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1、Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-date保温材料燃烧性能(DOC)山东京威建筑工程质量检测有限公司第一章 建筑材料及制品燃烧性能分级1 范围本标准提出了所有建筑材料及制品的燃烧性能分级程序。所考虑的建筑制品是其最终应用形态。本标准适用于两类建筑制品：a) 铺地材料b) 除铺地材料以外的建筑制品2 规范性引用文件GB/T 5464 建筑材料不燃性试验方法 （GB/T5464-1999,idt ISO 1182
2、:1990）GB/T 8626 建筑材料可燃性试验方法GB/T 11785 铺地材料燃烧性能测定 辐射热源法GB/T 14402 建筑材料燃烧热值试验方法 （GB/T 14402-1993,neq ISO 1716:1973）GB/T 20284 建筑材料或制品的单体燃烧试验GB/T 20285 材料产烟毒性危险分级ISO 13943 消防安全词汇EN 13238 建筑制品燃烧性能试验-状态调节程序和选取基材的一般规定3. 试验方法不燃性试验，燃烧热值试验，单体燃烧试验，可燃性试验，评定铺地材料燃烧性能的辐射热源法，材料产烟毒性试验。4.燃烧性能分级燃烧性能为某一等级的制品被认为满足低于该等级
3、的任一等级的全部要求。建筑材料及制品（铺地材料除外）燃烧性能分级等 级试验标准分级判据附加分级A1GB/T 5464a 且 T30, 且 m50 %，且tf0 (无持续燃烧)GB/T 104402PCS2.0 MJ/kg a 且PCS2.0 MJ/kg b 且PCS1.4 MJ/m2 c 且PCS2.0 MJ/kg d A2GB/ T5464a或且 T30, 且 m50 %，且tf20 s GB/T 104402PCS3.0 MJ/kg a 且PCS4.0 MJ/kg b 且PCS4.0 MJ/m2 c 且PCS3.0 MJ/kg d GB/T 20284 且FIGRA120 W/s 且LFS
4、试样边缘且THR600s7.5 MJ产烟量e 且燃烧滴落物/微粒fGB/T 20285产烟毒性iBGB/T 20284 且FIGRA120 W/s 且LFS试样边缘且THR600s7.5 MJ产烟量e 且燃烧滴落物/微粒fGB/T 8626h 点火时间=30 s 且60 s内 Fs150 mmGB/T 20285 产烟毒性iCGB/T 20284 且FIGRA250 W/s 且LFS试样边缘且THR600s15 MJ产烟量e 且燃烧滴落物/微粒GB/T 8626h 点火时间=30 s 且60 s内 Fs150 mmGB/T 20285产烟毒性i等 级试验标准分级判据附加分级DGB/T 2028
5、4 且FIGRA750 W/s 产烟量e 且燃烧滴落物/微粒GB/T 8626h 点火时间=30 s 且60 s内 Fs150 mmEGB/T 8626h 点火时间=15 s 20 s内 Fs150 mm燃烧滴落物/微粒F无性能要求5 分级报告分级报告应有以下内容和格式a) 分级报告的编号和日期b) 分级报告的业主c) 发布分级报告的机构d) 制品特性和用途的详尽描述（包括制品的名称）附加说明：分级报告应包括：1） 本报告有效性的期限2） 警告“本报告不能代表对该制品的批准或认可”3） 本分级报告负责人的姓名和签名第二章 建筑材料不燃性1 范围本标准规定了在特定条件下匀质建筑制品和非匀质建筑制
6、品主要组分的不燃性试验方法。2 规范性引用文件GB/T 5464-2010 建筑材料不燃性试验方法GB/T 16839.2-1997 热电偶 第2部分：允差（idt IEC 60584-2:1982）ISO 13943 消防安全 词汇EN 13238 建筑制品的对火反应试验 状态调节程序和基材选择的一般规则3 试验装置加热炉系统。加热炉系统有电热线圈的耐火管，其外部覆盖有隔热层，锥形空气稳流器固定在加热炉底部，气流罩固定在加热炉顶部。加热炉安装在支架上，并配有试样架和试样架插入装置。布置热电偶，观察镜，天平，稳压器，调压变压器，电气仪表，功率控制器，温度记录仪，计时器，干燥皿。4 试样试样应从
