各工种安全生产操作规程[1].doc

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1、Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-date各工种安全生产操作规程1各 工 种各 工 种安全技术操作规程目 录1、总则2、一般规定3、高空作业安全操作规程4、瓦工安全操作规程5、模板工安全操作规程6、钢筋工安全操作规程7、混凝土工安全技术操作规程8、油漆工安全操作规程9、抹灰工安全生产操作规程10、电焊工安全操作规程11、普通工种安全操作规程12、电工安全操作规程13、切断机安全操作规程14、混凝土、砂浆搅拌机

2、安全操作规程15、蛙式打夯机安全操作规程16、卷扬机安全操作规程17、架子工安全规程18、机械维修工安全操作规程19、安装钳工铆工安全操作规程20、起重工安全操作规程21、常用机械设备安全使用规程总 则1为了保证建筑施工安全和施工人员的身体健康,牢固树立安全第一 、预防为主的思想。确保劳动生产率的提高。2各项目部要组织施工人员学习和掌握本规程,把它作为考核和评定工人技术水平和重要内容。有关领导干部、工程技术人员和生产管理人员要熟悉和组织贯彻本规程,把它作为推动企业安全生产的重要措施。 一般规定1.一切现场技术人员、行政管理人员(包括领导干部)和工人均必须熟悉本工种和有关的工种岗位安全操作规程。

3、2.凡新入厂(队)的工人和外来学习、实习人员必须先经过安全教育,了解安全生产知识和有关的安全注意事项,方准分配工作和安排学习。调换工种必须进行新工种岗位安全教育。特殊工种(如架子工、起重工、电工、电气焊等)必经过专门培训,持证上岗。3建筑工地是主体交叉作业区,所有人员进入施工现场必须戴安全帽,扣好帽带。4.在高空、悬崖和陟坡施工时,必须系安全带或安全绳。5不准酒后上班,上班不准穿高跟鞋、拖鞋或光脚。6距地面2米以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网。7工作中要精力集中,严格遵守劳动纪律,不准在岗打闹,不准打架、吵嘴,不准私自离开工作岗位。8.工地一切电气、机械设备,非工作人员不准乱动。工地上严禁使

4、用多功能电锯。9.上、下施工时走楼梯,脚手架的斜跳板(马道)和梯子,严禁攀登脚手架、龙门吊架上下。10.不准坐在有危险物坠落处休息, (如脚手架、墙体下、 脚手架栏杆上、屋梁上,楼房临边等处休息)。11堆放有易燃易爆物质的地方,不准吸烟和动明火。12严禁吊盘上,吊物上,上下乘人。13施工观场严禁带小孩进入工地。14经医生诊断患有高血压、心脏病、癫痫病和精神不正常的人员不准在高处作业。15工地内交通道路要经常保持畅通, 一切材料堆放要整齐、牢固。存放钢管要设支架,现场拆除的模板和建筑垃圾应及时清理,并将木模板的钉子拔掉或打弯,决不允许有朝天钉扎脚。16在一个垂直面上同时上下作业时,位置要错开,上

5、下两层必须设有专用的防护档或者其它隔离设施,否则不准在同一垂直线的下方工作。17施工现场内的坑沟应填平或设围栏和盖板。18发观工地有危险之处应立即报告现场施工负责人, 及时采取有效措施进行处理,然后再施工,否则发生事故要追究刑事责任。19在有危险物掉落的工作面工作时,工作前应进行的检查,采取防护措施。发观有不安全的隐患应及时处理好后,方准施工。20施工观场的脚手扳、斜道板、跳板和交通运输道路应随时清扫,如有雨水、冰雪要采取防滑措施,21凡刮大风、下大雨、下大雪,禁止高空作业和吊装工作。22.发生公伤事故和机械事故应保护现场,及时报告有关人员进行处理,处理事故应按“四不放过”(1查不清事故原则不

6、放过2本人和群众受不到教育不放过3没有制定出防范措施不放过,4领导责任没有查清不放过。)的原则进行。23.坑槽施工应经常进行检查边壁土质稳固情况,发现有裂缝、松动、支撑变形,要随时采取加固措施,根据土质、沟深、水位等情况,确定堆放材料和施工机械距坑(基槽)边的距离。24梯子不得缺档,不得垫高使用,横档间距30cm为宜, 使用时上端要扎牢,下端应采取防滑措施。25 施工现场的脚手架、防护设施。安全标志和警告牌,不得擅自拆动。需要拆动的,须经工地负责人同意。高空作业安全操作规程1从事高空作业人员要定期体检,经医生诊断患有高血压、心脏病、 癫痫病和精神不正常的人员不准在高处作业。2距地面两米以上工作

