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1、施工现场防护设施标准化图集1、吊篮说明：1作用：吊篮是为了便于梁侧临时作业点施工，给作业人员提供有效操作空间的临时措施。2吊篮应根据现场施工需求，进行设计与制作。宜采用圆钢（低碳钢）焊接制作，不得用高碳钢或螺纹钢制作。并用木板密封底部，四周设置木踢脚板。3吊篮制作必须由合格熟练的焊工进行焊接，吊笼焊接要求无焊接缺陷。4吊篮施工前，必须在施工方案中明确吊笼的固定、移动措施及作业人员的进出通道、安全带的系挂位置。5吊篮使用过程中,必须挂防坠绳,提供多重安全保障。6使用吊篮作业时，作业人员安全带必须系挂在梁上方的生命线上，严禁将安全带系挂在吊笼上。7使用吊篮施工时，严禁两人及以上同时共用一个吊笼进行
2、作业。8吊篮的外框须刷上红白色油漆，并在中间加一条高度为10-12cm的铁皮或木板，把公司名称用不干胶打印出来后粘贴在上面，也可用油漆直接喷涂上去。（此处不需要加中建cSCEc标志）9红白油漆应使用荧光或反光油漆，也可使用红白相间的反光纸张贴在外框上，以方便夜间施工人员的视线观察。10吊篮制作完成后必须经验收合格后，方可投入使用。吊篮示意图： 吊篮制作详图示例：2、移动工具房说明：1工具房主要用于集中放置施工工具，便于各类工具管理及转运。2工具房主要采用角钢、钢筋、钢板等材料组成3工具房外部应设置接地措施、通风措施，配置二氧化碳干粉灭火器以及警示牌。4工具房顶端应设置吊运孔以便于转移，外观CI
3、应符合相关规定5工具房应有专人管理，未使用时应加锁关闭6工具房内部各类机具应摆放整洁，合理。不同机具应分类存放并有标识牌。7工具房内不得堆放易燃、易爆物品，并保持清洁。8工具房背面应喷涂上中建标志和公司名称。9工具房上下蓝色油漆尺寸分别为，上面20cm,下面30cm。10制作完成后必须经验收合格后，方可投入使用。 移动工具房示意图： 库房内示意图：3、气瓶存放棚说明：1气瓶存放棚用于现场氧气、乙炔、二氧化碳等气瓶的存储。2存放棚使用50mmX50mm方钢管焊接而成，高度为1.9米，顶部应设置防护板，离地1.2米处设置一横向铁皮后木板，铁皮或木板高度为15cm,把中建标志和公司名称用不干胶打印出
4、来后贴在上面，也可用油漆直接喷涂上去。3在气瓶存放棚正面门边设置一安全提示牌。门上应悬挂气体种类名称牌。3气瓶存放棚摆放地附近10m内不应存放易燃易爆物品，不得进行动火作业。4各种不同类的气瓶严禁混合存放。5存放棚应上锁，并有专人管理。6制作完成后必须经验收合格后，方可投入使用。4、气瓶吊笼说明：1作用：适用于现场气瓶的垂直吊运。2吊笼边框部分宜采用45x45x5角钢焊接,吊笼门框采用36x36x4角钢制作，防止变形。吊笼围栏宜采用D12mm螺纹钢焊接。3吊笼长边为1.0m，宽为1.0m，高为1.8m。离地1米设置一横向铁皮后木板，铁皮或木板高度为13-15cm,把中建标志和公司名称用不干胶打
5、印出来后贴在上面，也可用油漆直接喷涂上去。4吊笼上方必须设置4个吊耳，吊笼门必须加锁。5吊笼应悬挂灭火器、标识及警示标牌（禁止烟火）。6吊笼的外框应刷上红白警示荧光或反光油漆，也可使用红白相间的反光纸张贴在外框上，以方便夜间施工人员的视线观察。7制作完成后必须经验收合格后，方可投入使用。 气瓶吊笼正面示意图： 气瓶吊笼侧面示意图： 气瓶吊笼制作图纸： 灭火器挂篮制作示意图：5、零星材料吊笼说明：1作用：适用于现场零星材料的垂直吊运。2零星材料吊笼限重800kg，体积1立方米。3规格：零星材料吊笼尺寸1000x1000x1000mm，主要制作材料角钢、螺纹钢、钢板。角楞均采用角钢100x100x
6、6，护栏采用D12螺纹钢，围挡采用厚度为3mm钢板或模板。吊耳采用厚度为16mm，吊孔半径为15mm。4制作完成后必须经验收合格后，方可投入使用。 零星材料吊笼制作图纸：6、气瓶作业安全管理说明：1氧气、乙炔瓶距明火间距不得小于10m。2氧气、乙炔瓶间距不得小于5m。3氧气、乙炔瓶不得平放和暴晒。4氧气、乙炔瓶存放应分别摆放。5气瓶防震圈、防震帽应配置齐全。 乙炔防回火装置压力表气瓶压力表和乙炔防回火装置：7、焊接防风棚说明:1作用：钢结构气保焊焊接作业时，当风速大于2m/s时，会产生较大影响，为保证焊接质量，需设置防风棚。2规格：防风棚采取组合拼装式，四片围栏拼装成一个临时防风棚。制作材料选
