膜防水层的基层应牢固、表面洁净、平整，阴、阳角处呈圆弧形或钝角。2)聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜附加层，其涂刷方法、搭接、收头应符合规定，并应粘结牢固、紧密，接缝封严，无损伤、空鼓等缺陷。3)聚氨酯涂膜防水层，应涂刷均匀，保护层和防
28、水层粘结牢固，不得有损伤，厚度不匀等缺陷。、成品保护1.已涂刷好的聚氨酯涂膜防水层，应及时采取保护措施，在未做好保护层以前，不得穿带钉鞋出入室内，以免破坏防水层。2.突出地面管根，地漏，排水口，卫生洁具等处的周边防水层不得碰损，部件不得变位。3.地漏、排水口等处应保持畅通，施工中要防止杂物掉入，试水后应进行认真清理。4.聚氨酯涂膜防水层施工过程中，未固化前不得上人走动，以免破坏防水层，造成渗漏的隐患。5.聚氨酯涂膜防水层施工过程中，应注意保护有关门口、墙面等部位，防止污染成品。、应注意的质量问题1.空鼓：防水层空鼓一般发生在找平层与涂膜防水层之间和接缝处，原因是基层含水过大，使涂膜空鼓，形成气
29、泡。施工中应控制含水率，并认真操作。2.渗漏：防水层渗漏水，多发生在穿过楼板的管根、地漏、卫生洁具及阴阳角等部位，原因是管根、地漏等部件松动、粘结不牢、涂刷不严密或防水层局部损坏，部件接槎封口处搭接长度不够所造成。在涂膜防水层施工前，应认真检查并加以修补。4.4成品保护1）、屋面工程完工后，应将屋面上所有剩余材料，建筑垃圾等清理干净，防止堵塞水落口。2）、雨期处于恶劣环境中，受各种因素影响，易发生渗漏，要安排具有专业防水知识的人员进行管理。不能随意在屋面上增加设施，堆重物或杂物，更不能随意凿洞，以保持屋面防水层的正常施工状态。3）、施工前应用木塞将地漏或管道口临时封闭，防止砂浆或杂物堵塞影响排
30、水。防水层蓄水或淋水试验合格后，在防水层上作保护层时施工人员应穿软底鞋。4.5屋面工程质量控制措施1）、屋面结构砼浇筑应连续进行，不得留置施工缝。振捣时，除用插入式振动棒振捣外，表面还需用平板振动器振捣，砼初凝前，用铁抹子收光。2)、对屋面防水进行48小时试水，并认真作好记录，确认无渗漏现象才能进行下一道工序。如有渗漏，必须经过处理并试水合格。3)、基层与突出屋面的结构连接的阴角，均先作泛水线，其圆弧半径R50m4)、屋面雨水管穿女儿墙，先在管壁做防水一道，然后埋设雨水弯管，再灌管洞。5)、屋面防水工程应用专业施工队伍组织实施，施工前必须编制屋面防水施工方案。防水材料必须有材料合格证，防水操作
31、工持证上岗，确保施工质量。4.6细部处理（1）出屋面管道：管道上涂膜防水层涂刷高度不低于250mm，涂刷均匀，收头处用密封材料封严，详见附图。（2）水落口：水落口与基层交接处用密封材料封严，涂膜防水层应进入水落口不小于50，涂刷严密，多遍涂刷收头，详见附图。（3）反梁过水口：反梁上应满涂防水涂料，上下搭接合理，涂膜防水层应进入过水口不小于50，涂刷严密，多遍涂刷收头。（4）阴阳角等处涂抹35遍。（5）找平层分格缝内嵌填密封材料，并沿分格缝增设带胎体增强材料的空铺附加层，其宽度宜为200300。（6）天沟与屋面交接处的附加层宜空铺，空铺宽度宜为200300。（7）泛水部位铺设带有胎体增强材料的附
32、加层，在屋面上的长度和立墙上的高度均应大于250。（8）涂膜防水层完全干燥后，经蓄水试验，合格后方可进行下道工序。4.7对专用胶要求：1保水性佳，可工作时间长，适合于大面积涂布。2粘着效果好，抗垂流性强。3优异的抗渗性能，适合于墙面及地面的加强防水层。4优异的抗裂性，防止粉刷表面龟裂。5优异附着性，防止涂层产生空鼓、起壳。6施工简便，只要加入标准水量和搅拌均匀即可施工。7彻底改变现场掺配抹灰料的落后工艺，保证施工品质，前后一致和工地现场清洁干燥。4.8使用方法： A表面处理1清除泡沫保温板表面的灰积。2当聚苯乙烯泡沫保温板的基面高差5MM时，局部先用专用胶嵌平，待干后再满面批抹。3当墙面高差2
33、MM时，先用专用胶底涂找平。4每道批抹厚度不要大于MM。5表面在最终面层专用胶表面收水后可用湿润的软长毛刷在其表面刷，可消除泥刀或其它痕迹达到均匀一致的水刷表面。可用清洁铁板压光，可得光滑表面。B.施工要求1必须使待抹基面清洁。2搅拌专用胶的方法与要求。必须用电动搅拌机搅拌。先将水放进搅拌容器中。再将专用胶的干粉料放入搅拌。搅拌时间大约分钟。使灰泥混合成匀质浆膏状。静停分钟（52010分钟，20355分钟）再稍微搅拌后就可直接使用。搅拌好的专用胶灰膏中按说明在规定时间内用完。五、 细石混凝土保护层5.1卷材防水层经检查合格后，应立即进行保护层施工。在细石混凝土整浇保护层施工前，应在防水层上铺设