7、面、斜面坡度大于45,工作地面没有立脚的地方或有震动的地方,均应视为高空作业(或高处作业)。3登高作业要穿软底鞋,不能穿拖鞋、硬底鞋或塑料底鞋以防滑倒。4登高作业时,需佩带安全带。安全带要高挂低用,严禁低挂高用,要挂在牢固的构件上,不得挂在有尖锐棱角的构件上,不准挂在活动物件上。5.工作前要仔细检查所用的登高工具(如安全帽、安全网、梯子、跳板、脚手架、防护栏等),必须安全可靠,严禁冒险作业。 6高空作业和地面要划禁区、用围栏圈起,并挂上闲人免进、禁止通行的警告牌。7靠近电源(低压)线路作业前,应先联系停电,确认停电后,方可进行工作,并应设置绝缘档壁隔离,作业人员最少距离电线(低压)2公尺以上,

8、严禁在高压线下作业。8高空作业所用的材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋内,上下传递物件禁止抛掷。不准将易滚易滑的工具材料堆放在脚手架上,以防掉落伤人。9严禁上下同时垂直作业,若遇特殊情况必须垂直作业时,应经有关部门批准,并设立专用防护或隔离设施。10严禁坐在高空无遮拦处休息,防止坠落。11卷扬机、塔吊等各种升降设备,严禁上下载人。不准在无防护措施墙顶上、梁上和屋架上、圈梁上工作或通行。12脚手架上堆放的材料、红砖必须整齐平稳,标准砖不得超过三层。13遇有恶劣气候(如风力在六级以上)影响施工安全时,禁止进行露天高空、起重作业。14在进行高空焊接或切割时,事先要将下面的易燃物品移走,工作完毕后要

9、进行详细的检查,有无火渣和火种的地方,若有必须处理好后,才能离开工作地点。15在高层房屋的窗口、阳台口、预留洞口施工时要使用安全带,人要站稳,当心外跌。16在屋面上施工,遇到沿口、洞孔、山墙时,施工人员一定要面朝外操作,以免踏空坠落。17修建或搭建玻璃天棚,石棉瓦屋面,因不能承受重力,首先要检查加固,操作人员要挂安全带,站在铺设的脚手板上操作。 18高处作业要做好四口(楼梯口、电梯口、阳台口、预留洞口),设临时防护栏杆或围墙。瓦工安全操作规程1、上下脚手架应走斜道,不准站在砖墙上做砌筑、划线、检查大角垂直和扫清墙面等工作。2、砌砖使用的工具、材料应放在稳妥的地方,斩砖时应面向内打,注意砖碎弹出

10、伤人,工作完毕应将脚手架和墙上的碎砖,灰浆清扫干净,防止掉落伤人。3、砖垛上取砖时,应先取高处后取抵处,防止垛倒砸人。4、山墙砌后应立即安装桁条或加临时支撑,防止倒塌。5、起吊砌块的夹具要牢固,就位放稳后,方得松开夹具。6、在层面坡度大于25度时,挂瓦必须使用移动板梯,板梯需有牢固的挂钩。没有外架时檐口应搭设防护栏杆和防护立网。7、屋面上行走,应铺设通道,不准在桁条,瓦条上行走。 模板工安全操作规程、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料,顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木,木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢,、采用桁架支模应严格检查,发现严重变形,螺栓松动等应及时修复。、支设独立粱模应设临

11、时工作台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。、拆除模板应经施工技术人员同意,操作时应按顺序分段进行,严禁猛 撬、硬砸或大面积撬落和拉倒,工完前,不得留下松动和悬挂的模板,拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等予制构件模板,应随拆随加顶撑支牢,防止构件倾倒。、模板支撑不得使用不同型号的钢管及弯曲、破裂的钢管和不符合规定、要求的扣件。基础要平整坚实,并加垫木 ,立杆,横杆、步距按设计规定,严禁随意增大。 支撑应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。 支设4M以上的立柱模板和梁模板时,应搭设工作平台不足4M的可使用马凳操作,不得站在柱模板上操作和

