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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流电动机检修安全操作规程.精品文档.电动机检维修安全操作规程一、工作危害分析：序号检维修步骤危害类别风险分析控制措施备 注1工作前准备过重的工具器具设备材料、带尖刺的工器具拉拔器、轴承、吊装工具、大锤、铜棒等搬运时可能脱手砸伤脚、钢丝绳、螺丝刀等刺伤手-砸伤刺伤1、熟悉现场环境 2、较重的物品使用车辆搬运 ,人工转运时互相配合提醒 3、检查准备的工具安全可靠，工具包拉链关好，正确穿戴好劳保护品 2电机拆线误操作的设备、用力过度作业人员误操作，可能使人触电，拆螺丝时用力过度可能挂伤手-触电碰伤1、办理设备检修安全许可票，对许可证进行复查。办理断送
2、电手续并确认已停电并验电 2、劳保护品必须穿戴整齐、正确使用工具拆卸螺丝时均匀用力，拆下的线头做好标记并包扎规范3电机移位过于发力、设备起吊、泄漏的介质（蒸汽、酸等）使用工具拆螺丝时过于发力可能碰伤手、电机起吊时可能坠落砸伤人员，检修位置支撑不牢固可能造成设备人员坠落伤亡，现场环境复杂，可能有泄漏的各种介质，灼伤、烧伤检修作业人员-砸伤碰伤坠落烧伤灼伤设备损坏1、正确使用工具拆卸螺丝时均匀用力，劳保穿戴整齐 2、起吊前检查吊装设备、工具是否安全，设专人指挥、监护、拉警戒绳 3、检修前确认检修地点支撑牢固可靠 4、检修作业人员劳保用品穿戴齐全 5、现场作业时，站位合理，避免介质的伤害 4电机联轴
3、器、端盖拆卸、电机轴承清洗加油更换过重的物体、锤击产生的飞屑、弹出的卡簧、动火作业、轴承清洗用油拆卸联轴器轴承时，使用大锤击打铜棒或拉拔器可能产生飞屑伤人，拆卸联轴器时拉拔器可能脱落砸伤脚或损坏联轴器，联轴器可能脱落砸伤脚，需要动火作业时可能引起火灾，卡簧拆卸时可能弹出伤人、轴承清洗时可能引起火灾或清洗用油进入电机线圈-砸伤飞屑伤人火灾设备损坏1、正确使用工具，检修人员劳保用品穿戴整齐，手套防护眼镜佩戴正确，检修人员正确使用检修工具并互相提醒 3、需要动火加热时办理动火许可作业证，正确佩带劳保护品，设专人监护，灭火器材放置到位 4、清洗轴承前必须将电机线圈隔离并检查附近有无明火，确认环境合格后
4、方可工作并将灭火器材放置到位 5、清洗后的废油妥善处理5电机回装及联轴器回装过重的物体、锤击产生的飞屑、弹出的卡簧安装联轴器轴承时，使用大锤击打铜棒可能产生飞屑伤人或损坏联轴器，联轴器可能脱落砸伤脚，需要动火作业时可能引起火灾，卡簧安装时可能弹出伤人-砸伤飞屑伤人火灾设备损坏1、正确使用工具，检修人员劳保用品穿戴整齐，手套防护眼镜佩戴正确检修人员正确使用检修工具并互相提醒 3、需要动火加热时办理动火许可作业证，正确佩带劳保护品，设专人监护，灭火器材放置到位 6电机安装过于发力、设备起吊使用工具拆螺丝时过于发力可能碰伤手、电机起吊时可能坠落砸伤人员-砸伤碰伤1、正确使用工具不要猛然发力，劳保穿戴
5、整齐 2、起吊前检查吊装工具是否安全，设专人指挥、监护、拉警戒绳 7电机接线过于发力、接线失误使用工具紧固螺丝时过于发力可能碰伤手、接线错误可能造成设备损坏-碰伤 设备损坏1、正确使用工具，紧固螺丝时均匀用力，劳保穿戴整齐 2、接线前检查电缆是否带电 3、按标记认真接线，确认接线无误 4、接线完毕接线盒做好防水处理8送电试车误操作送电错误可能造成人员伤亡或设备损坏-电击机械伤人设备损坏1、办理送电申请，确认送电无误 2、工艺人员确认电机运行正常、转向正确 3、交出设备，及时关闭票证 二、 检维修安全规程：1、 低压电动机检修电工安全操作规程（400V以下）第一条 在现场检修电机时，必须切断电源