7、用25mmx25mmx2mm的方钢管，每片之间采用3个合页连接，防风棚骨架外采用绿色三防布围挡。3在已铺设好压型钢板或砼楼面使用时，可开门式防风棚。门内应设置提示用语“开门后请注意脚下安全”在空中平台上使用的防风棚应将们锁死，应从操作平台的爬梯进出。防风棚制作图纸：8、移动式脚手架说明：1脚手架操作平台的面积不宜超过10平方米，高度不宜超过5m。2移动式脚手架操作平台的轮子与平台的接合处应牢固可靠，立柱底端离地面不超过80mm。平台工作时轮子应制动可靠。3移动式脚手架操作平台可采用D48x3.5mm钢管以扣件连接，也可采用门架或承插式钢管脚手架部件组装。平台的次梁间距不大于80cm；台面满铺脚
8、手板。4移动式脚手架操作平台四周按临边作业要求设置防护栏杆和踢脚板，并布置登高扶梯，在上下入口处应设置防护链。5平台应悬挂限重及验收标识牌。6搭设完成后必须经验收合格后，方可投入使用。 9、水平安全通道说明：1水平通道宜采用脚手架管、工字钢、角钢与钢丝网制作而成，可根据项目施工需求和现有材料而定。2水平通道在地面制作成标准单元，使用时根据实际情况连接各标准单元，连接时在主工字钢梁腹板用3颗M20安装螺栓进行组装,对接处宜放置在钢梁上方。3水平通道，立杆高度1200mm，立杆间距为2000mm;每侧设置两道横杆，上杆高度为1200mm，下杆高度为600mm，钢管选用D48x3.5，走道底部满铺钢
9、丝网，钢丝网片网眼直径不应大于50mm，通过焊接与通道横梁连接，走道宽度600-800mm。4走道底部两边设置高度为180mm踢脚板，踢脚板选用3mm钢板，涂刷红白相间油漆，油漆倾斜角度45，宽度为200mm。5走道主梁采用16工字钢，次梁采用63x6，次梁与主梁采用焊接连接，间距1000mm布置一道。6制作搭设完成后必须经验收合格后，方可投入使用。制作详图：10、临边防护10.1立杆式双道安全绳1临边防护可使用钢管支架夹具与安全绳（钢丝绳）搭设进行防护（支架夹具构造图见下图）。采用直径不得小于9mm安全绳（钢丝绳），并且符合圆股钢丝绳（GB1102）的要求（规定），并有产品合格证。钢丝绳用绳
10、卡对接连接时，每个接头使用至少三个绳卡，间距约200mm，夹头按规定拧紧。2临边防护应拉设双道安全绳，上道钢丝绳离钢梁上表面为1.2m，下道钢丝绳离钢梁上表面为0.6m，且立杆间距不超过6m，钢丝绳固定后弧垂应为1030mm。3钢丝绳上每隔20cm的间距，用红色荧光或反光漆刷一道长20cm的油漆，以方便夜间施工人员的视线观察。4在钢梁吊装之前，临边防护措施应在地面完成搭设，并固定在钢梁上。临边防护搭设完成，必须经验收合格后方可投入使用。 支架夹具示意图：5支架夹具三维示意图如下图所示，护栏钢管通过夹具与钢梁翼缘连接。 6绳卡间距不得小于钢丝绳的6倍，工作绳卡数量不得少于3个，在钢丝绳尾端加一个
11、安全绳卡，绳卡滑鞍放在钢丝绳工作时受力的一侧，U型螺栓扣在钢丝绳的尾端。钢丝绳直径（mm）716192728373845绳卡的数量（个）3456绳卡压板应在钢绳丝长头一边，绳卡间距不应小于钢丝绳直径6倍10.2 抱箍式双道安全绳1抱箍由施工项目根据钢柱截面形式及规格，采用30x60mm的扁钢及直径为9mm的圆钢焊接而成。2钢丝绳直径不应小于9mm，上、下两道钢丝绳距离梁面分别为1200mm及600mm3钢丝绳两端分别用Dr=9mm的绳卡固定，绳卡数量不得少于3个，绳卡间距保持在100mm为宜，最后一个绳卡距离绳头的长度不得小于140mm。4安全绳左端用规格为M8的花篮螺栓调节钢丝绳的松弛度。5