12、在梁底板上行走,更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。 下层楼板结构的强度,要达到能承受上层模板,支撑系统和新浇筑混凝土的重量时,方能进行。否则下层模板结构的支撑系统,不能拆除,同时上下层支柱应在同一垂直线上。、墙模板在未装对拉片前,板面要向倾斜一定的角度,并支撑牢固。预防倒塌。、施工高处作业与输电线路的安全距离等有关安全要求,执行“高处作业”和“临时用电”内的有关的条文。钢筋工安全操作规程1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作平台要稳固,照明灯具必须加网罩。2、拉直钢筋,卡头要牢固,地锚要结实牢固,拉筋沿线2m区域内禁止行人,人工绞磨拉直,不准用胸、肚接触推杆,并缓慢松

13、解,不得一次松开。3、展开盘园筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。4、人工断料,工具必须牢固,掌克子和打锤要站成斜角,注意扔锤区内人和物,切断小于30的短钢筋,应用钳子夹,禁止用手把扶,并在外测设置防护箱笼罩。5、多人合运钢筋,起落、转、停行动要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上,钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒和塌落。6、绑扎立柱,墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下,柱筋在4m 以上,应搭设工作台,柱梁骨架,应用临时支撑拉牢,防止倾倒。7、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。8、绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架和

14、马凳。9、绑扎高层建筑的圈梁,挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外挂架或安全网,绑扎时挂好安全带。 10、起吊钢筋骨架,下方严禁站人,必须待骨架降落到离地1M以内时,才准靠近,就位支撑好后,方可摘钩。混凝土工安全技术操作规程一车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。二用井架运输时,小车把不得伸出笼上,车轮前后要挡牢,稳起稳落。三浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应用护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。四用输送泵输送混凝土,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。五浇灌框架、梁、柱混凝土,应设操作平台,不许直接站在模板或支撑上操作。六浇捣

15、拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行,浇圈梁、雨蓬、阳台、应设防护措施,浇捣料仓,下口应先行封闭, 并铺没临时脚手架,以防人员下坠。七不得在混凝上养护窑(池)边上站立和行走,并注意窑盖板和地沟孔洞,防止失足附落。 八使用震动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。九预应力灌浆,应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头要严密牢固。油漆工安全操作规程1各类油漆和其它易燃、有毒材料,应存放在专用库房内,不得与其它材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内,妥善保管。2库房应通风良好,不准住人,并设置消防器材和严禁烟火明显标志。库房与其它建筑物保持一定的安全距离。3用喷砂除锈,喷嘴接头要牢

16、固,不准对人。喷嘴堵塞,应停机消除压力后,方可进行修理或更换。4使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料,戴好防护用品,严禁吸烟。5沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物,应收集存放在有盖的金属容器内,及时处理。6在室内或容器内喷涂,要保持通风良好,喷漆作业周围不准动火。7采用静电喷漆,为避免静电聚集,喷漆室(棚)应有接地保护装置。8刷外开窗扇,必须将安全带挂在牢固的地方。刷封檐板、水落管等应搭设脚手架或吊架。在大于25度的铁皮屋面上刷油,应设置活动板梯、防护栏杆和安全网。9使用喷灯,加油不得过满,打气不应过足,使用的时间不宜过长,点火时不准对人。10使用喷浆机时,手上占有浆水,不准开关电闸,预防触电

17、。 抹灰工安全生产操作规程1、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固,脚手板的跨度不得 大于2m,架上堆放材料不得过于集中同,在同一跨度内不得超过2人。2、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板,阳台部位粉刷,外侧必须挂设安今网,严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台板上进行操作。3、机械喷灰,喷涂应戴防护用品、压力表、安令阀应灵敏可靠,输浆管各部接口应拧紧卡牢。4、输浆应严格按照规定压力进行,超压和管道墙塞,应卸压检修。5、贴面使用的构件如:大理石,磁砖等。应堆放整齐,平稳。边用边运,安装要稳拿稳放,待灌浆凝固稳定后,方可拆除临时支撑。6、使用磨石机应戴绝缘手套,穿胶鞋,电源 线不得有破皮

18、漏电,金刚砂块安装必须牢固,经试运转正常方可操作。7、室外抹灰使用的脚手架或吊蓝、手动葫芦、安全锁、钢丝绳,必须符合脚手架搭设要求和高处作业吊蓝安全规则。操作人员必须戴安全带、安全帽。 电焊工安全操作规程1、所有交、直流电焊机的金属外壳,都必须采取保护接地或接零。接地、接零电阻值应小于4欧姆。2、焊接的金属设备、容器本身有接地、接零保护时,焊机的二次线组禁止设有接地或接零。3、多台焊机的接地、接零线不得串接接入接地体,每台焊机 应设独立的接地,接零线,其接点应用螺丝压紧。4、每台电焊机须设专用断路开关,并有与焊机相匹配的过流 保护装置。一次线与电源接点不宜用插销连接,其长度不得大于3.0m,且

