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1、立钻安全操作规程一、 工作前1. 操作者必须全面了解和掌握本机床的结构原理，熟悉机床的加工知识。2. 检查操作手柄是否在正确位置，操纵是否灵活，安全装置是否齐全、可靠。3. 空车低速运转3-5分钟，观察运转状况是否正常，按润滑图表规定做好润滑工作。如有异常应停机检查或报告维修人员。二、 工作中1. 严禁超性能使用。2. 禁止戴手套操作机床。3. 机床边的工件要摆放整齐，要便于拿放。严禁在机床上面摆放任何工量具、产品、杂物等。4. 装卸钻头时，应停止主轴转动；装卸钻夹时，将主轴锥孔、锥套表面擦净，装夹时锥面接触应牢固；卸下时应使用标准斜铁，轻轻敲打。5. 工件、工装要正确固定，禁止徒手扶持工件工
2、作。采用机动进给，当孔接近钻通时，改用手动慢进给，以避免损坏工件及刃具。6. 钻加工时，工件底面必须加垫，以避免钻伤工作台面。7. 根据工件材质、钻削深度，合理选择切削用量。在钻深孔时，必须经常提起钻头，清除切屑。8. 钻头绊上长铁屑时，应先按停止开关，随后用刷子或铁钩清除铁屑，禁止徒手清除，以防划伤。9. 不准用刀刃磨钝的钻头进行钻削。10. 钻头在钻孔过程中不得停机。反转时，必须在主轴停止转动后再启动。11. 在进行主轴变速、变换进给量、测量工件、更换工件及钻头时，都必须停机进行。12. 机床运行中出现异常现象，应立即停机，查明原因，及时处理。13. 机机床运转时，操作者不准擅自离开工作岗位及闲谈、打闹、睡觉等，杜绝醉酒、疲劳、听音乐操作机床。14. 严禁在工作台面上敲打、校直工件。三、 工作后1. 操作完毕后，卸下钻头和夹具并放回原处。2. 主轴恢复原位，切断电源。3. 保管好工量具，放置好加工工件，清除钻床上的铁屑。进行机床日常维护保养工作。