DLT5161表格大全(电气装置安装工程质量检验及评定规程).doc

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1、Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-dateDLT5161表格大全(电气装置安装工程质量检验及评定规程)ICS 分项工程质量检验评定表工程编号： DL/T5161.1-表4.0.1工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果评定单项验收结论：质检机构质量检验评定意见签 名班 组年 月 日工 地年 月 日质 检 部年 月 日监 理年 月 日分部工程质量检验评定表工程编号： DL/T5161.1-表4.0.2序号分项工

2、程名称性 质质量等级备 注验收结论：质检机构质量验收评定意见签 名工 地年 月 日质 检 部年 月 日监 理年 月 日建设单位年 月 日单位工程质量检验评定表工程编号： DL/T5161.1-表4.0.3序 号分部工程名称质量等级备 注应有资料份实有资料份资料核查结论有未因施工的原因造成设备严重损坏有未发生过因接地及短路事故造成设备严重损坏有未发生过发电机烧毁事故分部试运中，有未因电气的原因而造成设备严重损坏验收结论：质检机构质量验收评定意见签 名工 地年 月 日质 检 部 年 月 日监 理年 月 日建设单位年 月 日单位工程资料核查项目工程编号： DL/T5161.1-表5.0.1序 号资料

3、名称应有份数实有份数备 注1设计变更及材料代用通知单按单位工程编号归档2设备、材料出厂试验报告及合格证按单位工程编号归档3设备缺陷通知单、设备缺陷处理报告单按单位工程编号归档4施工记录、调整记录、检验记录5分部工程质量验评6单位工程质量验评7设备或系统带电试运签证8验收签证、隐蔽工程验收签证9一次设备试验记录在交接试验记录表式中10二次设备试验记录11仪表校验记录12保护校验及整定记录13保护定值通知单14仪表检定计量检定员登记表列入竣工移交资料总的部分中15本工程用计量器具登记表质检机构核查结论签 名施工单位年 月 日监 理年 月 日建设单位年 月 日单位工程设计变更及材料代用通知单登记表工

4、程编号： DL/T5161.1-表5.0.2序 号通知单名称原编号本单位工程登记编号修改内容在通知单中的编号备 注单位工程设备、材料出厂试验报告及合格证登记表工程编号： DL/T5161.1-表5.0.3序 号设备、材料名称及试验报告出报告单位报告总页数归档编号备 注* kv配电装置带电试运签证工程编号： DL/T5161.1-表5.0.5-1电源进线间隔名称电源开关额定电流A母线型式带电范围带电前设备及系统检查检查项目检查结果检查项目检查结果设备间隔标识构架防雷接地盘柜及设备接地电缆沟有无积水沟盖板是否齐全、平整盘柜内部清洁、密封盘内电缆牌盘柜内电缆孔洞防火封堵二次回路接线标志抽查10%二次

5、接线，应牢固二次回路绝缘值M测量仪表指示一次设备电气试验操作及传动试验开关分、合闸指示保护整定电源相位带电后运行状态检查检查项目检查结果检查项目检查结果设备是否有异常音响保护投入率表计及信号指示保护动作情况带电试运结论： (本 kv配电装置于 年 月 日 时 分- 年 月 日 时 分，带电试运行 h，设备及控制、保护、信号等系统工作正常)质检单位验 收 意 见签 名工 地年 月 日质 检 部年 月 日监 理年 月 日建设单位年 月 日*kv 段厂用高压配电装置带电试运签证工程编号： DL/T5161.1-表5.0.5-2电源开关型 式电源开关额定电流A盘柜数量制造厂家出厂编号出厂日期带电前设备

6、及系统检查检查项目检查结果检查项目检查结果盘前后标识盘柜内部清洁整列盘两点接地位置盘内设备接地盘内电缆牌二次回路接线标志二次回路绝缘值M测量仪表使用有效期盘柜内照明装置开关推拉及机械闭锁一次设备电气试验保护整定操作及传动试验开关分、合闸指示电源相位测量仪表指示盘内所有孔洞封堵室内消防设施带电后运行状态检查检查项目检查结果检查项目检查结果设备是否有异常音响保护投入率表计及信号指示保护动作情况带电试运结论： (本 kv段厂用配电装置于 年 月 日 时 分- 年 月 日 时 分，带电试运行 h，设备及控制、保护、信号等系统工作正常)质检单位验 收 意 见签 名工 地年 月 日质 检 部年 月 日监

