综采工作面工程质量巡回检查验收制度.doc

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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流综采工作面工程质量巡回检查验收制度.精品文档.综采工作面工程质量巡回检查验收制度为了加强安全生产管理,提高采煤工作面工程质量,针对井下地质条件实际情况结合采煤专业安全生产标准化标准,为保证采煤工作面工程质量符合要求,综采队特制定如下工程质量巡回检查验收制度。一、检查要求1、 每班设立工程质量验收员,由当班跟班人员兼任,负责工作面工程质量巡回检查和验收。2、 认真接受矿各级管理人员对工程质量提出的问题,及时采取措施,进行处理。3、 工作面必须按作业规程及安全生产标准化进行管理。4、 验收员必须严格按照“工程质量巡回检查表”进行检查,不得徇私舞弊

2、,以次充好。5、 对检查出的工程质量问题,给予每条10元罚款。二、检查细则机头1、 工作面机头10米的文明生产,三角区浮煤清理。2、 机头超前一排退锚。3、 双销梁上垫板皮,距支架间距不超0.5m,双销梁不小于5道。4、 切顶柱柱距500mm,迎山有力。5、 单体拴防倒链、双销梁销子齐全。6、 锚杆、托盘、工具、单体、铰接梁、复合铁鞋等物料及时回收、码放整齐。7、 减速机、电机浮煤、油污清理。机尾1、 机尾瓦斯探头悬挂距顶不大于300mm,距帮不小于200mm。2、 切顶柱柱距500mm,迎山有力。3、 机尾5m两帮浮渣高度不能超过600mm,歪斜、压死单体整改。4、 机尾5m安全出口高度不低

3、于1.8m。宽度不小于0.8m。5、 机尾回撤下来的单体、梁、复合铁鞋运到10米以外码放好。6、 机尾超前一排退锚。7、 物料码放整齐,工具不允许随地乱扔。8、 减速机、电机浮煤、油污清理。9、 机尾最后3架内浮煤清理。10、 高压管使用完盘好,挂到单体上。支架1、 架前、架间、齿轨、电缆槽内浮煤清理,撒阻化剂。2、 工作面支架、溜子移成一条直线,偏差不超过50mm。3、 支架不允许出现咬架、错架、挤架、架间隙不超100mm。4、 支架压力不低于24MPa。5、 支架顶梁接顶与顶板平行,最大仰俯角不大于7。6、 支架顶梁上浮渣及时清理。刮板输送机 1、 操作台前后10米的浮煤清理,物料码放。2

4、、 操作台、电缆、牌板、开关上煤尘清理。3、 控制锚杆、托盘等铁器杂物进入转载机。采煤机1、 工作面顶底板割平。2、 工作面煤壁不允许有伞檐。3、 在回采时,打开机组内外喷雾及风动喷雾。转载机1、 前后10米的文明生产,上下帮浮煤清理。2、 电机、减速机、电缆、牌板、开关上煤尘、油污清理。3、 皮带机尾跑偏、磨皮带,严禁强行纠偏。一部皮带1、 皮带机头及大巷前后10米上、下帮浮煤清理,水沟清理。2、 控制铁器杂物、大块矸石进入煤仓。3、 机电硐室物料码放。4、 皮带大架子上、下浮煤清理。5、 电机、减速机、开关、电缆、牌板、10m纵梁管上煤尘、油污清理。乳化泵1、 泵站的文明生产,物料码放整齐

5、,移变、电缆、开关、牌板、泵箱上煤尘清理。2、 移变里侧杂物清理。3、 乳化液浓度的配比符合要求(3%-5%)。4、 乳化泵压力达到30MPa,泵体不准有油污。二部皮带1、 前后10m上、下帮浮煤清理,皮带大架子上、下浮煤清理。2、 电机、减速机、开关、电缆煤尘、油污清理。3、 硐室物料码放。4、 一部皮带机尾10m内浮煤清理。电气设备:1、 电气设备粘贴入井合格证、设备完好包机牌、五小电器牌、检修记录卡等。2、 机电设备完好无失爆,开关上架,管线吊挂整齐。3、 运输设备声光信号完好。4、 上、下顺回收电缆盘好,电缆钩及时回收。5、 电气设备表面干净,无煤尘清理,喇叭嘴内无煤尘。6、 五小电器

6、上板。7、 电气设备不被淋水。文明生产1、 一部皮带底下浮煤清理。2、 上、下巷洒水灭尘。(上巷每天一次,下巷2-3天一次。)水沟清理3、 隔爆水袋补水、擦拭、更换坏损水袋。4、 下顺人行道每天用扫帚清扫一遍。5、 擦拭牌板,下顺人行道清理。6、 上顺歪斜、压死单体整改。(当有两人及以上作业时)7、 泵窝积水及时抽排。8、 上下顺顶板及两帮不准出现无用铁丝及大链。早班: 1、 通风设施5m范围内严禁码放物料。2、 超前支护不小于20m,柱距、排距偏差不大于100mm。3、 备用设备、回收物料、超前支护、防尘水幕、风水自救等挂牌管理,码放整齐。4、 及时更换坏损阀门、手把及高压管。5、 各转载点

7、喷雾、架间喷雾及净化水幕完好。6、 采煤机上浮煤、煤尘、油污清理。7、 采煤机内外喷雾及风动喷雾完好,截齿齐全。8、 消防沙箱沙量充足,沙箱内无杂物,灭火器、消防铁锨等设施齐全、完好。9、 安全出口5m外歪斜、压死、漏液单体、断梁整改。10、 60m内巷道的宽度不低于0.8m,高度不小于1.8m。11、 绞车绳一层一层盘好,绳头挂起来。12、 皮带不准跑偏,顶底辊齐全;机头护罩及机尾挡煤板安装齐全。13、 皮带机头10m后至张紧绞车下浮煤清理。14、 卡轨车三组轮、压绳轮、托绳轮等完好并清理干净;轨道不准出现阴阳道,轨道间隙符合规定。15、 设备备件不准随地码放。16、 上下顺不允许出现铁丝代替U型销和杂物。其他:1、架间煤、架前煤由生产班每班清理。2、二部皮带下浮煤由早班负责清理。3、一部皮带下浮煤,最低点往外由中班负责清理,往里由夜班负责清理。备注:本管理办法即颁发之日起开始实行,由当班班长、队长及接班班长、队长进行验收,验收检查出问题,每条罚款10元,株连当班班组长、队长(当班处理不予罚款)

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