19、须双层绝缘。5、电焊机二次侧把、地线需接长使用时,应保证搭接面积, 接点处用绝缘胶带包裹好,接点不宜超过两处;严禁长距离使用管道、轨道及建筑物的金属结构或其它金属物体串接起来作为导线使用。6、电焊机的一次、二次接线端应有防护罩,且一次线端须用绝缘带包裹严密,二次线端应使用线卡子压接牢固。电焊机应放置在干燥和通风的地方(水冷式除外),露天使用时,其下方应防潮且高于周围地面,上方应防雨 雪或搭设防雨棚。8、焊接带压力、带电及盛装有易燃、易爆、有毒物质的容器 或管道,以及施焊点周围有易燃、易爆危险物质时,应在采取必须的安全措施下方可施焊。9、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物质的容器和管道时,必须经过严格

20、的置换、清洗、吹扫,必要时要进行检测和施焊过程中的随时监测,确认无危险时方可施焊;并注意通风换气,严禁向容器和管道内直接输氧气。10、遇有雨、雪、雾或六级以上强风,影响施工安全时,应停止室外焊接作业。雨、雪后应先清除操作地点积水、积雪后方可施焊。11、焊接操作地点与易燃、易爆物品应有不小于10米的距 离,必要时应设围挡。12、工作结束,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无 起火危险后,方可离开。普通工种安全操作规程1、挖掘土方,两人操作间距保持2-3米,并由上而下逐层挖掘禁止采用掏洞的操作方法。2、开挖沟槽、基坑等,应根据土质和挖掘深度放坡,必要时设置固壁支撑,挖出的泥土应堆放在沟边1米以外

21、,并且高度不得过1.5米。3、吊运土方,绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固,起吊时垂直下方不得有人。4、拆除固壁支撑应自下而上进行,填好一层再拆一层,不得一次拆到顶。5、使用蛙式打夯机,电源、电缆必须完好无损,操作时应戴绝缘手套,严禁夯打电源线,在坡地或松土处打夯,不得背着牵引打夯机,停止使用应拉闸断电,方准搬运。6、用手推车装运物料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和撤把溜放,前后车距在平地不得少于2米, 下坡不得少于10米。7、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取,禁止一码拆到底或在下面掏 取,整砖和半砖,应分开传递。8、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。9、车辆未停稳,禁止上下和装卸物料,所

22、装物料要垫好绑牢,开车厢板应站在侧面。电工安全操作规程1、施工现场临时用电设备、线路、配置应按照“临时施工用电设计”及“三相五线制”供电系统和三级分配二级保护安全技术进行安装和架设。2、电气设备和线路的绝缘必须良好。电气设备必须执行“一机、一闸、一漏、一箱、一锁”,严禁一箱保护多台用电设备。3、电器设备的金属外壳,必须根据技术条件采取保护接地或保护接零措施。总箱、分箱、开关箱必须做好接地重复保护接零措施。4、末端电器设备必须额定动作电流不大于30MA,动 作 时 间 在 0.1S内的漏电保护装置和闸刀开关或自动保护开关,严禁用其他金属丝代替保险丝。5、在高压带电区域内部分停电工作时,人体与带电

23、部分应保持安全距离,并须有人监护:电压(千伏)距离(米)141-10635-11086、线路上禁止带负荷接电或断电,禁止带电操作。7、施工现场进行线路 或机械维修时,切断有关电源,配电箱应上锁或挂警示牌。8、所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁它用,并应定期检查、校验。9、有人触电,应立即切断电源,进行急救,电气着火,应立即将有关电源切断。使用泡沫灭火器或干砂灭火,10、配电箱(开关箱)安装必须牢固,高度有符合有关规定。严禁放在楼地面上及脚手架上。11、用摇表测定绝缘电阻,应防止有人触电及正在测定中的线路设备,测定容性或感性设备、材料后,必须放电。有雷电时,禁止测定线路绝缘。12、施工现场夜间

