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1、5S管理理论,主讲：兑鸿斌,开课之前,物的5S人的5S精神5S环境美流程美行为美人心美9S,5S管理的真谛,人造环境,环境育人,5S的起源,5S起源于日本（人的精神），指的是在生产现场中对人员、机器、材料、方法、环境等生产要素进行有效管理，是日式企业独特的一种管理方法。1955年推行了2S1986年首部5S著作问世,5S的含义,整理(SEIRI)：区分必需品和非必需品，现场不放置非必需品整顿(SEITON)：将寻找必需品的时间减少为零清扫(SEISO)：将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态清洁(SEIKETSU)：将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化（法制与法治）修养(SHITSUKE
2、)：对于规定了的事，大家都要遵守执行,具体内容,5S是企业管理的基础,企业方针、目标,5S(基石),品质,成本,交期,服务,技术,管理,Q,C,D,S,T,M,推行5S的目的,改善和提高企业形象促成效率的提高改善零件在库周转率减少直至消除故障，保障品质保障企业安全生产降低生产成本改善员工精神面貌，使组织活力化缩短作业周期，确保交货期,5S的八大作用,亏损为零不良为零浪费为零故障为零,切换产品时间为零事故为零投诉为零缺勤率为零,投资者满意（IS-InvestorSatisfaction）客户满意（CS-CustomerSatisfaction）雇员满意（ES-EmployeeSatisfacti
3、on）社会满意（SS-SocietySatisfaction）,整理的推进重点,含义,含义,将必需物品与非必需物品区分开，在岗位上只放置必需物品,目的,腾出空间防止误用,特别说明,如果你的工作岗位上堆满了非必需物品，就会导致你的必需物品无处摆放；你可能希望增加一张工作台来堆放必需品，这样一来就造成浪费，并形成恶性循环。,作用,可以使现场无杂物，行道通畅，增大作业空间，提高工作效率减少碰撞，保障生产安全，提高产品质量消除混料差错有利于减少库存，节约资金使员工心情舒畅，工作热情高涨,推行要领,马上要用的、暂时不用的、长期不用的要区分对待；即使是必需品，也要适量；将必需品的数量降到最低程度(佛教的需
4、求管理）；在哪儿都有可有可无的物品，不管是谁买的，有多昂贵，也应坚决处理掉，决不手软！,必需品和非必需品的区别,步骤,第一步：现场检查第二步：区分必需品和非必需品第三步：清理非必需品第四步：非必需品的处理第五步：每天循环整理（重复的力量）,整顿的推进重点,含义,含义,将必需物品放于任何人都能立即取到的状态。寻找时间为零,目的,工作场所一目了然；消除找寻物品的时间；井井有条的工作秩序。,特别说明,它研究怎样才可以立即取得物品，以及如何立即放回原位。我们必须思考分析怎样拿取物品更快，并让大家都能理解这套系统，遵照执行。,作用,提高工作效率将找寻时间减少为零（零是一种极致状态）异常情况（如丢失、损坏
5、）能减少为零非担当者的其他人员也能明白要求和做法不同的人去做，结果也是一样的（标准化）,推行要领,彻底的进行整理确定放置场所（得其时，当其位）规定放置方法（竖着放电烙铁）进行标识（目视管理、视觉信息70%）,步骤,第一步：分析现状第二步：物品分类第三步：决定储存方法（仓储管理）第四步：实施,简单要素,一套文具文件存发在一个地点无纸化只开一小时的会一分钟电话今天的工作今天做,小就是美，KISS原理！,清扫的推进重点,含义,含义,将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁，将设备保养得光亮完好，创造一个一尘不染的环境。,目的,保持良好的工作情绪稳定品质达到零故障、零损耗,特别说明,如果能将岗位上的垃圾马上
6、清扫掉，保持整洁干净，你就会引来许多赞许惊叹的眼光：“啊！多干净的工作岗位！”同时，干净的工作环境让人感到身心愉快。,作用,经过整理、整顿，必需物品处于立即能取到的状态，但取出的物品还必须完好可用，这是清扫最大的作用。,推行要领,最高领导以身作则（领导人植树）人人参与责任到人（千斤重担万人挑，人人头上有指标）与检点、保养工作充分结合（一次三件事）杜绝污染源（厕所源头控制），建立清扫基准,步骤,第一步：准备工作（常识教育，一个缺乏常识的民族）第二步：从工作岗位扫除一切垃圾、灰尘第三步：清扫点检机器设备第四步：整修在清扫中发现有问题的地方（问题意识）第五步：查明污垢的发生源，从根本上解决问题第六步
7、：实施区域责任制（包干到户）第七步：制定相关清扫标准,衣物架,休息区,914清扫值日表,备注：负责5s区的人员每天进行维护，下班前10分钟开始,清洁的推进重点,含义,含义,将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化。,目的,成为惯例和制度是标准化的基础企业文化开始形成,特别说明,要成为一种制度，必须充分利用创意改善（提案改善）和全面标准化，从而获得坚持和制度化的条件，提高工作效率。,作用,维持作用改善作用,推行要领,贯彻5S要领，寻找有效的激励方法坚持不懈一时养成的坏习惯，要花十倍的时间去改正（习惯的养成要21天）彻底贯彻3S推行“透明管理”,步骤,5S学习班,区分必需品和非必需品,向作业
8、者进行说明,撤走各岗位非必需品,规定必需物品的摆放场所,规定摆放方法,进行标注,向作业者说明,在地板上画出区域线，明确责任区和责任人,3S活动的具体检查内容,休息区,3S活动的具体检查内容,办公台,3S活动的具体检查内容,文件柜,素养的推进重点,含义,含义,对于规定了的事情，大家都要按要求去执行，并养成一种习惯。,目的,让员工遵守规章制度培养良好素质习惯的人才铸造团队精神,特别说明,修养强调的是持续保持良好的习惯（习惯决定命运）。,作用,重视教育培训，保证人员基本素质持续推动4S，直至成为全员的习惯使每位员工严守标准，按标准作业净化员工心灵，形成温馨明快的工作氛围培养优秀人才，铸造战斗型团队成为企业文化的起点和最终归属,推行要领,持续推动4S直至习惯化制定相关的规章制度教育培训激发员工的热情和责任感,形成修养的基本过程,具备了成功的修养,成为他人的榜样（示范单位）,努力遵守规章制度,理解规章制度,学习公司的规章制度,办公室5S活动表,5S推进体制,做好准备（5S动员大会，小型的5S演习）成立推进委员会策划宣传/教育训练局部推进5S全面推进5S维持管理(标准化/制度化)挑战新目标,5S推展手法,目视管理（红牌作战、看板作战、识别管理）标准化改善五现手法（现场、现物、现实、原理与原则）戴明圆环（PDCA）,全员全面全过程,