7、代表制品的足够大的样品上制取。试样为圆柱形，体积（768）cm3,直径（45-20）mm，高度（503）mm。一共测试5组试样。试验前，试样要进行状态调节，然后将试样放入（655）的通风干燥箱内调节（2024）h，然后将试样置于干燥皿中冷却至室温。试验前应称量每组试样的质量，精确至0.01g。5 试验步骤5.1 试验环境试验装置不应设在风口，也不应受到任何形式的强烈日照或人工光照，以利于对炉内火焰的观察。试验过程中室温变化不应超过+5。5.2 试验前准备程序试样架，热电偶，电源，炉内温度的平衡，校准程序，进行30min试验。6 试验结果的表述质量损失，火焰，温升。7 试验报告a) 关于试验所依
8、据的标准为本标准的说明b) 试验方法的偏差c) 试验室的名称及地址d) 报告的发布日期及编号e) 委托试验单位的名称及地址f) 已知生产商/供应商的名称及地址g) 到样日期h)制品标识i)有关抽样程序的说明j)制品的一般说明，包括密度、面密度、厚度及结构信息k)状态调节信息l)试验日期m)校准结果n)若使用了热电偶，按标准第8章和C.5规定表述试验结果o)试验中观察到的现象p)以下陈述：“试验结果与特定试验条件下试样的性能有关；试验结果不能作为评价制品在实际使用条件下潜在火灾危险性的唯一标准”。第三章 建筑材料可燃性1 范围本标准规定了在没有外加辐射条件下，用小火焰直接冲击垂直放置的试样以测定
9、建筑制品可燃性的方法。2 规范性引用文件GB/T 8626-2007 建筑材料可燃性试验方法EN 13238 建筑制品对火反应试验 状态条件程序及基本材料选择的一般规则EN ISO 13943 火灾安全 词汇3 试验装置环境温度为（235）、相对湿度（5020）%的房间。燃烧箱，燃烧器，燃气，试样夹，挂杆，计时器，试样模板，火焰检查装置，风速仪，滤纸和收集盘。4试样用规定的模板在代表制品的试验样品上切割试样，至少应测试6块具有代表性的制品试样，并分别在样品的纵向和横向上切制3块试样。5 试验步骤点燃位于垂直方向的燃烧器，待火焰稳定。测量火焰高度，火焰高度应为（201）mm。沿燃烧器的垂直轴线将
10、燃烧器倾斜450，水平向前推进，直至火焰抵达预设的试样接触点。当火焰接触到试样时开始计时。6试验结果的表述记录点火位置。对于每块试样，记录以下现象：a) 试样是否被点燃b) 火焰尖端是否到达距点火点150mm处，并记录该现象发生时间c) 是否发生滤纸被引燃d) 观察试样的物理行为7 试验报告试验报告至少应包括以下信息。应明确区分委托方提供的数据。a) 试验依据标准 GB/T 8626b) 试验方法偏差c) 试验室名称和地址d) 试验报告日期和编号e) 委托方名称和地址f) 制造商/代理方名称和地址g) 到样日期h) 制品标识i) 相关抽样程序描述j)试验制品的一般说明，包括密度、面密度、厚度及
11、试样的结构形态等k)状态调节说明l)使用基材和安装方法说明m)试验日期n)试验结果o)点火时间p)试验期间的试验现象q)关于建筑制品的应用目的信息r) 注明“本试验结果只与制品的试样在特定试验条件下的性能相关，不能将其作为评价该制品在实际使用中潜在火灾危险性的唯一依据”。8氧指数试验方法8.1试样的制备依据试样类型选择合适的夹具，模塑或切割符合尺寸规定要求的试样。试样类型及用途见表一表一类型型式长宽厚用途基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差自撑材料80150-100.540.25用于模塑材料100.5用于泡沫材料10.5-原厚的片材701506.530.25电器用模塑料或片材非自撑
