辽宁石油化工大学换热器设计.doc

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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流辽宁石油化工大学换热器设计.精品文档.一、任务书(1)、设计任务:选一台适当型号的列管式换热器,完成用冷却水冷却从反应器出来的循环使用的有机液的任务(2)、设计任务及操作条件:表1冷却水有机液处理量kg/h20040密度kg/m31000950比热kJ/kg.4.1872.261导热系数W/m.0.6210.172粘度mPa.s10.742换热器入口温度2565换热器出口温度4050污垢热阻 m2./ W210-41.610-4允许压强降 kPa 30 30(3)设计项目:选择适宜的列管式换热器,并进行核算(4)设计要求:通过计算,并分析比较

2、方案,确定(1)管程流体和壳程流体分别是那种流体(2)计算相应参数(3)换热器的适宜型号,台数,组合方式(串联或并联)二、计算因为任务要求是两流体均不发生相变的传热过程,因为水的传热系数一般较大,且易结垢,另外,被冷却的有机液可利用外壳向外散热,增强冷却效果,因此暂定为冷却水走管程,有机液走壳程。设计参数确定物性参数有机液的定性温度: 密度 0950kg/m3 定压比热容 Cp02.261kJ/kg 热导率 00.172W/m 粘导热系数 00.742mPas 水的定性温度: 密度 i1000kg/m3 定压比热容 Cpi4.187kJ/kg 导热系数 i0.621W/ m 粘度 i1m Pa

3、s方案一(1)试算和初选换热器的规格 计算热负荷和有机液处理量: 计算两流体的平均温差。按照单壳程、多管程计算。并流时平均温度差为而P= R=查单壳程换热器对数平均温度差校正系数表查得校正系数=0.94 初选换热器的规格。根据两流体的情况,假设K=700W/(m2)由于,因此不需要考虑热补偿。由此可选定换热器系列标准(教材附录)选定G450-1.0-26.3换热器。有关参数见表2。表2项目数据项目数据壳径/mm450管子尺寸/mm192公称压力/MPa1.0管长/m3公称面积/25.3管子总数146管程数4管子排列方法正方形斜转45实际传热面积若选用该型号的换热器,则要求过程的总传热系数为(2

4、)核算压力降管程压力降其中,,1.5。管程流通截面积(湍流)设管壁粗糙度,由Moody图可得,所以壳程压力降其中,=1.15,=1当管子正方形斜转45排列时,F=0.4取折流挡板间距h=0.15m壳程流通面积所以通过计算验证表明,管程和壳程压力降均能满足任务要求。(3)核算总传热系数管程对流传热系数(湍流)壳程对流传热系数=0.36ReoPr()取换热器列管的中心距t=1.2519=23.7524mm流体通过管间最大截面积A=壳程中的有机溶剂被冷却取()=0.95所以=0.36RPr() 污垢热阻 Rso=1.610-4 m2./ W Rsi=210-4 m2/ W 总传热系数管壁热阻忽略时,

5、总传热系数为=826W/()由前面的计算可知,选用该型号换热器时要求过程的总传热系数为,在规定的流动条件下,计算出的为826W/(),此时有所以初选的换热器是合适的。方案二、 试算和初选换热器的规格 计算热负荷和有机液处理量: 计算两流体的平均温差。按照单壳程、多管程计算。逆流流时平均温度差为热流体T 50 65冷流体t 25 40 25 25=25而P= R=查单壳程换热器对数平均温度差校正系数表查得校正系数=0.94 初选换热器的规格。根据两流体的情况。假设K=530W/(m2)由于,因此不需要考虑热补偿。由此可选定换热器系列标准(教材附录)选定G400-1.0-26.3型换热器。有关参数

6、见附表3。表3项目数据项目数据壳径/mm400管子尺寸/mm252公称压力/MPa1.0管长/m4.5公称面积/26.3管子总数76管程数4管子排列方法正方形实际传热面积若选用该型号的换热器,则要求过程的总传热系数为(2)核算压力降管程压力降其中,,1.5。管程流通截面积(湍流)设管壁粗糙度,由Moody图可得,所以壳程压力降其中,=1.15,=1当管子正方形排列时,F=0.3取折流挡板间距h=0.3m壳程流通面积所以通过计算验证表明,管程和壳程压力降均能满足任务要求。(3)核算总传热系数管程对流传热系数(湍流)壳程对流传热系数=0.36ReoPr()取换热器列管的中心距t=1.2525=31

7、.2532mm流体通过管间最大截面积A=壳程中的有机溶剂被冷却取()=0.95.所以=0.36RPr()污垢热阻 Rso=1.610-4 m2./ W Rsi=210-4 m2/ W 总传热系数管壁热阻忽略时,总传热系数为=673W/()由前面的计算可知,选用该型号换热器时要求过程的总传热系数为,在规定的流动条件下,计算出的为826W/(),此时有所以初选的换热器是合适的。通过方案一与方案二的分析计算可知冷却水走管程,有机液走壳程是合理的。当采用并流时所需的单壳程换热器的规格是G450-1.0-26.3型相对于逆流时采用的单壳程的换热器规格是G400-1.0-26.3型所需的换热面积小,占地小

8、,且在并流的条件下,流经管程的压降损失较小,操作条件温和。通过两种方案的比较,因此方案一在并流选用的单壳程的换热器规格为G450-1.0-26.3是经济合理的。四、换热器数据汇总表(方案一)表4换热器型式:固定管板式换热器面积():25.3台数及组合方式:一台(单壳程)两液体流向:并流工艺参数名称管程壳程物料名称冷却水有机液操作压力,MPa0.10.03操作温度,25/4050/65流量,kg/h2004042694.7流体密度,kg/1000950流速,m/s0.860.89传热量, w349614.5总传热系数,w/566对流传热系数,w/39812082污垢系数,/w210-41.610

9、-4阻力降,Pa26631109程数41使用材料碳钢碳钢管子规格192 mm管数 146管长,mm3000管间距,mm24排列方式正方形斜转45排列折流挡板型式上下间距,mm150切口高度25%壳体内径,mm450公称面积/25.3公称压力/MPa1.0五、符号表英文字母T热流体温度,A流通面积/T热力学温度,Kcp定压比热容,kJ/kg.u流速,m/sf摩擦系数希腊字母F系数对流传热系数,W/g重力加速度,m/s2系数h挡板间距,m导热系数,W/K总传热系数,W/粘度,Pasl长度,m密度,kg/m3m,n指数系数n管数N管程角标W质量流量,kg/sc冷流体p压力,Pae当量P因数h热流体Q传热速率,Wi管内R热阻,/Wm平均R因数o管外Re雷诺系数s污垢S传热面积,t传热t冷流体温度,w壁面t管心距,mt温度差表5六、换热工艺流程图

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