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1、Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-date全自动电镀流水线操作说明书全自动电镀流水线操作说明书全自动电镀生产线Automatic Electroplating Production Line操作手册嘉兴市艾迪儿机械制造厂2013年 09月目录前言3一 安全系统4二 周边作业系统5三 天车作业系统6四 注意事项6五 电气设备一般维护7六 机械设备维护与保养8七 长时间停机前的设备保养（机械部分保养）10八 长时
2、间停机后，重新开机前的设备检修10前言此手册是关于设备的使用，操作和维护保养的说明，相关人员需仔细阅读，便于操作使用，相关附属设备的操作及使用请仔细阅读相关的说明书，以便正确操作和维护，如果因为操作的错误或失误引起的设备损坏，本公司不负责任，请妥善保管好此手册，并请提供给最终使用者。手册将讲述设备使用，设备维护，注意事项，长时间停机及复位，故障排除等。特别（友情）提醒：一、本系统采用三相五线制电源，请务必注意相线，零线，不可缺相，断零运行。二、系统采用变频器等控制速度设备，可能产生感应电，请加强接地措施，并做好检查工作。三、加热设备切勿断水工作，使用水的腐蚀性可能导致器材的腐蚀，请注意检查加热
3、设备是否漏电，液位开关是否正常工作。四、烘箱内加热设备较多，请注意感电及防止漏电。五、本系统软件受国家知识产权法律保护，系统内程序已采取保护措施，切勿擅自拷贝，否则可能导致系统不能正常运行。一 安全系统本设备使用的电源是3相380V，50HZ的动力电源，维护保养设备时需要专业人员进行操作，并按相关设备的操作指引工作，以免触电，造成人员伤害或设备损坏。1.1 电控箱是整个设备的控制部分，未经许可，不得在电控箱随意进行配线及更改线路，如是工作需要，专业人员必须仔细阅读设备之电路部分，并确认无误后方可进行。1.2 电控箱内仪器仪表的参数，及其相应的状态在设备调整后，已经确定下来，请不要随意调整。1.
4、3 行车运行速度比较快，运行之前，请确认线上是否有其他人员或者物品放在导轨和槽边上，及可能干涉行车运行的地方，以免造成人员伤害和设备损坏。1.4 周边设备及附属设备的开启或关闭，必须按照相关的指引完成，过滤机，循环泵，鼓风机等，开启之前必须确认相关的管路是否处于正常的状态，管路异常，可能造成槽内药液溢出，或伤及人员。1.5 行车自动运行时，操作人员切勿过于靠近行车，以免伤人，行车上的接近开关，限位开关的位置不可随意变动。1.6 紧急情况时，电控箱上的总电源开关按下，整个设备（包括天车系统，周边系统）都会停止。二 周边作业系统此节说明如何启动滚镀设备2.1 在电控箱内将所要启动设备的断路器打到O
5、N的位置。（断路器开启后，一般情况下，可以不用关闭，除非设备长时间停机维护或保养）2.2 电控箱控制面板上的开关说明如下：2.21在自动状态下如果按电柜上的上料按钮，1#行车将自动上料。2.22 其他设备直接在人机界面上进行参数设定。2.23 温度控制器是采用虹润控制器，用来控制相应槽的加热，温度控制器可根据设定的温度进行加热控制，当实际温度达到预设温度时，加热器自动关闭；关于温度控制器的参数设定及使用可参阅温度控制器使用说明书。（注意！开启加热器之前，请先开启相应槽的循环泵过滤机，及空气搅拌。）三 行车作业系统 本设备共有三台天车，天车是按照PLC所设定的程序式进行自动运行，可根据需要更改工
6、艺流程。 行车上有许多的接近开关，光电开关，限位开关等，天车是按照绝对位址方式识别不同槽位的，严禁随意调整接近开关，光电开关，限位开关的位置。3.1 行车系统模式：分为手动和自动两种模式。 3.3.1 手动模式：首先确认天车是在手动状态下，然后按住操作面板上的上下左右按钮行车即朝相应的方向去移动；只有定位传感器有效输入时才能上下操作，只有在上限或者下限，行车才能左右移动，意外情况按急停按钮。当行车手动操作结束时，必须将吊钩放到下限位的位置，然后左右移动到任一槽位的准确位置。 3.3.2 自动模式：当行车需要运行在自动模式时，请先确认吊钩在下限位，然后将手/自旋钮打到自动位置再按启动按钮，行车则
7、自动运行。紧急情况下按紧急按钮或停止按钮，行车自动停止，故障排除后，按启动按钮，接原来程序继续运行。自动运行时行车运行状态和槽位状态具体情况请看触摸屏。四 注意事项1：自动模式下，严禁更改流程和周期时间，工艺流程需在运行之前设定好。2：自动运行前务必确认3台行车所在的槽位是否和触摸屏上所显示的槽位一致！如果有行车不一致则必须对该行车进行复位，复位的方法是：1#行车手动状态下移动到2#槽位，将吊钩放到下限位，然后按触摸屏上的复位按钮，1#行车触摸屏上位置显示为2则复位成功；2#行车手动状态下移动到2#槽位，将吊钩放到下限位，然后按触摸屏上的复位按钮，2#行车触摸屏上位置显示为2则复位成功；3#行
