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1、Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-date5S推行手册5S推行手册5S推行手册(一)序言人,都是有理想的。企业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境,的谐融洽的管理气氛。5S借造就安全、舒适、明亮的工作环境,提升员工真、善、美的品质,从而塑造一流的公司的形象,实现共同的梦想。为配合公司广泛开展活动,特编写5S推行手册,手册较为详实地介绍了定义、目的、效用、推行步骤、推行要领及其意义,具有一定的指导性。为此,热忱
2、希望广大员工对手册勤学习,多领会,常行为,并循序渐进持之以恒,不断规范自己的日常工作,促使5S活动向“形式化行事化习惯化”演变,为公司的稳步发展打下坚实的基础。一、 何谓5S5S就是整理(SEIRT)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目,因其古罗马发音均以“S”开头,简称为5S。没有实施5S的公司,触目可及就可感受到职场的肮脏,例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等,日久就形成污黑的一层。零件与箱子直接放在地上,台车在狭窄的空间里游走。再如,要使用的设备也不知道放在何处等等,显现了肮脏与零乱的景象。员工在作业中显得松松垮垮,规定的事项,
3、也只有起初两三天遵守而已。要改变这样的面貌,实施“5S”最为适合。二、 5S的定义与目的1S整理定义:区分要用和不要用的,不要用的清除掉。目的:把“空间”腾出来活用。2S整顿定义:要的东西依规定定位、定量摆放整齐,明确标示。目的:不用浪费“时间”找东西。3S清扫定义:清除职场内的脏污,并防止污染的发生。目的:消除“脏污”,保持职场干干净净、明明亮亮。4S清洁定义:将上面3S实施的做法制度化,规范化,并维持成果。5S素养定义:人人依规定行事,从心态上养成好习惯。目的:改变“人质”,养成工作讲认真的习惯。三、 5S的效用5S的五大效用可归纳为:15S是最佳推销员(SALES) *被顾客称赞为干净的
4、公司,顾客乐于下订单; *由于口碑相传,会有很多人来公司参观学习; *清洁明朗的环境,会吸引大家到这样的公司工作。25S是节约家(SAVING) *降低很多不必要的材料以及工具的浪费; *降低订购时间,节省很多宝贵的时间; *5S也是时间的守护神,能降低工时,交货不会延迟。35S对安全有保障(SAFETY) *宽广明亮、视野开阔的职场,能使物流一目了然; *遵守堆积限制; *走道明确,不会造成杂乱情形面影响工作的顺畅。45S是标准化的推动者*大家都正确地按照规定执行任务;*建立全能工作的机会,使任何员工进入现场即可展开作业;*程序稳定,品质也可靠,成本也稳定。55S可形成令人满意的职场*明亮、
5、清洁的工作场所;*员工动手做改善,有示范作用,可激发意愿;能带动现场全体人员进行改善的气氛。四、 推行步骤步骤1:组成5S推行组织1 推行委员会成立。2 权责划分。3 部门主管切身感之投入。4 执行评核作业。5 协助改善工作。步骤2:计划1 资料搜集及他厂观摩。2 引进外力或顾问协助。3 行动目标规划。4 训练及宣导设计。5 方案及推动日程表设计。6 责任区域。7 5S周边设施(看板)设计。步骤3:宣导1 教育训练。2 标语、海报、推行手册。3 经营者下达决心。步骤4:全公司一起大扫除1 花费一天的时间,将工厂的每一个角落都彻底加以清扫。2 和5S运动的宣传同时举行,效果也很大。3 要掌握时机