24、临时照明电路及灯具,高度不低于2.5M13、照明开关,灯口及插座,应正确接入火线及零线。 切断机安全操作规程1机械运转正常,方准断料。断料时,手与刀口距离不得少于15cm。活动刀片前进时-禁止送料。2切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切断低合金钢等特种钢筋,应用高硬度刀片。3切长钢筋应有专人扶住,操作时动作要一致,不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。4切断机旁应设放料台,机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近,非操作人员不得停留。 混凝土、砂浆搅拌机安全操作规程1搅拌机必须安置在坚实的地方,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑。2开动搅

25、拌机前应检查,离合器、制动器、钢丝绳等应良好,滚筒内不得有异物。3进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定好。4运转时,严禁将工具伸进滚筒内。5现场检修时,应固定好料斗,切断电源。进入滚筒时,外面应有人监护。 蛙式打夯机安全操作规程1蛙式打夯机手把上应装按钮开关,并包绝缘材料。操作时应戴绝缘手套。打夯机电源电缆必须完好无损。作业时,严禁夯击电源线。2在坡地或松软土层打夯,严禁背对打夯机牵引。 卷扬机安全操作规程1卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点,机身和地锚必须牢固。卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正;卷扬机距离滑轮一般应不小于15m。2作业前,应检查钢丝绳、离合器

26、、制动器、保险齿轮、传动滑轮等,确认安全可靠,方准操作。3钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中最少需保留三圈。4作业时,不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。5吊运重物需在空中停留时,除使用制动器外,并应用齿轮保险卡牢。6操作时,严禁擅自离开岗位。7工作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作,待弄清情况后方可继续作业。8作业中突然停电,应立即拉开闸刀,并将运送物件放下。 架子工安全规程1、严格遵守高空作业规程,及一般规定。(一)脚手架材料2、搭设之前要严格检查使用的工具和脚手架板、钢管、扣件的质量。不符合安全要求的不准使用,脚手架、脚手板、斜道架设好后要进行检查,验收后才准交付使用。

27、3、扣件应有出厂合格证书,发观有脆裂,变形、滑丝的禁止使用。4、木脚手板应用厚度不小于5公分的杉木松木板、宽度以20-30公分为宜。凡是腐朽、扭曲、斜文破裂和大横透节的不得使用。5、竹片脚手板(跳板)板厚不得小于5公分,螺栓孔径不得大于1公分,螺栓必须拧紧。竹编脚手板,其两边的竹杆直径不得小于45公分,长度一般以22-3米,宽度以40公分为宜。6 脚手架搭设前,应根据工程特点和施工工艺,确定搭设方案,并绘制施工详图及大样图。7 当搭设高度在25-50M时,纵横向剪刀必须连续设置。连墙杆的强度相应提高,间距缩小,高度超过40M的脚手架,应在设置水平连墙杆的同时,还应有抗上升反流作用的连墙措施等,

28、高度超过50M时采用分段搭设,并经设计计算。 (二)外脚手架8、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在 底座或垫木上。立杆间距不得大于1.5米,大横杆间距不得大于 1.8米;钢管立杆,大横杆接头应错开,要用扣件连接拧紧螺栓,不允许用铁丝绑扎。9、抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架,宽度不得小于08米,立杆间距不得大于1.5米,大横杆间距不得大于18米。10、单排脚手架的小横杆伸入墙内不得小于24公分;伸出大横杆外不得少10公分。通过门窗和通道时,小横杆的间距大于1米应绑吊杆;间距大于2米时,吊杆下需加设顶撑。11、18公分厚的砖墙,空斗墙和砂浆标号在10号以下的砖墙,不得用单排脚手架。12、高度在24米

29、以下的单、双排脚手架,均必须必须在外侧立面的两端各设置一组剪刀撑,由低部至顶部随脚手架的搭设连续设置,中间部分可间断不大于15M间距设置。13、每组剪刀撑跨越立杆根数为5-7根,斜杆与地面夹角在45-60度之间,斜杆应与立杆和伸出的小横杆进行连接,底部斜杆的下端应置于垫板上,斜杆搭接长度不小于1米。14、脚手架连墙件必须在不大于竖4M,平7米的范围内,设置牢固的连接接头。15、架子的铺设宽度不得小于12米。脚手架板必须满铺离墙面不得大于20公分,不得有空隙和探头扳。脚手架板搭接时不得小于20公分;对接时应架设双排小横杆,间距不得大于20公分,在架设拐弯处脚手架扳应交叉搭接。垫手脚手架板应用木块