6、，取下熔断器，并挂有“有人工作，禁止合闸”的警示牌，可能来电的线路，要经过验电，放电接好接地线等工作，并用绝缘材料包好后方可作业。第二条 电机只准拴挂在电机的吊环上起吊，吊环必须牢固可靠，吊运时，应防止损伤电机绝缘、防爆面及附件。第三条 电机转子放置或搬运时，应有防止滚动及碰撞的安全措施。第四条 外壳无可靠支撑面的电机，必须垫稳后，方可分解和装配第五条 抽出或装入较大电机转子时，必须用专用工具，禁止硬拖。第六条 拆装电机定转子发生卡住时，只能作微量起落，消除别劲，不得进行锤击。第七条 在组装直流电机定子主极，补极及补偿绕组时，需用专用工具吊装，不得损伤绝缘。紧固磁极时不得将手伸进空隙内。第八条
7、 嵌线作业的安全规定1、线槽内不得有毛刺、飞边等影响电机绝缘的缺陷。2、直流电机转子竖立起吊时，必须先检查吊环及轴头的螺纹是否良好，转子竖立放在回转焊座上时，必须稳妥。3、要防止线头扎眼，扎手。4、绑扎钢丝及调整拉力时，人不要面对钢丝。5、焊接整流子时，烙铁温度不得太高，防止松香起火。6、嵌线工作完毕，应将电机垫稳盖好，防止杂物进入电机内部。第九条 电机转子平衡校验的安全规定1、必须按平衡机的操作说明书进行操作。2、被校验的转子应事先清扫干净，安装时，转子与平衡机滚轮不相击。3、附加的平衡块必须固定牢靠。4、校验或调试中出现异响、异味或异状时，应立即停机处理。5、应经常检查电控箱的干燥剂，失效
8、时应及时更换，在长期停用中，应对电控箱自动预热。6、工作完毕后，应用防尘罩罩好。第十条 浸漆的安全规定1、浸漆场地应有消防器材，禁止吸烟及明火。2、浸漆时，应戴口罩、手套、防止油漆和溶剂接触皮肤。3、浸漆场所要通风良好。4、要轻拿轻放工件，以免油漆溅入眼内。5、浸漆场地禁止拉临时电线，油漆及溶剂应放在指定地点，加盖密封保管。6、在观察浸漆罐内情况时，要有安全措施，防止跌入罐内。第十一条 干燥箱的安全规定1、自动调温装置应准确可靠。2、温度传感元件不得有破损，电阻丝不得短路或脱落。3、干燥箱排气孔应保持畅通。4、必须按干燥箱操作规程进行。5、关门前，必须察看干燥箱内是否有人，确认无人后，方可关门
9、操作。6、干燥箱内严禁放入可燃物。第十二条 电机干燥的安全措施1、绕组浸漆后，必须滴漆或甩漆一小时后，方可进入干燥箱。2、电机置于车上预热或干燥时，要放稳垫牢，不得重叠放置。3、箱车进出干燥箱时，必须用地滑轮平拉，不得用起重机直接拖动。4、箱车进入干燥箱时，干燥箱门口应设人监视，防止碰撞或越位。5、干燥过程中，应设人经常监视温度变化，发生冒火或火花，应立即停电处理。严禁用木块等可燃性物质衬垫圆形易滚动的设备。6、箱内应经常打扫，保持清洁。2、 高压电机检修作业安全操作规程 （6KV及以上）1、检修前开好安全会，布置好工作，人员现场作业要正确穿戴劳保用品，严格按照停送电管理办法办理好停电手续；2