8、车手动状态下移动到4#槽位，将吊钩放到下限位，然后按触摸屏上的复位按钮，3#行车触摸屏上位置显示为4则复位成功。3：行车上面得光电开关和限位开关等不要随意调整，但必须定期检查位置与感应片，确认接近开关在每个槽位可以检测到。4：温度控制，整流器的参数，有关通讯方面的参数，不要更正，如是改换产品，请按原先的参数进行设定。5：定期检查液位浮球功能是否正常，如果异常，务必及时更换，低液位浮球异常，会造成加热系统，泵动作错误，或更严重后果。6：循环泵，过滤机，马达等，请检查相关的电路，再开启后，请务必测量马达的电流值，是否在额定电流之内。五 电气设备一般维护 为保证设备的正常使用，以及延长设备元件的使用
9、寿命，定期对设备的维护保养显得十分重要，以下为定期维护保养的项次。1：定期检查吊车上的光电开关，限位开关，并检测其功能是否正常。2：定期检查吊车位址感应片与位址接近开关的距离(间隙约为4-7mm)，并确定是否每一槽内都感应良好。3：定期检查电控箱内元件的性能，尤其是接触器，频繁的启动可能会导致端子有松动。4：定期检查马达，泵辅是否工作正常。5：定期检查液位浮球，温度探头，是否正常，扁线是否有缠绕。6：每满三个月，检查吊车的导向轮是否有松动的情况，并检查导轨是否平直。7：工作满两年后，视情况更换吊车的升降链条。六 机械设备维护与保养6.1：天车的维护与保养： 6.1.1 减速器： a 在使用前请
10、拔掉减速机油塞上的插销，以便排气； b 每隔600-700小时检查减速机运转是否正常，无异常噪音，检查并调整一次减速坐的紧固性； c 任何情况下，安装联轴器，齿轮，皮带轮，不得用锤子敲入，以免元件损坏。 6.1.2 刹车马达； a 每隔7000-8000小时检查并调试 一次刹车机构的刹车性能。 b 每隔7000-8000小时检查一次接线盒内的电源接触情形。 6.1.3 轴承座 每隔7000-8000小时检查下轴承座的紧固性及轴承的润滑情况。 6.1.4 升降链条:每隔10000小时检查下链条的活动性，并旋紧紧固螺丝；每隔20000小时酌情更换链条。 6.1.5 感应定位：每隔6000-7000
11、小时检查定位感应片与接近开关的相对位置。6.2槽边驱动机构的维修与保养：6.2.1减速机：a该减速机使用的润滑形式是油润滑，每隔3000小时检查一次油位，每隔10000小时更换润滑油；b 每隔1000小时检查调整一次减速机座的紧固性。6.2.2马达： 每隔7000-8000小时检查一次接线盒内电源线的接触情形。如发现接头松动要及时紧固。注意保证电源线之间安全的绝缘线。6.2.3 轴承座及皮带： 每隔5000小时检查一次轴承座的紧固性及轴承的润滑情况。 每隔300小时检查一次皮带的磨损情况，必要时进行更换。6.2.4 皮带轮及联轴器： 每月检查一次槽边驱动机构的皮带轮及联轴器有无松动，传动是不是
12、正常，发现异常情况及时解决。6.2.5 槽体与滚桶的维修保养： 每隔1000小时检查一次槽体有无龟裂，漏水。如有，及时修复。每隔500小时清洗一次滚桶导电铜表面上的污垢有利电流导电。滚桶的导电零件是消耗品，每周要进行检查。滚桶的清洗方式及频率请贵公司自行确定。6.3 循环系统的维修与保养： 每隔1000小时检查一次泵浦马达电源线接头的接触情形。电线老化要更换新电线，以保证接触良好及安全绝缘，保护马达。 过滤芯片规格请见建议备品清单。泵浦，过滤机的维修保养请参见使用说明书。七 长时间停机前的设备保养（机械部分保养）如果设备计划长时间停机，请在停机后做到下列保养：1 机台地面上的积水要清扫干净，保
13、证机台环境干燥。2 所有马达及传动零部件用保鲜纸包好，所有轴承注射黄油用以防锈。3 所有管路内的药水全部轻放干净。过滤机滤桶内的药水要放干净，取出过滤机滤芯清洗干净。4 管路上电磁阀要用保鲜膜包好。八 长时间停机后，重新开机前的设备检修1 检修所有马达接线盒内接线头的接触情形，电线老化要更换。2 检查减速机内润滑油情况，通电试运转。检查有无异常声音。3 检查所有轴承及天车上的轴承的润滑情况，并酌情加黄油。4 检查槽体，管路是否漏水。检查天车升降链条，传动皮带是否过于硬化。有问题要及时处理。5 全面检修一遍所有仪器仪表的灵敏性，可靠性。 昆山市伽展自动化设备制造厂Kunshan Chia-Automation Equipment Co.,Ltd 地址：江苏省昆山市玉山镇水秀路1899号 电话：0512-57739037 -