6、。步骤5:全公司一起实施1 首先以职场领导者为中心,由全员来处理不要的东西。2 昂贵的东西、责任不明的东西、全公司性的东西及难以判断的东西,要由推进委员会负责来决定。3 全职场一起来实施是其要领。步骤6:由职场小团体来实施5S改善活动1 挑出改善项目,定出优先顺序来实施。*使用3UMEMO。2 职场5分钟发表大会*最高主管与推进委员会于大会开始后点明改善重点。*特别要让人知道的“耀眼改善”作为重点。3 制成目视的职场规则*全公司性统一的部分,由推进委员来制成。*期望于各职场别的独创性。步骤7:5S职场诊断1 半年一次,由最高主管与推进委员会巡视职场加以评价,其评价基准以下面3点开始进行:1)
7、是否形成有组织的营运(集会、职责分担等是否明确顺利);2) 职场上实际实施的状况如何(活用5S检核表)3) 职场的活性度如何(集会的发言,参与程度等)2 表现优秀的员工要公开加以表扬。步骤8:反复步骤6-7。*一个循环完成后,再反复实施。*其差别在于已转动到何处。五、 推行要领一)整理的推行要领1、所在的工作场所(范围)进行全面检查,包括看得到和看不到的。2、制定“需要”和“不需要”的判别基准。3、清除不需要物品。4、调查需要物品的使用频度,决定日常用量。5、制定废弃物处理方法。6、每日自我检查。因为不整理而发生的浪费有:1、空间的浪费;2、使用棚架工柜橱的浪费;3、零件或产品变旧而不能使用造
8、成的浪费;4、放置处变得窄小;5、连不要的也要管理造成的浪费。 二)整顿的推行要领1、要落实前一步骤整理工作;2、布置流程,确定置放场所;3、规定放置方法;4、划线定位;5、标示场所物品。重点:*整顿要形成任何人都能立即取出所需要东西的环境状态;*要站在新人、其他职场的人的立场来看,使得什么东西该放在什么地方更为明确;*对于放置处与被放置物,都要想办法使其能立即取出使用。*另外,使用后要能容易恢复到原位,如果没有回复或误放时应能马上知道。三)清扫的推行要领:1、建立清扫责任区(室内外)。2、执行例行扫除,清理脏污。3、调查污染源,予以杜绝。4、建立清扫基准,作为规范。*我们应该认识到清扫并不仅
9、仅是打扫,而是加工工程重要的一部分。清扫是要用心来做的。四)清洁的推行要领:1、要落实前3S工作;2、制订目视管理、颜色管理的基准;3、制订稽核方法;4、制订奖惩制度,加强执行;5、维持5S意识;6、高阶主管经常带头巡查,带动重视。五)素养的推行要领:1、持续推动前4S至习惯化;2、制订共同遵守的有关规则、规定;3、制订礼仪守则;4、教育训练(新进人员加强);5、推动各种精神提升活动(早会、礼貌运动等)。*素养就是让大家能养成遵守所规定的事的习惯。5S本意是以4S(整理、整顿、清扫、清洁)为手段完成基本工作,并借以养成良好习惯,也就是透过任何人都容易着手的4S来达成目标素养。六)检点表1、有没
10、有用途不明之物;2、有没有内容不明之物;3、有没有空的容器、纸箱;4、有没有不要之物;5、输送带之下、物料架之下有没有置放物品;6、有没有乱放个人的东西;7、有没有东西放在通路上;8、物品有没有和通路平行或直角地放;9、有否变型的装捆、装箱等;10、装捆有否破损(容器破损);11、工具、冶工具等是否放在所定位置;12、有否直放在地板上,移动是否容易;13、架子的后面或上面是否置放东西;14、架子及保管箱内之物,是否按照所标示物品置放;15、危险品有否明确标示,灭火器是否容易操作;16、作业员的脚边是否有零乱的零件;17、周样的零件是否散置在几个不同的地方;18、作业员的周围是否放有超过必要之物
11、(工具、零件等)。19、有否在工场到处保管着零件。七、整理之“要”与“不要”分类标准范例一)、要1 正常的设备、机器或电气装置;2 附属设备(滑台、工作台、料架);3 台车、推车、推高机;4 正常使用中的手工具;5 正常的工作椅、板凳;6 尚有使用价值的消耗用品;7 原材料、半成品、成品;8 尚有利用价值的边料;9 垫板、塑胶框、防尘用品;10 使用中的垃圾桶、垃圾袋;11 使用中的样品;12 办公用品、文具;13 使用中的清洁用品;14 美化用的海报、看报;15 推行中的活动海报、看报;16 有用的书稿、杂志、报表;17 其他(私人用品)。二)不要1 地板上的:1)纸箱、灰尘、杂物、烟蒂;2)油污;-