12、材料140-55210.5-软片或薄膜8.2试样数量每组试样至少15条。8.3试样的标线 对、型试样，标线划在距点燃端50mm处，对型试样，标线划在框架上或划在距点燃端20mm和100mm处。8.4状态调节与试验环境 状态调节按GB2918中有关规定进行。 试验环境应在环境温度为1035，相对湿度45%75%。如有特殊要求，在产品标准中规定。9仪器操作9.1首先将仪器及其备件取出后，将仪器平稳地放在工作台上，并将燃烧筒放在通风橱中，以防止环境污染。9.2将氧气和氮气气源放在合适位置，注意安全。安装上钢瓶减压阀，并用聚氨酯软管（或氧气带）分别将氧气瓶减压阀、氮气瓶减压阀的输出管街头和仪器背面相应
13、的输入气管连接好，防止漏气。9.3将本仪器外壳可靠接地（接地电阻10）9.4将电源插头插入220V/15A交流电压的插座，打开电源开关按钮，电源指示灯亮，控制回路的电，表明可以进入下一个工作程序。10点燃试样方法10.1方法A 顶端点燃法 使火焰的最低可见部分接触试样顶端并覆盖整个顶表面，勿使火焰碰到试样的棱边和侧表面。在确认试样顶端全部着火后，立即移去点火器开始即使或观察试样烧掉的长度。点燃试样时，火焰作用时间最长为30s，若在30s内不能点燃，则应增大氧浓度，继续点燃，直至30s内点燃为止。10.2方法B 扩散点燃法 充分降低和移动点火器，使火焰可见部分施加于试样顶表面，同时施加于垂直侧表
14、面约6mm长。点燃试样时，火焰作用试件最长为30s，每隔5s左右稍移开点火器观察试样，直至垂直侧表面稳定燃烧或可见燃烧部分的前锋到达上标线处，立即移去点火器，开始计时或观察试样燃烧长度。 若30s内不能点燃试样，则增大氧浓度，再次点燃，直至30s内点燃为止。10.3首先初步估算氧、氮气的流量。依据标准规定，燃烧筒内混合气体的流速为40mm/s，根据公式 q =9Aq-混合气体流量9-混合气体的流速A-燃烧筒横截面积计算出气体的总流量为10L/min 其中，氧气流量10=O2（氧指数值）例如：若初始氧浓度为20%，则调节氧流量为2L/min，氮气流量为8L/min。10.4依据试样类型选择合适的
15、夹具，分别对一组材料进行测量并记录。10.5 根据经验或试样在空气中点燃的情况，估计开始试验时的氧浓度。如在空气中迅速燃烧，则开始试验时的氧浓度为18%左右; 在空气中缓慢燃烧或时断时续，则21%左右；在空气中离开点火源即灭，则至少为25%，10.6按下电源开关，数显表有数字显示，然手把“标定测量”选择开关旋至标定处，将氧气和氮气管路中的减压阀和流量计关闭，回路中没有氧、氮混合砌体流过。用吹气球对标定入口吹气，待数显表示数稳定后，调节满度电位器，使数显表示数为21.0（新鲜空气中氧气的体积百分比为20.95%），最后将选择开关旋至测量位置。10.7开启氧、氮钢瓶阀门，调节低压阀，使压力为0.2
16、0.3Mpa(0.5Mpa)，调节压力调节的减压阀（氧气和氮气）室面板上的两块压力表示数为0.15Mpa。然后调节流量，得到所需要的氧、氮气流量。10.8 将试样夹在相应的夹具上，垂直地安装在燃烧筒地中心位置上。点燃点火器，调节火焰高度约为20mm左右，点燃试样，按计时秒表开始计时，当试样燃烧至3分钟时，停止计时。并注意观察试样燃烧时间和燃烧长度。10.9提高或降低氧的浓度，操作，需测得试样燃烧时间恰好为3分钟或试样燃烧50mm长熄灭时氧的百分比浓度。10.10氧指数的计算OI=F+KdOI-氧指数，%F-最后一个氧浓度，取一位小数，%d -使用和控制的两个氧浓度之差，即步长，取一位小数K -
17、差表所得的系数。报告OI时取一位小数，不能修约，为了计算标准偏差应计算到二位小数。11.注意事项 11.1 氧指数检测注意事项11.1.1试样表面清洁，无影响燃烧行为的缺陷，如气泡、裂纹、飞边、毛刺等。11.1.2仪器使用时氧气瓶、氮气瓶的砌体使用压力（瓶内砌体压力，即减压阀的高压表上显示的读书）不得低于1Mpa。11.1.3仪器使用时氧气瓶、氮气瓶的气体输出压力（即减压阀的低压表上显示的读数）不得高于0.5Mpa。11.1.4仪器停机待用时，请把选择开关旋至标定位置。11.1.5调节稳压阀及针形阀时要用力均匀，关闭时注意流量计的流量浮子沉到原位即可，不要关紧过紧。11.1.6经常擦洗燃烧筒及