30、,并且要钉牢,不得用砖垫。16、翻脚手板应两人由内住外按顺序进行,在铺第一块或翻到最外一块脚手板时,必须挂牢安全带。17、上 料 斜 道 的 铺 设 宽度不得小于15米,坡度不得大于一比三,防滑条的间距不得大于30公分。18、脚手架的外侧,斜道和平台,要绑1.2米高的防护拦杆和18公分高的挡脚板和防护立网。19、在门窗洞口搭设挑架, (外伸脚手架),斜杆与墙面一般不大于30度,并应支撑在建筑物的牢固部分,不得支撑在窗台板,窗檐,线角等地方。墙内大横杆两端都必须伸过门窗两侧不少于25公分。挑架所受力点都要绑双扣,同时要绑防护拦杆。(三)里脚手架20、砌筑里脚手架铺设宽度不能小于12米,高度应保持

31、低于外墙壁20公分,里脚手架的支架间距不得大于15米,支架底脚要有垫木块,并支在能承受荷重的结构上。搭设双层架时,上下支架必须对齐。同时支架间应绑斜撑拉固。21、多层建筑应在二层或每隔四层设一道固定的安全网,同时在设一道随施工高度提升的安全网。 (四)其他脚手架22、吊篮应严格按照设计图纸进行安装,悬挂吊篮的纲丝绳围绕挑梁不得少于三圈、卡头的卡子不得少于三个,每个吊篮不少于两根保险绳。每次提升后必须将保险绳与吊篮卡牢固定。钢丝绳不得与建筑物或其它构件摩擦,靠近时应用垫物或滑轮隔开。散落在上面的杂物应及时清除。23、用手板葫芦升降的吊篮,操纵时严禁同时扳动前进杆与反向杆,降落时应先取掉前进杆上的

32、套管。然后扳动返向杆徐徐降落。24、脚手架安装完毕,必须经施工负责人验收合格后方准使用。 (五)脚手架拆除25、拆除脚手架时周围应设围栏或警戒标志,并设专人看管,禁止人员入内。拆除顺序应由上而下,一步一清,不准上下同时作业。26、拆除脚手架大横杆、剪刀撑。应先拆中间扣再拆两头扣,由中间操作人往下顺杆子。27、拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、等材料,应向下传递或由绳吊下,禁止往下投扔。 机械维修工安全操作规程1工作环境应干燥整洁,不得堵塞通道。 2多人操作的工作台,中间应设防护网,对面方向朝着时应错开。 3清洗用油、润滑油脂及废油渣及废油、绵纱不得随地乱丢,必须在指定地点存放。 4扁铲、冲子等

33、尾部不准淬火;出现卷边裂纹时应及时处理;剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人;活动板手不准反向使用;打大锤不准戴手套;大锤甩转方向不准有人。 5用台钳夹工作,应夹紧夹牢,所夹工件不得超出钳口最大行程三分之二。机械解体要用支架,架稳垫实,有回转机构的要卡牢。 6修理机械应选择平坦坚实地点,支撑牢固。使用千斤顶时,须用直立垫稳。 7不准在发动着的车辆下面操作。架空试车,不准在车辆下面工作或检查,不准在车辆前方站立。 8检修机械前必须先切断电源,锁好开关箱,应挂有正在修理,禁止合闸开动标志。非检修人员,一律不准发动或转动。检修时,不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。 9严禁未拉闸断电,擅自检修机械设备或机具

34、。 10设备检修后应先接零接地,后接电源,未接零接地前,禁止送电试机。 11试车时应随时注意各种仪表、声响等,发现不正常情况,应立即停车。安装钳工铆工安全操作规程1使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等工具,不可用力过猛。錾子、扁铲有卷边或裂纹,不得使用,顶部有油污要及时清除。2使用手锤、大锤,不准戴手套。锤柄、锤头上不得有油污,打大锤时,甩转方向不得有人。 3使用钢锯,工件要夹牢,用力要均匀。工件将锯断时,要用手或支架托住。4使用活扳手,扳口尺寸应与螺帽尺寸相符,不应在手柄上加套管。高空上操作应使用死扳手,如用活扳手时,要用绳子拴牢,人要系好安全带。5使用台虎钳,钳把不得用套管加力或用手锤敲打,所夹工