7、理年 月 日建设单位年 月 日*kv V 段厂用低压配电装置带电试运签证工程编号： DL/T5161.1-表5.0.5-3电源开关型 式电源开关额定电流A盘柜数量制造厂家出厂编号出厂日期带电前设备及系统检查检查项目检查结果检查项目检查结果盘前后标识盘柜内部清洁整列盘两点接地位置盘内设备接地盘内电缆牌二次回路接线标志二次回路绝缘值M测量仪表使用有效期盘柜内照明装置开关推拉及机械闭锁一次设备电气试验保护整定操作及传动试验开关分、合闸指示电源相位测量仪表指示盘内所有孔洞封堵室内消防设施带电后运行状态检查检查项目检查结果检查项目检查结果设备是否有异常音响保护投入率表计及信号指示保护动作情况带电试运结论

8、： (本 v段厂用低压配电装置于 年 月 日 时 分- 年 月 日 时 分，带电试运行 h，设备及控制、保护、信号等系统工作正常)质检单位验 收 意 见签 名工 地年 月 日质 检 部年 月 日监 理年 月 日建设单位年 月 日通信系统一次设备安装质量检验工程编号： DL/T5161.1-表6.0.1序号工序检 验 指 标性质质 量 标 准质量检验结果评定单项ABC1耦合电容器型 号符合设计2出厂编号3外观检查主要无损伤4密封检查主要无渗漏5法兰螺栓连接主要紧固6电容三相差值与平均值之比主要5%7引线连接良好8接 地良好9阻波器型 号符合设计10出厂编号11外观检查无损伤12水平度检查基本一致

9、13支柱绝缘子外观主要完好、受力均匀14内部电容器、避雷器主要接触良好固定牢靠15引线下连接接触良好固定牢靠16结合滤彼器型 号符合设计17出厂编号18外观检查无损伤19安装固定牢固、端正20设备连接接触良好固定牢靠测量器具验收结论：质检机构质量检验评定意见签 名班 组年 月 日工 地年 月 日质 检 部年 月 日监 理年 月 日微波天线安装质量检验工程编号： DL/T5161.1-表6.0.2序号工序检验指标性质质量标准质量检验结果评定单项1天线安装座架安装位置正确，安装牢固2天线与座架连接主要固定牢固，不相对摆动3天线调整天线方位角、俯仰角调整主要符合设计4拼装式天线主反射面组装接缝乎齐、

10、均匀5喇叭辐射器防尘罩粘合牢固6主反射面保护罩安装正确，受力均匀7天线馈源的极化方向主要符合设计8其他天线馈源和波导接口符合馈线走向要求9天线馈源安装加固合理，不受外力10天线馈源各部件连接面清洁、接触良好11天线焦距主要正确12天线接收场强调测主要符合设计测量器具验收结论：质检机构质量检验评定意见签 名班 组年 月 日工 地年 月 日质 检 部年 月 日监 理年 月 日微波馈线安装质量检验工程编号： DL/T5161.1-表6.0.3序号工序检验指标性质质量标准质量检验结果评定单项1馈线敷设馈线检查平直无扭曲、裂纹2馈线敷设整齐美观、无交叉3馈线加固受力点位置在波导法兰盘上4馈加固间距矩形硬

11、波导馈线2m5圆硬波导馈线3m6椭圆软波导馈线lm1.5m7馈线弯曲半径和扭转检查主要符合规定8馈线连接可调波导节长度误差2mm9焊接检查主要垂直、平整牢固、焊锡均匀10馈线气闭试验主要20kPa，气压试验24h后压力5kPa11射频同轴电缆的裁截、剖头、翻边检查符合规定12馈线接地检查符合规定测量器具验收结论：质检机构质量检验评定意见签 名班 组年 月 日工 地年 月 日质 检 部年 月 日监 理年 月 日载波机、光端、微波设备安装质量检验工程编号： DL/T5161.1-表6.0.4序号工序检验指标性质质量标准质量检验结果评定单项1机架安装垂直误差3mm2机架间隙3mm3机架固定牢靠4光纤

12、分配架上法兰盘安装牢固，方向一致5子架安装子架面板布置符合设计6子架安装位置正确、排列整齐7插接件检查主要接触良好8网管设备安装符合设计9光纤连接光纤连接线弯曲半径主要40mm10光纤编扎布线kPa顺直，无扭绞11光纤绑扎扎带不宜扎得过紧12数字配线架跳线整齐，绑扎松紧适度13保护音频接口安装接触良好14电缆成端和保护同轴电缆各层开剥尺寸与电缆接头相适合15芯线焊接主要端正牢固16同轴电缆插头组装配件齐全，装配牢固17屏蔽线端头处理剖头长度一致，接触良好18剖头热缩处理热缩套管长度适中，热缩均匀测量器具验收结论：质检机构质量检验评定意见签 名班 组年 月 日工 地年 月 日质 检 部年 月 日

