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1、木门窗刷混色油漆施工工艺标准本工艺标准适用于民用建筑木门窗及木装修刷混色油漆施工操作。1 施工准备1.1 材料：按设计先确定油漆的品种、类型及色调。1.2 调配或购买相应性质的腻子及稀释剂、砂纸等。2 作业条件2.1 施工环境应通风良好，湿作业已完并具备一定的强度，环境比较干燥。2.2 大面积施工前应事先作样板间，经有关质量部门或顾客检验认可后，方可进行大面积施工。2.3 施工前应对木门窗等木材外形进行检查，有变形及不合格的，应及时更换。2.4 刷末道油漆前，必须将玻璃全部安装好。3 操作工艺3.1 基层处理：3.1.1 清扫、起钉子、除油污、刮灰浆，不得刮出毛刺损伤木材；清除节疤中的树脂，然
2、后在该处点12遍漆片，防止以后咬透漆膜使油漆变色或不干。3.1.2 磨砂纸，先磨线脚后磨四口平面，打磨时应将砂纸垫平，顺木纹打磨，棱角、线条部位要轻轻打磨以免伤害其外形。3.2 刷糙油（底漆）。糙油应顺木纹涂刷均匀，厚度一致，各面均应刷到，刷后不应流淌和出现皱纹。3.3 第二道满批腻子。3.3.1 满批腻子时，用铲刀或胶皮刮板将腻子按条状平行地刮在物面上，再横向将腻子刮匀，最后再竖向刮匀。操作时用力应均匀，动作要快，来往刮的次数不应过多，应刮严、刮平。孔洞部位要刮实。3.3.2 腻子的厚度宜薄不宜厚，表面批刮平整即可，多余的腻子收刮干净。3.4 打砂纸：腻子干透后，用1号砂纸打磨，磨法与第3.
3、1.2条款相同。打磨时应磨去刮痕，注意棱角达到平直，并应将腻子表面光滑处磨毛，以增加下道油漆与腻子的附着力。但不得过分打磨，以防损伤腻子层，甚至透底，打磨后应将腻子粉尘清刷干净。3.5 刷第一道油漆：油漆稠度以达到盖底，不流淌，不显倒痕为准。刷油时应顺木纹刷，不能横刷乱涂。先沿长度方向每隔56cm，刷长条抽(即开油)，然后横向和斜向刷开(即盘油)使油漆分布均匀，最后沿长向轻轻理顺(即理油)。接搓处应轻飘，不显痕迹。刷完后漆面应均匀平滑，色泽一致，不显刷痕，无流坠、裹棱透底，皱纹等毛病。分色线应整齐清楚，并应注意防止越线。涂刷油漆时应防止污染其它物件，如小五金、墙面、地面等，对已污染的部位应及时
4、擦净。第道油漆刷完后应注意保护，防止污染或损伤。3.6 找补腻子：待油漆干透后，对基层表面的缝眼、坑瘪、缺损、榫头及节疤等处，均应找补腻子，填实刮乎、粘接牢固。对较大洞眼、裂缝及缺损部位找补腻子时，可在腻子中加入少量石膏粉重新拌匀，以增加腻子的硬度。收刮腻子只需一、二个来回即可，不可多刮或反复挤压。腻子印要小，四周残余腻子要收刮干净，不能出现野腻子。3.7 打砂纸：应将漆膜上的刷痕磨掉，达到平整。油漆表面的光滑油膜应磨毛，以增强与下道油漆的附着力，但不得磨损油漆层，以防透底，磨好后用潮布将粉末擦净。3.8 第二道油漆：待第二道油漆干透后才可涂刷，其他操作要求与第3.5条款相同，应注意不得漏刷。
5、3.9 打砂纸：待第二道油漆干透后，用半号或用过的1号(或1号半)乏砂纸打磨，其他操作要求与第3.7条款相同。3.10 第三道油漆：此道交活油漆应在门窗玻璃安装齐后进行，宜用旧油刷涂刷，应多刷、多理、多盘，刷完后立即详细检查，对漏刷、油厚、流坠、皱纹等处及时找补刷匀，其它操作与第3.5条款相同。在玻璃油灰上刷油时，应等油灰达到一定强度后方可进行。刷漆时应注意不要污染玻璃和出现门窗扇边棱，棱角裹棱现象，有污染的地方应及时擦干净。3.11 冬期施工室内应在采暖条件下进行，一般油漆施工的环境温度不宜低于10，相对湿度不宜大于60%，不得突然变化。同时应设专人负责开关门窗，以利通风排除湿气。4 质量标
6、准按国家建筑工程施工质量验收统一标准（GB 50300-2001）、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB 50210-2001）及天津市有关规定执行。5 成品保护5.1 刷油漆后，特别是刷完交活油漆后，应注意周围环境，防止尘土飞扬，影响油漆质量。5.2 每遍油刷完后，都应将门，窗扇开启用木楔或梃钩固定，防止扇框油漆粘接影响质量和美观，同时防止门窗玻璃损坏。5.3 刷油后应立即将滴在地面或窗台上的油漆擦干净，污染墙面上及五金、玻璃上的油漆也应及时清擦干净。5.4 油漆完成后应派专人看管或采取防护措施，防止摸碰。6 应注意的质量问题6.1 漏刷：一般多发生在门窗的上下冒头顶部底部和靠合叶小面以及门窗
7、框、压缝条上、下端。属于操作者不认真，检查不到位。应按操作要求认真检查每道工序质量。6.2 流坠、裹楞：主要原因是由于油漆太稀、漆膜过厚或环境温度高，油漆干性慢等原因；二是由于操作顺序和手法不当，尤其是门窗边楞分色处，如一旦油量大或操作不注意就往往容易造成流坠、裹楞等。6.3 刷纹明显：主要是油刷小或油刷未泡开，刷毛发硬所致。应用相应合适的刷子，并把油刷用稀料泡软，泡开后使用。6.4 缺腻子：一般多发生在合叶槽、上下冒头、榫头和钉孔、裂缝、节疤以及边楞残缺处等。主要原因是操作者未认真按照工艺标准操作所致。6.5 五金污染：除操作要仔细和应及时将五金污染处清擦干净外，应尽量把门锁、拉手和插销等后装(也可以事先把位置和门锁孔眼钻好)，确保五金洁净美观。6.6 倒光：木面吸油快慢不均或木面不平、室内潮湿或底漆未干透、稀释剂过量等原因，都可能产生局部漆面失去光泽的倒光现象。7 质量记录7.1 油漆等材料出场合格证7.2 溶剂型涂料涂饰检验批质量验收记录