10、、在对电机更换轴承或整体更换等大修时要先拟定好计划和方案，准备好需要的工器具与更换的备件材料；3、检修前必须对电机定子转子线圈验电、放电；拆除的线头必须短接接地。4、现场需使用焊接或割具时，必须配备灭火器；5、日常检修高压电机：（1）、碳刷清灰时，要停掉加热器电源，防止烫伤和触电，需仔细查看碳刷的长度、上下活动情况、压簧弹力、碳刷面磨损状况、刷辨有无变色等，对碳刷、滑环、绝缘柱上碳粉清除要彻底；（2）、更换碳刷时，应使用同厂家同型号，且更换的新碳刷不得超过单相碳刷数的1/3，若大批更换必须将碳刷面打磨，使接触面达70%以上；（3）、高压电机吊盖清灰时，所使用工具、拆卸螺栓的数量要登记清楚，作业
11、人员随身物品要全部拿出，检修结束时核对数量，避免杂物遗留在定子腔内；吊盖时要选择可靠的受力点，起吊时要统一指挥，多人配合；电机内部作业要防止硬物伤害定子线圈绝缘。6、高压电机更换轴承：（1）、电气人员拆除动力、控制电缆要做好记录，电缆头用绝缘胶布包裹好，拆除电机联轴器、地脚螺栓时，注意相互配合，正确使用工器具，以免伤人；（2）、在对电机解体拆卸时注意将拆下螺栓、端盖等配件统一放置在合适位置，以免丢失、滚落、摔坏或伤人；（3）、鼠笼式高压电机外壳、端盖属铸铁制造，材质较脆，拆卸过程中，严禁用大锤或铁器敲击，以防损坏；（4）、安装轴承，严禁用大锤敲击，必须用油煮加热后安装；（5）、电机组装过程中，
12、端盖、联轴器等应安装到位，地脚、动力线缆等螺栓要拧紧，测温装置、加热器按照拆线记录仔细准确接好保证牢固可靠；7、更换电机：（1）、核对新电机的型号、旋向、绝缘等参数；（2）、电气人员拆除动力、控制电缆要做好记录，电缆头用绝缘胶布包裹好，拆卸电机联轴器、地脚螺栓时，注意相互合作，正确使用工器具，以免伤人；（3）、在准备吊装电机时严格遵守吊装作业操作规程，要选择可靠的受力点，卸扣安装要规范，销栓拧到位；（4）、电机安装时，注意固定好每个地脚、动力线缆螺栓，测温装置与加热器按照拆线记录仔细准确接好，保证牢固可靠；（5）联系好中控现场开机，开机后注意电机运转方向是否正确、滑环是否打火，电机轴承有无异音
13、，并做好各项监控记录。8、检查是否有工具、杂物等遗留在机体、滑环室内；9、用高压兆欧表对电机绝缘检查，并对各项保护测试。三、吊装作业操作规程目的：保证人员、设备的安全。适用范围：吊装作业操作人员。1、检修中的起重吊装作业，严禁岗位人员指挥作业。2、大宗物件的吊装作业必须由内安人员操作；3、起重吊装作业，必须明确分工、统一指挥、使用统一规定的信号、旗语，禁止无人指挥或多头指挥。 4、起重吊装作业前，所使用的起重机械、机具、索具等要进行仔细的检查和必要的实验。 5、一般情况下，严禁利用生产设备、管道、管架、电杆及生产性建筑物、构筑物做吊装锚点。6、起重吊装的绳索不得影响交通及高压电器设备的安全。
14、7、起重吊装工作人员（包括起重机械、卷扬机等操作人员）必须持证上岗。 8、起重机械不得超负荷使用，禁止起吊埋在地下或与其设备相连接的物件。 9、因吊装工作拆开平台格字板、护栏等地方，要有明显的警示标志，作业结束后要马上恢复，不得拖延。 10、使用起重设备时，起重物、起重臂下严禁站人，并由专人负责指挥，起重物重量严禁超过起重设备起重能力，每次起重前必须进行试吊；11、使用电动葫芦时，应先检查葫芦的完好性、控制按扭的灵敏性，不完好、不灵敏不得使用；12、不允许铲车起吊重物，特殊情况需要起吊时，必须经部门领导签字同意并由内安起重工进行起吊工作。13、起重作业半径内，严禁无关人员进入，作业范围要设立隔离带，并悬挂警示标志牌；