13、监 理年 月 日程控交换机安装质量检验工程编号： DL/T5161.1-表6.0.5序号工序检验指标性质质量标准质量检验结果评定单项1机架设备机架型号核查符合设计2机架垂直误差3mm3机架检查外形完好、部件齐全4机架安装固定牢靠5机台安装位置正确、整齐6终端设备安装主要完整，标志齐全、正确7总配线架安装总配线架安装与成端电缆上线槽对应，固定牢靠8配线架接线板安装位置符合设计，标志齐全9电缆布放插接架间电缆布放布放正确，工艺美观10音频电缆，电源线主要布放正确11电缆槽道横平竖直12环境检查室温181813湿度2080测量器具验收结论：质检机构质量检验评定意见签 名班 组年 月 日工 地年 月

14、日质 检 部年 月 日监 理年 月 日通信系统免维护蓄电池安装质量检验工程编号： DL/T5161.1-表6.0.6序号工序检验指标性质质量标准质量检验结果评定单项1盘柜安装屏(台)垂直度误差主要1.5mmlOOOh2成列盘顶水平误差3mm3成列盘问盘面误差2mm4盘间接缝间隙检查值2mm5盘面检查主要平整、无脱漆锈蚀6蓄电池组安装检查蓄电池组型号规格主要符合设计7蓄电池外观检查清洁、无渗漏8安全阀检查完好、无脱落9槽钢固定牢固10底层电池安装极性连接正确11顶层电池安装极性连接正确12正负极螺栓连接主要紧固、接触良好13导电连接面处理涂电力复合脂14引出线相色正一赭色，负一蓝色15电瓶编号正

15、确、字迹工整测量器具验收结论：质检机构质量检验评定意见签 名班 组年 月 日工 地年 月 日质 检 部年 月 日监 理年 月 日通信蓄电池组充放电质量验收签证工程编号： DL/T5161.1-表6.0.7电池型号额定容量Ah额定电压V电池特性介质状态电池个数制造厂家出厂编号出厂日期检查项目检查结果检查项目检查结果蓄电池室(柜)内环境蓄电池室照明蓄电池组外观蓄电池组编号连接端子间有未涂电力复合脂电池组对地绝缘M初次充电前单瓶最低电压V初充终止单瓶最低电压V电池组放电电流A电池组放电时间h放电终止单瓶最低电压V电池组充放电次数电池组放电容量Ah放电容量是额定容量的倍数充放电结束电解液密度充放电结束

16、电解液液面检查结论：(本蓄电池组于 年 月 日，充放电结束。放电容量为 Ah，达到额定容量的 。现蓄电池组已投入浮充电运行)质检机构验 收 意 见签 名施工队年 月 日项目部年 月 日监 理年 月 日通信站（系统）防雷接地施工质量检验工程编号： DL/T5161.1-表6.0.8序号工序检 验 指 标性质质 量 标 准质量检验结果评定单项1防雷接地避雷针与引下线连接主要牢靠，接触良好2引下线与均压带连接主要牢靠，接触良好3通信站接地母线规格符合设计4接地电阻测量方法主要符合规范5接地电阻值主要设计规定值6接地母线防腐措施镀锌，焊后防腐处理7工作及 保 护 接 地机房接地母线与接地网连接点数主要

17、2点8负直流电源正极电源侧接地主要直接接地9负直流电源正极通信设备侧接地主要直接接地10机房直流馈电线屏蔽层主要直接接地11电缆屏蔽层主要两端接地12铠装电缆进入机房前铠装与屏蔽主要同时接地13交换机、调度总机金属机架主要接地良好14总配线架、保安配线箱主要接地良好15通信用交直流屏及整流器金属架主要接地良好16各台设备与接地母线主要单独直接连接17微波站接地母线与接地网主要就近单独连接18通信站接地母线与接地网主要就近单独连接19音频电缆备用线主要在配线架上接地测量器具验收结论：质检机构质量检验评定意见签 名班 组年 月 日工 地年 月 日质检部年 月 日监 理年 月 日端机型号规 格容 量

18、制造厂家出厂编号出厂日期检验项目检查结果光缆施工工艺光缆光主要传输特性铜导线电特性光缆护层对地绝缘光缆接地电阻孔洞封堵传输设备机架安装配线架安装布线检查光端机测试中继器测试复用电端机测试系统连通测式通信系统接地注：检验结果复合设计或规范要求时，可在检查结果栏内打“”验收结论：质检机构验 收 意 见签 名施工队年 月 日项目部年 月 日监 理年 月 日通信系统整体施工质量验收签证工程编号： DL/T5161.1-表6.0.94.4 高压电器施工质量检验表格六氟化硫封闭式组合电器基础及设备支架安装工程编号： DL/T5161.2-表1.0.1序号工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果