35、件不得超过钳口最大行程的三分之二。6在同一工作台两边凿、铲物件,中间应设防护网。单面工作台,要一面靠墙。7检查设备内部,要用安全行灯或手电筒,禁用明火。对头重脚轻,容易倾倒的设备,一定要垫实撑牢。8拆卸设备部件,应放置稳固。装配时,严禁用手插入连接面或探摸螺孔。取放垫铁时,手指应放在垫铁的两侧。9在倒链吊起的部件下检修、组装时,应将链子打结保险,并必须用道木或支架等垫稳。 10设备清洗、脱脂的场地,要通风良好,严禁烟火。清洗零件应用煤油。用过的棉纱、布头、油纸等应收集在金属容器内。11设备试运转,应严格按照单项安全技术措施进行。运转时,不准擦洗和修理,并严禁将头、手伸入机械行程范围内。12构件

36、摆放及拼装,必须卡牢,移动、翻身时撬杠支点要垫稳,滚动或滑动时前方不可站人。13组装大型构件,连接螺栓必须紧固,点焊部位必须焊牢。圆筒形工作,应固定垫好。14滚动台两侧滚轮应保持水平,拼装体中心垂线与滚轮中心夹角不得小于35,工件转动线速度,不得超过3米分。15在滚动台(转胎)上拼装容器(塔、罐),采用卷扬机牵引,钢丝绳必须沿容器表面由底部引出,并在相反方向设置保险牵引绳,防止容器脱落。16大锤的木把应材质坚实,安装牢固。锤头必须平整,无缺棱、裂纹、卷边等缺陷。17打锤严禁戴手套,二人以上同时打锤不得对站,掌平锤头部要避开,要用工具指示打锤。18风铲风管接头、阀门等应完好,铲头有裂纹禁止使用,

37、操作中及时清理毛刺。铲头前方不准有人。更换铲头,枪口必须朝地,禁止面对风枪口。19卷板开展时,拉伸索具必须牢固。开展方向两侧及板上不准站人,松索或切板时严防钢板回弹。20使用平板机应站在两侧。钢板过长应用托架或小车托住或用吊车配合。板上不准站人。21卷板时应站在卷板机的两侧。钢板滚到尾端,要留是够余量,以免脱落。卷大直径筒体,应用吊具配合,防止回弹。22用调直机调直或弯型钢,要安放平稳卡牢,移动型钢时,手应在外侧,顶具必须焊有手柄。起重工安全操作规程一、起重工应经培训考试合格取得特种作业人员操作证后,凭操作证操作,严禁无证操作。二、起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任。指挥时应站在

38、能够照顾到全面工作的地点,所发信号应事先统一,并做到准确、宏亮和清楚。三、80吨以上的设备和构件,风力达五级时应停止吊装。四、所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。五、使用卡环应使长度方向受力,抽销卡环应预防销子滑脱,有缺陷的卡环严禁使用。六、起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳。钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象,应及时降低使用标准或报废。七、编结绳扣应使各股松紧一致,编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍,并且不得短于300mm。用卡子连成绳套时,卡子不得少于三个。八、地锚(桩)应接施工方案确定的规格和位置设置,如发现有沟坑、地下管线等情况,应及时报告施工负责人采取措施。九、

39、使用绳卡,应将有压板的放在长头一面。其应用范围应符合规定。十、使用二根以上绳扣吊装时,绳扣间的夹角如大于100,应采取防止滑钩等措施。十一、用四根绳扣吊装时,应在绳扣间加铁扁担等调节其松紧度。十二、使用开口滑车必须扣牢。禁止人员跨越钢丝绳和停留在钢丝绳可能弹及的地方。十三、起吊物件,应合理设置溜绳。十四、组装起重桅杆应用芒刺对孔。高空拧紧和拆卸螺丝应用固定扳手,如用活动扳手应系安全带。十五、捆转向滑车或定滑车,捆绕数不宜多,并须排列整齐、受力均匀。捆绑定滑车应有防滑措施,但起重量大的定滑车应用吊环。十六、缆风应合理布置,松紧均匀。缆风与桅杆顶应用卡环连接;缆风与地锚连接后,应用绳卡轧死。十七、