12、钢丝绳端部固定连接使用绳卡，绳卡压板应在钢丝绳长头的一端，绳卡数量应不少于3个，绳卡间距为100mm,钢丝绳固定后弧垂为10-30mm。6搭设完成后必须经验收合格后，方可投入使用。11、水平防护说明：1作用：水平防护主要是防止高空坠落而采取的现场安全措施。2规格：针对钢结构安装特点，水平防护主要采用安全网及挂设器。3施工现场使用的安全网质量必须符合安全网（GB5725-1997）的规定。4楼层钢梁吊装就位后，应按区域及时挂设好水平安全网。5施工楼层应满铺水平安全网，施工楼层高度大于8m每层铺设一道水平安全网，施工楼层高度小于8m每两层铺设一道水平安全网。网眼不应大于30mm.6钢梁高度没有超过
13、80cm时，宜采用下挂器夹具挂设安全网，钢梁超过80cm时，可在梁上挂设水平安全网。7夹具应在吊装前安装到钢梁下翼缘板上，夹具间距不应大于750mm并拧紧紧固螺栓。8安全网内严禁放置工具等其他物件，严禁向网内丢弃施工垃圾。9安全管理人员应每日进行巡视检查，发现破损及时进行修复。10搭设完成后必须经验收合格后，方可投入使用。水平兜网示意图：12、外挑防护网说明：1作用：外挑防护主要为了防止高空坠物，发生人员高空坠落时起到保护作用。2施工外挑网应采用钢管、安全网在地面进行拼装成片式，利用塔吊等吊装工具进行安装，应采取钢丝绳固定等形式与结构主体连接。3制作外挑网的脚手管质量应满足国家规范要求，形成框
14、架后，每道外挑网为三层网组成，一层大眼网，一层小眼网，一层铁丝网（孔洞5mm以内）。4外挑网框架之间距离不得大于100mm。外挑式安全网可采取钢丝绳斜拉与抱箍夹具等固定在牢固可靠结构上。5外挑网的宽度应根据坠落半径的大小进行确定。具体如下：当作业面相对高度h在5-15m之间时，外挑网的宽度应大于3.6m；当作业面相对高度h在15-30m时，外挑网的宽度应大于6m。6外挑网的倾斜度最佳角度70（与水平面角度），竖面方向不大于20m设置一道外挑网。7搭设完成后必须经验收合格后，方可投入使用。三维效果图：外挑网示意图： 13、操作平台13.1 组装式操作平台1作用：组装式操作平台使用于有牛腿或主次梁
15、可作为操作平台支撑的工作环境。2操作平台必须经过设计计算、方案审批、搭设和验收，并签字认可，其强度和稳定性必须满足设计要求。3操作平台主要采用槽钢、角钢、扁钢、钢网片和花纹钢板等材料。4按照设计要求进行制作，操作平台的具体尺寸按照实际情况而定，操作平台外围边到柱边的距离不小于700mm。侧面保护高度不宜低于1.2m，并设置钢网片及踢脚板，踢脚板高度不低200mm。5因结构不同致使操作平台下方支撑点不稳的情况下，应对操作平台进行辅助性的加固，确保安全稳固。6操作平台应在该部位作业前安装到位，经验收并悬挂验收合格牌后方可使用。7项目部应定期对操作平台的使用情况及稳定性进行检查。8使用过程中，严禁倚
16、靠平台侧面防护，避免遭受外力撞击。9操作平台应在本节点所有钢结构施工工序完成后拆除。10搭设完成后必须经验收合格后，方可投入使用。组装式操作平台示意图：圆管柱操作平台底部支架：方柱操作平台底部支架：组装式操作平台制作详图：13.2 悬挂式可调整操作平台说明：1对于钢柱底部正在钢筋作业，或单独的无牛腿无连接梁的柱子，可采用悬挂式操作平台。2如右图所示，操作架底座外框的大小是不变的。但中间灰色的H型钢和黄色的槽钢是可以向箭头所示方向，根据柱子的大小来进行调整，抱紧柱子防止操作平台晃动。3使用时用钢丝绳将钢柱吊装连接板与下方黄色槽钢上的吊耳相连接。4由于平台的承重主要是依靠钢丝绳，所以在选用钢丝绳时
17、应根据平台的重量进行计算后，再放大5-8倍安全系数来选择钢丝绳的大小。5作业人员上下操作平台应从开口处使用钢爬梯上下，严禁翻越防护栏杆。6搭设完成后必须经验收合格后，方可投入使用。 悬挂式可调整操作平台示意图： 14、胎架堆放说明：1胎架主要堆放形式可依据现场实际情况分为卧放和立放，并根据场地承载力合理安排堆放。2立放时应采用钢索将胎架标准节顶部进行固定，防治倾覆。3卧放时，两层标准节以及标准节与地面之间应设置木枋，卧放不应超过两层，总高度不应与5m。4胎架吊运取钩及绑钩前应设置好垂直爬梯以供人员上下。5胎架堆放边缘距离防护栏杆净距不应小于2m。6胎架堆放区域，应设置好相应的警示牌，非相关施工人员严禁进入。