19、评定单项1基础检查相间标高误差主要mm220kV以下： 2mm220kV及以上：5mm2同相标高误差主要mm2mm3同组间x,y轴线误差主要mmlmm4断路器各组中相x,y轴与电器室x,y轴线及其他设备x,y轴线误差主要mm220kV以下：3mm220kV及以上：5mm5电器室内与室外设备基础标高误主要mm220kV以下： 5mm220kV及以上：lOmm6电器室y轴与室内外设备基础y轴误差主要mm5mm7地基表面相邻基础埋件误差mm2mm8全部基础埋件误差mm5mm9支架安装外观检查无机械损伤10固定螺栓牢固11接地牢固，且导通良好12防腐层检查完整测量器具验收结论：质检机构质量检验评定意见

20、签 名班 组年 月 日工 地年 月 日质 检 部年 月 日监 理年 月 日六氟化硫封闭式组合电器本体安装工程编号： DL/T5161.2-表1.0.2序号工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果评定单项1设备检查组合元件及附件齐全，无损伤、锈蚀2绝缘部件检查清洁，无受潮、无变形3元件接线端子、插接件及载流部分检查光洁，无锈蚀4紧固螺栓齐全，无松动5支架及接地引线无锈蚀、损伤6母线及气室筒内壁主要平整，无毛刺7元件组装元件表面洁净，无杂物8盆式绝缘子检查清洁，无裂纹9母线安装母线外观清洁，无氧化物、划痕及凸凹不平10条状触指检查主要光洁，无锈蚀、划痕11触头座检查清洁，无划痕12吸附

21、剂检查干燥13法兰连接元件内部检查主要清洁，无杂物14密封垫(圈)检查主要完好，清洁，无变形15密封槽及法兰面检查主要光洁、无伤痕16法兰连接导销无卡阻17连接螺栓紧固力矩按制造厂规定18操动机构检查操动机构行程按制造厂规定19驱动转矩20操动机构动作主要准确，可靠21分、合闸指示主要正确22联锁装置主要动作可靠、灵活23套管安装密封槽及法兰表面主要光洁、无划痕24密封垫(圈)检查主要完好，清洁，无变形25SF6气体充注连接螺栓紧固力矩按制造厂规定26充气前充气设备及管路检查洁净，无水分、油污27充气前断路器内部真空度主要按制造厂规定28密度继电器报警、闭锁压力值按制造厂规定整定29SF6气体

22、含水量主要按制造厂规定30SF6气体压力主要31整体密封试验主要32接地线安装接地线检查无锈蚀、损伤33连接方式螺接34连接螺栓主要紧固35各元件法兰连接处主要跨接可靠，导通良好36接地连接牢固，导通良好测量器具验收结论：质检机构质量检验评定意见签 名班 组年 月 日工 地年 月 日质 检 部年 月 日监 理年 月 日支柱式六氟化硫断路器安装工程编号： DL/T5161.2-表2.0.1序号工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果评定单项1基础检查基础中心距离误差mmlOmm2基础高度误差mm10mm3预留孔或预埋件中心距离误差mmlOmm4预埋螺栓中心距离误差mm2mm5支架安装

23、与基础间垫铁检查mm不超过3片，总厚度不大于lOmm，各片间焊接牢固6支架固定牢固7机构箱安装外观检查完整，无损伤8机构箱固定主要牢固9接地连接面检查接触良好10接地连接主要牢固，导通良好11支柱瓷套安装外观检查主要完整，无裂纹12相问中心距离误差mm5mm13支柱与机构箱连接密封圈(垫)检查完好，清洁，无变形14螺栓紧固力矩主要按制造厂规定15灭弧室安装外观检查主要清洁，无损伤16吸附剂检查干燥17三联箱与支柱连接气路连接主要正确可靠18传动杆连接主要正确可靠19密封圈(垫)检查完好，清洁，无变形20密封槽面检查主要清洁，无划痕21螺栓紧固力矩主要按制造厂规定22导电部分检查主要清洁，无损伤，且连接牢固23均压电容安装外观检查清洁，无损伤24均压电容按制造规定25安装位置主要26操动机构油箱内部检查主要清洁，无杂质27油位正常28连接管路清洁，无渗漏29液压油检查主要标号正确，无杂质30额定油压时液压回路检查主要无渗漏油31预充氮气压力主要按制造厂规定32工作缸活塞杆动作检查主要无卡阻、跳动33行程主要按制造厂规定34微动开关动作检查主要准确可靠，接触良好35电接点压力表校验合格，联动闭锁压力值按制造厂规定整定36操动机构电气回路绝缘检查绝缘良好37油泵或空压机检查转向正确，无异常现象38分、合闸线圈铁芯动作检查主要可靠，无卡阻39辅助开关检查触点无烧损