18、点火器表面的污物，以及燃烧筒内金属网上的燃烧滴落物，保证气体畅通。11.1.7关闭气源时先关氧气再关氮气，先关气瓶阀再关设备阀。11.1.8如仪器发生故障，轻通知生产厂家或由专业技术人员修理。11.2燃烧性能检测注意事项试验前务必接通燃气检查设备燃气是否漏气。如紧急结束，则按下试验停止，如回复则弹起该键。第四章 建筑材料燃烧热值1 范围本标准规定了在恒定热容量的氧弹量热仪中，测定建筑材料燃烧热值的试验方法。本标准规定了测定总燃烧热值的方法。2 规范性引用文件GB/T 14402-2007 建筑材料及制品的燃烧性能燃烧热值的测定ISO 13943 消防安全术语EN 13238 建筑制品的对火反应
19、试验 状态调节程序和基材选择的一般规则3 仪器设备量热弹，量热仪，搅拌器，温度测量装置，坩埚，计时器，电源，压力表和针阀，天平，制备“香烟”装置，制丸装置，试剂。4 试样应对制品的每个组分进行评价，包括次要组分。样品应具有代表性，对匀质制品或非匀质制品的被测组分，应任意截取至少5个样块作为试样。主要成分样块最小质量为50g，次要成分样块最小质量为10g。5 测定步骤试验应在标准试验条件下进行，试验室内温度要保持稳定。a) 安装温度测定装置，开启搅拌和计时器。b) 调节内筒水温，使其和外筒水温基本相同。c) 接通电流回路，点燃样品。d) 从量热仪中取出氧弹，放置10min后缓慢泄压。e) 如果采
20、用坩埚法进行试验方时，试样不能完全燃烧，则采用“香烟”法重新进行试验。6 试验报告试验报告至少应包括下列内容：a) 试验标准b) 任何与试验方法的偏差c) 试验室的名称和地址d) 报告编号e) 送检单位的名称和地址f) 生产单位的名称和地址g) 到样日期h) 产品信息i) 相关的抽样程序j) 样品的总体描述k) 状态调节l) 试验日期m) 测定的水当量n) 测试结果o) 试验现象p) 注明“本试验结果只与制品的试样在特定试验条件下的性能相关，不能将其作为评价该制品在实际使用中潜在火灾危险性的唯一依据”。第五章 建筑材料或制品的单体燃烧试验1.范围 本标准规定了用以确定建筑材料或制品（不包括铺地
21、材料以及2000/147/EC号EC决议中指出的制品）在单体燃烧试验（SBI）中的对火反应性能的方法。2.规范性引用文件GB/T 20284-2006 建筑材料或制品的单体燃烧试验GB/T 16839.1 热电偶 第1部分：分度表（GB/T 16839.1-1997,idt IEC 584-1:1995）GB/T 6379.1-2004 测量方法与结果的准确度（正确度与精密度）第1部分：总则与定义（ISO 5725-1:1994,IDT） GB/T 6379.2-2004 测量方法与结果的准确度（正确度与精密度）第2部分：确定标准测量方法重复性与再现性的基本方法（IOS 5725-2：1994
22、，IDT）3.试验装置SBI试验装置包括试验室、试验设备（小推车、框架、燃烧器、集气罩、收集器和导管）、排烟系统和常规测量装置。 4.试验试样4.1 试样尺寸4.1.1 角型试样有两个翼，分别为长翼和短翼。试样的最大厚度为200mm。板式制品的尺寸如下：a) 短翼：（4955）mm (15005)mm；b) 长翼：（10005）mm (15005)mm4.2试样的安装4.2.1 实际应用安装方法对样品进行试验时，若采用制品要求的实际应用方法进行安装，则试验结果仅对该应用方式有效。4.2.2 标准安装方法采用标准安装方法对制品进行试验时，试验结果除了对以该方式进行实际应用的情况有效外，对更广范围
23、内的多种实际应用方式也有效。采用的标准安装方法及其有效性范围应符合相关的制品规范以及下述规定。a) 在对实际应用中自立无需支撑的板进行试验时，板应自立于距背板至少80mm处。对在实际应用中其后有通风间隙的板进行试验时，其通风间隙的宽度应至少为40mm。b) 对于在实际应用中以机械方式固定于基材上的板，应采用适当的紧固件将板固定于相同基材上进行试验。c) 对于在实际应用中以机械方式固定于基材且其后有间隙的板，试验时应将其与基材和背板及间隙一道进行试验。基材与背板之间的距离至少应为40mm。d) 对于在实际应用中粘接于基材上的制品，应将其粘接在基材上后再进行试验。e) 所试验制品有水平接缝的，试验