34、一道隔离层（可采用纸筋灰等薄质低粘结力涂料）。5.2按设计要求（分仓60006000，缝宽20）支设好分仓缝木板条，分仓缝与排汽道位置相对应，绑扎焊接钢筋网片4200双向，下垫砂浆垫块，浇筑30厚C25细石混凝土。振捣宜采用铁辊滚压或人工拍实。振实后随即用刮尺按排水坡度刮平，终凝前用铁抹子压光。5.3保护层大面积施工前，先将基层与突出屋面结构（女儿墙、上人孔、出入口、女儿墙、反梁等）及管道的交接处和基层的转角处，找平层均应做成圆弧形，圆弧半径应50mm。管道与找平层收头处留设凹槽，填嵌密封材料；横式水落口与直式水落口周围找平层应做成略低的凹坑（保证水落口周围500mm范围内坡度不小于5）。横式
35、水落口与周围面层接触处留20mm宽、20mm深的凹槽，填嵌密封材料；直式水落口杯与找平层接触处留20mm宽、20mm深的凹槽，填嵌密封材料。5.4终凝前取出嵌缝木条，注意不能损坏棱角。5.5细石混凝土与女儿墙、反梁之间应预留宽度为30mm的缝隙，并用密封材料填嵌密实。5.6保护层施工完后，细石混凝土面层及时养护，根据天气情况采取一些必要的措施，如洒水等。养护时间不少于7d。5.7养护完后，将分格缝清理干净，填嵌油膏等密封材料。六、质量控制措施6.1 质量管理措施6.1.1 严格执行逐级交底制度，确保设计意图和业主要求得到实现。6.1.2 严格进行“三检”，实行全过程质量监控。6.1.3 严格执
36、行验收见证制度，未经有关参与各方认可，不得进入下道工序。6.1.4 按照“样板先行”的原则，先施工样板段屋面，经过有关参与各方验收认可后，以实物结合书面技术交底大面积展开。6.2 质量要求6.2.1 德高K11涂膜防水层施工质量控制要点：（1）防水涂料、基层处理剂和胎体增强材料必须符合设计要求。（2）涂膜防水层完成后，应在雨后或进行淋水、蓄水检验，不得有渗漏或积水现象。（3）涂膜防水层在天沟、水落口、泛水、伸出屋面管道和反梁过水口等部位的防水构造，必须符合设计要求。（4）涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不应小于设计厚度的80。（5）涂膜防水层与基层应粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，无
37、流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。（6）每遍防水层涂布完成后，均应进行严格的检查，合格后方可进行下一遍的涂布。6.2.2 找平层施工质量控制要点：（1）找平层所用的干粉砂浆质量必须符合设计要求。（2）屋面找平层的排水坡度必须符合设计要求。（3）基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应抹成圆弧形（圆弧半径满足要求），且整齐平顺。（4）水泥砂浆找平层应平整、压光，表面平整度允许偏差为5mm（用2m靠尺和塞尺检查），不得有酥松、起砂、起皮现象。（5）找平层分格缝的位置和间距符合设计要求。（6）找平层不得在雨雪天气施工。6.2.3 保温层施工质量控制要点：（1）保温材料的表观密度、导热系数以
38、及板材的强度、吸水率，必须符合设计要求。（2）保温层的含水率必须符合设计要求。（3）保温层应紧靠基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。（4）保温层厚度的允许偏差：5，且不得大于4mm，用钢针插入和尺量检查。6.2.4 卷材防水层施工质量控制要点：（1）卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。（2）卷材防水层不得有渗漏或积水现象。（3）卷材防水层在天沟、水落口、泛水、伸出屋面管道和反梁过水口等部位的防水构造及加强措施，必须符合设计要求。（4）卷材防水层的搭接缝应粘牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。（5）卷材的铺贴方向应正