40、缆风跨越马路时,架空高度应不低于7m。十八、缆风与高压线之间应有可靠的安全距离。如需跨过高压线,应采取停电、接地、搭设防护架等安全措施。十九、桅杆移动的倾斜幅度,当采用间歇法移动时,不宜超过桅杆高度的1/5;当采用连续法移动时,则应为桅杆高度的1/201/15。相邻缆风要交错移位。二十、装运易倒构件应用专用架子,卸车后应放稳搁实,支撑牢固。二十一、起吊屋架由里向外起板时,应先起钩配合降伸臂;由外向里起板时,应先起伸臂配合起钩。二十二、就位的屋架应搁置在道木或方木上,两侧斜撑一般不少于三道。禁止斜靠在柱子上。二十三、使用抽销卡环吊构件时,卡环主体和销子必须系牢在绳扣上,并应将绳扣收紧。严禁在卡环

41、下方拉销子。二十四、引柱子进杯口,撬棍应反撬。临时固定柱的楔子每边需二只,松钩前应敲紧。二十五、无缆风校正柱子应随吊随校。但偏心较大、细长、杯口深度不足柱子长度的1/20或不足60cm时,禁止无缆风校正。二十六、禁止将物件放在板形构件上起吊。吊装不易放稳的构件,应用卡环,不得用吊钩。二十七、设备吊装三角架(三木塔)下脚应相对固定,倒链应挂在正中,移动时应防止倾倒。二十八、装运重心高、偏心大或易滚动的设备等,应合理搁置,并采取稳固措施。二十九、用顶升法装车,托梁应有足够的长度和强度。顶升速度应一致,前后应交错进行,高差不宜过大。三十、用滚动法装卸车时,滚道的坡度不得大于20,滚道的搭设应平整、坚

42、实,接头错开。滚动的速度不宜太快,必要时应设溜绳。在滚道一侧的车体下面应用枕木垫实。三十一、使用管子(滚杠)拖运设备,管子的粗细应亠致,其长应比托板宽度长50cm。填管子,大拇指应放在管子的上表面,其他四指伸人管内,严禁戴手套和一把抓管子。三十二、旋转法起吊时,设备的中心线、桅杆和基础中心应在同一平面内。采用多根主缆风时,应有调节受力的装置。在滑车组的相反方向应有制动措施。三十三、采用人字桅杆起板法吊装时,桅杆两腿闹的夹角应不大于45,受力方向应在两腿的中间。桅杆的高度,应为设备长度的1/2.51/2。桅杆两腿和设备绞座应放在一起。三十四、滑行法吊装应遵守下列各项:1两桅杆或四桅杆吊装时,桅杆

43、的前倾或后仰应一致,并选用同种型号同速卷扬机。2设备直径大于3m时应设两套溜绳,其间要有平衡轮调节,使滑车受力一致;设备直径小子3m时,可设一套溜绳,但设备中心线、溜绳与基础中心应在同一直线上。3溜绳的滑车组,应有防止扭转的措施。4负载的独脚桅杆倾斜时,应用卷扬机松缆风,并确保缆风受力均匀常用机械设备安全使用规程圆盘锯1、锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置,在锯片后面离齿10- 15mm处,必须安装弧形楔刀。锯片的安装,应保持与轴同心。2、锯片必须锯齿尖锐,不得连续缺齿两个,裂纹长度不得超过20mm,裂缝末端应冲止裂孔。3、被锯木料厚度,以锯片能露出木料10-20mm为限,支持锯片的法兰盘的直

44、径应为锯片直径的应为锯片直径的14。4、启动后,待转速正常后,方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬,遇木节要缓缓送料。锯料长度应不小于500mm。接近端头时,应用推棍送料。5、如锯线走偏,应逐渐纠正,不得猛扳,以免损坏锯片。6、操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作,手不得跨越锯片。7、锯片温度过高时,应用水冷却,直径600mm以上的锯片。在操作中应喷水冷却。平面刨1、作业前,检查安全防护装置必须齐全有效。2、刨料时,手应指在料的上面,手指必须离开刨口进行刨削。3、被刨木料的厚度小于30mm,长度小于400mm时,应用压板或压棍推进。厚度在15mm,长度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工。4、被刨木料如有破裂、过硬等缺陷时,必须处理后再施刨。5、 刨削 量一般不得超过1.5MM。进料速度保持均匀,经过刨口时用力要轻,严禁在刨刃上方回刨。6、换刀片应切断电源或摘掉皮带。木工、机械一般规定1、工作场所应有齐全可靠的消防器材,严禁在工作场所吸烟和有其他明火,并不得存放油、棉纱等易燃品。2、工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐,保证道路畅道。3、机械应保持清洁,安全防护装置齐全可靠,各部直接紧固工作台上,不得放置杂物。4、机械的皮带轮、锯轮

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