24、时水平接缝设置在样品的长翼上，且距样品底边500mm。f) 有空气槽的多层制品，试验时空气槽应为垂直方向。g) 标准基材符合EN 13288 的要求。h) 对表面不平整的制品进行试验时，受火面中250mm具有代表性的面上最多只有30%的面与U型卡槽后侧所在的垂直面相距10mm以上。5.试验步骤5.1 概要将试样安装在小推车上，主燃烧器已位于集气罩下的框架内，按5.2中的步骤依次进行试验，直至试验结束。整个试验步骤应在试样从状态调节室中取出后的2h内完成。5.2 试验操作5.2.1 将烟管道的体积流速V298（t）设为（0.600.05）m3/s。在整个试验期间，该体积流速应控制在0.50m3/
25、s0.65m3/s的范围内。5.2.2 记录烟管道中热电偶 T1、T2和T3的温度以及环境温度且记录时间至少应达300s。环境温度应在（205）内，管道中的温度与环境温度相差不应超过4。5.2.3 点燃两个燃烧器的引燃火焰。试验过程中引燃火焰的燃气供应速度变化不应超过5mg/s。5.2.4 记录试验前的情况。5.2.5 采用精密计时器开始计时并自动记录数据。5.2.6 在t为（1205）s时：点燃辅助燃烧器并将丙烷气体的质量流量m气（t）调至（64710）mg/s，此调整应在t为150s前进行。整个试验期间丙烷气体质量流量应在此范围内。5.2.7 在t为（3005）s时：丙烷气体从辅助燃烧器切
26、换到主燃烧器。观察并记录主燃烧器被引燃的时间。5.2.8 观察试样的燃烧行为，观察时间为1260s并在记录单上记录数据。5.2.9 在t1560s时：a) 停止向燃烧器供应燃气。b) 停止数据的自动记录。5.2.10 当试样的残余燃烧完全熄灭至少1min后，应在记录单上记录试验结束时的情况。5.3 数据的记录5.3.1 试验前的情况应记录以下数值：a)环境大气压力（Pa）b)环境相对湿度（%）5.3.2 试验结束时的情况应记录以下数值：a) 排烟管道中“综合测量区”的透光率（%）b) 排烟管道中“综合测量区”的O2摩尔分数c) 排烟管道中“综合测量区”的CO2摩尔分数5.3.3 现象记录a)
27、表面的闪燃现象b) 试验过程中，试样生成的烟气没被吸进集气罩而从小推车溢出并流进旁边的燃气室c) 部分试样发生脱落d) 夹角缝隙的扩展（背板间相互固定的失效）e) 根据5.4可以判断试验提前结束的一种或多种情况f) 试样的变形或垮塌g) 对正确解释试验结果或对制品应用领域具有重要性的所有其他情况。5.4 试验的提前结束若发生以下任一种情况，则可在规定的受火时间结束前关闭主燃烧器：a) 一旦试样的热释放速率超过350kW，或30s期间的平均值超过280kW；b) 一旦排烟管道温度超过400，或30s期间的平均值超过300；c) 滴落在燃烧器砂床上的滴落物明显干扰了燃烧器的火焰或火焰因燃烧器被堵塞
28、而熄灭。若滴落物堵塞了一半的燃烧器，则可认为燃烧器受到了实质性干扰。记录停止向燃烧器供气的时间以及停止供气的原因。若试验提前结束，则分级试验结果无效。6.试验报告试验报告应包含以下信息。应明确区分由委托试验单位提供的数据和由试验得出的数据。a) 试验所依据的标准 GB/T XXXXb) 试验方法产生的偏差c) 燃烧室的名称及地址d) 报告的日期和编号e) 委托试验单位的名称及地址f)生产厂家的厂名及地址（若知道）g)到样日期h)制品标识i)有关抽样步骤的说明j)试验制品的一般说明，包括密度、面密度、厚度以及试样结构形状k)有关基材及其紧固件（若使用）的说明l)状态调节的详情m)试验日期n)试验结果o)照片资料p)试验中观察到的现象q)下列陈述：“在特定的试验条件下，试验结果与试样的性能有关；试验结果不能作为评估制品在实际使用条件下潜在火灾危险性的唯一依据”。-