39、确，卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。（6）雨天、雪天严禁进行卷材施工，五级风及其以上时不得施工；气温低于0时不宜施工，如必须在负温下施工时，应采取必要得措施；夏季施工时，屋面如有露水潮湿，应待其干燥后方可铺贴卷材，并避免在高温烈日下施工。6.2.5 细石混凝土保护层施工质量控制要点：（1）保护层与防水层之间设置的隔离层应符合设计要求。（2）保护层的分仓缝间距、配筋，分仓缝的密封措施等应符合设计要求。6.2.6 密封材料嵌缝施工质量控制要点：（1）密封材料的质量必须符合设计要求。（2）基层应牢固，表面应平整、密实，不得有蜂窝、麻面、起皮和起砂现象。（3）嵌填密封材料的基层应干净，干燥。（4）
40、密封防水处理连接部位的基层，应涂刷与密封材料相配套的基层处理剂。基层处理剂应配比准确，搅拌均匀。（5）接缝处的密封材料底部应填放背衬材料，外露的密封材料上应设置保护层，其宽度不小于200mm，。（6）密封材料嵌填必须密实、连续、饱满，粘结牢固，无气泡、开裂、脱落等缺陷。（7）密封防水接缝宽度的允许偏差为10，接缝深度为宽度的0.50.7倍。（8）嵌填的密封材料表面应平滑，缝边应顺直，无凹凸不平现象。6.2.7 种植屋面施工质量控制要点：（1）细石混凝土保护层排水坡度必须满足要求（3%）。（2）细石混凝土保护层分仓缝必须嵌填密实。七、成品保护措施7.1 保温层成品保护措施7.1.1 保温层施工完
41、毕后，不得直接在其上推车或堆放重物，并应及时做保护层，避免受潮和进水。7.1.2 保温材料要注意防雨、防潮，并分类堆放，防止混杂。7.1.3 保温材料在搬运时应轻搬轻放，堆放不宜过高，防止损伤断裂、缺棱掉角，保证板形完整。7.2 找平层成品保护措施7.2.1 水泥砂浆找平层终凝前不得上人踩踏，终凝后不得直接在上面推车，否则应铺设脚手板。7.2.2 严禁直接在找平层上拌和、堆放砂浆。7.3 防水层成品保护措施7.3.1 伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在防水层施工前安设完毕。屋面防水层完工后，不得在其上凿孔打洞或重物冲击。7.3.2 涂膜防水层施工完毕后，应避免碰撞及污染，固化前不得踩踏或堆放
42、物品，必要时（如施工中途下雨时）要采取遮挡措施，否则重新涂刷。7.3.3 卷材防水层施工完毕后，在未粘结牢固前，应有防雨、防风措施。7.3.4完成后，应将屋面所有余料和杂物清理干净，水落口（管）应逐个清理疏通，防止堵塞。7.3.5 施工保护层时，施工人员应穿软底鞋，运输材料时必须在通道上铺设垫板、防护毡毯等保护。小推车往外倾倒砂浆或混凝土时，应在其前面放置垫木进行保护，防止车前端损坏防水层。在防水层上架设梯子、立杆时，应在其底端铺设垫板或橡胶垫等。如在防水层上堆放材料或施工机具时，也应铺设垫板、铁板等，以防戳破防水层。7.4 其他成品保护措施7.4.1 细石混凝土保护层施工时不宜采用机械振捣，
43、以免破坏防水层。7.4.2细石混凝土保护层终凝前不得上人踩踏，终凝后不得直接在上面推车，否则应铺设脚手板。7.4.3 密封材料填嵌完成后不得碰损及污染，固化前不得踩踏。八、安全与文明施工8.1 安全与文明施工8.1.1严格执行安全技术操作规程，施工前进行安全技术交底。8.1.2 使用机械设备、电动工具时，应严格遵守有关机械及用电的安全技术规程。8.1.3 特殊工种（电工、焊工、机械工）必须持证上岗。8.1.4每个作业面都要做到工完料尽场地清，剩余材料要堆放整齐、可靠，废料、垃圾等及时清理干净。8.1.5 现场、仓库要按规范要求，于醒目位置设置消防器械、设施。作业面上的易燃物品应清除干净。易燃品另设铁皮仓库堆放。8.1.6 夜间施工一定要有足够的照明。对照明用的电器、线路，使用前要检查是否有破皮损坏等，以免漏电伤人。搭设照明用具时必须由专业电工操作。8.1.7 对孔洞、平台、扶梯、通道口等处要有安全可靠的永久或临时的栏杆或盖板，设立明显的标志和安全警告牌。8.1.8 现场严禁吸烟，设立明显的禁烟标志。8.2 防水层施工安全技术措施8.2.1 防水涂料、卷材多为易燃易爆产品，在仓库、工地现场存放及运输过程中，要严禁烟火、高温和暴晒。8.2.2 防水涂料可能含有挥发性溶剂，操作时应注意风向，防止下风操作人员中毒、受伤。-